JPH0742245A - プレキャスト構造物の連結構造および連結方法 - Google Patents
プレキャスト構造物の連結構造および連結方法Info
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- JPH0742245A JPH0742245A JP18984993A JP18984993A JPH0742245A JP H0742245 A JPH0742245 A JP H0742245A JP 18984993 A JP18984993 A JP 18984993A JP 18984993 A JP18984993 A JP 18984993A JP H0742245 A JPH0742245 A JP H0742245A
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- Bridges Or Land Bridges (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】 プレキャスト構造物の端部にPC鋼材によっ
てプレストレスを付与して連結することができ、簡易に
且つ迅速に連結することができるプレキャスト構造物の
連結構造及び連結方法を提供すること。 【構成】 延長して並べたプレキャスト構造物10,1
0′の縁部間にPC鋼材16を跨せて該構造物を連結す
る構造において、前記各構造物の接合縁部には該縁部に
対してクロスする方向にそれぞれ鋼材挿入ダクト11,
11′を設け、また両構造物間に跨るPC鋼材の両端部
にあたる部分にはそれぞれ上方に開口する縦穴12,1
2′を設けることにより、PC鋼材を前記縁部間に跨せ
て、その両端部を各ダクト内に支圧板17を介して定着
させたことを特徴とするプレキャスト構造物の連結構
造。
てプレストレスを付与して連結することができ、簡易に
且つ迅速に連結することができるプレキャスト構造物の
連結構造及び連結方法を提供すること。 【構成】 延長して並べたプレキャスト構造物10,1
0′の縁部間にPC鋼材16を跨せて該構造物を連結す
る構造において、前記各構造物の接合縁部には該縁部に
対してクロスする方向にそれぞれ鋼材挿入ダクト11,
11′を設け、また両構造物間に跨るPC鋼材の両端部
にあたる部分にはそれぞれ上方に開口する縦穴12,1
2′を設けることにより、PC鋼材を前記縁部間に跨せ
て、その両端部を各ダクト内に支圧板17を介して定着
させたことを特徴とするプレキャスト構造物の連結構
造。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はプレキャスト構造物の連
結構造及び連結方法、更に詳細にはコンクリート製のブ
ロック等をPC鋼材でボルト締めして結合するプレキャ
スト構造物の連結構造及び連結方法に関する。
結構造及び連結方法、更に詳細にはコンクリート製のブ
ロック等をPC鋼材でボルト締めして結合するプレキャ
スト構造物の連結構造及び連結方法に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、コンクリート製のプレキャスト構
造物を結合する構造としては、図5に図示するような構
造がある。図5(a)はプレキャスト構造物を単に並置
した図であり、図5(b)は、図5(a)のプレキャス
ト構造物を連結した図である。
造物を結合する構造としては、図5に図示するような構
造がある。図5(a)はプレキャスト構造物を単に並置
した図であり、図5(b)は、図5(a)のプレキャス
ト構造物を連結した図である。
【0003】この構造は、一方の構造物50にその端面
より棒鋼56と略同等の長さのダクト51、及び横穴5
3を予め形成しておくと共に、他方の構造物50’に
は、棒鋼56の半分の長さのダクト51’を予め形成し
ておき、ダクト51、及び横穴53内に棒鋼56の全体
を収容させた状態で両構造物50、50’を目地を介し
て接合させる。次いで、図5(b)に示すように縦穴5
2より押出具若しくは圧力エア等(図示せず)を使用し
て棒鋼56を他方側のダクト51’側に押し出して両構
造物50、50’間に跨せ、更に縦穴52、52’、グ
