JPH0741660B2 - 少なくとも２つの芯材を同じ種類の材料で被覆するための押出機用装置 - Google Patents

少なくとも２つの芯材を同じ種類の材料で被覆するための押出機用装置

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JPH0741660B2
JPH0741660B2 JP8604392A JP8604392A JPH0741660B2 JP H0741660 B2 JPH0741660 B2 JP H0741660B2 JP 8604392 A JP8604392 A JP 8604392A JP 8604392 A JP8604392 A JP 8604392A JP H0741660 B2 JPH0741660 B2 JP H0741660B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、溶融材料の供給装置で
使用される少なくとも２つのダイを有する装置に関する
ものであり、特に、同一または互いに異なる芯材が通る
少なくとも２つのダイが収容可能な多機能ヘッドとよば
れる押出機のヘッドに関するものである。このヘッドを
用いると、同一または互いに異なる芯材を同一の材料で
被覆することのできる。本発明はさらに、同一または互
いに異なる芯材が単一の被覆材料で被覆された少なくと
も２つの材料で構成された複合材料の製造方法に関する
ものである。上記芯材はダイを通過可能であれば、流体
でも固形材料でもよい。被覆材料（外皮）は押出し可能
またはフィルム化可能な任意の材料にすることができ
る。本発明装置および方法は、可塑性材料の同一または
互いに異なる強化繊維または単なる繊維の芯材と、融点
がこの芯材を構成する材料と同じまたはそれより実質的
に高い熱可塑性樹脂で構成される同じ種類の被覆材料と
で構成される少なくとも２つの材料で構成される複合材
料の製造に適している。芯材は熱可塑性樹脂で構成で
き、この熱可塑性樹脂は被覆材料と同じでも違っていて
もよい。
【０００２】
【従来の技術】被覆材料の押出温度で脆性のある芯材を
プラスチックの被膜で被覆した複合材料は公知である。
また、金属の芯材、特に電気ケーブルを押出し被覆する
ことも公知である。これらの作業を行う公知の方法は全
て単一の芯材しか被覆できなかった。すなわち、互いに
異なる（または同一の）複数の芯材を同じ種類の被覆材
料で被覆する場合には、被覆材料の押出しを止めてダイ
を洗浄するか、ダイを交換する必要がある。さらに、押
出機とその付属装置の操作パラメータも変更する必要が
あった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、少な
くとも２つの芯材を同一種類の被覆材料で被覆すること
のできる押出機用の装置を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、少なくとも２
つの芯材を同じ種類の材料で被覆するための押出機に取
付けられる装置であって、ダイおよび／または成形具を
収容することができる少なくとも２つのボアが形成され
たほぼ円筒形のプレートと、押出機と連通する通路を介
してプレートの内部まで延び且つ各々の通路を介して各
ボアに接続された接続管と、各通路に設けられたパージ
キーとを有し、このパージキーは被覆材料をダイおよび
／または成形具へ供給する位置と、被覆材料の流れを押
出機へ戻す位置と、通路が完全を閉じる位置との少なく
とも３つの位置を占めることができるようになっている
ことを特徴とする装置を提供する。
【０００５】以下、添付の図１〜４を用いて本発明の１
つの具体例を説明する。本発明の装置はほぼ円筒形のプ
レート１で構成され、このプレート１にはほぼ円筒形の
少なくとも２つのボア(evidement) ２が形成されてお
り、プレートの面内にはプレート本体に一般にネジ止め
可能なピペット(pipette) とよぶ接続管３を取付けるこ
とができるようになっている。
【０００６】この接続管３は、被覆材料を供給するため
の少なくとも１つの押出機または溶融材料をプレートへ
供給することができる任意の装置とプレートとを接続す
る接続具で構成することができる。接合管３は図３に示
した通路４を介してプレート１の内部まで延びているの
が好ましい。この通路４はプレートの中心まで延びてい
てもよい。本発明装置では、各ボア２にダイＦが収容で
きる。このダイＦが部には被覆材料を射出するインジェ
クタと、被覆の調節装置とを組み合せることもできる。
