JPH0741966B2 - 屈曲横送りチエンコンベヤ - Google Patents
屈曲横送りチエンコンベヤInfo
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- JPH0741966B2 JPH0741966B2 JP4265355A JP26535592A JPH0741966B2 JP H0741966 B2 JPH0741966 B2 JP H0741966B2 JP 4265355 A JP4265355 A JP 4265355A JP 26535592 A JP26535592 A JP 26535592A JP H0741966 B2 JPH0741966 B2 JP H0741966B2
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- chain guide
- sprocket wheel
- casing
- machine casing
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G19/00—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
- B65G19/18—Details
- B65G19/28—Troughs, channels, or conduits
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G19/00—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
- B65G19/14—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors for moving bulk material in closed conduits, e.g. tubes
- B65G19/16—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors for moving bulk material in closed conduits, e.g. tubes the impellers being elements having an area substantially smaller than that of the conduit cross-section
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pusher Or Impeller Conveyors (AREA)
- Framework For Endless Conveyors (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、機筐の中間部が搬送側
上方へ傾斜して穀粒等を高所へ持上げ搬送する屈曲横送
りチエンコンベヤに関するものである。
上方へ傾斜して穀粒等を高所へ持上げ搬送する屈曲横送
りチエンコンベヤに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の横送りチエンコンベヤ
は、機筐が一直線状に真直ぐで、その真直ぐな横送りチ
エンコンベヤを水平状態に設置して穀粒等を横方向に搬
送するか、又は、搬送側上方への傾斜状態に設置し穀粒
等を斜め上方に搬送して穀粒等の搬送作業を行つてい
る。
は、機筐が一直線状に真直ぐで、その真直ぐな横送りチ
エンコンベヤを水平状態に設置して穀粒等を横方向に搬
送するか、又は、搬送側上方への傾斜状態に設置し穀粒
等を斜め上方に搬送して穀粒等の搬送作業を行つてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記の前者の真直ぐな
横送りチエンコンベヤを水平状態に設置するものにおい
ては、穀粒等を高所へ搬送する場合には、別個にバケツ
ト式昇降機が必要で、設備費が高くなる上に、そのバケ
ツト式昇降機を設置するための場所を要して不経済であ
る。
横送りチエンコンベヤを水平状態に設置するものにおい
ては、穀粒等を高所へ搬送する場合には、別個にバケツ
ト式昇降機が必要で、設備費が高くなる上に、そのバケ
ツト式昇降機を設置するための場所を要して不経済であ
る。
【０００４】上記の後者の真直ぐな横送りチエンコンベ
ヤを傾斜状態に設置するものにおいては、多数並設され
たタンク内に穀粒等を供給したり、又、その任意タンク
内の穀粒等を所要場所に移送したりする搬送作業を一個
の横送りチエンコンベヤにより行うことができない点に
問題がある。
ヤを傾斜状態に設置するものにおいては、多数並設され
たタンク内に穀粒等を供給したり、又、その任意タンク
内の穀粒等を所要場所に移送したりする搬送作業を一個
の横送りチエンコンベヤにより行うことができない点に
問題がある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、一個の横送り
チエンコンベヤにより高所への穀粒等の搬送作業を円滑
