JPH0741694B2 - 生袋開口部に対する前加工装置 - Google Patents
生袋開口部に対する前加工装置Info
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- JPH0741694B2 JPH0741694B2 JP4304990A JP30499092A JPH0741694B2 JP H0741694 B2 JPH0741694 B2 JP H0741694B2 JP 4304990 A JP4304990 A JP 4304990A JP 30499092 A JP30499092 A JP 30499092A JP H0741694 B2 JPH0741694 B2 JP H0741694B2
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- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 19
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
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- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 1
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、前後の面と底面及び折
り畳み可能な左右のまち部とを有する、生袋の上部開口
部を内側へ折り曲げるために前もって加工する装置に関
するものである。
り畳み可能な左右のまち部とを有する、生袋の上部開口
部を内側へ折り曲げるために前もって加工する装置に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】各種シート状材料を用いて紙袋等を製造
する製袋機は公知であり、前後の面とその底面及び折り
畳み可能な左右のまち部とを有し、拡げると縦長の箱状
になる生袋が偏平に畳まれた状態で供給される。この生
袋に提げ手を取り付けるため様々な加工がなされる。し
かし、提げ手を取り付けるまでの一連の作業は従来自動
化することができず、そのため提げ手の取り付け数量に
対して、生袋の製造数量が常に過剰となる問題があっ
た。また手作業のため熟練度によって品質に差を生じる
問題もあった。
する製袋機は公知であり、前後の面とその底面及び折り
畳み可能な左右のまち部とを有し、拡げると縦長の箱状
になる生袋が偏平に畳まれた状態で供給される。この生
袋に提げ手を取り付けるため様々な加工がなされる。し
かし、提げ手を取り付けるまでの一連の作業は従来自動
化することができず、そのため提げ手の取り付け数量に
対して、生袋の製造数量が常に過剰となる問題があっ
た。また手作業のため熟練度によって品質に差を生じる
問題もあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は前記の点に着
目してなされたもので、その課題とするところは、生袋
に対する提げ手取り付けなどの作業を容易化するため、
偏平に畳まれた状態で供給される生袋を拡げ、整姿状態
で次工程へ送り出せるようにすることである。
目してなされたもので、その課題とするところは、生袋
に対する提げ手取り付けなどの作業を容易化するため、
偏平に畳まれた状態で供給される生袋を拡げ、整姿状態
で次工程へ送り出せるようにすることである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
本発明は、左右へのび、一端を生袋の搬入位置、他端を
搬出位置としたガイドレール１を有し、そのレール上を
移動可能な移動体２に、まち部が畳まれ偏平化された生
袋の下端を保持し、起立させる保持部３を設け、搬入位
置と搬出位置との間に生袋に対する前加工位置を設定
し、該位置に架台４を設置するとともに、前加工位置に
