JPH0742301A - 配管用壁材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】建築物床面の利用が効率的で、施工作業の容易
な配管用壁材を提供する。 【構成】配管用壁材１は、側面に壁面２ａ、２ｂが形成
され、それ等壁面２ａ、２ｂの上下に接続面が形成され
た板状の壁本体２を有し、前記壁本体２に配管用貫通孔
１７を上下方向に、該壁本体２を貫通する形で形成し、
前記壁本体２の前記壁面２ａ、２ｂに配管取出用横孔２
０を前記配管用貫通孔１７と連絡する形で穿設形成して
構成する。これ等配管用壁材１を、上下方向に積層する
ことにより、複数本の配管用貫通孔１７が上下方向に連
通する形で配管用シャフト１８が形成されるので、該配
管用シャフト１８に上下方向の配管が挿入設置された形
で配管用壁材１中に上下方向の配管を内蔵することが出
来る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、建築物の内外壁を構成
する壁材に適用するに好適な配管用壁材に関する。

【０００２】

【従来の技術】図１３は、従来の技術により施工された
給水配管の主管の一例を示す図、図１４は、図１３に示
す主管から分岐した枝管と床及び、天井の高さの関係を
示す図である。従来、集合住宅等の建築物における給水
配管の主管４０は、図１３に示すように、鋼管４２とテ
ィ分岐管４９を交互に組み合わせて構成されており、主
管４０の片端は、屋上に設置された高架タンク６０等に
接続した形で構成されていた。そして、主管４０を構成
する鋼管４２は、各階の床４３を該床４３に設けられた
貫通孔４５を上下に貫通する形で配設され、各階の床４
３と天井５０の間の空間である天井裏４６において、テ
ィ分岐管４９が接続されていた。該ティ分岐管４９の一
端部（図１４に示す、ティ分岐管４９Ｚの一端部４９Ｚ
ａ及び、ティ分岐管４９Ａの一端部４９Ａａ）からは、
枝管４１が取り出され、各部屋の給水設備の蛇口５９ま
で接続されていた。また、前記貫通孔４５は、鋼管４２
の外径よりも少し大きく開孔されており、貫通孔４５の
径と鋼管４２の外径との差である隙間４７は、主管４０
の装着後にモルタル等を用いて埋め戻しが行われてい
た。さらに、主管４０や隙間４７の埋め戻しの跡が露出
している事は、外観上好ましくないので、パイプシャフ
ト５１と呼ばれる囲い壁等で露出しないように囲い込ま
れていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の技術に
おいては、パイプシャフト５１が必要なために、床４３
面の利用面積が減少したり、主管４０の装着作業が煩雑
なので作業効率が悪いという問題を有する。なぜなら、
集合住宅等の建築物においては、主管４０には、複数の
枝管４１が接続されており、該主管４０に供給される水
量は、該主管４０に接続された複数の枝管４１を流れる
合計水量以上が必要である。従って、主管４０の直径の
大きさは、該主管４０に接続される枝管の本数が増える
にしたがい大口径となるので、広範囲をパイプシャフト
５１で、囲い込む必要が生じ、床４３面の利用面積が減
少する。さらに、集合住宅等の建築物においては、図１
３に示すような給水配管のみならず、排水管や給湯管等
の多種類の配管が、パイプシャフト５１により囲い込ま
れているうえに、各配管間には、一定の作業空間が必要
なので、パイプシャフト５１の大きさは、一層広範囲に
なり、床４３面の利用面積は、一層縮小される。そのう
え、従来の技術において、主管４０の装着は、各階毎に
施工現場で煩雑な工程を繰返さなくてはならないので、
作業効率が悪い。即ち、各階毎に床４３を主管４０が貫
通し、天井裏４６部分で、枝管４１を取り出すために
は、まず、図１４に示す、床４３Ａの貫通部分に主管４
０より少し大きい大きさの貫通孔４５Ａを開孔し、所定
の規格の長さに形成された鋼管を所定の長さＬ１の鋼管
４２Ａに切断し、その上端部４２Ａａ及び、下端部４２
Ａｂ付近をネジ加工し、鋼管４２Ａを床４３Ａの上部か
ら垂直下方に貫通孔４５Ａに挿入したうえに、両端部４
２Ａａ、４２Ａｂ付近のネジ部にシ−ルテ−プを粘着さ
せ、下端部４２Ａｂは、主管４０の既施工部分４０Ａで
あるティ分岐管４９Ｚの図１上方向の端部４９Ｚｅに螺
着し、上端部４２Ａａには、ティ分岐管４９Ａを螺着し
なくてはならない。さらに、主管４０の自重を支えるた
めには、床４３Ａ又は、壁５２にドリル等で穴を設け、
アンカ−５３等を打ち込み支持部材５５を取付け後、支
持部材５５に主管４０を固定する必要があり、主管４０
が固定されると、床４３Ａに設けられた貫通孔４５Ａと
鋼管４２Ａとの隙間４７Ａは、モルタル等により埋め戻
しを行わなくてはならないので、非常に煩雑である。以
上のようにして、一層分の主管４０が施工されると、次
の層も同様の煩雑な作業を繰返し、施工しなくてはなら
ないため、作業効率が悪い。本発明は、上記事情に鑑
み、建築物床面の利用が効率的で、施工作業の容易な配
管用壁材を提供することを目的としている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、側面に
壁面（２ａ、２ｂ、１０２ａ、１０２ｂ）が形成され、
それ等壁面（２ａ、２ｂ、１０２ａ、１０２ｂ）の上下
に接続面（２ｅ、２ｆ、１０２ｅ、１０２ｆ）が形成さ
れた板状の壁本体（２、１０２）を有し、前記壁本体
（２、１０２）に配管用貫通孔（１７、１１７）を上下
方向に、該壁本体（２、１０２）を貫通する形で形成
し、前記壁本体（２、１０２）の前記壁面（２ａ、２
ｂ、１０２ａ、１０２ｂ）に少なくとも１個の配管取出
用横孔（２０、１２０）を前記配管用貫通孔（１７、１
１７）と連絡する形で穿設形成して構成される。なお、
（ ）内の番号等は、図面における対応する要素を示
す、便宜的なものであり、従って、本記述は図面上の記
載に限定拘束されるものではない。以下の作用の欄につ
いても同様である。

【０００５】

【作用】上記した構成により、本発明は、配管用壁材
（１、１００）の複数の配管用貫通孔（１７、１１７）
が上下方向に連通する形で構成された配管用シャフト
（１８、１１８）中に、上下方向の配管が挿入設置され
るように作用する。