良好に行つて設備を簡素化し、且つ、穀粒等の損傷を防
止し、タンク内への穀粒等の供給、およびタンク内の穀
粒等の所要場所への移送の搬送作業をなし得て作業上有
益な屈曲横送りチエンコンベヤを提供することを目的と
する。
チエンコンベヤにより高所への穀粒等の搬送作業を円滑
良好に行つて設備を簡素化し、且つ、穀粒等の損傷を防
止し、タンク内への穀粒等の供給、およびタンク内の穀
粒等の所要場所への移送の搬送作業をなし得て作業上有
益な屈曲横送りチエンコンベヤを提供することを目的と
する。
【０００６】すなわち、一端側の供給口（１）を設けて
水平な供給筐（２）と、該供給筐（２）よりも高所に位
置する他端側の排出口（３）を設けて水平な排出筐
（４）とを他端側上方への傾斜筒（５）により連結して
横長の屈曲した機筐（ａ）を形成し、その機筐（ａ）内
の両端中央部に駆動スプロケツトホイル（６）と従動ス
プロケツトホイル（７）をそれぞれ軸支（８）、（９）
し、中間部には駆動スプロケツトホイル（６）と従動ス
プロケツトホイル（７）の間にわたり機筐（ａ）に沿つ
て屈曲した上側チエンガイドレール（１０）を架設し、
下方屈曲部内の中央部には上部に上側チエン浮上防止板
（１１）を、中間部に下側チエン浮上防止板（１２）を
それぞれ設け、上方屈曲部の底板（２０）上の中央部に
は、台板（２６）の上縁に数個の突片（２７）を適当間
隔に並設し、その突片（２７）の上部にわたり両側のチ
エンカイドレール（２８）を並列固着して該両側チエン
カイドレール（２８）と台板（２６）の間に間隙（２
９）を形成し、且つ、上記上方屈曲部の底板（２０）に
沿う上方への凸円弧状に形成して成る下側チエンガイド
レール（１３）を設け、中央のチエン本体（１６）の両
外側に羽根（１４）を設け該羽根（１４）に弾性の掻落
し板（１５）を外方および両側へ突出させて取付けて成
る搬送チエン（ｂ）のチエン本体（１６）を駆動スプロ
ケツトホイル（６）と従動スプロケツトホイル（７）に
掛けわたすと共に、そのチエン本体（１６）の上側片を
上側チエンガイドレール（１０）上に載置して上側チエ
ン浮上防止板（１１）の下縁に接合し、下側片を下側チ
エン浮上防止板（１２）の下縁に接合して下側チエンガ
イドレール（１３）の両側チエンガイドレール（２８）
上に載置し、機筐（ａ）に沿い屈曲させて屈曲横送りチ
エンコンベヤを構成し、一個の横送りチエンコンベヤに
より高所への穀粒等の搬送作業を円滑良好に行つて設備
を簡素化し、且つ、穀粒等の損傷を防止し、タンク内へ
の穀粒等の供給、およびタンク内の穀粒等の所要場所へ
の移送の搬送作業をなし得て作業上有益にする目的を、
屈曲した機筐になし、該機筐内には中央にチエン本体を
備えた搬送チエンを架設し、該搬送チエンを、機筐の下
方屈曲部内においては上下のチエン浮上防止板により誘
導し、上方屈曲部内においては上側片を上側チエンガイ
ドレールにより、下側片は台板上部に両側チエンガイド
レールを並設すると共にそれらの間に間隙を形成して成
る下側チエンガイドレールによりそれぞれ誘導すること
により実現した。
水平な供給筐（２）と、該供給筐（２）よりも高所に位
置する他端側の排出口（３）を設けて水平な排出筐
（４）とを他端側上方への傾斜筒（５）により連結して
横長の屈曲した機筐（ａ）を形成し、その機筐（ａ）内
の両端中央部に駆動スプロケツトホイル（６）と従動ス
プロケツトホイル（７）をそれぞれ軸支（８）、（９）
し、中間部には駆動スプロケツトホイル（６）と従動ス
プロケツトホイル（７）の間にわたり機筐（ａ）に沿つ
て屈曲した上側チエンガイドレール（１０）を架設し、
下方屈曲部内の中央部には上部に上側チエン浮上防止板
（１１）を、中間部に下側チエン浮上防止板（１２）を
それぞれ設け、上方屈曲部の底板（２０）上の中央部に
は、台板（２６）の上縁に数個の突片（２７）を適当間
隔に並設し、その突片（２７）の上部にわたり両側のチ
エンカイドレール（２８）を並列固着して該両側チエン
カイドレール（２８）と台板（２６）の間に間隙（２
９）を形成し、且つ、上記上方屈曲部の底板（２０）に
沿う上方への凸円弧状に形成して成る下側チエンガイド
レール（１３）を設け、中央のチエン本体（１６）の両
外側に羽根（１４）を設け該羽根（１４）に弾性の掻落
し板（１５）を外方および両側へ突出させて取付けて成
る搬送チエン（ｂ）のチエン本体（１６）を駆動スプロ
ケツトホイル（６）と従動スプロケツトホイル（７）に
掛けわたすと共に、そのチエン本体（１６）の上側片を
上側チエンガイドレール（１０）上に載置して上側チエ
ン浮上防止板（１１）の下縁に接合し、下側片を下側チ
エン浮上防止板（１２）の下縁に接合して下側チエンガ
イドレール（１３）の両側チエンガイドレール（２８）
上に載置し、機筐（ａ）に沿い屈曲させて屈曲横送りチ
エンコンベヤを構成し、一個の横送りチエンコンベヤに
より高所への穀粒等の搬送作業を円滑良好に行つて設備
を簡素化し、且つ、穀粒等の損傷を防止し、タンク内へ
の穀粒等の供給、およびタンク内の穀粒等の所要場所へ
の移送の搬送作業をなし得て作業上有益にする目的を、