移動した偏平な生袋の前後各面に吸着して該生袋を押え
る吸盤５を互いに離間方向へ移動させることにより生袋
の開口部を開くためのピストン機構６と、開かれたまち
部の上端部を挾持して折り線をつけるための左右一対の
挾持機構７とを夫々前記架台４に取付け、さらに、開か
れた開口部から生袋内に挿入され、生袋を下部で拡げ底
面を正規の形態に整えるための底面拡開機構８を前加工
位置に設け、生袋が底面で自立可能に形成されるように
構成するという手段を講じたものである。
本発明は、左右へのび、一端を生袋の搬入位置、他端を
搬出位置としたガイドレール１を有し、そのレール上を
移動可能な移動体２に、まち部が畳まれ偏平化された生
袋の下端を保持し、起立させる保持部３を設け、搬入位
置と搬出位置との間に生袋に対する前加工位置を設定
し、該位置に架台４を設置するとともに、前加工位置に
移動した偏平な生袋の前後各面に吸着して該生袋を押え
る吸盤５を互いに離間方向へ移動させることにより生袋
の開口部を開くためのピストン機構６と、開かれたまち
部の上端部を挾持して折り線をつけるための左右一対の
挾持機構７とを夫々前記架台４に取付け、さらに、開か
れた開口部から生袋内に挿入され、生袋を下部で拡げ底
面を正規の形態に整えるための底面拡開機構８を前加工
位置に設け、生袋が底面で自立可能に形成されるように
構成するという手段を講じたものである。
【０００５】
【実施例】以下図面を参照して説明する。図１は本発明
に係る前加工装置を正面から見たもので、ガイドレール
１が左右方向へ伸びており、そのガイドレール１の一
端、図中右端が生袋Ｂの搬入位置Ｉ、他端即ち図中左端
が搬出位置Ｏに夫々設定されており、それらの中間部分
に前加工位置Ａが設定されている。
に係る前加工装置を正面から見たもので、ガイドレール
１が左右方向へ伸びており、そのガイドレール１の一
端、図中右端が生袋Ｂの搬入位置Ｉ、他端即ち図中左端
が搬出位置Ｏに夫々設定されており、それらの中間部分
に前加工位置Ａが設定されている。
【０００６】搬入位置Ｉは、偏平に畳まれた状態で生袋
が供給される位置であり、生袋Ｂは１枚ずつ、立てた状
態で保持部３に供給される。保持部３は前後２枚の保持
板３ａ，３ｂを有し、両板３ａ、３ｂは開閉可能に移動
体２に設けられている。移動体２は前記のガイドレール
１上に移動可能に跨架され、ピストン機構１１により駆
動されて少なくとも搬入位置Ｉと前加工位置Ａとの間を
往復動可能に設けられている。
が供給される位置であり、生袋Ｂは１枚ずつ、立てた状
態で保持部３に供給される。保持部３は前後２枚の保持
板３ａ，３ｂを有し、両板３ａ、３ｂは開閉可能に移動
体２に設けられている。移動体２は前記のガイドレール
１上に移動可能に跨架され、ピストン機構１１により駆
動されて少なくとも搬入位置Ｉと前加工位置Ａとの間を
往復動可能に設けられている。
【０００７】生袋Ｂは搬入位置へ供給されると２枚の保
持板３ａ、３ｂの間に緩く挟まれ、左右から図外のアー
ム部材により押されるようにして（図１の矢印）中心出
しがされたのち、保持板３ａ、３ｂで立てた状態のまま
前加工位置Ａまで送られる。
持板３ａ、３ｂの間に緩く挟まれ、左右から図外のアー
ム部材により押されるようにして（図１の矢印）中心出
しがされたのち、保持板３ａ、３ｂで立てた状態のまま
前加工位置Ａまで送られる。
【０００８】前加工位置Ａにおける、生袋Ｂの前後両側
に位置して、夫々架台４が設けられる（図３）。架台４
は支柱１２と取り付け架１３とを有し、取り付け架１３
は上下位置調整可能である。取り付け架１３には先端に
吸盤５を複数有する開き部材１４が夫々設けられ、該部
材１４はピストン機構６により前進、後退可能に設けら
れている。
に位置して、夫々架台４が設けられる（図３）。架台４
は支柱１２と取り付け架１３とを有し、取り付け架１３
は上下位置調整可能である。取り付け架１３には先端に
吸盤５を複数有する開き部材１４が夫々設けられ、該部
材１４はピストン機構６により前進、後退可能に設けら
