JPH0742005U - 端子金具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 補強片の強度を向上させるとともにその位置
精度も向上させる。 【構成】 底壁２１ｃから突出する補強片２３の側面に
係合凸部２３ａ１，２３ａ２を形成するとともに、底壁
２１ｃの側方から起立するように曲げ起こされる側壁２
１ｂ１，２１ｂ２には同係合凸部２３ａ１，２３ａ２と
係合可能な係合凹部２４ａ１，２４ａ２を形成してお
き、側壁２１ｂ１，２１ｂ２を起立させたときに両者が
凹凸係合するようになっている。従って、補強片２３を
両側で支えて強度を向上させることもできるし、また、
正確な位置に保持することもできる。また、言い換えれ
ば側壁２１ｂ１，２１ｂ２が補強片２３に接して起立し
て補強片２３と係合するようにしていればよいのである
から、凹凸係合の態様はどのようなものであてもよい。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、端子金具に関し、特に、相手側端子と接する接触部分に三方を取り 囲む底壁と両側壁を備えた端子金具に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種の端子金具として、図７に示すように、前方部分に筒状の接触部 １を有し、後方部分に電線を圧着せしめる圧着部２を備えたものが知られている 。当該端子金具は、平板状の金属板から展開状態を切断し、必要部分を曲げ起こ して立体的に形成している。接触部１の底壁３は、前方に帯板状の金属片を残し て切断し、後方側に曲げ起こすとともに、筒の内部で底壁側から天井壁側に向け て突出した可撓性舌片４を形成しており、筒内に雄端子金具が挿入されたときに 天井壁に向けて押しつけて導通を図るようにしている。一方、底壁１の中央部分 を上方に切り起こした補強片５を形成しており、同可撓性舌片４が過度に下方へ 撓もうとするときに、かかる撓み変形を阻止するようにしている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上述した従来の端子金具においては、補強片５を形成しているものの、可撓性 舌片４を下方に押しつける力が大きいときには耐えられずに変形してしまい、こ の結果、可撓性舌片４は過度に撓んでバネ性を失ってしまうことがあるという課 題があった。また、補強片５を上方に切り起こすときには加工戻りが生じるため 、正確な位置に形成することが難しいという課題もあった。 本考案は、上記課題にかんがみてなされたもので、補強片の強度を向上させる とともにその位置精度も向上させることが可能な端子金具の提供を目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため、請求項１にかかる考案は、相手側端子と接する接触 部分における底壁の両側部を曲げ起こして側壁とし、三方を取り囲むようにする とともに、上記底壁の一部を切り起こして補強片を形成した端子金具において、 同補強片の側面に凸部を形成するとともに上記側壁における同凸部に対面する部 分には同凸部と凹凸係合可能な凹部を形成した構成としてある。 また、請求項２にかかる考案は、請求項１に記載の端子金具において、上記底 壁の先端には帯板状の当接部を延接するとともに同当接部を両側壁の間における 上記補強片の上方に曲げ起こした構成としてある。

【０００５】 さらに、請求項３にかかる考案は、請求項２に記載の端子金具において、上記 接触部分を筒状として形成した構成としてある。

【０００６】

【作用】

上記のように構成した請求項１にかかる考案においては、底壁を切り起こした 補強片の側面に形成した凸部が対面する側壁の凹部に係合しており、当該側壁は 補強片にかかる荷重の一部を側壁を支持する。また、凸部と凹部を係合させるこ とにより位置決めをも行なう。 また、上記のように構成した請求項２にかかる考案においては、帯板状の当接 部が補強片の上方をまたいでおり、当接部が下方に撓んだときに側方で支持され ている補強片の上面に当接する。

【０００７】 さらに、上記のように構成した請求項３にかかる考案においては、接触部を筒 状として四方を囲まれた形状としてあり、相手側端子金具を内部に挿入する端子 金具としてある。ここで端子金具を内部に挿入しようとすると、天上壁と底壁と の間を広げようとするが、無理に相手側端子金具が挿入されたときには補強片が 当接部を支持して無理な変形を防止し、相手側端子金具の挿入を防止する。

【０００８】

【考案の効果】

以上説明したように本考案は、補強片が側壁に支持されているので、補強片自 体の強度が向上するとともに、側壁の側も補強片に支持されているので、全体的 に強度を向上させるとともに、凹凸係合をして位置決めの役割をはたすので組立 精度を向上させることが可能な端子金具を提供することができる。