【０００６】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。図１は、本発明による、配管用壁材の一実施例が取
付けられた集合住宅の一例を示す部分斜視図、図２は、
図１に示す本発明による配管用壁材の一実施例を示す斜
視図、図３は、図１に示す本発明による配管用壁材中に
挿入装着された管部材と該管部材に接続された横配管の
接続要領を示す断面図、図４は、図１に示す本発明によ
る配管用壁材に挿入装着された管部材の上下方向の接続
要領を示す断面図、図５は、図２に示す配管用壁材のV-
V線による断面図、図６は、図１に示す本発明による配
管用壁材中に挿入装着された管部材を構成する横配管接
続部材の断面図、図７は、図１に示す本発明による配管
用壁材中に挿入装着された管部材を構成する縦配管部材
の断面図、図８は、図６に示す横配管接続部材に設けら
れた、横孔に嵌入された留具の頭部部分を示す斜視図、
図９は、図６に示す横配管接続部材に設けられた横孔及
び、該横孔に嵌入された留具の嵌入要領を示す断面図、
図１０は、図６に示す横配管接続部材と図７に示す縦配
管部材の接続要領を示す断面図で、図１１は、本発明に
よる、配管用壁材の別の実施例が集合住宅に取付けられ
た一例を示す部分斜視図、図１２は、図１１に示す本発
明による配管用壁材の断面図である。

【０００７】配管用壁材１は、図１に示すように、集合
住宅１０に該集合住宅１０の側面外壁の一部を構成する
形に取付けられている。該集合住宅１０は、図１に図１
中矢印Ｃ方向の一部を示すように、図１中矢印Ｃ、Ｄ方
向に伸延する形に構築されており、該集合住宅１０の骨
組みは、柱１２、梁１３により構成される柱梁構造１１
に構築されている。

【０００８】そして、該柱梁構造１１を構成する柱１２
は、仕様書に基ずく強度を満たす所定の型鋼により構成
されており、地盤９に対して垂直方向である図１中矢印
Ｅ、Ｆ方向に伸延する形の複数本が地盤９中に打設され
たコンクリート製の基礎に植設された形で構築されてい
る。

【０００９】該複数本の柱１２、１２間には、仕様書に
基ずく強度を満たす所定の型鋼により構成された梁１３
が、図１中矢印Ａ、Ｂ方向及び、該図１中矢印Ａ、Ｂ方
向に直角な方向である図１中矢印Ｃ、Ｄ方向に伸延する
ように接続されている。

【００１０】そして、該梁１３のうち、図１中矢印Ｃ、
Ｄ方向に伸延する形で構成された梁１３Ａ、１３Ｂの上
には、図３及び図４に示すように鉄筋コンクリート製の
スラブ板６５が載置されており、該スラブ板６５によ
り、集合住宅１０の上下階を区画し、該集合住宅１０が
複数階を成すように構成されている。また、該集合住宅
１０を構成する各階は、図１に示すように、同一の階高
Ｈ１０に形成されている。

【００１１】また、該梁１３Ａ、１３Ｂのうち、図１中
矢印Ａ方向側の梁１３Ａには、図４に示すように、接続
金具７５が階高Ｈ１０に対応して上下方向に所定の間隔
で複数個取付けられている。

【００１２】そして、上下方向に隣接する接続金具７
５、７５の間には、図３及び図４に示すように、本発明
による配管用壁材１が、該配管用壁材１を構成する後述
するような壁本体２の図３及び図４中矢印Ｂ方向の壁面
２ｂを介して、上下方向に複数枚取付けられている。こ
れにより、配管用壁材１は、集合住宅１０の図１中矢印
Ａ方向の側面外壁を構成している。

【００１３】また、集合住宅１０の図１中矢印Ｂ方向、
図１中矢印Ｃ方向及び、図１中矢印Ｄ方向の側面には、
鉄筋コンクリート製の外壁材（図示せず）が取付けられ
ており、これにより図１中矢印Ｂ方向、図１中矢印Ｃ方
向及び、図１中矢印Ｄ方向の側面外壁が構成されてい
る。

【００１４】該集合住宅１０の図１中矢印Ａ方向の側面
外壁を構成する形に取付けられた複数枚の配管用壁材１
は、図１に示すように、図１中矢印Ｃ、Ｄ方向に対して
は、各々の配管用壁材１、１の図１及び図２の側面２
ｃ、２ｄが互いに対向隣接する形で設置されている。

【００１５】また、それ等配管用壁材１は、各々の配管
用壁材１、１の図１及び図４に示す上部接続面２ｅ、下
部接続面２ｆが所定の間隔Ｈ２ｋを成す隙間２ｋを介し
て対向した形で、上下方向に積層されて構成されてい
る。また、該隙間２ｋの図１中矢印Ａ側の端部付近に
は、シ−リング材３６が充填され、更に、該シ−リング
材３６の図１中矢印Ｂ方向側には、バックアップ材３７
が充填されている。

【００１６】以上のように、集合住宅１０の側面外壁の
一部を構成する形に取付けられた複数枚の配管用壁材１
の各々は、図２に示すように、壁本体２及び、後述する
溝１５、配管用貫通孔１７、配管取出用横孔２０により
構成されている。

【００１７】そして、壁本体２は、図２に示すように、
所定の幅Ｗ２及び所定の高さＨ２に形成され、互いに平
行に対向する壁面２ａ、２ｂを有しており、該壁面２
ａ、２ｂと垂直に交差する、所定の幅Ｗ２及び所定の厚
みＴ２に形成された上部接続面２ｅ、下部接続面２ｆ及
び、所定の高さＨ２、所定の厚みＴ２に形成された側面
２ｃ、２ｄが形成されている。

【００１８】即ち、壁本体２は、所定の高さＨ２、所定
の幅Ｗ２及び、所定の厚みＴ２に形成された板状の直方
体に形成されている。

【００１９】また、該壁本体２の所定の高さＨ２は、集
合住宅１０の各階の階高Ｈ１０よりも、図１及び図４に
示す配管用壁材１、１間の隙間２ｋの間隔Ｈ２ｋ分だけ
低く形成されている。即ち、壁本体２と図１及び図４に
示す配管用壁材１、１間の隙間２ｋの間隔Ｈ２ｋを合わ
せた高さは、集合住宅１０の各階の階高Ｈ１０と等しく
形成されている。

【００２０】そして、壁本体２の上部接続面２ｅから下
部接続面２ｆに向かって、図２中矢印Ｅ、Ｆ方向、即ち
上下方向に真っ直ぐに貫通する形で、後述する形状の３
個の配管用貫通孔１７、１７、１７が穿設されており、
側面２ｃ及び、側面２ｄには、後述する形状の溝１５が
形成されている。