屈曲した機筐になし、該機筐内には中央にチエン本体を
備えた搬送チエンを架設し、該搬送チエンを、機筐の下
方屈曲部内においては上下のチエン浮上防止板により誘
導し、上方屈曲部内においては上側片を上側チエンガイ
ドレールにより、下側片は台板上部に両側チエンガイド
レールを並設すると共にそれらの間に間隙を形成して成
る下側チエンガイドレールによりそれぞれ誘導すること
により実現した。
【０００７】
【実施例】図面は、本発明の一実施態様を示し、その構
成を図面について説明すれば、（ａ）は屈曲横送りチエ
ンコンベヤの横長の屈曲した機筐で、一端側の上壁に供
給口（１）を設けて水平な供給筐（２）と他端側上方へ
の傾斜筒（５）の下端とを下方屈曲筒（１７）により連
結し、その供給筐（２）よりも高所に位置する他端側の
底板に排出口（３）を設けて水平な排出筐（４）と傾斜
筒（５）の上端とを上方屈曲筒（１８）により連結して
成る。（１９）は排出筐（４）の底板中間部に設けた中
間排出口で、図示してないが開閉板を取付ける。（２
０）は機筐（ａ）の底板である。
成を図面について説明すれば、（ａ）は屈曲横送りチエ
ンコンベヤの横長の屈曲した機筐で、一端側の上壁に供
給口（１）を設けて水平な供給筐（２）と他端側上方へ
の傾斜筒（５）の下端とを下方屈曲筒（１７）により連
結し、その供給筐（２）よりも高所に位置する他端側の
底板に排出口（３）を設けて水平な排出筐（４）と傾斜
筒（５）の上端とを上方屈曲筒（１８）により連結して
成る。（１９）は排出筐（４）の底板中間部に設けた中
間排出口で、図示してないが開閉板を取付ける。（２
０）は機筐（ａ）の底板である。
【０００８】（６）は機筐（ａ）の他端部に回転自在に
架設する駆動軸（８）の機筐（ａ）内中央部に固定した
駆動スプロケツトホイルで、機筐（ａ）の他端部上に搭
載したモータ（２１）の回転軸（２２）と駆動軸（８）
をチエン伝動機構（２３）により連結する。（７）は機
筐（ａ）の一端部に回転自在に架設する従動軸（９）の
機筺（ａ）内中央部に固定した従動スプロケツトホイル
である。
架設する駆動軸（８）の機筐（ａ）内中央部に固定した
駆動スプロケツトホイルで、機筐（ａ）の他端部上に搭
載したモータ（２１）の回転軸（２２）と駆動軸（８）
をチエン伝動機構（２３）により連結する。（７）は機
筐（ａ）の一端部に回転自在に架設する従動軸（９）の
機筺（ａ）内中央部に固定した従動スプロケツトホイル
である。
【０００９】（ｂ）は駆動スプロケツトホイル（６）と
従動スプロケツトホイル（７）に掛けわたす搬送チエン
を示し、（１６）は搬送チエン（ｂ）の中央のチエン本
体である。
従動スプロケツトホイル（７）に掛けわたす搬送チエン
を示し、（１６）は搬送チエン（ｂ）の中央のチエン本
体である。
【００１０】（２４）はチエン本体（１６）の両側リン
クで、該両側リンク（２４）の外側面中間部に一体に設
けた両側羽根（１４）の外端部には、大部分のものに図
４に示すようにウレタンゴム等より成る弾性の開き掻落
し板（１５）を外方および両側へ突出させると共に間隙
（ｄ）を形成して取付け、ところどころのものに図５に
示すように内側突出端部が若干重合する弾性の重ね掻落
し板（１５ａ）を取付ける。（２５）はチエン本体（１
６）のローラである。
クで、該両側リンク（２４）の外側面中間部に一体に設
けた両側羽根（１４）の外端部には、大部分のものに図
４に示すようにウレタンゴム等より成る弾性の開き掻落
し板（１５）を外方および両側へ突出させると共に間隙
（ｄ）を形成して取付け、ところどころのものに図５に
示すように内側突出端部が若干重合する弾性の重ね掻落
し板（１５ａ）を取付ける。（２５）はチエン本体（１
６）のローラである。
【００１１】（１０）は機筐（ａ）内の中間部の屈曲し
た上側チエンガイドレールで、駆動スプロケツトホイル
（６）と従動スプロケツトホイル（７）の間の上部にわ
たり機筐（ａ）の屈曲に沿つて架設する。（１１）、
（１２）は下方屈曲筒（１７）内の上部と中間部にそれ
ぞれ固設した下方への凸円弧状の上側チエン浮上防止板
および下側チエン浮上防止板、（１３）は上方屈曲筒
（１８）の底板（２０）上の中央部に該上方屈曲筒（１
８）の底板（２０）に沿つて設けた上方への凸円弧状の
下側チエンガイドレールで、台板（２６）の上縁に数個
の三角状突片（２７）を適当間隔に並設すると共に、そ
の隣接する突片（２７）の間の上縁を両側下方への傾斜
面に形成し、すべての突片（２７）の上部にわたつて両
側のチエンガイドレール（２８）を並列固着し、その両
側チエンガイドレール（２８）と台板（２６）の間に間
隙（２９）を形成して成る。
た上側チエンガイドレールで、駆動スプロケツトホイル
（６）と従動スプロケツトホイル（７）の間の上部にわ
たり機筐（ａ）の屈曲に沿つて架設する。（１１）、
（１２）は下方屈曲筒（１７）内の上部と中間部にそれ
ぞれ固設した下方への凸円弧状の上側チエン浮上防止板
および下側チエン浮上防止板、（１３）は上方屈曲筒
（１８）の底板（２０）上の中央部に該上方屈曲筒（１
８）の底板（２０）に沿つて設けた上方への凸円弧状の
下側チエンガイドレールで、台板（２６）の上縁に数個