ラウト注入孔53aからグラウト7を注入してダクト5
1、51’、及び縦穴52、52’、及びグラウト注入
孔53aを埋めるものである。
より棒鋼56と略同等の長さのダクト51、及び横穴5
3を予め形成しておくと共に、他方の構造物50’に
は、棒鋼56の半分の長さのダクト51’を予め形成し
ておき、ダクト51、及び横穴53内に棒鋼56の全体
を収容させた状態で両構造物50、50’を目地を介し
て接合させる。次いで、図5(b)に示すように縦穴5
2より押出具若しくは圧力エア等(図示せず)を使用し
て棒鋼56を他方側のダクト51’側に押し出して両構
造物50、50’間に跨せ、更に縦穴52、52’、グ
ラウト注入孔53aからグラウト7を注入してダクト5
1、51’、及び縦穴52、52’、及びグラウト注入
孔53aを埋めるものである。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この従
来の連結構造では、単に目地部59に棒鋼56を掛け渡
し、これをモルタル5で埋めている構造であるため、大
重量車両走行による繰返し載荷により目地部59に段差
が生じる欠点がある。また一部の取り換えに際し、目地
部59より棒鋼56を切断した場合、同じ箇所で最初の
連結と同じ構造を取り得ない欠点がある。さらに棒鋼5
6の埋め込みの際、グラウト7の注入が見えない部分へ
の注入であるため信頼性に欠ける。さらにまたプレキャ
スト構造物50、50’がプレテンション方式のプレス
トレスコンクリート構造物である場合、その端部は棒鋼
の付着長の関係からプレストレスが導入されていないた
め、連結部分の強度が構造物中央部分に比べて弱くなら
ざるを得ないという欠点がある。
来の連結構造では、単に目地部59に棒鋼56を掛け渡
し、これをモルタル5で埋めている構造であるため、大
重量車両走行による繰返し載荷により目地部59に段差
が生じる欠点がある。また一部の取り換えに際し、目地
部59より棒鋼56を切断した場合、同じ箇所で最初の
連結と同じ構造を取り得ない欠点がある。さらに棒鋼5
6の埋め込みの際、グラウト7の注入が見えない部分へ
の注入であるため信頼性に欠ける。さらにまたプレキャ
スト構造物50、50’がプレテンション方式のプレス
トレスコンクリート構造物である場合、その端部は棒鋼
の付着長の関係からプレストレスが導入されていないた
め、連結部分の強度が構造物中央部分に比べて弱くなら
ざるを得ないという欠点がある。
【0005】本発明は、この従来の技術の欠点を解決せ
んとしたものであり、その目的は連結した構造物の目地
部に段差が生じることがなく、連結することにより構造
物全体の強度を増すことができるプレキャスト構造物の
連結構造を提供することにある。
んとしたものであり、その目的は連結した構造物の目地
部に段差が生じることがなく、連結することにより構造
物全体の強度を増すことができるプレキャスト構造物の
連結構造を提供することにある。
【0006】本発明の他の目的は、プレキャスト構造物
を連結するにあたり、簡易に且つ迅速に連結することが
できるプレキャスト構造物の連結方法を提供することに
ある。
を連結するにあたり、簡易に且つ迅速に連結することが
できるプレキャスト構造物の連結方法を提供することに
ある。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は、前述の目的に
鑑みてなされたものであり、その要旨は延長して並べた
プレキャスト構造物の縁部間にPC鋼材を跨せて該構造
物を連結する構造において、前記各構造物の接合縁部に
は該縁部に対してクロスする方向にそれぞれ鋼材挿入ダ
クトを設け、また両構造物間に跨るPC鋼材の両端部に
あたる部分にはそれぞれ上方に開口する縦穴を設けるこ
とにより、PC鋼材を前記縁部間に跨せて、その両端部
を各ダクト内に支圧板を介して定着させたことを特徴と
するプレキャスト構造物の連結構造にある。
鑑みてなされたものであり、その要旨は延長して並べた
プレキャスト構造物の縁部間にPC鋼材を跨せて該構造
物を連結する構造において、前記各構造物の接合縁部に
は該縁部に対してクロスする方向にそれぞれ鋼材挿入ダ
クトを設け、また両構造物間に跨るPC鋼材の両端部に