【００２１】配管用貫通孔１７、１７、１７は、図２に
示すように、壁本体２の上部接続面２ｅの図２中矢印
Ａ、Ｂ方向の中心を示す中心線ＣＴ１ｗ上に該配管用貫
通孔１７の中心が形成される形で、壁本体２の上部接続
面２ｅから図２中矢印Ｆ方向に沿って下部接続面２ｆに
向かって真っ直ぐ、即ち図２上下方向に貫通する形で穿
設されている。そして、それ等３個の配管用貫通孔１
７、１７、１７相互は、該配管用貫通孔１７、１７、１
７の中心間が図２中矢印Ｃ、Ｄ方向に等間隔な所定の間
隔Ｗ１７（図２に示す壁本体２の幅Ｗ２を４等分した長
さに等しい幅Ｗ１７）を成すように形成されている。更
に、それ等３個の配管用貫通孔１７、１７、１７のうち
壁本体２の両側面２ｃ、２ｄ側に設けられた配管用貫通
孔１７、１７は、それ等配管用貫通孔１７、１７の中心
から壁本体２の両側面２ｃ、２ｄの図２中矢印Ａ、Ｂ方
向の中心を示す中心線ＣＴ１５ｈ、ＣＴ１５ｈまでが、
前記所定の間隔Ｗ１７を成すように形成されている。

【００２２】そして、各々の配管用貫通孔１７は、図５
に断面を示すように、壁本体２の上部接続面２ｅから図
５中矢印Ｆ方向に向う長さＨ１７ｍの部分は、所定の直
径Ｄ１７ｍに穿設して形成された上方部１７ｍ及び、該
上方部１７ｍより下部接続面２ｆ側、従って上方部１７
ｍより図５中矢印Ｆ方向側の長さＨ１７ｎの部分を所定
の直径Ｄ１７ｎに穿設して形成された下方部１７ｎによ
り構成されている。

【００２３】そして、上方部１７ｍの直径Ｄ１７ｍは、
下方部１７ｎの直径Ｄ１７ｎよりも大きく形成されてお
り、上方部１７ｍと下方部１７ｎとの境界部分には、図
５に示す壁本体２の上部接続面２ｅと下部接続面２ｆに
平行で、且つ、外側の径が上方部１７の直径Ｄ１７ｍに
等しく、内側の径が下方部１７ｎの直径Ｄ１７ｎに等し
いリング面１７ｇが形成されている。

【００２４】また、配管用貫通孔１７の上方部１７ｍの
図１及び図５中矢印Ｂ方向には、図１及び図５に示すよ
うに、上方部１７ｍから壁本体２の壁面２ｂに向かう方
向である、図１及び図５中矢印Ｂ方向に沿って真っ直ぐ
に配管取出用横孔２０が貫通穿設されている。

【００２５】該配管取出用横孔２０は、配管用貫通孔１
７の上方部１７ｍと等しい直径Ｄ１７ｍで穿設されてお
り、図５に示すように、該配管取出用横孔２０の中心を
示す中心線ＣＴ２０ｔが、壁本体２の上部接続面２ｅか
ら所定の長さＨ２０（配管用貫通孔１７上方部１７ｍの
長さＨ１７ｍの半分に等しい長さＨ２０）だけ図５中矢
印Ｆ方向、従って図５下方向に形成されるように穿設さ
れている。

【００２６】また、壁本体２の側面２ｃ、２ｄに形成さ
れた溝１５は、図２に示すように、壁本体２の側面２ｃ
から図２中矢印Ｄ方向及び、側面２ｄから図２中矢印Ｃ
方向に向い底部が半円形を成す柱状に欠いた形に形成さ
れている。

【００２７】即ち、図２に示す壁本体２の両側面２ｃ、
２ｄの図２中矢印Ａ、Ｂ方向の中心を示す中心線ＣＴ１
５ｈを軸として、所定の半径Ｒ１５（壁本体２の厚みＴ
２の半分よりも小さい所定の半径Ｒ１５）で内部に向か
って半円形に欠いた形に形成されている。

【００２８】なお、配管用壁材１は、前述した図１に示
すように、集合住宅１０の外壁を構成する形で、複数枚
の配管用壁材１が該配管用壁材１を構成する壁本体２の
上部接続面２ｅ及び、下部接続面２ｆを介して積層する
形で取付けられている。

【００２９】そして、集合住宅１０の外壁を構成するよ
うに取付けられた複数枚の配管用壁材１のうち、所定の
位置に取付けられた配管用壁材１（後述する図１に示す
上下配管５Ａ、５Ｃを挿入設置する位置に取付けられた
配管用壁材１）には、横配管接続部材２２が挿入設置さ
れている。横配管接続部材２２は、図４に示すように、
横配管接続部材２２の図４中矢印Ｆ方向の端部である下
端部２２ｆが、壁本体２中に形成されたリング面１７ｇ
に当接した形で、配管用貫通孔１７の上方部１７ｍ中に
挿入設置されている。

【００３０】そして、横配管接続部材２２は、図６に断
面を示すように、円筒形の外筒３０（図６中二点鎖線部
分）及び、該外筒３０の内周面３０ｉに、外周面２９ｇ
を接する形に挿嵌固着された円柱形の内筒２９（図６中
実線部分）により構成されている。

【００３１】該外筒３０は、図６に二点鎖線で断面を示
すように、該外筒３０の外周面３０ｇの直径が壁本体２
に穿設された配管用貫通孔１７の上方部１７ｍの図２に
示す直径Ｄ１７ｍよりも小さい所定の直径Ｄ３０ｇを成
し、該外筒３０の内周面３０ｉの直径が所定の直径Ｄ３
０ｉを成す円筒形に形成されている。そして、図６上下
方向の高さは、図５に示す配管用貫通孔１７の上方部１
７ｍに等しい高さＨ１７ｍに形成されている。また、該
外筒３０の図６上下方向の中央部には、横配管接続部材
２２の図６上下方向の中心を示す中心線ＣＴ２２ｗを中
心に、該外筒３０を外周面３０ｇから図６中矢印Ａ方向
に沿って、真っ直ぐに内周面３０ｉまで貫通する形の開
口部３０ｂが設けられている。該開口部３０ｂの大きさ
は、後述する、図６に示す、内筒２９のメネジ部２９ｊ
の大きさよりも大きく形成されており、該外筒３０の上
端部３０ｅ付近及び、下端部３０ｆ付近は、図６に示す
ように、上端部３０ｅ及び、下端部３０ｆ付近の内周面
３０ｉ側を斜めに欠いた形に形成されている。