れている。
【０００９】生袋Ｂは前加工位置Ａで前進した吸盤５に
より前後両面が吸着、保持され、吸盤５が開き部材１４
の後退により離間するので、開口部が前後に開かれる。
生袋Ｂが吸盤５で保持されると、それまで生袋Ｂを保持
していた保持体３は保持板３ａ、３ｂが開き、再び搬入
位置Ｉへ戻って次の生袋Ｂを受け入れる。
より前後両面が吸着、保持され、吸盤５が開き部材１４
の後退により離間するので、開口部が前後に開かれる。
生袋Ｂが吸盤５で保持されると、それまで生袋Ｂを保持
していた保持体３は保持板３ａ、３ｂが開き、再び搬入
位置Ｉへ戻って次の生袋Ｂを受け入れる。
【００１０】前加工位置Ａには、まち部に対する左右一
対の挾持機構７が設けられている。該機構７は夫々まち
部の上端から、生袋開口縁を内側へ折り曲げるために折
り曲げ線を付ける位置を挾持する、内外の２部材９ａ、
９ｂを有する。各内側部材９ａは生袋Ｂのまち部の内側
に入り込み、外側部材９ｂはその内側部材９ａとの間で
まち部を挟み持つ。内外両部材９ａ、９ｂの対向面には
互いに係合可能な段部１０ａ、１０ｂが設けられてお
り、係合によりまち部の幅方向へ折り線１５を形成す
る。実施例では内側部材９ａが支柱１６に昇降可能に設
けられ、外側部材９ｂは内側部材９ａにピストン機構１
７を用いて接・離可能に設けられている。１８は支柱ス
ライド部で、内側部材９ａを昇降可能に取り付けてい
る。
対の挾持機構７が設けられている。該機構７は夫々まち
部の上端から、生袋開口縁を内側へ折り曲げるために折
り曲げ線を付ける位置を挾持する、内外の２部材９ａ、
９ｂを有する。各内側部材９ａは生袋Ｂのまち部の内側
に入り込み、外側部材９ｂはその内側部材９ａとの間で
まち部を挟み持つ。内外両部材９ａ、９ｂの対向面には
互いに係合可能な段部１０ａ、１０ｂが設けられてお
り、係合によりまち部の幅方向へ折り線１５を形成す
る。実施例では内側部材９ａが支柱１６に昇降可能に設
けられ、外側部材９ｂは内側部材９ａにピストン機構１
７を用いて接・離可能に設けられている。１８は支柱ス
ライド部で、内側部材９ａを昇降可能に取り付けてい
る。
【００１１】生袋Ｂは吸盤５により開口部が正しく開か
れた状態にあり、そこへ上記の挾持機構７が下降し、ま
ち部を夫々挾持するので、折り線１５が形成される。折
り線１５により生袋Ｂの開口縁を折り曲げる位置が示さ
れ、また折り線１５はまち部に予め形成されていた折り
畳み線による畳みぐせに対抗し、開口部の形状を開口状
態に保つようにも作用する。
れた状態にあり、そこへ上記の挾持機構７が下降し、ま
ち部を夫々挾持するので、折り線１５が形成される。折
り線１５により生袋Ｂの開口縁を折り曲げる位置が示さ
れ、また折り線１５はまち部に予め形成されていた折り
畳み線による畳みぐせに対抗し、開口部の形状を開口状
態に保つようにも作用する。
【００１２】前加工位置Ａには、さらに底面拡開機構８
が設けられる。該機構８は支柱１６に上下動加工に設け
られた押し込み杆１９を有し、その下端に生袋Ｂの底面
を押し拡げる拡開板２０が取り付けられている。拡開板
２０は生袋Ｂの底面形状よりも一回り程度小型に形成さ
れており、可動式の拡げ片２１を有する。拡げ片２１
は、生袋開口部より拡開板２０が底面へ向かって押し込
まれるときは閉じる方向にあり、底面へ到ると底面を下
方へ押すように作用するのが望ましい。
が設けられる。該機構８は支柱１６に上下動加工に設け
られた押し込み杆１９を有し、その下端に生袋Ｂの底面
を押し拡げる拡開板２０が取り付けられている。拡開板
２０は生袋Ｂの底面形状よりも一回り程度小型に形成さ
れており、可動式の拡げ片２１を有する。拡げ片２１
は、生袋開口部より拡開板２０が底面へ向かって押し込
まれるときは閉じる方向にあり、底面へ到ると底面を下
方へ押すように作用するのが望ましい。
【００１３】生袋Ｂは、吸盤５により前後両面が既に開
かれており、かつ挾持機構７により左右のまち部が直線
的に挾持された開き状態にあるときに、上記の底面拡開