あたる部分にはそれぞれ上方に開口する縦穴を設けるこ
とにより、PC鋼材を前記縁部間に跨せて、その両端部
を各ダクト内に支圧板を介して定着させたことを特徴と
するプレキャスト構造物の連結構造にある。
【0008】本発明の他の要旨は、プレキャスト構造物
を連結するにあたり、まずPC鋼材を両構造物の縁部の
クロスする方向に設けた各ダクト間に跨せ、次いで該P
C鋼材の両端に支圧板を介してナットをレンチによって
定着して該構造物を連結することを特徴とするプレキャ
スト構造物の連結方法にある。
を連結するにあたり、まずPC鋼材を両構造物の縁部の
クロスする方向に設けた各ダクト間に跨せ、次いで該P
C鋼材の両端に支圧板を介してナットをレンチによって
定着して該構造物を連結することを特徴とするプレキャ
スト構造物の連結方法にある。
【0009】
【作用】本発明のプレキャスト構造物の連結構造は、延
長して並べたプレキャスト構造物の縁部にPC鋼材を跨
せ、その両端部に支圧板を介してナットを定着し、両構
造物を連結する。
長して並べたプレキャスト構造物の縁部にPC鋼材を跨
せ、その両端部に支圧板を介してナットを定着し、両構
造物を連結する。
【0010】また本発明のプレキャスト構造物の連結方
法は、まず隣接して並べたプレキャスト構造物の縁部に
PC鋼材を跨せ、次いで該PC鋼材の両端に支圧板を介
してナットをレンチによって定着し、プレストレスを付
与して両構造物を連結する。
法は、まず隣接して並べたプレキャスト構造物の縁部に
PC鋼材を跨せ、次いで該PC鋼材の両端に支圧板を介
してナットをレンチによって定着し、プレストレスを付
与して両構造物を連結する。
【0011】
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面を参照して
説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【0012】図1(a)は、橋台1、1’及び橋脚2に
架設して並べられたプレキャスト構造物10、10’の
縁部間に端部が雄螺子に形成されたPC鋼材16(PC
鋼棒、PC鋼線、PCより線)を跨せて、該構造物1
0、10’を連結したものである。図1(a)の連結部
分を拡大して図1(b)に示す。
架設して並べられたプレキャスト構造物10、10’の
縁部間に端部が雄螺子に形成されたPC鋼材16(PC
鋼棒、PC鋼線、PCより線)を跨せて、該構造物1
0、10’を連結したものである。図1(a)の連結部
分を拡大して図1(b)に示す。
【0013】図1(b)に図示するように、構造物10
の縁部には、該縁部に対してクロスする方向に鋼材挿入
ダクト11と、前記PC鋼材16を摺動可能に一時収納
する横穴13とを設け、構造物10’の前記構造物10
に接合する縁部には、該縁部に対してクロスする方向に
前記ダクト11と横穴13とに収納されたPC鋼材16
を摺動して挿入するダクト11’を設けている。
の縁部には、該縁部に対してクロスする方向に鋼材挿入
ダクト11と、前記PC鋼材16を摺動可能に一時収納
する横穴13とを設け、構造物10’の前記構造物10
に接合する縁部には、該縁部に対してクロスする方向に
前記ダクト11と横穴13とに収納されたPC鋼材16
を摺動して挿入するダクト11’を設けている。
【0014】前記縁部に設けたダクト11、11’の内
周面にはシース14を備えており、前記構造物の縁部間
に跨せたPC鋼材16の両端部分にはそれぞれ上方に開
口する縦穴12、12’を設けている。また、前記横穴
13の奥部にはグラウト注入孔13aを備えている。
周面にはシース14を備えており、前記構造物の縁部間
に跨せたPC鋼材16の両端部分にはそれぞれ上方に開
口する縦穴12、12’を設けている。また、前記横穴
13の奥部にはグラウト注入孔13aを備えている。
【0015】前記構造物10、10’の縁部間に跨せた
PC鋼材16の両端には支圧板17を介してナット18
を螺合する(図1(c))。このナット18の外周部は
六角形状に形成しており、これに嵌め合わせたPC鋼材
緊張治具(ギヤボックス)20(図2参照)を介してト
ルクレンチ25により該ナット18をPC鋼材16に定