【０００９】 また、請求項２にかかる考案は、強度の増した補強片が当接部の過度の下方へ の撓みを阻止するため、当接部のバネ性を長期にわたって保護することが出来る 。さらに、位置精度が向上しているので初期の誤差範囲を大きく取る必要がなく 、正確な隙間を空けて補強片が位置しており、機能的にも信頼性が向上する。 そして、請求項３にかかる考案は、筒状の接触部を備えるばあいにおいて、当 接部の変形を防止し、無理な端子金具の挿入を防止することができる。

【００１０】

【実施例】

以下、図面にもとづいて本考案の実施例を説明する。 図１は本考案の一実施例にかかる端子金具の一部破断斜視図、図２は当該端子 金具の展開図である。

【００１１】 展開図に示すように、本端子金具１０は板状の金属板をプレスによって型抜き するとともに凹凸を形成し、後の工程において徐々に立体的に形成される。なお 、本実施例においては小型の金具を想定しており、板圧が０．２ｍｍ程度のよう に薄くてもバネ力を高めることができるようにリン青銅に錫メッキを施したもの を使用して形成している。銅に比べて導電率が悪いため、高強度の銅合金を使用 して形成することもできる。このように板厚が薄いので黄銅は柔らかすぎて適当 でない。また、ステンレスでは高すぎて加工が難しいし、導電率も低いので適当 ではない。

【００１２】 平板状の金属板は一点鎖線にて示すラインで谷折りされるようになっており、 接触部２０については二重の天井壁２１ａ１，２１ａ２と両側壁２１ｂ１，２１ ｂ２と底壁２１ｃとで筒体を形成する。底壁２１ｃの前端には前方に帯板部分を 連接してあり、当該帯板部分を後端側に折り返してバネ性を有する可撓性舌片２ ２を形成する。同舌片２２は底壁２１ｃとの連続部分において概ね１８０度折り 返されるとともに中央部分でわずかに屈曲して山形形状となり、同中央部には幅 方向の中程に小判形の凸部２２ａを形成している。 同凸部２２ａがない場合には舌片２２の周縁の縁部に切り起こしが残り、同切 り起こし押す端子金具はエッジ状の切り起こしに当接して接続してしまうことが あるが、凸部２２ａがあるので比較的平坦な中央部に対して確実に接触すること ができる。なお、舌片２２の先端２２ｂは僅かに跳ね上がるように屈曲されてお り、当該先端２２ｂは１８０度折り返されて底壁２１ｃの後端側に接触する。こ こにおいて、底壁２１ｃにおける同先端２２ｂの当接部分にも長方形状の凸部２ １ｃ１を形成してあり、側壁２１ｂ１，２１ｂ２を曲げ起こすときに湾曲して凹 んでしまいがちな底壁２１ｃに凸部２１ｃ１を形成して先端が同凸部２１ｃ１上 で摺接するようにしている。底壁２１ｃが凹んでしまったときには先端２２ｂの 両角部が接触することになり、なめらかに摺動できなくなって電気的にも安定し にくい。また、このように舌片２２は前端側の湾曲部分と後端側の摺接部分との 両持ち梁で支持されており、前端側の湾曲部分の片持ち梁の場合に比べて良好な バネ性を発揮している。

【００１３】 舌片２２と底壁２１ｃとの連続部分の両側であって側壁２１ｂ１，２１ｂ２と の連続部分は後方に向かって深く切り欠いてある。同切り欠きによって舌片２２ の折り返し部分における中心点が後方に移動するとともに、湾曲部分が長くなる 。このため、良好なバネ性を得られる。 底壁２１ｃの中央部分には二つの切り欠き片を形成してある。一つは補強片２ ３であり、舌片２２と反対側に向けて突出するように底壁２１ｃを切り欠いて形 成してあり、先端の両角には側方に突出する係合凸部２３ａ１，２３ａ２を形成 している。補強片２３を曲げ起こすと同係合凸部２３ａ１，２３ａ２は補強片２ ３と底壁２１ｃとの連続位置よりも前上方に移動し、側壁２１ｂ１，２１ｂ２を 曲げ起こしたときに当該状態における係合凸部２３ａ１，２３ａ２と対面する位 置には両側壁２１ｂ１，２１ｂ２に係合凹部２４ａ１，２４ａ２を形成している 。なお、係合凸部２３ａ１，２３ａ２と係合凹部２４ａ１，２４ａ２はプレスに よる型抜きで形成されており、位置精度は高い。

