JPH0741611B2 - タイル連結用シートの貼着装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はタイル連結用シートをタ
イルに貼着する装置に関し、より詳しくはタイル整列用
パレットに載置することにより、施工状態と同一の配列
に整列された複数枚のタイルの表面に連結用シートを貼
着する装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の装置の一形式として、本出願人
の出願に係る特開昭６３ー１９３８０５号公報には、複
数枚のタイルを載置したタイル整列用パレットを移送す
るベルトコンベア、ベルトコンベアの一側に配置したロ
ール状のタイル連結用シートを所定幅のシート片に切断
するシート切断手段、切断したシート片を吸着してシー
ト切断位置とベルトコンベア間を往復し、同シート片を
ベルトコンベア上のパレットまで移送する吸盤、及び切
断位置からベルトコンベアへ移送される途上にシート片
の下面に回転しながら接触し、同下面に接着剤を塗布す
る塗布ローラを備えた貼着装置が開示されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来の貼着装
置においては、ロール状のタイル連結用シートをベルト
コンベアの一側に配置し、切断したシート片をベルトコ
ンベアによるパレットの移送方向に対し直交する方向へ
吸盤で移送している。そのため、シート片をパレットま
で移送する間ベルトコンベアによるパレットの移送を一
時的に中断して所定位置に停止させておく必要がある。
従って、ベルトコンベアによるパレットの移送が間欠的
にならざるを得ないので、連結用シート片の貼着工程に
おける効率の低下が避けられない。本発明はかかる問題
点に鑑み、効率に優れたタイル連結用シート片の貼着装
置を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明に係るタイル連結
用シートの貼着装置は、複数枚のタイルを載置したタイ
ル整列用パレットを連続的に移送するパレット移送手
段、ロール状に巻回したタイル連結用シートの先端を前
記パレット移送手段により移送中のパレットに向けて、
同手段の上方からパレットの移送方向に沿って繰り出す
タイル連結用シート供給手段、同供給手段により繰り出
されたタイル連結用シートを所定幅に切断するタイル連
結用シート切断手段、切断されたタイル連結用シート片
の下面に接触しながら回転し、同下面に接着剤を塗布す
る塗布ローラ、接着剤が塗布されたタイル連結用シート
片を前記パレット移送手段により移送中のパレットに載
置したタイルの上面に押付けて貼着するプレッシャロー
ラ、前記塗布ローラの表面へ接着剤を供給する接着剤供
給手段、前記塗布ローラに対向して配置したピンチロー
ラ、及び同ピンチローラを前記塗布ローラに当接する作
動位置と同塗布ローラから離間した非作動位置に択一的
に保持するアクチュエータを備え、前記の切断されたタ
イル連結用シート片の前端が塗布ローラに到着してから
後端が塗布ローラを通過する間だけピンチローラを作動
位置に保持することを特徴とする。

【０００５】

【発明の作用・効果】上記した構成によれば、切断され
たシート片がパレット移送手段により移送中のパレット
に向けて、同手段の上方からパレットの移送方向に沿っ
て繰り出されるので、パレットの移送を中断しなくても
シート片を移送中のパレットに載置されているタイルに
貼着することができる。従って、パレット移送手段によ
りパレットを連続的に移送できるので、貼着工程におけ
る効率を高めることが可能となる。また、塗布ローラに
対向して配置したピンチローラを切断されたタイル連結
用シート片の前端が塗布ローラに到着してから後端が塗
布ローラを通過する間、作動位置に保持するので、切断
されたタイル連結用シート片を確実にプレッシャローラ
へ送り込むことができる。一方、タイル連結用シート片
が塗布ローラとピンチローラ間に到達する前及び両ロー
ラ間を通過した後、ピンチローラを塗布ローラから離間
させるので、ピンチローラの表面及びタイル連結用シー
ト片の上面に接着剤が付着するのを防止できる。従っ
て、タイルに貼着されるシートにしわが生じたり、貼着
位置がずれるのを防止できる。