【００３２】また、前述のように外筒３０に挿嵌固着さ
れている内筒２９は、図６に実線で断面を示すように、
図６上下方向の高さが、外筒３０と同様に、配管用貫通
孔１７の上方部１７ｍに等しい高さＨ１７ｍに形成され
ている。そして、該内筒２９の外径は、前記外筒３０に
挿嵌自在な程度に、外筒３０の内周面３０ｉの直径Ｄ３
０ｉよりも少し小さい所定の直径Ｄ２９に形成されてい
る。そして、該内筒２９の図６上下方向の中央部には、
中心線ＣＴ２２ｗを中心に、該内筒２９を外周面２９ｇ
から図６中矢印Ａ方向、沿って内周面２９ｉまで貫通す
る形のメネジ部２９ｊが螺設されている。また、該内筒
２９の内部には、該内筒２９を図６上下方向に向い真っ
直ぐに貫通する形の流水空間３１が設けられている。

【００３３】該流水空間３１は、内筒２９を図６上下方
向に貫通するように形成されている。そして、該流水空
間３１は、図６に示すように、該内筒２９の上面２９
ｅ、下面２９ｆからそれぞれ中心線ＣＴ２２ｗの方向に
向かって穿設された側部３２、３２及び、該側部３２、
３２間を所定の直径Ｄ３５で連通する形に穿設された中
央部３５により構成されている。

【００３４】該流水空間３１の側部３２は、図６に示す
ように、垂直部分３２ｇ及び、後述する傾斜部分３２
ｊ、溝部分３２ｋにより構成されている。そして、該垂
直部分３２ｇは、該内筒２９の上面２９ｅ及び、下面２
９ｆから、それぞれ中心線ＣＴ２２ｗの方向に向かって
所定の深さ及び、所定の直径Ｄ３２で穿設されている。

【００３５】また、両垂直部分３２ｇ、３２ｇの所定の
場所には、内筒２９の外周面２９ｇから内周面２９ｉに
向って内筒２９を貫通する形で穿設された横孔３３ｐ、
３３ｑが設けられている。該横孔３３ｐは、１個の内筒
２９にそれぞれ６個づつ設けられており、該６個の横孔
３３ｐのうち、３個の横孔３３ｐは、図６に示すよう
に、該横孔３３ｐの上下方向の中心を示す中心線ＣＴ３
３ｐが内筒２９の上面２９ｅから所定の距離Ｈ３３ｐを
成すように設けられている。また、他の３個の横孔３３
ｐは、図６に示すように、該横孔３３ｐの上下方向の中
心を示す中心線ＣＴ３３ｐが内筒２９の下面２９ｆから
所定の距離Ｈ３３ｐを成すように設けられている。さら
に、中心線ＣＴ３３ｐ、ＣＴ３３ｐ上に中心の形成され
た、それぞれ３個づつの横孔３３ｐは、各々の隣合う横
孔３３ｐ、３３ｐ間の角度間隔が等しく成るように形成
されている。

【００３６】そして、該横孔３３ｑは、横孔３３ｐ同様
に１個の内筒２９にそれぞれ６個づつ設けられており、
該６個の横孔３３ｑのうち、３個の横孔３３ｑは、図６
に示すように、該横孔３３ｑの上下方向の中心を示す中
心線ＣＴ３３ｑが内筒２９の上面２９ｅから所定の距離
Ｈ３３ｑを成すように設けられている。また、他の３個
の横孔３３ｑは、図６に示すように、該横孔３３ｑの上
下方向の中心を示す中心線ＣＴ３３ｑが内筒２９の下面
２９ｆから所定の距離Ｈ３３ｑを成すように設けられて
いる。さらに、中心線ＣＴ３３ｑ、ＣＴ３３ｑ上に中心
の形成された、それぞれ３個づつの横孔３３ｑは、各々
の隣合う横孔３３ｑ、３３ｑ間の角度間隔が等しく成る
ように形成されている。

【００３７】そして、それ等６個づつの横孔３３ｐ、３
３ｑは、図９に示すように、各々、該内筒２９外周面２
９ｇから内周面２９ｉ側に向かって、所定の大きさの長
方形に穿設された所定の深さＴ３３ｇ部分の外側部分３
３ｇ及び、該外側部分３３ｇの更に内周面２９ｉ側に、
外側部分３３ｇよりも小さい所定の大きさの長方形に穿
設された深さＴ３３ｉ部分の内側部分３３ｉにより構成
されている。そして、外側部分３３ｇは、内側部分３３
ｉよりも大きく形成されているので、該外側部分３３ｇ
と内側部分３３ｉとの境界部には、段差面３３ｓが形成
されている。

【００３８】また、横孔３３ｐ及び、横孔３３ｑには、
図９に示すように、各横孔３３ｐ、３３ｑに１個づつの
留具６９が挿入装着されている。該留具６９は、図９に
示すように、後述する形状の頭部７１、裏板７２及び、
ばね７０により構成されており、図８及び図９に示す頭
部７１を構成するハブ７１ｂの上面７１ｇ（ハブ７１ｂ
の図８上側の面及び、図９右側の面）が、前記横孔３３
ｐ、３３ｑの段差面３３ｓと当隣する形で、該横孔３３
ｐ、３３ｑ中に挿入装着されている。

【００３９】そして、頭部７１は、図８に示すように、
直方体の一部分を所定の傾斜を成す傾斜面７１ｋで欠い
た形の略直方体に形成された突起部７１ａ及び、該突起
部７１ａの図８下側に取付けられたハブ７１ｂにより構
成されており、頭部７１は、図８に示すように、該頭部
７１の底面７１ｆから上面７１ｅまでが所定の高さＨ７
１に形成されている。また、頭部７１の上面７１ｅから
傾斜面７１ｋの下端部７１ｃまでの高さは、所定の高さ
Ｈ７１ｋに形成されており、該頭部７１の底面７１ｆか
ら下端部７１ｃまでの高さは、横孔３３ｐ、３３ｑの内
側部分３３ｉの深さＴ３３ｉよりもハブ７１ｂの厚みＨ
７１ｂだけ大きい高さＨ７１ｈに形成されている。

【００４０】また、頭部７１を構成する突起部７１ａ
は、図９に示す横孔３３ｐ、３３ｑの内側部分３３ｉの
大きさよりも少し小さく形成されており、ハブ７１ｂ
は、横孔３３ｐ、３３ｑの内部部分３３ｉよりも大きく
形成され、且つ、横孔３３ｐ、３３ｑの外側部分３３ｇ
の大きさよりも少し小さく形成されている。そして、頭
部７１を構成するハブ７１ｂの底面７１ｆ（ハブ７１ｂ
の図８下側の面及び、図９左側の面）には、図９に示す
ように、ばね７０が固着されている。