機構８による生袋下部に対する拡開作用を受ける。この
作用により生袋Ｂはまち部が下端まで完全に開き、底面
が前後両面に対して直角となり、正規の形態に整えられ
るため１個ずつ自立可能な整姿状態となる。
かれており、かつ挾持機構７により左右のまち部が直線
的に挾持された開き状態にあるときに、上記の底面拡開
機構８による生袋下部に対する拡開作用を受ける。この
作用により生袋Ｂはまち部が下端まで完全に開き、底面
が前後両面に対して直角となり、正規の形態に整えられ
るため１個ずつ自立可能な整姿状態となる。
【００１４】搬出位置Ｏには第２の移動動体２２が前加
工位置Ａとの間を往復可能に設けられている。即ち第２
移動体２２は、吸盤５と挾持機構７で持ち上げられてい
る生袋Ｂの下に入り込み、吸盤５の吸着解除、挾持機構
７の上方退避ののち生袋Ｂを立てた状態で受け取り、搬
出位置Ｏへ移動させる。
工位置Ａとの間を往復可能に設けられている。即ち第２
移動体２２は、吸盤５と挾持機構７で持ち上げられてい
る生袋Ｂの下に入り込み、吸盤５の吸着解除、挾持機構
７の上方退避ののち生袋Ｂを立てた状態で受け取り、搬
出位置Ｏへ移動させる。
【００１５】実施例において、前加工済み生袋Ｂ′を次
工程へ送る送給ライン２３は、前加工位置が設定された
ガイドレール１と略直交する方向へ配置されている。２
４は生袋Ｂ′の送り出し部材で、送給ライン２３方向へ
のびたガイド杆２５と、送り出し部材２４を同方向へ送
り出すピストン機構２６とからなる（図２）。
工程へ送る送給ライン２３は、前加工位置が設定された
ガイドレール１と略直交する方向へ配置されている。２
４は生袋Ｂ′の送り出し部材で、送給ライン２３方向へ
のびたガイド杆２５と、送り出し部材２４を同方向へ送
り出すピストン機構２６とからなる（図２）。
【００１６】前加工作業の一環として底板３２を生袋
Ｂ′の底面へ置く作業のための底板挿入位置Ｃが前加工
位置Ａから遠くない位置に設定される。底板挿入位置Ｃ
には、生袋Ｂ′の開口部にエアを交叉噴射するノズル等
からなる開口拡げ手段２７と、そこへ底板３２を挿入す
るため底板３２を吸引保持可能な昇降式底板挿入機２９
が設けられている。３０は底板３２のストッカー、３１
はストッカー３０の底部から、底板３２を取り出し、挿
入機２９へ渡す連絡部材を示す。
Ｂ′の底面へ置く作業のための底板挿入位置Ｃが前加工
位置Ａから遠くない位置に設定される。底板挿入位置Ｃ
には、生袋Ｂ′の開口部にエアを交叉噴射するノズル等
からなる開口拡げ手段２７と、そこへ底板３２を挿入す
るため底板３２を吸引保持可能な昇降式底板挿入機２９
が設けられている。３０は底板３２のストッカー、３１
はストッカー３０の底部から、底板３２を取り出し、挿
入機２９へ渡す連絡部材を示す。
【００１７】かくして開口し自立した生袋Ｂ′には底板
３２が底面に置かれることとなる。
３２が底面に置かれることとなる。
【００１８】
【発明の効果】従って本発明によれば、偏平に畳まれた
状態で供給される生袋Ｂは、左右のまち部の折り畳みが
伸ばされで、開口部が正規の矩形に開かれるとともに、
まち部の定位置に折り線が付けられるので、開口部の折
り曲げ位置を正確に折り示すことができ、さらに底面が
開かれて全体が縦長の箱状を呈する整姿状態に整形さ
れ、整形により自立して次工程へ送り出されるので、起
立装置が不要になり、事後の生袋の取り扱いを容易化す
ることができる効果を奏する。
状態で供給される生袋Ｂは、左右のまち部の折り畳みが
伸ばされで、開口部が正規の矩形に開かれるとともに、
まち部の定位置に折り線が付けられるので、開口部の折
り曲げ位置を正確に折り示すことができ、さらに底面が
開かれて全体が縦長の箱状を呈する整姿状態に整形さ
れ、整形により自立して次工程へ送り出されるので、起
立装置が不要になり、事後の生袋の取り扱いを容易化す
ることができる効果を奏する。
【図１】本発明に係る前加工装置の実施例を示す正面
図。
図。
【図２】（ａ）同上の平面図。 （ｂ）底板挿入機構の側面図。
【図３】前記実施例の側面図。