着し、更にナット18を締めてPC鋼材16を緊張す
る。
PC鋼材16の両端には支圧板17を介してナット18
を螺合する(図1(c))。このナット18の外周部は
六角形状に形成しており、これに嵌め合わせたPC鋼材
緊張治具(ギヤボックス)20(図2参照)を介してト
ルクレンチ25により該ナット18をPC鋼材16に定
着し、更にナット18を締めてPC鋼材16を緊張す
る。
【0016】前記PC鋼材緊張治具20は、図2(a)
に図示するように、各機能部品を収容するハウジング2
1と、回転トルクが入力される駆動側歯車22と、前記
ナット18に嵌合するナット嵌合孔24aを有する従動
側歯車24と、該駆動側歯車22と従動側歯車24との
間に噛み合い係合される中間歯車23とで構成し、各々
の歯車は、平歯車その他の外歯歯車とからなる。駆動側
歯車の中心部分にはトルクレンチ25の先端を差し込む
レンチ嵌合孔22aを備える。このように構成されたP
C鋼材緊張治具20は、図2(b)に図示するように、
レンチ嵌合孔22aにトルクレンチ25を嵌合してこれ
を回転することにより中間歯車23が駆動側歯車22か
ら従動側歯車24へ回転トルクを伝達し、これによって
嵌合孔24aに嵌合されたナット18を締める。
に図示するように、各機能部品を収容するハウジング2
1と、回転トルクが入力される駆動側歯車22と、前記
ナット18に嵌合するナット嵌合孔24aを有する従動
側歯車24と、該駆動側歯車22と従動側歯車24との
間に噛み合い係合される中間歯車23とで構成し、各々
の歯車は、平歯車その他の外歯歯車とからなる。駆動側
歯車の中心部分にはトルクレンチ25の先端を差し込む
レンチ嵌合孔22aを備える。このように構成されたP
C鋼材緊張治具20は、図2(b)に図示するように、
レンチ嵌合孔22aにトルクレンチ25を嵌合してこれ
を回転することにより中間歯車23が駆動側歯車22か
ら従動側歯車24へ回転トルクを伝達し、これによって
嵌合孔24aに嵌合されたナット18を締める。
【0017】この連結構造では、構造物10、10’の
縁部間にPC鋼材16に跨せて、該PC鋼材16の両端
部16aに支圧板17を介してナット18を螺合して定
着し、次いでこのナット18をトルクレンチ25で締め
て該PC鋼材16を緊張することにより両構造物10、
10’を連結している。なお、PC鋼材を緊張する際、
目地部19には、ダクト11、11’付近にPC鋼材1
6が貫通可能な孔を備えた弾性体6を予め挟んでおき、
更にその周囲に無収縮モルタル5を注入しておく。注入
した無収縮モルタル5が十分な強度に達した後に、PC
鋼材16を緊張し、次いでダクト11、11’、縦穴1
2、12’、及びグラウト注入孔13a内には、PC鋼
材16が腐食したり、部材強度が低下しないようにグラ
ウト7を注入する。また前記目地部19に注入した無収
縮モルタル5は、これに限定されるものでもなく、接着
剤を注入してもよい。
縁部間にPC鋼材16に跨せて、該PC鋼材16の両端
部16aに支圧板17を介してナット18を螺合して定
着し、次いでこのナット18をトルクレンチ25で締め
て該PC鋼材16を緊張することにより両構造物10、
10’を連結している。なお、PC鋼材を緊張する際、
目地部19には、ダクト11、11’付近にPC鋼材1
6が貫通可能な孔を備えた弾性体6を予め挟んでおき、
更にその周囲に無収縮モルタル5を注入しておく。注入
した無収縮モルタル5が十分な強度に達した後に、PC
鋼材16を緊張し、次いでダクト11、11’、縦穴1
2、12’、及びグラウト注入孔13a内には、PC鋼
材16が腐食したり、部材強度が低下しないようにグラ
ウト7を注入する。また前記目地部19に注入した無収
縮モルタル5は、これに限定されるものでもなく、接着
剤を注入してもよい。
【0018】次に、本発明の連結構造の他の実施例を図
3を参照して説明する。
3を参照して説明する。
【0019】図3(a)は、水上に浮かべたポンツーン
30、30’に前記PC鋼材16を跨せて、該ポンツー
ン30、30’を連結したものである。図3(a)の連
結部分を拡大して図3(b)に示す。
30、30’に前記PC鋼材16を跨せて、該ポンツー
ン30、30’を連結したものである。図3(a)の連