【００４１】該ばね７０は、一本のばね用の鋼線を螺旋
状に積層して構成されており、図９に示すように、該ば
ね７０の一方の端部が、頭部７１の底面７１ｆに固着さ
れており、他方の端部が、所定の厚みの鋼板を横孔３３
ｐ、３３ｑの外側部分３３ｇの大きさよりも少し小さく
切断して作成された裏板７２の図９右側の表面７２ｉに
固着されている。そして、該ばね７０は、該ばね７０に
外部からの力が作用していない状態である自然状態での
長さが、図９に示す対向する内筒２９に固着された裏板
７２の表面７２ｉ及び、頭部７１の底面７１ｆ間の長さ
Ｌ７０よりも長く形成されている。

【００４２】また、ばね７０は、該ばね７０を所定の長
さＬ７０まで圧縮した時に生じる自然状態に復元しよと
する反力の強さが、ハブ７１ｂの上面７１ｇを横孔３３
ｐ、３３ｑの段差面３３ｓに充分に密接するような所定
の反力を成すように構成されている。

【００４３】そして、図６に示すように、横配管接続部
材２２の垂直部分３２ｇ、３２ｇの縁端部３２ｍ、３２
ｍよりも中心線ＣＴ２２ｗ側には、該縁端部３２ｍ、３
２ｍから中心線ＣＴ２２ｗに向かうに従って、所定の傾
きの傾斜面２９ｋを成す形で流水空間３１の側部３２、
３２の直径が徐々に小さくなるように形成された傾斜部
分３２ｊ、３２ｊが形成されている。

【００４４】更に、傾斜部分３２ｊ、３２ｊの中心線Ｃ
Ｔ２２ｗ側には、溝部分３２ｋ、３２ｋが形成されてい
る。

【００４５】該溝部分３２ｋ、３２ｋは、溝部分３２
ｋ、３２ｋの直径が垂直部分３２ｇ、３２ｇの直径Ｄ３
２と等しく形成されており、該溝部分３２ｋ、３２ｋに
は、リング状のパッキン７７が挾入されている。該パッ
キン７７は、外径が該溝部分３２ｋの直径Ｄ３２に等し
く、内径が中央部３５の直径Ｄ３５に等しいリング状に
形成されており、弾力性の大きいゴムを素材として製造
されている。

【００４６】横配管接続部材２２は、以上のように構成
されており、上下方向に積層する形で取付けられた複数
枚の配管用壁材１に挿入設置された横配管接続部材２２
のうち、図３に示す横配管接続部材２２のように、後述
する上下配管５の下端部を構成する形に挿入設置された
横配管接続部材２２には、横配管７３が接続されてい
る。該横配管７３は、図３に断面を示すように、横配管
接続部材２２の内筒２９のメネジ部２９ｊに、先端部付
近が該メネジ部２９ｊに螺合自在な形状のオネジに形成
された鋼管７９を螺合し、更に該鋼管７９の先（図３中
矢印Ｂ方向）に、各種の配管部品（図示せず）を螺合す
ることにより、各部屋の給水装置（図示せず）まで接続
されるように構成されている。

【００４７】また、横配管７３の接続された横配管接続
部材２２の下端部２２ｆ側の流水空間３１側部３２に
は、図３及び図４に示すように、止水栓２３が挿入装着
されており、該止水栓２３は、後述する図７に示す縦配
管部材２１を構成する装着用部品２５のメネジ部２５ｊ
にプラグ７４を螺合して構成されている。

【００４８】また、上下方向に積層する形で取付けられ
た複数枚の配管用壁材１に挿入設置されることにより、
上下方向に積層するように設置された複数個の横配管接
続部材２２間は、後述詳説する図７に示す縦配管部材２
１により接続されている。即ち、横配管接続部材２２、
２２間は、図４に示すように、該横配管接続部材２２の
側部３２垂直部分３２ｇに、縦配管部材２１を構成する
装着用部品２５を装着することにより、縦配管部材２１
が図２及び図５に示す配管用貫通孔１７の下方部１７ｎ
中に挿入設置された形で上下方向に接続されている。

【００４９】従って、図４に示すように、横配管７３の
接続されていない横配管接続部材２２の挿入設置されて
いる配管用壁材１には、該配管用壁材１を構成する配管
用貫通孔１７中に、縦配管部材２１と横配管接続部材２
２を接続することにより構成される管部材３が該横配管
接続部材２２の下端部２２ｆが該配管用壁材１を構成す
る壁本体２中に形成されたリング面１７ｇに当接する形
で挿入設置されている。

【００５０】縦配管部材２１は、図７に示すように、装
着用部品２５、ニップル２６及び、可とう管２７により
構成されている。装着用部品２５は、図７に示すよう
に、外周面２５ｇの形状が頭部を欠いた形の円錐形の外
周面である傾斜面２５ｋと、円筒形の円筒面２５ｃをつ
なぎ合わせた形に形成されており、内周面２５ｉには、
円筒面２５ｂ部分とメネジ部２５ｊが形成されている。

【００５１】即ち、図７に示す装着用部品２５は、内周
面２５ｉが、所定の直径、即ち、図６に示す内筒２９の
流水空間３１の中央部３５の直径Ｄ３５とほぼ等しい直
径Ｄ３３に形成された円筒面２５ｂ部分及び、内筒２９
の流水空間３１中央部３５の直径Ｄ３５より大きなメネ
ジ部２５ｊに形成されている。そして、該円筒面２５ｂ
は、図６に示す装着用部品２５の端部２５ｆ側に形成さ
れており、メネジ部２５ｊは、端部２５ｅ側に形成され
ている。

【００５２】また、該装着用部品２５の外周面２５ｇの
形状は、該外周面２５ｇの端部２５ｆの外径が、図６に
示す内筒２９の流水空間３１の側部３２の傾斜部分３２
ｊと溝部分３２ｋとの縁端部３２ｎよりも少し小さい直
径Ｄ２５ｉに形成されている。そして、該外周面２５ｇ
は、端部２５ｆから反対側の端部２５ｅに向かうに従っ
て、外周面２５ｇの外径が、図６に示す内筒２９の流水
空間３１側部３２の直径Ｄ３２よりも少し小さい所定の
直径Ｄ２５ｇに形成されるまで拡大された形の傾斜面２
５ｋに形成されている。該装着用部品２５の傾斜面２５
ｋの傾斜勾配は、図６に示す内筒２９の流水空間３１の
傾斜部分３２ｊの傾斜面２９ｋと等しい傾斜勾配に形成
されている。