【０００７】各ボアに収容されるダイＦは、特にヨーロ
ッパ特許第 188,939号に記載の成形具にすることができ
る。この特許の内容は本明細書の一部を成す。本発明装
置は、図２に概念的に示すように、互いに嵌合して単一
のプレートを形成する２枚のほぼ円筒形のプレートＡと
Ｂとで構成するのが好ましい。本発明装置の接続管３は
下方のプレートＡに固定するのが好ましい。ボア２は図
１、図２に示すようにプレートの周縁部に円形に配置す
ることができる。
【０００８】各ボア２は通路５を介して通路４に接続さ
れている。通路５には、ダイの供給装置の入口で被覆材
料の流量を調節するためのパージキー(cle de purge)６
と、少なくとも１つのマイクロ計測ネジ７とを設けるこ
とができる。各通路５のマイクロ計測ネジ７とパージキ
ー６との間には圧力表示器（図示せず）を設けるのが好
ましい。図３に破線で示すように、各パージキー６を別
の通路８に補助的に連通し、この通路８に、この通路は
パージ流量を制限するマイクロ計測ネジ９を設けること
もできる。このマイクロ計測ネジ９は、マイクロ計測ネ
ジ７より後方の通路５の圧力を一定に保持して「作動中
の」パージキーの位置に存在する流れを無効にする役目
をする。
【０００９】図４の概念図に示すように、プレート１は
固定ナット10によって押出機の出口部に固定できる。固
定ナット10はプレートＡ中に螺合した接続管３に当接し
ている。従って、プレートが回転した場合でも押出機の
シリンダーと中央の供給通路４との間は液密に接続され
る。ダイＦまたはその他の任意の成形具・工具を収容す
るためのボア２の数は少なくとも２である。このボア２
の数は、被覆する芯材の種類と複雑さに応じて多くする
ことができ、この数が10以上の場合も本発明の範囲に入
る。図１、図２、図３に示した装置では図面を簡単にす
るために、５つのボアしか示していない。各ダイＦおよ
び／または成形具は、通路５の軸線がダイＦの入口の軸
線と一致するように、ボア内で調節できるようになって
いる。図示した実施例では、この調節は下方固定ネジ11
と上方固定ネジ12とで行われる。これらのネジ11、12を
用いることによって、ダイＦの入口孔が被覆材料を供給
する通路の入口と対向するように位置決めし、次いで、
これらのネジを締付けてダイＦをボア２内に固定する。
本発明装置では、芯材を下向きに通して被覆を行って
も、上向きに通して被覆を行って同じである。
【００１０】図３に示すように、パージキー６は水平溝
と垂直溝とを有していて、複数の位置Ｘ、Ｙ、Ｚをとる
ことができる。すなわち、「ダイへ供給する」位置（図
３のＸで示す位置）では、押出機からピペット３／中央
通路４を通って来る任意の被覆材料の流れが通路５を介
してダイＦに供給される。これは図３のダイＦ２および
Ｆ４に対応している。「個別パージ」位置（図３のＹで
示す位置）では、被覆材料の流れはパージキー６の所で
通路５から方向転換して押出機へ戻されるか、パージ通
路８を備えている場合には、このパージ通路８へ送られ
る。これは図３のダイＦ１およびＦ５に対応している。
このパージ通路８へ戻された被覆材料は押出機へ戻すの
が好ましい。
【００１１】被覆材料の流れの方向を転換することがで
きるという上記の構成を用いると、必要に応じて、使用
中の他のダイでの被覆材料の流れを変更せず、しかも、
全体の流量および／または圧力を維持したまま、短絡し
たダイおよび／または成形具のパラメータを変更するこ
とができる。「閉じた」位置（図３にＺで示した位置）
は通路５が完全に閉じた状態に対応する。この場合に
は、図３に概念的に示すように、対応するボア２にダイ
Ｆが収容されていない場合、または、このボアに対応し
た通路５の運転が停止されている場合であるパージキー
６は上記Ｘ、Ｙ、Ｚのの中間位置をとることもできる。
この場合には、マイクロ計測ネジ７の流量制限機能をパ
ージキー自体が行って「サーボ弁」の役目をする。
【００１２】本発明装置では、ダイＦおよび／または成
形具の交換作業中でも装置全体を停止める必要はなく、
他のダイＦへ供給される被覆材料の流量には影響がな
い。そのためには、対応する弁のパージ位置でのダイＦ
を停止する前のダイの流量をパージキー６がシミュレー
トするように調節しておく。パージキー６とマイクロ計
測ネジ７の開閉動作の全部または一部は自動的に調節す
るのが好ましい。本発明の多機能ヘッドの各ボアには加
熱装置13を設けることができる。これらの加熱装置13を
同時または個別に調節可能な電気抵抗要素で構成して、