【００１４】 切り欠き片のもう一方はスタビライザ２５であり、一方の側壁２１ｂ１から底 壁２１ｃに向かって突出するように形成されている。このスタビライザ２５にも 小判形の凸部２５ａが形成されているが、同凸部２５ａはスタビライザ２５を補 強するリブのような役目を果たしている。 二つの天井壁２１ａ１，２１ａ２のうち、内側に折り込まれることになる天井 壁２１ａ２の中央には前後方向にわたって長方形の凸部２６を形成している。当 該凸部２６は筒部の天井面を下方に下げるとともに、下げる部分の周縁が斜面と なるようにしている。筒部の天井中央が突出して下がることにより、挿入される 雄端子金具は確実に同凸部２６の表面に接触して安定した電流を流すことができ る。また、斜面を形成できるので、端子金具が斜めに挿入された場合にも正規の 方向に案内できる。さらには、雄端子金具が挿入されるべき高さを筒部の天井上 面の高さから低くすることができ、このことは当該端子金具１０がハウジングに 挿入されたときに同ハウジングにおける雄端子金具の挿入口の上縁を下げられる ことになる。同上縁が下げられると雄端子金具が挿入される時点で筒部の開口上 縁よりも低い位置となり、雄端子金具が筒部の周縁に当接して当該端子金具をハ ウジングから押し出してしまうことを防止できる。

【００１５】 接触部２０と連続する圧着部３０においては、接触部２０の側に一対のワイヤ バレル３１が形成され、接触部２０から遠い側に一対のインシュレーションバレ ル３２が形成されている。これらは、図３に示すように、ともに開口側が開き気 味の略Ｕ字形に曲げ起こされる。ワイヤバレル３１とインシュレーションバレル ３２の内面には凹凸を形成して圧着時の滑り止めとすることもできる。 次に、上記構成からなる本実施例の組み立て方法および作動を説明する。 図２に示すように、金属板をプレスによって各凸部２１ｃ１，２２ａ，２５ａ １，２６の凹凸を形成しつつ、外形に沿って型抜きする。現実には、以後の工程 では各部の曲げ起こしを一体的に連続して行なううが、理解を容易にするために 個別的に説明していく。

【００１６】 天井壁２１ａ１を側壁２１ｂ１に対して９０度曲げ起こし、天井壁２１ａ２を 側壁２１ｂ２に対して９０度曲げ起こす。次に、補強片２３を底壁２１ｃに対し て９０度曲げ起こし、舌片２２をその根部のあたりから１８０度湾曲させる。こ のとき、まず、先端２２ｂをわずかに下方に跳ね上げ、中央の凸部２２ａのあた りでヘの字形になるように屈曲させておく。そして、舌片２２の先端２２ｂが底 壁２１ｃの凸部２１ｃ１に対してわずかに押しつけられる程度まで曲げ起こす。 なお、舌片２２がこのように曲げ起こされると当然のように補強片２３を跨ぐこ とになるが、補強片２３の上面と舌片２２の下面との間にはスペースが残ってい る。

【００１７】 この後、側壁２１ｂ１，２１ｂ２を底壁２１ｃに対して９０度曲げ起こすが、 このときに側壁２１ｂ１，２１ｂ２に形成した係合凹部２４ａ１，２４ａ２に補 強片２３ａ１，２３ａ２が入るように位置合わせしながら曲げ起こし、側壁２１ ｂ１，２１ｂ２が完全に起こされたときには係合凸部２３ａ１，２３ａ２が係合 凹部２４ａ１，２４ａ２に入り込んで両者が凹凸係合する。これらの係合凸部２ ３ａ１，２３ａ２と係合凹部２４ａ１，２４ａ２がない場合に補強片２３をただ 単純に曲げ加工で起立させたとすると、スプリングバック量が不安定であるので 、本来の正確な姿勢にならないことがある。補強片２３は舌片２２が底壁２１ｃ の側に撓んだときにバネ性を失わない最大限の位置で、それ以上には撓まないよ うにするものである。従って、正確な姿勢にならずに舌片２２が所定の限度以上 に撓み過ぎたらバネ性を失ってしまうことにもなりかねない。しかるに、本実施 例のように側壁２１ｂ１，２１ｂ２にはプレスによって正確な位置に係合凹部２ ４ａ１，２４ａ２が形成されており、補強片２３の側にも正確な位置に係合凸部 ２３ａ１，２３ａ２が形成され、組み付け時に両者が凹凸係合するようになって いる。従って、不安定なスプリングバック量の影響はまったく受けずに所望のと おりの正確な位置に補強片２３を位置させることができる。