【００５３】また、該外周面２５ｇの傾斜面２５ｋの端
部２５ｅ側の面は、図７に示すように内周面２５ｉに垂
直（図７左右方向）なリング状の垂直面２５ｐに形成さ
れており、該垂直面２５ｐの端部２５ｅ側には、内周面
２５ｉに平行に、所定の長さＨ２５ｂの円筒面２５ｃ部
分が形成されている。そして、装着用部品２５の端部２
５ｆから該垂直面２５ｐまでの長さは、図６に示す、縁
端部３２ｍ、３２ｎ間の距離とほぼ等しい長さＨ２５ｋ
に形成されている。

【００５４】また、図７に示すように装着用部品２５の
該垂直面２５ｐの内周面２５ｉ側の直径及び、該円筒面
２５ｃ部分の直径は、図７に示す端部２５ｆの外径直径
Ｄ２５ｉに等しく形成されている。そして、該装着用部
品２５の円筒面２５ｃよりも端部２５ｅ側の外周面２５
ｇは、図７に示すように、再度、前述した傾斜面２５ｋ
部分の形状に形成されており、該傾斜面２５ｋ部分より
も端部２５ｅ側の外周面２５ｇは、再度、前述した円筒
面２５ｃ部分の形状に形成されている。更に、該外周面
２５ｇの円筒面２５ｃ部分の端部２５ｅ側は、前述した
形状の傾斜面２５ｋに形成されており、該傾斜面２５ｋ
よりも端部２５ｅ側は、所定の直径Ｄ２５ｇに形成され
ている。

【００５５】装着用部品２５は、以上のように形成され
ており、該装着用部品２５のメネジ部２５ｊには、図７
に示すように、ニップル２６が該ニップル２６のオネジ
部２６ｊを介して螺合されている。該ニップル２６は、
図７に示すように円筒形の管の外周面２６ｇに該ニップ
ル２６の一方の端部２６ｅから他方の端部２６ｆに方向
に向う所定の部分にオネジ部２６ｊが螺設された形に形
成されている。該オネジ部２６ｊの形状は、図７に示す
装着用部品２５のメネジ部２５ｊ及び、図６に示す内筒
２９に設けられたメネジ部２９ｊに螺合自在に形成され
ている。

【００５６】そして、該ニップル２６の端部２６ｆ側付
近の外周面２６ｇには、所定の長さの平坦部２６ｂ（ネ
ジ加工の未施工部分）が形成されている。また、該ニッ
プル２６の内周面２６ｉの直径は、装着用部品２５の内
周面２５ｉの内筒面２５ｂ部分の直径、従って図６に示
す内筒２９の流水空間３１の中央部３５の直径Ｄ３５と
等しく形成されている。そして、該ニップル２６は、図
７に示すように、平坦部２６ｂを介して、後述する可と
う管２７に挿入接着されている。

【００５７】可とう管２７は、アルミニュウム合金等の
金属製の薄厚管の内面及び、外面をポリエチレン等の合
成樹脂で被包した形で構成されており、該アルミニュウ
ム合金等の金属製の薄厚管は、湾曲屈折自在に充分な程
度薄く構成されている。そして、該可とう管２７は、内
径がニップル２６の外周面２６ｇの平坦部２６ｂ部分の
直径よりもほんの少し小さく形成されており、外径が装
着用部品２５の外径直径Ｄ２５ｇに形成されている。ま
た、該可とう管２７の長さは、図５に示す配管用貫通孔
１７の下方部１７ｎの長さＨ１７ｎよりも多少長く形成
されている。

【００５８】配管用壁材１及び、横配管接続部材２２、
縦配管部材２１は、以上のように構成されており、前述
した図１に示すように、配管用壁材１は、集合住宅１０
の外壁を構成する形で、複数枚が図１中矢印Ｅ、Ｆ方
向、従って上下方向に積層する形で取付けられている。
これにより、それ等の配管用壁材１を構成する配管用貫
通孔１７は、図１中矢印Ｅ、Ｆ方向、従って上下方向に
複数積層されて形に構成されている。従って、図１に示
すように、集合住宅１０の外壁内部を図１中矢印Ｅ、Ｆ
方向である上下方向に貫通する形の配管用シャフト１８
が構成されている。

【００５９】そして、配管用シャフト１８中には、図４
に示すように、前述した横配管接続部材２２及び、縦配
管部材２１を上下方向に接続することにより構成される
集合住宅１０の上下配管５が、配管用壁材１の壁本体２
部分をパイプシャフトとする形で挿入設置されている。
一方、集合住宅１０の屋上には、水道水を貯蔵するため
の高架タンク８０が設けられており、高架タンク８０に
は、分岐ヘッダ−８１が接続している。分岐ヘッダ−８
１には、複数本のヘッダ−分岐配管８３の一端部が接続
しており、それ等分岐配管８３の他方の端部は、前記上
下配管５の図１上側の端部にそれぞれ接続されている。

【００６０】即ち、図１に示すように、分岐ヘッダ−８
１には、複数本のヘッダ−分岐配管８３が接続されてお
り、該複数本のヘッダ−分岐配管８３中の所定のヘッダ
−分岐配管８３Ａは、図１に示す複数の上下方向に積層
された配管用壁材１から形成される３つの配管用シャフ
ト１８Ａ、１８Ｂ、１８Ｃのうち、図１中矢印Ｄ側の配
管用シャフト１８Ａ中に挿入設置された上下配管５であ
る上下配管５Ａの上端部５Ａｅに接続されている。ま
た、該複数本のヘッダ−分岐配管８３中の所定のヘッダ
−分岐配管８３Ｃは、図１に示す３つの配管用シャフト
１８Ａ、１８Ｂ、１８Ｃのうち、図１中矢印Ｃの配管用
シャフト１８Ｃに挿入設置された上下配管５である上下
配管５Ｃの上端部５Ｃｅに接続されている。

【００６１】そして、上下配管５Ｃは、図１に示すよう
に、最上階よりも一階下の階の天井裏６７に、各部屋の
給水設備（図示せず）に接続される横配管７３を取り出
すように構成されおり、上下配管５Ａは、最上階よりも
二階以上の下層階の天井裏（図示せず）に横配管（図示
せず）を取り出すように構成されている。

【００６２】配管用壁材１及び、管部材３は、以上のよ
うに構成されているので、図１に示すような集合住宅１
０に、配管用貫通孔１７中に管部材３が挿入装着された
配管用壁材１を取付け、該集合住宅１０に図１に示すよ
うな上下配管５を構成する場合には、以下のような手順
により行う。