結部分を拡大して図3(b)に示す。
【0020】図3に図示するように、ポンツーン10、
10’の縁部には、該縁部に対してクロスする方向に鋼
材挿入ダクト31、31’をそれぞれ設けている。前記
ダクト31、31’の内周面には、シース34を設け、
前記ダクト31、31’の前記縁部間に跨せたPC鋼材
16の両端部にあたる部分には、それぞれ上方に開口す
る縦穴32、32’を設けている。
10’の縁部には、該縁部に対してクロスする方向に鋼
材挿入ダクト31、31’をそれぞれ設けている。前記
ダクト31、31’の内周面には、シース34を設け、
前記ダクト31、31’の前記縁部間に跨せたPC鋼材
16の両端部にあたる部分には、それぞれ上方に開口す
る縦穴32、32’を設けている。
【0021】前記ポンツーン30、30’の縁部間に跨
せたPC鋼材16の両端には、支圧板17を介してナッ
ト18を螺合する。このナット18の外周部は、六角形
状に形成しており、これに嵌め合わせたPC鋼材緊張治
具20を介してトルクレンチ25によりPC鋼材16に
定着すると共に該PC鋼材16を緊張する。
せたPC鋼材16の両端には、支圧板17を介してナッ
ト18を螺合する。このナット18の外周部は、六角形
状に形成しており、これに嵌め合わせたPC鋼材緊張治
具20を介してトルクレンチ25によりPC鋼材16に
定着すると共に該PC鋼材16を緊張する。
【0022】この連結構造では、ポンツーン30、3
0’の縁部間にPC鋼材16を跨せて、その各端部16
aに支圧板17を介してナット18をトルクレンチ25
で締めて該PC鋼材16を緊張することにより、両ポン
ツーン30、30’を連結している。なお、PC鋼材を
緊張する際、予め目地部39には、ダクト31、31’
付近にPC鋼材16が貫通可能な孔を備えた弾性体6を
挟んでおき、該PC鋼材16を緊張する。更にダクト3
1、31’、縦穴32、32’内には、PC鋼材16が
腐食したり、部材強度が低下しないようにグラウト7を
注入する。
0’の縁部間にPC鋼材16を跨せて、その各端部16
aに支圧板17を介してナット18をトルクレンチ25
で締めて該PC鋼材16を緊張することにより、両ポン
ツーン30、30’を連結している。なお、PC鋼材を
緊張する際、予め目地部39には、ダクト31、31’
付近にPC鋼材16が貫通可能な孔を備えた弾性体6を
挟んでおき、該PC鋼材16を緊張する。更にダクト3
1、31’、縦穴32、32’内には、PC鋼材16が
腐食したり、部材強度が低下しないようにグラウト7を
注入する。
【0023】次に、本発明のプレキャスト構造物の連結
方法を図4を参照して説明する。
方法を図4を参照して説明する。
【0024】図4(a)〜(e)は、図1のプレキャス
ト構造物10、10’を用いて、本発明に係る連結方法
の工程を示したものである。
ト構造物10、10’を用いて、本発明に係る連結方法
の工程を示したものである。
【0025】本発明の連結方法は、(a)まずプレキャ
スト構造物10、10’を隣接して並べ、(b)この両
構造物間の目地部19にPC鋼材16が貫通可能な孔を
備えた弾性体6を該孔としてダクト11、11’とが合
致するように挟み、構造物10のダクト11、及び横穴
13に収納しておいたPC鋼材16を前記弾性体6を通
して構造物10’のダクト11’に摺動挿入して両構造
物間に跨せる。なお、ダクト11、11’の内周面には
シース14を設けている。(c)次いで該PC鋼材16
の両端に支圧板17を介してナット18をトルクレンチ
25及びPC鋼材緊張治具20によって定着し、(d)
注入した無収縮モルタル5が十分な強度に達した後、ト
ルクレンチ25及びPC鋼材緊張治具20によってナッ
ト18を締めて、PC鋼材16を緊張する。(e)PC
鋼材16を緊張した後、グラウト注入孔13a、及び縦
穴12、12’からグラウトを、該グラウト注入孔13
a、横穴13、ダクト11、11’及び縦穴12、1
2’内にグラウトを注入充填し、PC鋼材16の腐食や
部材強度の低下を防止する。
スト構造物10、10’を隣接して並べ、(b)この両
構造物間の目地部19にPC鋼材16が貫通可能な孔を
備えた弾性体6を該孔としてダクト11、11’とが合