の三角状突片（２７）を適当間隔に並設すると共に、そ
の隣接する突片（２７）の間の上縁を両側下方への傾斜
面に形成し、すべての突片（２７）の上部にわたつて両
側のチエンガイドレール（２８）を並列固着し、その両
側チエンガイドレール（２８）と台板（２６）の間に間
隙（２９）を形成して成る。
【００１２】そして、搬送チエン（ｂ）のチエン本体
（１６）を駆動スプロケツトホイル（６）と従動スプロ
ケツトホイル（７）に掛けわたすと共に、図２に示すよ
うにそのチエン本体（１６）の上側片を上側チエンカイ
ドレール（１０）上に載置して上側チエン浮上防止板
（１１）の下縁に接合し、下側片を下側チエン浮上防止
板（１２）の下縁に接合して下側チエンガイドレール
（１３）の両側チエンガイドレール（２８）上に載置
し、搬送チエン（ｂ）を屈曲した機筐（ａ）に沿つて架
設する。
（１６）を駆動スプロケツトホイル（６）と従動スプロ
ケツトホイル（７）に掛けわたすと共に、図２に示すよ
うにそのチエン本体（１６）の上側片を上側チエンカイ
ドレール（１０）上に載置して上側チエン浮上防止板
（１１）の下縁に接合し、下側片を下側チエン浮上防止
板（１２）の下縁に接合して下側チエンガイドレール
（１３）の両側チエンガイドレール（２８）上に載置
し、搬送チエン（ｂ）を屈曲した機筐（ａ）に沿つて架
設する。
【００１３】その際、搬送チエン（ｂ）の下側片の両側
掻落し板（１５）および（１５ａ）は、機筐（ａ）の底
板（２０）上に載つて外側縁が機筐（ａ）の両側板内面
に接触する。
掻落し板（１５）および（１５ａ）は、機筐（ａ）の底
板（２０）上に載つて外側縁が機筐（ａ）の両側板内面
に接触する。
【００１４】その作用を説明する。モータ（２１）を始
動すると、その回転軸（２２）より伝動機構（２３）、
駆動軸（８）、駆動スプロケツトホイル（６）を経て搬
送チエン（ｂ）は図２の矢印方向に駆動される。
動すると、その回転軸（２２）より伝動機構（２３）、
駆動軸（８）、駆動スプロケツトホイル（６）を経て搬
送チエン（ｂ）は図２の矢印方向に駆動される。
【００１５】従つて、搬送チエン（ｂ）のチエン本体
（１６）は、下方屈曲筒（１７）内において上側片が上
側チエン浮上防止板（１１）に、下側片が下側チエン浮
上防止板（１２）にそれぞれ誘導され、上方屈曲筒（１
８）内において上側片が上側チエンカイドレール（１
０）に、下側片が下側チエンガイドレール（１３）の両
側チエンガイドレール（２８）にそれぞれ誘導されて搬
送チエン（ｂ）は屈曲した機筐（ａ）に沿い、且つ、該
搬送チエン（ｂ）の下側片の両側掻落し板（１５）およ
び（１５ａ）が機筐（ａ）の底板（２０）および両側板
に摺動して図２の矢印方向に回転する。
（１６）は、下方屈曲筒（１７）内において上側片が上
側チエン浮上防止板（１１）に、下側片が下側チエン浮
上防止板（１２）にそれぞれ誘導され、上方屈曲筒（１
８）内において上側片が上側チエンカイドレール（１
０）に、下側片が下側チエンガイドレール（１３）の両
側チエンガイドレール（２８）にそれぞれ誘導されて搬
送チエン（ｂ）は屈曲した機筐（ａ）に沿い、且つ、該
搬送チエン（ｂ）の下側片の両側掻落し板（１５）およ
び（１５ａ）が機筐（ａ）の底板（２０）および両側板
に摺動して図２の矢印方向に回転する。
【００１６】その際、搬送チエン（ｂ）の両側の開き掻
落し板（１５）は、該両側開き掻落し板（１５）の間の
間隙（ｄ）が上側チエン浮上防止板（１１）および下側
チエンガイドレール（１３）を通過してそれらに当るこ
となく進行する。
落し板（１５）は、該両側開き掻落し板（１５）の間の
間隙（ｄ）が上側チエン浮上防止板（１１）および下側
チエンガイドレール（１３）を通過してそれらに当るこ
となく進行する。
【００１７】搬送チエン（ｂ）の両側の重ね掻落し板
（１５ａ）は、上側チエン浮上防止板（１１）および下
側チエンガイドレール（１３）に至れば、その内側突出
片が弾性に抗して搬送チエン（ｂ）の反回転側へ弯曲し
該上側チエン浮上防止板（１１）および下側チエンガイ
ドレール（１３）の両側面に摺動して進行し、その上側
チエン浮上防止板（１１）および下側チエンガイドレー
ル（１３）を通過すると、弾性により自動的に復元し図
５に示すように内側突出端部が重合した重ね状態になつ
て進行する。
（１５ａ）は、上側チエン浮上防止板（１１）および下
側チエンガイドレール（１３）に至れば、その内側突出
片が弾性に抗して搬送チエン（ｂ）の反回転側へ弯曲し
該上側チエン浮上防止板（１１）および下側チエンガイ
ドレール（１３）の両側面に摺動して進行し、その上側
チエン浮上防止板（１１）および下側チエンガイドレー
ル（１３）を通過すると、弾性により自動的に復元し図
５に示すように内側突出端部が重合した重ね状態になつ
て進行する。
【００１８】そこで、排出口（１９）の開閉板を閉じて
例えば玄米を供給口（１）より機筐（ａ）内に投入すれ
ば、その玄米は底板（２０）上に至つて順次、搬送チエ
ン（ｂ）の下側片の両側の羽根（１４）、掻落し板（１
５）および（１５ａ）により底板（２０）上に沿つて押