【００１８】 なお、側壁２１ｂ１，２１ｂ２を底壁２１ｃに対して９０度曲げ起こすときに 天井壁２１ａ１，２１ａ２が重なり合うことになるので、凸部２６を形成した天 井壁２１ａ２の側が内側に畳み込まれるようにしておく。また、このときにはワ イヤバレル３１とインシュレーションバレル３２も同時に所定の角度まで曲げ起 こす。 図４および図５は、このような端子金具１０に雄端子金具４０を接続する状態 を示している。図４から図５へと雄端子金具４０を水平に挿入するときには補強 片２３の上辺と舌片２２との間には隙間が残っている。しかるに、図６に示すよ うに、雄端子金具４０が斜めに挿入されると、舌片２２は想定している以上に撓 もうとして補強片２３の上片に当接する。この場合に補強片２３が単純に曲げ囲 うだけで起立しているとすると、容易に舌片２２とともに撓んで変形してしまい 、舌片２２がバネ性を失って使い物にならなくなる。しかるに、本実施例のよう に補強片２３の側面から突出する係合凸部２３ａ１，２３ａ２が側壁２１ｂ１， ２１ｂ２の係合凹部２４ａ１，２４ａ２に入り込んで両方から支持されていると 、より大きな負荷にも変形することなく舌片２２を下方から支えている。このた め、舌片２２はバネ性を失ってしまうほど撓まないので、雄端子金具４０さえ取 り除ければ当該端子金具１０を再度使用することができる。

【００１９】 このように、底壁２１ｃから突出する補強片２３の側面に係合凸部２３ａ１， ２３ａ２を形成するとともに、底壁２１ｃの側方から起立するように曲げ起こさ れる側壁２１ｂ１，２１ｂ２には同係合凸部２３ａ１，２３ａ２と係合可能な係 合凹部２４ａ１，２４ａ２を形成しておき、側壁２１ｂ１，２１ｂ２を起立させ たときに両者が凹凸係合するようになっている。従って、補強片２３を両側で支 えて強度を向上させることもできるし、また、正確な位置に保持することもでき る。また、言い換えれば側壁２１ｂ１，２１ｂ２が補強片２３に接して起立して 補強片２３と係合するようにしていればよいのであるから、凹凸係合の態様はど のようなものであてもよい。

【００２０】 なお、上述した実施例においては、接触部２０が四方を取り囲む筒状に形成さ れているが、天井壁２１ａ１，２１ａ２がなく、舌片２２が側壁２１ｂ１，２１ ｂ２を越えて上方に突出するような端子金具であってもよい。また、本実施例に おいては孔構造の係合凹部２４ａ１，２４ａ２に突起構造のが係合凸部２３ａ１ ，２３ａ２が入り込んで支持されるので、上下前後のいずれの方向にも支持され ている。しかし、力のかかる方向に応じて凹凸を組み合わせて支持するようにす れば必ずしも孔と突起の構造にする必要はない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例にかかる端子金具の一部破断
斜視図である。

【図２】端子金具の展開図である。

【図３】端子金具の正面図である。

【図４】端子金具の正常な接続過程を示す部分断面図で
ある。

【図５】端子金具の正常な接続過程を示す部分断面図で
ある。

【図６】端子金具の異常な接続過程を示す部分断面図で
ある。

【図７】従来の端子金具の一部破断斜視図である。

【符号の説明】

１０…端子金具 ２０…接触部 ２１ａ１，２１ａ２…天井壁 ２１ｂ１，２１ｂ２…側壁 ２１ｃ…底壁 ２２…舌片 ２３…補強片 ２３ａ１，２３ａ２…係合凸部 ２４ａ１，２４ａ２…係合凹部

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 相手側端子と接する接触部分における底
   壁の両側部を曲げ起こして側壁とし、三方を取り囲むよ
   うにするとともに、上記底壁の一部を切り起こして補強
   片を形成した端子金具において、 同補強片の側面に凸部を形成するとともに上記側壁にお
   ける同凸部に対面する部分には同凸部と凹凸係合可能な
   凹部を形成した構成としたことを特徴とする端子金具。
2. 【請求項２】 上記請求項１に記載の端子金具におい
   て、上記底壁の先端には帯板状の当接部を延接するとと
   もに同当接部を両側壁の間における上記補強片の上方に
   曲げ起こした構成としたことを特徴とする端子金具。
3. 【請求項３】 上記請求項２に記載の端子金具におい
   て、上記接触部分を筒状として形成したことを特徴とす
   る端子金具。