致するように挟み、構造物10のダクト11、及び横穴
13に収納しておいたPC鋼材16を前記弾性体6を通
して構造物10’のダクト11’に摺動挿入して両構造
物間に跨せる。なお、ダクト11、11’の内周面には
シース14を設けている。(c)次いで該PC鋼材16
の両端に支圧板17を介してナット18をトルクレンチ
25及びPC鋼材緊張治具20によって定着し、(d)
注入した無収縮モルタル5が十分な強度に達した後、ト
ルクレンチ25及びPC鋼材緊張治具20によってナッ
ト18を締めて、PC鋼材16を緊張する。(e)PC
鋼材16を緊張した後、グラウト注入孔13a、及び縦
穴12、12’からグラウトを、該グラウト注入孔13
a、横穴13、ダクト11、11’及び縦穴12、1
2’内にグラウトを注入充填し、PC鋼材16の腐食や
部材強度の低下を防止する。
【0026】また、構造物10、10’の縁部間に跨る
PC鋼材16の両端にナット18を定着したり、PC鋼
材16を緊張する手段として、トルクレンチ25やPC
鋼材緊張治具20を用いることにより、緊張する際使用
する各縦穴12、12’を小さく設計することができ
る。したがって、この方法は比較的小さい構造物の連結
においても使用が可能である。
PC鋼材16の両端にナット18を定着したり、PC鋼
材16を緊張する手段として、トルクレンチ25やPC
鋼材緊張治具20を用いることにより、緊張する際使用
する各縦穴12、12’を小さく設計することができ
る。したがって、この方法は比較的小さい構造物の連結
においても使用が可能である。
【0027】なお、本実施例では、PC鋼材16の両端
に定着するナット18として、PC鋼材緊張治具20の
ナット嵌合孔24aに嵌め込み可能な六角形状の外周部
を備えたナットを用いて、PC鋼材16の両端に定着、
及びこれを緊張するようにしたが、本発明はこれに限定
されるものではなく、外周部に噛合歯を有するナット
と、これに噛合する噛合歯を有する従動側歯車23を備
えたPC鋼材緊張治具とを用いて、PC鋼材の両端の定
着する該ナットを定着すると共に、PC鋼材を緊張する
こともできる。
に定着するナット18として、PC鋼材緊張治具20の
ナット嵌合孔24aに嵌め込み可能な六角形状の外周部
を備えたナットを用いて、PC鋼材16の両端に定着、
及びこれを緊張するようにしたが、本発明はこれに限定
されるものではなく、外周部に噛合歯を有するナット
と、これに噛合する噛合歯を有する従動側歯車23を備
えたPC鋼材緊張治具とを用いて、PC鋼材の両端の定
着する該ナットを定着すると共に、PC鋼材を緊張する
こともできる。
【0028】
【発明の効果】本発明の連結構造では、延長して並べた
プレキャスト構造物の縁部間にPC鋼材を跨せ、この端
部に支圧板を介してナットを定着して該構造物を連結す
ることができる。また該PC鋼材を緊張することにより
両構造物の端部にプレストレスを付与することにより構
造物縁部の強度を増すことができる。
プレキャスト構造物の縁部間にPC鋼材を跨せ、この端
部に支圧板を介してナットを定着して該構造物を連結す
ることができる。また該PC鋼材を緊張することにより
両構造物の端部にプレストレスを付与することにより構
造物縁部の強度を増すことができる。
【0029】また本発明の連結方法では、構造物の連結
にレンチを使用することにより簡易に且つ迅速に連結す
ることができ、作業能率を大幅に工場させることができ
る。
にレンチを使用することにより簡易に且つ迅速に連結す
ることができ、作業能率を大幅に工場させることができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のプレキャスト構造物の連結構造の実施
例を示す縦断面図である。
例を示す縦断面図である。
【図2】図1のPC鋼材を緊張するPC鋼材緊張治具を
示す概略図である。
示す概略図である。
【図3】本発明のプレキャスト構造物の連結構造の他の
実施例を示す縦断面図である。
実施例を示す縦断面図である。
【図4】本発明のプレキャスト構造物の連結方法を示す
工程図である。
工程図である。
【図5】従来のプレキャスト構造物の連結構造を示す縦
断面図である。
断面図である。