送され、機筐（ａ）の供給筐（２）内より下方屈曲筒
（１７）内、傾斜筒（５）内、上方屈曲筒（１８）内を
経て排出筐（４）内を移送され、高所の排出口（３）よ
り落下して排出される。
例えば玄米を供給口（１）より機筐（ａ）内に投入すれ
ば、その玄米は底板（２０）上に至つて順次、搬送チエ
ン（ｂ）の下側片の両側の羽根（１４）、掻落し板（１
５）および（１５ａ）により底板（２０）上に沿つて押
送され、機筐（ａ）の供給筐（２）内より下方屈曲筒
（１７）内、傾斜筒（５）内、上方屈曲筒（１８）内を
経て排出筐（４）内を移送され、高所の排出口（３）よ
り落下して排出される。
【００１９】そのとき、搬送チエン（ｂ）上に載つて移
送される玄米中で、下側チエンガイドレール（１３）上
の玄米は、下側チエンガイドレール（１３）の両側チエ
ンガイドレール（２８）の間の間隙内を通り図８に矢印
で示すように間隙（２９）より台板（２６）の上端傾斜
面上を流下し該台板（２６）の側方に落下して底板（２
０）上に至り、玄米が搬送チエン（ｂ）のチエン本体
（１６）と下側チエンガイドレール（１３）の間に挟ま
つて破砕するのを防止される。
送される玄米中で、下側チエンガイドレール（１３）上
の玄米は、下側チエンガイドレール（１３）の両側チエ
ンガイドレール（２８）の間の間隙内を通り図８に矢印
で示すように間隙（２９）より台板（２６）の上端傾斜
面上を流下し該台板（２６）の側方に落下して底板（２
０）上に至り、玄米が搬送チエン（ｂ）のチエン本体
（１６）と下側チエンガイドレール（１３）の間に挟ま
つて破砕するのを防止される。
【００２０】また、搬送チエン（ｂ）の両側重ね掻落し
板（１５ａ）が機筐（ａ）の底板（２０）上の全幅にわ
たつて接触進行することにより、機筐（ａ）内に玄米の
残粒が生じるのを防止される。
板（１５ａ）が機筐（ａ）の底板（２０）上の全幅にわ
たつて接触進行することにより、機筐（ａ）内に玄米の
残粒が生じるのを防止される。
【００２１】一方、中間排出口（１９）の開閉板を開い
て作業すると、玄米は中間排出口（１９）より落下して
排出される。
て作業すると、玄米は中間排出口（１９）より落下して
排出される。
【００２２】両端側に数個づつの玄米タンクを並設する
ものにおいては、機筐（ａ）の供給筐（２）に一端側の
玄米タンクに応じた供給口（１）を、排出筐（４）に他
端側の玄米タンクに応じた開閉板付き排出口（３）をそ
れぞれ設け、各別に一端側の玄米タンクの開閉板付き下
口を供給口（１）に、開閉板付き排出口（３）を他端側
の玄米タンクの上口にそれぞれ臨ませると、適宜に一端
側の玄米タンクの開閉板と排出口（３）の開閉板とを開
閉操作することによつて一端側の所要の玄米タンク内の
玄米を他端側の所要の玄米タンク内に搬送することがで
きる。
ものにおいては、機筐（ａ）の供給筐（２）に一端側の
玄米タンクに応じた供給口（１）を、排出筐（４）に他
端側の玄米タンクに応じた開閉板付き排出口（３）をそ
れぞれ設け、各別に一端側の玄米タンクの開閉板付き下
口を供給口（１）に、開閉板付き排出口（３）を他端側
の玄米タンクの上口にそれぞれ臨ませると、適宜に一端
側の玄米タンクの開閉板と排出口（３）の開閉板とを開
閉操作することによつて一端側の所要の玄米タンク内の
玄米を他端側の所要の玄米タンク内に搬送することがで
きる。
【００２３】上記玄米に代えて、他の穀粒等の粒体や粉
体を搬送する場合も、上記と同様に作用する。
体を搬送する場合も、上記と同様に作用する。
【００２４】
【発明の効果】本発明の屈曲横送りチエンコンベヤは、
下記のような利点がある。
下記のような利点がある。
【００２５】（１） 一端側の水平な供給筐と、該供給
筐よりも高所に位置する他端側の水平な排出筐とを他端
側上方への傾斜筒により連結して屈曲した機筐を形成
し、搬送チエンを上記機筐内に沿わせ架設して屈曲横送
りチエンコンベヤを構成する。従つて、
筐よりも高所に位置する他端側の水平な排出筐とを他端
側上方への傾斜筒により連結して屈曲した機筐を形成
し、搬送チエンを上記機筐内に沿わせ架設して屈曲横送
りチエンコンベヤを構成する。従つて、
【００２６】（イ） 一個の屈曲横送りチエンコンベヤ
で穀粒等を高所へ搬送して排出することができ、従来の
バケツト式昇降機が不要で、設備が簡素化されて設備費
が安価になる。
で穀粒等を高所へ搬送して排出することができ、従来の
バケツト式昇降機が不要で、設備が簡素化されて設備費
が安価になる。
【００２７】（ロ） 設置場所が狭くてよく、作業上有
益である，
益である，
【００２８】（ハ） 両端側に数個づつの穀粒タンクを
設置するものにおいても、適宜に両端側の所要の穀粒タ
ンクの開閉板を開くことにより、数個の穀粒タンク間の
穀粒等の搬送作業を一個の屈曲横送りチエンコンベヤで
行うことができて作業上便利である。
設置するものにおいても、適宜に両端側の所要の穀粒タ
ンクの開閉板を開くことにより、数個の穀粒タンク間の
穀粒等の搬送作業を一個の屈曲横送りチエンコンベヤで
行うことができて作業上便利である。
【００２９】（２） 中央のチエン本体を備えた搬送チ