【０００６】

【実施例】以下に本発明を図面に基づき説明するに、図
１ないし図３には本発明の一実施例に係るタイル連結用
シートの貼着装置が示されている。当該貼着装置はタイ
ル整列用パレットを連続的に移送するパレット移送手段
１０、ロール状に巻回したタイル連結用シート２１の先
端をパレット移送手段１０により移送中のパレット１１
に向けて、同手段１０の上方からパレット１１の移送方
向に沿って繰り出すタイル連結用シート供給手段２０、
同供給手段２０により繰り出されたタイル連結用シート
２１を所定幅に切断するタイル連結用シート切断手段４
０、切断されたタイル連結用シート片２１Ａの下面に接
触しながら回転し、同下面に接着剤を塗布する塗布ロー
ラ５１、接着剤が塗布されたタイル連結用シート片２１
Ａを前記パレット移送手段１０により移送中のパレット
１１に載置したタイルＴの上面に押付けて貼着するプレ
ッシャローラ６１、及び塗布ローラ５１の表面へ接着剤
を供給する接着剤供給手段７０を備えている。

【０００７】タイル整列用パレット１１は図３に詳細に
示すように金属製ベースプレート１１ａと、同プレート
１１ａに固着した合成樹脂製の格子状フレーム１１ｂか
らなり、フレーム１１ｂの格子形状はタイルＴをフレー
ム１１ｂの凹所に載置することにより施工状態と同一の
配列に整列できるように形成されている。とくに、この
パレット１１は外装用タイルを整列するためのものであ
って、各タイルＴは表面を上に向けてフレーム１１ｂ内
に載置され、連結用シート片２１ＡはタイルＴの表面側
に貼着される。

【０００８】パレット移送手段１０は水平に設置した左
右一対のレール１２と、一方のレール１２に沿って配置
した無端チェーンベルト１３を備え、各パレット１１は
裏面にブラケット１１ｃで取付けた左右一対のローラ１
１ｄを介してレール１２に載置され、かつブラケット１
４によりチェーンベルト１３に連結されている。チェー
ンベルト１３の両端は図示しないスプロケットに係合
し、このスプロケットを駆動すると、チェーンベルト１
３がレール１２に沿って移動するので、ローラ１１ｄが
回転しながら各パレット１１がレール１２上を矢印Ａ方
向へ移動する。また、一方のレール１２にはローラ１１
ｄの近接を検出する近接センサ１５（図１参照）が取付
けられている。このセンサ１５の出力信号によりパレッ
ト１１が所定位置に到達したことを検出することができ
る。

【０００９】ロール状のタイル連結用シート２１はレー
ル１２に載置したパレットの列の上方に位置するように
メインフレーム２２にて支持されている。このシート２
１をロール状に巻回したシャフト２３はメインフレーム
２２に設けた軸受ローラ２４により回転可能に支持され
ている。タイル連結用シート供給手段２０は駆動ローラ
２５Ａ，２６Ａ，２７Ａ及びこれと対をなしてシート２
０を挟み込むピンチローラ２５Ｂ，２６Ｂ，２７Ｂを備
え、各ローラ２５Ａ，２６Ａ，２７Ａ，２５Ｂ，２６
Ｂ，２７Ｂはそれぞれメインフレーム２２に固定した軸
受２８により回転可能に支持されたシャフト２５Ｃ，２
６Ｃ，２７Ｃ，２５Ｄ，２６Ｄ，２７Ｄに組付けられて
いる。これら３組の対を成すローラ２５Ａ，２５Ｂ，２
６Ａ，２６Ｂ，２７Ａ，２７Ｂはタイル連結用シート２
１の先端をレール１２上で移動中のパレット１１に向け
て、上方からパレット１１の移動方向に沿って繰り出す
ことができるように、メインフレームの、下方に向けて
傾斜したテーパフレーム２２ａに配列されている。最上
位のローラ２５Ａ，２５Ｂと中間位置のローラ２６Ａ，
２６Ｂ及び中間位置のローラ２６Ａ，２６Ｂと下位のロ
ーラ２７Ａ，２７Ｂ間にはそれぞれシート２１を案内す
るガイドプレート２９が配設され、各プレート２９はメ
インフレームに両端を固定したサブフレーム２２ｂに固
定されている。シャフト２５Ｃはモータ３０の出力軸に
連結され、シャフト２６Ｃはモータ３１の出力軸に連結
されている。また、シャフト２６Ｃとシャフト２７Ｃは
ベルト３２により連結されている。