1、1’ 橋台 2 橋脚 5 無収縮モルタル 6 弾性体 7 グラウト 10、10’、50、50’ プレキャスト構造物 11、11’、31、31’、51、51’ ダクト 12、12’、32、32’、52、52’ 縦穴 13 横穴 14、34 シース 16、16’ PC鋼材 17、17’ 支圧板 18、18’ ナット 19、39、59 目地部 20 PC鋼材緊張治具 21 ハウジング 22 駆動側歯車 23 従動側歯車 24 中間歯車 25 トルクレンチ 30、30’ ポンツーン 56、56’ 棒鋼
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 000103769 オリエンタル建設株式会社 東京都千代田区平河町二丁目1番1号 (72)発明者 佐藤 良一 栃木県宇都宮市下平出町1023−2 宇都宮 大学工学部宿舎2号 (72)発明者 阿部 洋一 神奈川県横須賀市三春町2−27 (72)発明者 熊倉 正志 栃木県下都賀郡岩舟町大字新里18番地 (72)発明者 宅間 善三郎 埼玉県志木市館2−4−6−1303 (72)発明者 近藤 順 栃木県真岡市亀山334−22 (72)発明者 甲斐 一夫 埼玉県越谷市大沢2946 トリバンベール岡 井203
Claims (2)
- 【請求項1】 延長して並べたプレキャスト構造物の縁
部間にPC鋼材を跨せて該構造物を連結する構造におい
て、前記各構造物の接合縁部には該縁部に対してクロス
する方向にそれぞれ鋼材挿入ダクトを設け、また両構造
物間に跨るPC鋼材の両端部にあたる部分にはそれぞれ
上方に開口する縦穴を設けることにより、PC鋼材を前
記縁部間に跨せて、その両端部を各ダクト内に支圧板を
介して定着させたことを特徴とするプレキャスト構造物
の連結構造。 - 【請求項2】 プレキャスト構造物を連結するにあた
り、まずPC鋼材を両構造物の縁部のクロスする方向に
設けた各ダクト間に跨せ、次いで該PC鋼材の両端に支
圧板を介してナットをレンチによって定着して該構造物
を連結することを特徴とするプレキャスト構造物の連結
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18984993A JPH0742245A (ja) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | プレキャスト構造物の連結構造および連結方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18984993A JPH0742245A (ja) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | プレキャスト構造物の連結構造および連結方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0742245A true JPH0742245A (ja) | 1995-02-10 |
Family
ID=16248228
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18984993A Pending JPH0742245A (ja) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | プレキャスト構造物の連結構造および連結方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0742245A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS5059651A (ja) * | 1973-09-28 | 1975-05-23 | ||
| JPS5059650A (ja) * | 1973-09-24 | 1975-05-23 |
-
1993
- 1993-07-30 JP JP18984993A patent/JPH0742245A/ja active Pending
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