各ダイＦおよび／または成形具に温度勾配をつけること
もできる。
【００１３】本発明装置では同一または互いに異なる芯
材を同じ種類の被覆材料で被覆した少なくとも２つの材
料で構成された複合材料を製造することができる。従っ
て、本発明は、さらに、同じ種類の可塑性樹脂の被覆で
異なる芯材を被覆することを特徴とする同じ種類の可塑
性樹脂の被覆を有する少なくとも２つの材料で構成され
る複合材料の製造方法を提供する。
【００１４】本発明方法では押出可能またはフィルム化
可能な任意の可塑性樹脂で芯材を被覆することができ
る。この可塑性樹脂としては、例えばビニル系、スチレ
ン系、アクリルまたはメタクリル系、オレフィン系の重
合体または共重合体、弗素化樹脂、ポリアミド、ポリエ
ステル、ポリカーボネート、セルロースプロピオネー
と、ポリフェニレンスルホン、ポリアミドイミド、ポリ
イミド、ポリエーテルイミド、ポリエステルスルホン、
ポリエーテルエーテルケトンおよびこれらの混合物と、
フィルム化可能なその他の可塑性樹脂を選択することが
できる。被覆は可塑性樹脂と添加剤、例えば着色剤、芯
材の構成成分に対して補助的特性を付与す無機または植
物の粉末との混合物で構成することができる。
【００１５】芯材は、ダイＦおよび／または成形具の中
を通過可能な流体または固体の材料で構成することがで
き、特に、金属、有機物、無機物、植物のフィラメン
ト、繊維および粉末およびこれらの混合物の中から選択
することができる。芯材を、被覆材料として用いられる
押出可能な組成樹脂の中から選択することもできる。芯
材となる有機繊維の例としてはポリアミド、ポリエステ
ル、ポリアリールおよびポリ弗素化繊維が挙げることが
できる。芯材となる金属フィラメントまたは繊維の例と
しては銅、アルミニウムおよび鉄の連続フィラメント、
単繊維を挙げることができる。芯材となる植物繊維の例
としては綿、毛、亜麻、大麻、絹および木材の繊維を挙
げることができる。芯材となる無機繊維としてはガラス
繊維、カーボン繊維、セラミック繊維、特に窒化硼素お
よび窒化珪素をベースとした繊維を挙げることができ
る。有機および／または無機の繊維は有機、金属または
無機の中実な固体、多孔質体または中空体よりなる粉
末、ビーズ(bille) または薄片の充填剤で含浸すること
もできる。芯材となる有機および／または無機の繊維を
含浸する充填剤の例としては、ポリアミドまたはポリメ
チルメタクリレートの粉末、ガラスまたは金属のビー
ズ、グラファイト粉末、ガラス球ビーズおよび硫化モリ
ブデン等の金属粉末を挙げることができる。
【００１６】本発明方法は、被覆材料の押出温度で脆性
を示す芯材を被覆する場合に特に適している。被覆材料
の押出温度で脆性を示す芯材の一部または全体を不活性
および／または反応性の粉末および活性物質で構成する
ことができる。反応性粉末としては触媒粉末、発泡剤、
酵素粉末、食物粉末等の酸化されやすい粉末、微生物粉
末、酵母およびこれらの混合物が挙げられる。不活性粉
末としてはポリアミド粉末やポリオレフィン粉末が挙げ
られる。活性物質としては必須油 (huiles essentielle
s)、植物エキスおよび揮発性または不揮発性液体が挙げ
られる。
【００１７】従って、本発明は特に医療用途に応用で
き、例えば、玉蜀黍粉等の植物粉末を充填したポリオレ
フィンの被覆と、微生物を含浸した無機粉末の芯材とで
構成される複合材料を製造することができる。被覆材料
の厚さは芯材に応じて異なり、押出可能またはフィルム
化可能な材料の特性に依存する。用途によっては被覆材
料の厚さは１mm以下であり、他の用途ではそれより厚く
することがもできる。複合材料の直径は広範囲で変える
ことができ、本発明は直径が0.1mm 以上、好ましくは
0.5から５mmの範囲の複合材料を製造するのに適してい
る。以下、本発明の実施例を説明する。
【００１８】
【実施例】５つのダイを備えた本発明による多機能ヘッ
ドを有する直径がＢ30−20Ｄの一軸スクリュー型押出機
をヨーロッパ特許第 188,939号に記載のように用いて、
ポリプロピレン (荷重2.16kgで 230℃で測定したメルト
インデックスが35ｇ／10min のプロピレンホモポリマ
ー）の被覆材料を 215℃で１分間当たり 100ｍの押出速
度で押し出して下記の芯材を被覆した： ダイ１： 320テックスのガラス繊維 ダイ２：ＰＶＤＦ粉末フォラフロン(FORAFLON)で含浸し
た 320テックスのガラス繊維 ダイ３：ポリアミド粉末オルガソル(ORGASOL)2002. D.