【００１０】タイル連結用シートの切断手段４０はピン
チローラ２５Ｂとピンチローラ２６Ｂの間に設けられて
いる。同切断手段４０は受け刃４１と可動刃４２、エア
ーシリンダ式アクチュエータ４３及び可動刃４２の側面
に当接する押さえローラ４４を備え、受け刃４１はガイ
ドプレート２９の直下に位置し、サブフレーム２２ｂに
固定されている。可動刃４２の一端はサブフレーム２２
ｂに固定したブラケット２２ｃに段付きボルト４５を介
して回動可能に組付けられている。また、可動刃４２の
一端には段付きボルト４５を回動支点とするレバー４６
が一体に固定され、レバー４６の上端がアクチュエータ
４３のピストンロッド４３ａに連結されている。このア
クチュエータ４３はメインフレーム２２に固定したサブ
フレーム２２ｄにブラケット４７を介して固定されてい
る。アクチュエータ４３に加圧したエアーが供給されて
ピストンロッド４３ａが後退すると、レバー４６及び可
動刃４２が段付きボルト４５を支点にして回動し、その
結果、可動刃４２が受け刃４１に摺接するので、タイル
連結用シート２１が切断される。このアクチュエータ４
３の作動はタイル連結用シート２１の先端が所定位置ま
で繰り出されたことを検出する発光素子４８Ａと受光素
子４８Ｂからなる光センサの出力信号に基づいて制御さ
れる。押さえローラ４４はレバー４９の先端に組付けら
れ、レバー４９の基端部はメインフレーム２２に固定し
たブラケット５０に回動可能に組付けられている。この
レバー４９は図示しないテンションスプリングにより回
動付勢され、これにより押さえローラ４４が可動刃４２
側面に弾発的に当接し、可動刃４２と受け刃４１の間に
隙間が生じるのを防止している。

【００１１】駆動ローラ２７Ｃの下方には塗布ローラ５
１、及びこれと対を成して連結用シート２１を挟み込む
多数のピンチローラ５３が配設されている。このピンチ
ローラ５３はシャフト５３Ａに回転可能に組付けられ、
シャフト５３Ａはシャフト５３Ｂにアーム５３Ｃを介し
て一体に連結されている。シャフト５３Ｂはメインフレ
ーム２２に軸受５３Ｄを介して回転可能に組付けられて
いる。また、シャフト５３Ｂに固着したレバー５３Ｅに
エアーシリンダー式アクチュエータ５３Ｆのピストンロ
ッドが連結されている。このアクチュエータ５３Ｆの作
動を制御してピストンロッドを前進、後退させると、シ
ャフト５３Ｂを支点にしてアーム５３Ｃが上下方向へ回
動するので、ピンチローラ５３が塗布ローラ５１に圧接
したり、塗布ローラ５１から離間する。しかして、アク
チュエータ５３Ｆの作動はモータ３０，３１の作動に同
期して制御されるので、タイル連結用シート２１がピン
チローラ５３と塗布ローラ５１間に到達する前及び両ロ
ーラ５１，５３間を通過した後はピンチローラ５３が塗
布ローラ５１から離間し、これによりピンチローラ５３
の表面やシート２１の裏側に接着剤が付着するのを防止
できる。従って、タイルに貼着されるシートにしわが生
じたり、貼着位置がずれるのを防止できる。塗布ローラ
５１は図３に詳細に示すように、軸受５４によりメイン
フレーム２２に回転可能に支持されている。また、塗布
ローラ５１に近接して塗布用補助ローラ５５，５６がそ
れぞれ軸受５４によりメインフレーム２２に回転可能に
支持され、塗布用補助ローラ５６にモータ５７の出力軸
が連結されている。ローラ５６のシャフト５６ａとロー
ラ５５のシャフト５５ａ、及びシャフト５５ａと塗布ロ
ーラ５１のシャフト５１ａはぞれぞれギヤ５８を介して
連結されている。また、塗布ローラ５１と塗布用補助ロ
ーラ５６の外周部には３条の溝５１ｂ，５６ｂが形成さ
れ、塗布用補助ローラ５５の外周部には３本の凸条５５
ｂが形成され、溝５１ｂ，５６ｂに凸条５５ｂが入り込
むように各ローラ５１，５５，５６が近接して配置され
ている。また、サブフレーム２２ｂに固定した３本のガ
イドプレート５９の上端が塗布ローラ５１の溝５１ｂに
入り込み、下端がレール１２上のパレット１１に近接す
る位置まで延びている。