【００６３】まず最初に集合住宅１０の一階部分の図１
中矢印Ａ方向側に、管部材３が挿入装着されていない配
管用壁材１を取付ける。クレ−ン等により配管用壁材１
を揚重し、集合住宅１０の図１中矢印Ａ側に配管用壁材
１を移送する。そして、配管用壁材１をゆっくりと降下
し、集合住宅１０の各階の階高Ｈ１０に対応して上下方
向に所定の間隔で取付けた図３及び図４に示す接続金具
７５に、該接続金具７５の側面７５ａに配管用壁材１の
図１及び図２中矢印Ｂ方向の壁面２ｂが接する形で、管
部材３が挿入装着されていない配管用壁材１を取付け
る。

【００６４】一階部分の配管用壁材１を取付けた後、該
一階部分の配管用壁材１の上方、従って二階部分に、該
一階部分に設置した配管用壁材１の上部接続面２ｅに新
たに設置する配管用壁材１の下部接続面２ｆが対向して
積層するように、管部材３が挿入装着されていない更に
別の配管用壁材１を取付ける。以上のようにして、管部
材３が挿入装着されていない配管用壁材１の取付けが、
横配管７３を取り出す所定の階に達するまで、図１に示
すように、複数枚の配管用壁材１、１が、互いに上部接
続面２ｅと下部接続面２ｆが対向する形で上下方向に積
層するように、管部材３が挿入装着されていない配管用
壁材１の取付けを繰り返す。

【００６５】横配管７３を取り出す所定の階まで管部材
３が挿入装着されていない配管用壁材１を取付けると、
次に、横配管７３を取り出す所定の階に取付けた配管用
壁材１の横配管７３を取り出すべき上下配管５が設けら
れる配管用貫通孔１７の上方部１７ｍに、下端部２２ｆ
側にプラグ７４の螺合された横配管接続部材２２を挿入
設置する。即ち、図３に示すように、装着用部品２５の
メネジ部２５ｊにプラグ７４を螺着し、該プラグ７４の
螺着された装着用部品２５を横配管接続部材２２の下端
部２２ｆ側の流水空間３１の側部３２に挿入装着する。
そして、図３に示すように、下端部２２ｆが配管用貫通
孔１７のリング面１７ｇに当接するように、横配管接続
部材２２を配管用貫通孔１７上方部１７ｍに図３上方か
ら図３中矢印Ｆ方向、従って下方に向かって横配管接続
部材２２を挿入設置する。

【００６６】横配管接続部材２２を挿入設置した後、該
横配管接続部材２２を構成する内筒２９のメネジ部２９
ｊが壁本体２の配管取出用横孔２０の方向である図３中
矢印Ｂ方向に向くように該横配管接続部材２２を回転さ
せ、該内筒２９メネジ部２９ｊに先端部付近をオネジに
加工した鋼管７９を螺着し横配管７３を配設する。以上
のようにして、横配管７３を取り出す所定の階に取付け
られた配管用壁材１の配管用貫通孔１７の上方部１７ｍ
に、下端部２２ｆ側にプラグ７４の螺合された横配管接
続部材２２を挿入設置した後、図４に示すように、管部
材３Ｅが挿入装着された配管用壁材１Ｅを、該配管用壁
材１Ｅの下部接続面２Ｅｆと前述のようにプラグ７４の
螺着された横配管接続材２２を挿入設置した配管用壁材
１Ｆの上部接続面２Ｆｅが対向するように、配管用壁材
１Ｆの上方に、積層する形で取付ける。

【００６７】管部材３Ｅが挿入装着された配管用壁材１
Ｅを取付ける場合には、まず配管用壁材１Ｅに挿入装着
する管部材３Ｅを構成する。該管部材３Ｅを構成する場
合は、まず、横配管接続部材２２の内筒２９のメネジ部
２９ｊにプラグ７４を螺着する。そして、該プラグ７４
を螺着した横配管接続部材２２の流水空間３１の下端部
２２ｆ側の側部３２に装着用部品２５を介して縦配管部
材２１を装着し、管部材３Ｅを形成する。管部材３Ｅを
形成した後、クレ−ン等を用いて、該配管用壁材１Ｅの
接続面２Ｅｅが上に向く形に、該配管用壁材１Ｅをたて
かける。

【００６８】そして、図４に示すように、管部材３Ｅを
縦配管部材２１部分を下側にして、配管用貫通孔１７に
挿入装着する。すると、図４に示すように、横配管接続
部材２２が配管用貫通孔１７のリング面１７ｇに突接す
る形で該配管用貫通孔１７の上部部分１７ｍに挿設さ
れ、該横配管接続部材２２に接続された縦配管部材２１
が、配管用貫通孔１７の下方部１７ｎに挿設された形
で、管部材３Ｅが配管用壁材１Ｅ中に挿入装着される。

【００６９】管部材３Ｅを配管用壁材１Ｅ中に挿入装着
した後、該配管用壁材１Ｅをクレ−ン等を用いて、横配
管７３が接続された横配管接続部材２２の挿入設置され
た配管用壁材１である、配管用壁材１Ｆの垂直上部まで
移動し、該配管用壁材１Ｆの上部接続面２Ｆｅに配管用
壁材１Ｅの下部接続面２Ｅｆが対向するように、配管用
壁材１Ｅを垂直下方である図１及び図４中矢印Ｆ方向に
真っ直ぐに所定の高さまで降下する。所定の高さまで、
配管用壁材１Ｅを降下したところで、該配管用壁材１Ｅ
中に挿入装着した管部材３Ｅを構成する縦配管部材２１
の下端に設けられた装着用部品２５部分を配管用壁材１
Ｆの配管用貫通孔１７の上方部１７ｎに挿入設置した横
配管接続部材２２に接続する。

【００７０】この時、該配管用壁材１Ｅ中に挿入装着し
た管部材３Ｅの縦配管部材２１を構成する可とう管２７
の長さは、前述のように、配管用壁材１Ｅの配管用貫通
孔１７の下方部１７ｎの長さＨ１７ｎよりも多少長く形
成されている。即ち、配管用壁材１Ｅに挿入装着された
管部材３の装着用部品２５部分は、該配管用壁材１Ｅの
下部接続面２Ｅｆよりも下方に突出した状態となってい
る。従って、配管用壁材１Ｅをクレ−ン等により揚重し
た状態で、該配管用壁材１Ｅ中に挿入装着された管部材
３Ｅを該管部材３の装着用部品２５を介して、配管用壁
材１Ｆ中に挿入設置した横配管接続部材２２に接続する
ことは、容易に行うことが出来る。