Nat)で含浸した 160テックスのガラス繊維 ダイ４：ポリアミド粉末（ダイ３の被覆材料と同じ粉
末) で含浸した 320テックスのガラス繊維 ダイ５： 320テックスのガラス繊維 ダイ圧力は５〜30バールの範囲にした。ダイ１、２、
３、５では芯材を下向きに、また、ダイ４では芯材を上
向きに通した。各ダイからの製品の引抜き速度は約70〜
20ｍ／分の範囲で要求される厚さの関数で変えた。実験
は30分間行った。下記の表１には最終複合材料中の繊
維、粉末押出機被覆材料の重量パーセンテージが示して
ある。
【００１９】
【表１】
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明装置の概念的外観図。
【図２】 本発明装置のプレートを示す概念的外観図。
【図３】 本発明装置の概念的な断面図。
【図４】 図３の矢印で切断した本発明装置の概念的な
断面図。
【符号の説明】
１ プレート ２ ボア ３ 接続管 ４、５ 通路 ６ パージキー ７ マイクロ計測ネジ ８ パージ通路 ９ パージ流量制限測微ネジ 10 固定ナット 13 加熱装置

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 少なくとも２つの芯材を同じ種類の材料
    で被覆するための押出機に取付けられる装置であって、
    ダイ(F) および／または成形具を収容することができる
    少なくとも２つのボア(2) が形成されたほぼ円筒形のプ
    レート(1) と、押出機と連通する通路(4) を介してプレ
    ート(1) の内部まで延び且つ各々の通路(5) を介して各
    ボア(2) に接続された接続管(3) と、各通路(5) に設け
    られたパージキー(6) とを有し、このパージキー(6) は
    被覆材料をダイ(F) および／または成形具へ供給する位
    置と、被覆材料の流れを押出機へ戻す位置と、通路(5)
    が完全を閉じる位置との少なくとも３つの位置を占める
    ことができるようになっていることを特徴とする装置。
  2. 【請求項２】 プレート(1) が互いに嵌合し合った２枚
    のほぼ円筒形のプレート(A) と(B) とで構成されている
    請求項１に記載の装置。
  3. 【請求項３】 各通路(5) に少なくとも１つのマイクロ
    計測ネジ(7) が設けられている請求項１または２に記載
    の装置。
  4. 【請求項４】 パージキー(6) が他の通路(8) と連通し
    ている請求項１〜３のいずれか一項に記載の装置。
  5. 【請求項５】 通路(8) にパージ流量を制限するための
    ネジ(9) が設けられている請求項４に記載の装置。
  6. 【請求項６】 ボア(2) に加熱装置(13)が設けられてい
    る請求項１〜５のいずれか一項に記載の装置。
  7. 【請求項７】 通路(5) の軸線がダイ(F) および／また
    は成形具の入口軸線と一致するようにダイ(F) および／
    または成形具の位置をボア(2) の内部で調節できるよう
    になっている請求項１〜６のいずれか一項に記載の装
    置。
JP8604392A 1991-03-08 1992-03-09 少なくとも２つの芯材を同じ種類の材料で被覆するための押出機用装置 Expired - Lifetime JPH0741660B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9102836A FR2673568A1 (fr) 1991-03-08 1991-03-08 Dispositif pour extrudeuse permettant le gainage d'au moins deux ames par un materiau de meme nature. procede de gainage en resultant.
FR9102836 1991-03-08

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0655605A JPH0655605A (ja) 1994-03-01
JPH0741660B2 true JPH0741660B2 (ja) 1995-05-10

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