【００１２】５個のプレッシャローラ６１はレバー６２
の先端部に軸受６３を介して組付けたシャフト６４によ
り回転可能に支持されている。このレバー６２の基端部
はシャフト６５に固着され、シャフト６５はメインフフ
レーム２２に軸受６６を介して回転可能に支持されてい
る。かかる構成によりプレッシャローラ６１はガイドプ
レート５９の下端部に近接する位置において、自重によ
りレール１２上のパレット１１に載置したタイルＴに当
接している。

【００１３】接着剤供給手段７０は液状の接着剤を貯蔵
する貯蔵用タンク７１、供給用ホース７２、排出用ホー
ス７３、受け皿７４及びポンプ７５を備え、供給用ホー
ス７２の先端は塗布用補助ローラ５５，５６の中間部に
向くように配置されている。ポンプ７５を駆動するとタ
ンク７１中の接着剤が供給用ホース７２を通って圧送さ
れ、ホース７２の先端から滴下した接着剤は塗布用補助
ローラ５５，５６の回転に伴い、同ローラ５５，５６の
表面を伝って塗布ローラ５１の表面へ伝わる。また、塗
布ローラ５１，５５，５６から滴下した接着剤は受け皿
７４に溜まり、排出用ホース７３を通って貯蔵用タンク
７１に戻る。貯蔵用タンク７１とポンプ７５間には排出
用切替弁７６が設けられており、必要に応じて切替るこ
とにより、貯蔵タンク７１中の接着剤を排出できる。

【００１４】本実施例は以上の構成からなり、次にその
作動を説明する。装置を起動するとチェーンベルト１３
が駆動され、タイル整列用パレット１１がレール１２に
沿って矢印Ａ方向へ連続的に一定の速度で移動する。同
時にモータ５７へ通電され、塗布用補助ローラ５５，５
６及び塗布ローラ５１が回転するとともに、ポンプ７５
にも通電され、タンク７１の接着剤がホース７２からロ
ーラ５５，５６に滴下し、塗布ローラ５１へと伝わる。
また、ピンチローラ５３は塗布ローラ５１から離間した
状態に保たれる。タイル整列用パレット１１が所定位置
に到達すると、近接スイッチ１５によりパレット１１の
ローラ１１ｄが検出されるので、同スイッチ１５から信
号が出力され、この信号に基づいてモータ３０とモータ
３１に通電され、駆動ローラ２５Ａ，２６Ａ，２７Ａの
回転が開始される。