【図４】挾持機構の拡大説明図。
Claims (3)
- 【請求項１】 前後の面と底面及び折り畳み可能な左右
のまち部とを有する、生袋の上部開口部を内側へ折り曲
げるための前加工装置であって、左右へのび、一端を生
袋の搬入位置、他端を搬出位置としたガイドレール１を
有し、そのレール上を移動可能な移動体２に、まち部が
畳まれ偏平化された生袋の下端を保持し、起立させる保
持部３を設け、搬入位置と搬出位置との間に生袋に対す
る前加工位置を設定し、該位置に架台４を設置するとと
もに、前加工位置に移動した偏平な生袋の前後各面に吸
着して該生袋を押える吸盤５を互いに離間方向へ移動さ
せることにより生袋の開口部を開くためのピストン機構
６と、開かれたまち部の上端部を挾持して折り線をつけ
るための左右一対の挾持機構７とを夫々前記架台４に取
付け、さらに、開かれた開口部から生袋内に挿入され、
生袋を下部で拡げ底面を正規の形態に整えるための底面
拡開機構８を前加工位置に設け、生袋が底面で自立可能
に形成したことを特徴とする生袋開口部に対する前加工
装置。 - 【請求項２】 挾持機構７は、まち部の上端から所定長
さ下方の位置をまち部幅方向へ挾持するための内外両部
材９ａ、９ｂを有し、内側部材９ａと外側部材９ｂの対
向面に互いに係合可能な段部１０ａ、１０ｂをまち部幅
方向へ設け、まち部に対する挾持と同時に、まち部の定
位置に幅方向の折り線が形成されるようにした請求項第
１項記載の生袋開口部に対する前加工装置。 - 【請求項３】 ガイドレール１の搬入位置と前加工位置
との間を往復する移動体２とともに、前加工位置と搬出
位置との間を往復する第２の移動体２２が設けられ、生
袋の第２移動体２２への受け渡しが前加工位置で行なわ
れる請求項第１項記載の生袋開口部に対する前加工装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4304990A JPH0741694B2 (ja) | 1992-10-16 | 1992-10-16 | 生袋開口部に対する前加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4304990A JPH0741694B2 (ja) | 1992-10-16 | 1992-10-16 | 生袋開口部に対する前加工装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06126866A JPH06126866A (ja) | 1994-05-10 |
| JPH0741694B2 true JPH0741694B2 (ja) | 1995-05-10 |
Family
ID=17939750
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4304990A Expired - Fee Related JPH0741694B2 (ja) | 1992-10-16 | 1992-10-16 | 生袋開口部に対する前加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0741694B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111547307A (zh) * | 2020-04-21 | 2020-08-18 | 振德医疗用品股份有限公司 | 一种纸袋开袋机及开袋方法 |
-
1992
- 1992-10-16 JP JP4304990A patent/JPH0741694B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06126866A (ja) | 1994-05-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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