エンのチエン本体を、機筐の下方屈曲部内においては中
央部上下のチエン浮上防止板により誘導し、上方屈曲部
内においては上側片を上方中央部の上側チエンガイドレ
ールにより、下側片は台板の上縁に適当間隔に並設した
数個の突片の上部にわたり両側のチエンガイドレールを
並列固着して該両側チエンガイドレールと上記台板の間
に間隙を形成し、且つ、上記上方屈曲部の底板に沿う上
方への凸円弧状に形成して底板上の中央部に設けた下側
チエンガイドレールによりそれぞれ誘導する。従つて、
エンのチエン本体を、機筐の下方屈曲部内においては中
央部上下のチエン浮上防止板により誘導し、上方屈曲部
内においては上側片を上方中央部の上側チエンガイドレ
ールにより、下側片は台板の上縁に適当間隔に並設した
数個の突片の上部にわたり両側のチエンガイドレールを
並列固着して該両側チエンガイドレールと上記台板の間
に間隙を形成し、且つ、上記上方屈曲部の底板に沿う上
方への凸円弧状に形成して底板上の中央部に設けた下側
チエンガイドレールによりそれぞれ誘導する。従つて、
【００３０】（イ） 搬送チエンのチエン本体が１本
で、チエンガイドレールは１組の上下のチエン浮上防止
板，上側チエンガイドレール，下側チエンガイドレール
でよく、構造が極めて簡単で、容易安価に製作できる。
で、チエンガイドレールは１組の上下のチエン浮上防止
板，上側チエンガイドレール，下側チエンガイドレール
でよく、構造が極めて簡単で、容易安価に製作できる。
【００３１】（ロ） 搬送チエンのチエン本体が１本で
あるから、搬送チエンの回転は軽快円滑である。
あるから、搬送チエンの回転は軽快円滑である。
【００３２】（ハ） 搬送穀粒等の負荷によつて搬送チ
エンが強く張られても、搬送チエンはその中央のチエン
本体が下方屈曲部内においては上下のチエン浮上防止板
により、上方屈曲部内においては上側および下側のチエ
ンガイドレールによりそれぞれ誘導され、搬送チエンが
上下の屈曲部内において浮上したり、搬送チエンの弾性
の掻落し板が圧縮されて変形したりすることなく、搬送
チエンは終始良好に回転して搬送作業を行う。
エンが強く張られても、搬送チエンはその中央のチエン
本体が下方屈曲部内においては上下のチエン浮上防止板
により、上方屈曲部内においては上側および下側のチエ
ンガイドレールによりそれぞれ誘導され、搬送チエンが
上下の屈曲部内において浮上したり、搬送チエンの弾性
の掻落し板が圧縮されて変形したりすることなく、搬送
チエンは終始良好に回転して搬送作業を行う。
【００３３】（ニ） 搬送チエンの上下の屈曲部におけ
る誘導作用が適切で、搬送チエンは安定し軽快円滑に回
転して搬送作業を適確に行う。
る誘導作用が適切で、搬送チエンは安定し軽快円滑に回
転して搬送作業を適確に行う。
【００３４】（ホ） 搬送チエン上に載つて移送された
下側チエンガイドレール上の穀粒等は、その下側チエン
ガイドレールの両側チエンガイドレールの間の間隙内を
通り該両側チエンガイドレールと台板の間の間隙よりそ
の台板の側方に落下して機筐の底板上に至り、穀粒等が
搬送チエンと下側チエンガイドレールの間に挟まつて破
砕するのを防止される。
下側チエンガイドレール上の穀粒等は、その下側チエン
ガイドレールの両側チエンガイドレールの間の間隙内を
通り該両側チエンガイドレールと台板の間の間隙よりそ
の台板の側方に落下して機筐の底板上に至り、穀粒等が
搬送チエンと下側チエンガイドレールの間に挟まつて破
砕するのを防止される。
【００３５】（ヘ） 機筐の底板上に設けて搬送チエン
を誘導する下側チエンガイドレールは、穀粒等の搬送方
向に向き機筐の底板上の中央部に位置して穀粒等の搬送
の邪魔にならなく、且つ、その底板上の両側部には障害
物が無いから、底板上の穀粒等を搬送チエンの両側の掻
落し板付き羽根により適確に移送して機筐内に残粒を生
じることが無い。
を誘導する下側チエンガイドレールは、穀粒等の搬送方
向に向き機筐の底板上の中央部に位置して穀粒等の搬送
の邪魔にならなく、且つ、その底板上の両側部には障害
物が無いから、底板上の穀粒等を搬送チエンの両側の掻
落し板付き羽根により適確に移送して機筐内に残粒を生
じることが無い。
【図１】本発明の一実施態様を示す屈曲横送りチエンコ
ンベヤの側面図である。
ンベヤの側面図である。
【図２】同上要部の拡大側断面図で、中間部を切欠して
示す。
示す。
【図３】同上一部の平面図で、機筐の上蓋を取除いて示
す。
す。
【図４】図２のＡＡ線断面図である。
【図５】図２のＢＢ線断面図である。
【図６】図２のＣＣ線断面図である。
【図７】その機筐の上方屈曲筒部の拡大側断面図であ
る。
る。
【図８】図７のＤＤ線断面図である。
ａ 機筐 ｂ 搬送チエン ｄ 間隙 １ 供給口 ２ 供給筐 ３ 排出口 ４ 排出筐 ５ 傾斜筒 ６ 駆動スプロケツトホイル ７ 従動スプロケツトホイル ８ 駆動軸 ９ 従動軸 １０ 上側チエンガイドレール １１ 上側チエン浮上防止板 １２ 下側チエン浮上防止板 １３ 下側チエンガイドレール １４ 羽根 １５ 弾性の開き掻落し板 １５ａ 弾性の重ね掻落し板 １６ チエン本体 １７ 下方屈曲筒 １８ 上方屈曲筒 １９ 中間排出口 ２０ 底板 ２１ モータ ２２ 回転軸 ２３ チエン伝動機構 ２４ リンク ２５ ローラ ２６ 台板 ２７ 突片 ２８ 両側チエンガイドレール ２９ 間隙