【００１５】駆動ローラ２５Ａの回転に伴い、同ローラ
２５Ａとピンチローラ２５Ｄ間に挟み込まれているロー
ル状タイル連結用シート２１の先端がガイドプレート２
９に沿って下方へ繰り出され、シャフト２３が回転す
る。シート２１の先端が駆動ローラ２６Ａを通過し、駆
動ローラ２７Ａに近接する位置へ到達すると、光センサ
４８Ａ，４８Ｂにより先端が検出される。この光センサ
４８Ａ，４８Ｂの出力信号に基づいてアクチュエータ４
３が作動し、シート２１が可動刃４２と受け刃４１によ
り所定幅に切断される。同時にモータ３０への通電が遮
られ、駆動ローラ２５Ａが停止するのでシャフト２３の
回転が停止し、シート２１先端の繰り出し動作が一時的
に中断する。一方、モータ３１への通電は継続されるの
で、所定幅に切断されたシート片２１Ａは駆動ローラ２
６Ａ，２７Ａとピンチローラ２６Ｂ，２７Ｂにより引き
続き下方へ送られ、塗布ローラ５１とピンチローラ５３
間に送り込まれる。シート片２１Ａが塗布ローラ５１に
到達すると、図示しないタイマーの働きでアクチュエー
タ５３Ｆが作動してピンチローラ５３が塗布ローラ５１
に圧接し、同ローラ５１の表面に付着している接着剤が
シート片２１Ａの下面に塗布される。そして、シート片
２１Ａが両ローラ５１，５３間を通過するとアクチュエ
ータ５３Ｆによりピンチローラが塗布ローラ５３から離
間する。こうして接着剤が塗布されたシート片２１Ａは
塗布ローラ５１とピンチローラ５３により、さらに下方
へガイドプレート５９に沿って繰り出され、プレッシャ
ローラ６１によりパレット１１上のタイルＴに押圧さ
れ、これによりシート片２１ＡがタイルＴの表面に貼着
される。

【００１６】一方、光センサ４８Ａ，４８Ｂの信号に基
づいて通電が遮られていたモータ３０には、図示しない
タイマにより設定した所定時間が経過すると通電が再開
される。これにより、停止していたロール状タイル連結
用シート２１のシャフト２３が回転し始め、上述したよ
うに駆動ローラ２５Ａ，２６Ａ，２７Ａとピンチローラ
２５Ｂ，２６Ｂ，２７Ｂによりシート２１が下方へ繰り
出される。そして、光センサ４８Ａ，４８Ｂにより先端
が検出されると、切断手段４０により所定幅に切断され
るとともに、モータ３０が停止する。かかる一連のステ
ップにより、先行するシート片２１Ａと後続のシート片
２１Ａの間にはタイマにて設定した時間に対応する所定
の間隔が形成される。この間隔はレール１２上において
隣接するタイル整列用パレット１１に載置したタイルＴ
の間隔に対応して設定されている。

【００１７】しかして本実施例によれば、ロール状に巻
回したタイル連結用シート２１が所定幅に自動的に切断
され、切断したシート片２１Ａがチェーンベルト１３に
より一定速度で移送中のパレット１１に向けて、上方か
ら斜め下方へ繰り出されるので、パレット１１の移送を
中断しなくてもシート片２１Ａを移送中のパレット１１
に載置されているタイルＴに貼着することができる。従
って、パレット１１を間欠に移送する必要がなくなるの
で、シート片２１Ａの貼着工程の効率が大幅に向上す
る。また、ロール状のタイル連結用シート２１、駆動ロ
ーラ２５Ａ，２６Ａ，２７Ａ、ピンチローラ２５Ｂ，２
６Ｂ，２７Ｂ、切断手段４０等、必要な機構のほとんど
がレールの上方に配置されているので、装置の設置に要
するスペースを節約できる。さらに、塗布ローラ５１に
対向して配置したピンチローラ５３を塗布ローラ５１に
当接する作動位置と同塗布ローラ５１から離間した非作
動位置に択一的に保持できるので、タイル連結用シート
２１Ａが両ローラ５１，５３間に到達する前及び両ロー
ラ５１，５３間を通過した後、ピンチローラ５３を塗布
ローラ５１から離間させることにより、ピンチローラ５
３の表面及びタイル連結用シート２１Ａの上面に接着剤
が付着するのを防止できる。従って、タイルＴに貼着さ
れるシート２１Ａにしわが生じたり、貼着位置がずれる
のを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施例に係るタイル連結用シート
の貼着装置を示す一部破断した正面図である。