Claims (1)
- 【請求項１】 一端側の供給口を設けて水平な供給筐
と、該供給筐よりも高所に位置する他端側の排出口を設
けて水平な排出筐とを他端側上方への傾斜筒により連結
して横長の屈曲した機筐を形成し、その機筺内の両端中
央部に駆動スプロケツトホイルと従動スプロケツトホイ
ルをそれぞれ軸支し、中間部には上記駆動スプロケツト
ホイルと上記従動スプロケツトホイルの間にわたり該機
筐に沿つて屈曲した上側チエンガイドレールを架設し、
下方屈曲部内の中央部には上部に上側チエン浮上防止板
を、中間部に下側チエン浮上防止板をそれぞれ設け、上
方屈曲部の底板上の中央部には、台板の上縁に数個の突
片を適当間隔に並設し、その突片の上部にわたり両側の
チエンガイドレールを並列固着して該両側チエンガイド
レールと上記台板の間に間隙を形成し、且つ、上記上方
屈曲部の底板に沿う上方への凸円弧状に形成して成る下
側チエンガイドレールを設け、中央のチエン本体の両外
側に羽根を設け該羽根に弾性の掻落し板を外方および両
側へ突出させて取付けて成る搬送チエンのチエン本体を
上記駆動スプロケツトホイルと上記従動スプロケツトホ
イルに掛けわたすと共に、そのチエン本体の上側片を上
記上側チエンカイドレール上に載置して上記上側チエン
浮上防止板の下縁に接合し、下側片を上記下側チエン浮
上防止板の下縁に接合して上記下側チエンガイドレール
の両側チエンガイドレール上に載置し上記機筐に沿つて
屈曲させたことを特徴とする屈曲横送りチエンコンベ
ヤ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4265355A JPH0741966B2 (ja) | 1992-09-08 | 1992-09-08 | 屈曲横送りチエンコンベヤ |
| US08/116,694 US5383547A (en) | 1992-09-08 | 1993-09-07 | Scraper conveyor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4265355A JPH0741966B2 (ja) | 1992-09-08 | 1992-09-08 | 屈曲横送りチエンコンベヤ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0687520A JPH0687520A (ja) | 1994-03-29 |
| JPH0741966B2 true JPH0741966B2 (ja) | 1995-05-10 |
Family
ID=17416027
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4265355A Expired - Lifetime JPH0741966B2 (ja) | 1992-09-08 | 1992-09-08 | 屈曲横送りチエンコンベヤ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5383547A (ja) |
| JP (1) | JPH0741966B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU202571U1 (ru) * | 2020-11-19 | 2021-02-25 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова» | Скребковый транспортер |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19547689C2 (de) * | 1995-12-20 | 1999-09-02 | Mk Foerdertechnik Gmbh | Trogkettenförderer |
| KR100757970B1 (ko) * | 2006-06-02 | 2007-09-11 | 조남영 | 체인을 이용한 이송장치 |
| BRMU8801337Y1 (pt) * | 2008-04-29 | 2017-03-21 | Dionisio Bertolini | aperfeiçoamento aplicado em transportador de grãos |
| PL389530A1 (pl) * | 2009-11-10 | 2011-05-23 | Fabryka Maszyn FAMUR Spółka Akcyjna | Sposób przeniesienia napędu w kombajnie górniczym ścianowym |
| US8021078B2 (en) * | 2010-01-25 | 2011-09-20 | Volvo Construction Equipment Ab | Conveyor assembly for an asphalt paving machine |
| US9975702B2 (en) * | 2012-04-17 | 2018-05-22 | Dionisio Bertolini | Load and unload system applied to conveyor with double flow |
| CN105059834A (zh) * | 2015-08-03 | 2015-11-18 | 湖北天宜机械股份有限公司 | 一种刮板输送机导轨 |
| EP3604178B1 (en) * | 2017-03-29 | 2021-09-29 | Sumitomo Seika Chemicals Co., Ltd. | Conveyor and conveyance method |
| CN107600900B (zh) * | 2017-09-11 | 2023-06-30 | 张家港市力源输送机械有限公司 | 三维刮板输送机 |
| CN112278734A (zh) * | 2020-09-04 | 2021-01-29 | 四川御康农业科技有限公司 | 一种菜籽防堆积循环送料装置 |
| CN115610919B (zh) * | 2022-12-19 | 2023-02-28 | 新乡市和协饲料机械制造有限公司 | 一种具有尾端饲料积料自动清理机构的刮板输送机 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1268663A (en) * | 1918-02-15 | 1918-06-04 | Alvey Ferguson Co | Conveyer. |
| GB146689A (en) * | 1919-05-27 | 1920-07-15 | George William Mascord | Improvements relating to conveyors |
| US1740921A (en) * | 1926-10-30 | 1929-12-24 | Logan Co | Conveyer |
| US1995589A (en) * | 1933-11-22 | 1935-03-26 | Redler Conveyor Co | Conveyer |
| US2089738A (en) * | 1935-08-10 | 1937-08-10 | Redler Conveyor Co | Conveyer |
| US3303920A (en) * | 1965-10-21 | 1967-02-14 | Robert W Clyne | Product handling apparatus |
| US3561907A (en) * | 1969-07-08 | 1971-02-09 | David R Campbell | Apparatus and method for conveying and elevating substances |
| JPS5411042Y2 (ja) * | 1975-08-29 | 1979-05-19 | ||
| US4008975A (en) * | 1975-10-28 | 1977-02-22 | Cutler Repaving Associates Incorporated | Apparatus for conveying asphalt concrete mixtures |
| JPS5351798A (en) * | 1976-10-21 | 1978-05-11 | Omron Tateisi Electronics Co | Coin discriminating system |
| US4946026A (en) * | 1989-08-28 | 1990-08-07 | Ogden Environmental Services, Inc. | Residue removal system for a conveyor assembly |
-
1992
- 1992-09-08 JP JP4265355A patent/JPH0741966B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1993
- 1993-09-07 US US08/116,694 patent/US5383547A/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU202571U1 (ru) * | 2020-11-19 | 2021-02-25 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова» | Скребковый транспортер |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0687520A (ja) | 1994-03-29 |
| US5383547A (en) | 1995-01-24 |
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