【図２】 図１の矢印２方向から見た同貼着装置を示す
平面図である。

【図３】 図１の矢印３方向から見た同貼着装置の接着
剤塗布手段を示す部分平面図である。

【符号の説明】

１０…パレット移送手段、１１…タイル整列用パレッ
ト、１２…レール、１３…無端チェーンベルト、１５…
近接センサ、２０…タイル連結用シート供給手段、２１
…タイル連結用シート、２２…メインフレーム、２２ａ
…テーパフレーム、２２ｂ，２２ｄ…サブフレーム、２
２ｃ…ブラケット、２３…シャフト、２４…軸受ロー
ラ、２５Ａ，２６Ａ，２７Ａ…駆動ローラ、２５Ｂ，２
６Ｂ，２７Ｂ…ピンチローラ、２５Ｃ，２６Ｃ，２７
Ｃ，２５Ｄ，２６Ｄ，２７Ｄ…シャフト、２８…軸受、
２９…ガイドプレート、３０，３１…モータ、３２…シ
ャフト、４０…タイル連結用シート切断手段、４１…受
け刃、４２…可動刃、４３…アクチュエータ、４３ａ…
ピストンロッド、４４…押さえローラ、４５…段付きボ
ルト、４６…レバー、４７…ブラケット、４８Ａ…発光
素子、４８Ｂ…受光素子、４９…レバー、５０…ブラケ
ット、５１…塗布ローラ、５１ａ…溝、５３…ピンチロ
ーラ、５３Ａ，５３Ｂ…シャフト、５３Ｃ…アーム、５
３Ｄ…軸受、５３Ｅ…レバー、５３Ｆ…アクチュエー
タ、５４…軸受、５５，５６…塗布用補助ローラ、５５
ａ…凸条、５６ａ…溝、５７…モータ、５８…ギヤ、５
９…ガイドプレート、６１…プレッシャローラ、６２…
レバー、６３…軸受、６４，６５…シャフト、６６…軸
受、７０…接着剤供給手段、７１…タンク、７２…供給
用ホース、７３…排出用ホース、７４…受け皿、７５…
ポンプ、７６…排出用切替弁、Ｔ…タイル。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数枚のタイルを載置したタイル整列用
   パレットを連続的に移送するパレット移送手段、ロール
   状に巻回したタイル連結用シートの先端を前記パレット
   移送手段により移送中のパレットに向けて、同手段の上
   方からパレットの移送方向に沿って繰り出すタイル連結
   用シート供給手段、同供給手段により繰り出されたタイ
   ル連結用シートを所定幅に切断するタイル連結用シート
   切断手段、切断されたタイル連結用シート片の下面に接
   触しながら回転し、同下面に接着剤を塗布する塗布ロー
   ラ、接着剤が塗布されたタイル連結用シート片を前記パ
   レット移送手段により移送中のパレットに載置したタイ
   ルの上面に押付けて貼着するプレッシャローラ、前記塗
   布ローラの表面へ接着剤を供給する接着剤供給手段、前
   記塗布ローラに対向して配置したピンチローラ、及び同
   ピンチローラを前記塗布ローラに当接する作動位置と同
   塗布ローラから離間した非作動位置に択一的に保持する
   アクチュエータを備え、前記の切断されたタイル連結用
   シート片の前端が塗布ローラに到着してから後端が塗布
   ローラを通過する間だけピンチローラを作動位置に保持
   することを特徴とするタイル連結用シートの貼着装置。