【００７１】また、管部材３Ｅと配管用壁材１Ｆに挿入
設置した横配管接続部材２２との接続においては、図１
０に示すように、管部材３Ｅを構成する縦配管部材２１
の装着用部品２５を図１０上方から図１０下方に向かう
ように真っ直ぐ下向きに挿入すると、該装着用部品２５
の傾斜面２５ｋが、配管用壁材１Ｆ中に挿入設置された
横配管接続部材２２の横孔３３ｐに嵌入された留具頭部
７１の傾斜面７１ｋに当接する。さらに、装着用部品２
５を図１０下方に挿入することにより、該留具６９の頭
部傾斜面７１ｋには、該傾斜面７１ｋを該傾斜面７１ｋ
に垂直な方向（傾斜面７１ｋから図１０左斜下方向）に
押す力が加わる。すると、該傾斜面７１ｋを該傾斜面７
１ｋに垂直な方向に押す力は、該留具頭部７１を図１０
左方向に押す作用を行う。留具頭部７１が図１０左方向
に押されると、留具６９を構成するばね７０を圧縮し、
留具頭部７１が図１０左方向に移動する。即ち、該ばね
７０は、留具頭部７１の上面７１ｅが内筒２９の内周面
２９ｉ（流水空間３１の側部垂直部分３２ｇ）と同一平
面を形成するまで後退するので、装着用部品２５は、さ
らに、図１０下方に移動自在となる。

【００７２】すると、装着用部品２５は、横孔３３ｐに
装着された留具６９の頭部７１よりも図１０下方に移動
し、図１０に示す横孔３３ｑに嵌入された留具頭部７１
の傾斜面７１ｋに当接する。横孔３３ｑに嵌入された留
具６９は、前述した横孔３３ｐに嵌入された留具６９頭
部７１と同様に、留具６９頭部７１の上面７１ｅが内筒
２９の内周面２９ｉと同一平面を形成するまで移動す
る。従って、装着用部品２５は、さらに、図１０下方に
移動自在となり、該装着用部品２５の先端２５ｆは、流
水空間３１の側部溝部分３２ｋに挟入されたパッキン７
７に当接するまで移動し、パッキン７７に密接する。

【００７３】以上のようにして、配管用壁材１Ｅに挿入
装着された管部材３Ｅと配管用壁材１Ｆに挿入装着され
た管部材３Ｆが接続される。また、配管用壁材１Ｅ中に
挿入装着された管部材３Ｅと配管用壁材１Ｆ中に挿入設
置された管部材３Ｆとの接続後は、図１０に示すよう
に、装着用部品２５の垂直面２５ｐと留具頭部７１の垂
直面７１ｐが当接しており、留具６９の頭部７１によ
り、装着用部品２５の図１０上方向への移動を防止す
る。従って、横配管接続部材２１と縦配管部材２１は、
一度接続された後では、誤って抜脱されることが無い。

【００７４】以上のようにして、管部材３Ｅと配管用壁
材１Ｆ中に挿入設置した横配管接続部材２２を接続した
後、配管用壁材１Ｅを図１及び図４中矢印Ｆ方向に降下
し、配管用壁材１Ｅの下部接続面２Ｅｆと配管用壁材１
Ｆの上部接続面２Ｆｅとが、図１及び図４に示すよう
に、シ−リング材３６及びバックアップ材３７を介する
所定の間隔Ｈ２ｋの隙間２ｋを形成するように対向し、
配管用壁材１Ｆの図１及び図４中矢印Ｅ方向、従って配
管用壁材１Ｆの上方に配管用壁材１Ｅが積層する形で配
管用壁材１Ｅを取付ける。

【００７５】この時、配管用壁材１Ｅに挿入装着された
管部材３Ｅを構成する可とう管２７は、該配管用壁材１
の配管用貫通孔下方部１７ｎの長さＨ１７ｎよりも長く
形成されているが、可とう管２７は、湾曲屈折自在に構
成されており、該配管用貫通孔下方部１７ｎの直径Ｄ１
７ｎは、可とう管２７の直径よりも大きく形成されてい
るので、可とう管２７の長さよりも短い長さＨ１７ｎの
配管用貫通孔下方部１７ｎに、湾曲屈折した形の可とう
管２７を格納することが出来る。

【００７６】このようにして、図４に示すように、配管
用壁材１Ｆの上方に、配管用壁材１Ｅを取付けた後に、
更に別の該配管用壁材１中に管部材３を挿入装着し、該
配管用壁材１に挿入装着された管部材３を、図４に示す
管部材３Ｅに接続した後、配管用壁材１Ｅの上部接続面
２Ｅｅと該配管用壁材１の下部接続面２ｆとが、シ−リ
ング材３６及びバックアップ材３７を介する所定の間隔
Ｈ２ｋの隙間２ｋを形成するように対向し、配管用壁材
１Ｆの図１及び図４中矢印Ｅ方向に配管用壁材１が積層
するように配管用壁材１を取付ける。

【００７７】以上のようにして、配管用壁材１中への管
部材３の挿入設置、該配管用壁材１中に挿入設置された
管部材３、３同士の上下方向への接続及び、管部材３の
挿入設置された配管用壁材１の取付けを、該配管用壁材
１を取付ることによる集合住宅１０の図１中矢印Ａ方向
の側面外壁の構築が、該集合住宅１０の最上階に達する
まで繰り返す。

【００７８】集合住宅１０の最上階までの配管用壁材１
の取付け、即ち、図１に示す上下配管５Ａ、５Ｃの施工
が完了すると、今度は、上下配管５Ａ、５Ｃと高架タン
ク６０間の配管の接続、即ち、上下配管５Ａ、５Ｃの上
端部５Ａｅ、５Ｃｅと高架タンク分岐ヘッダ−８１を接
続するヘッダ−分岐配管８３Ａ、８３Ｃの施工を行う。
まず、上下配管５Ａ、５Ｃの上端部５Ａｅ、５Ｃｅ部分
を構成する部材である、最上階に取付けられた配管用壁
材１に挿入設置された横配管接続部材２２、２２の図１
中矢印Ｅ方向側の流水空間側部３２に、それぞれ装着用
部品２５、２５を装着する。そして、各々の装着用部品
２５のメネジ部２５ｊに、先端付近が該メネジ部２５ｊ
に螺合自在な形状のオネジに形成された鋼管（図示せ
ず）をそれぞれ螺合し、更にそれ等鋼管（図示せず）の
先端に各種の配管用部品（図示せず）を螺合接続するこ
とにより、高架タンク分岐ヘッダ−８１付近までヘッダ
−分岐配管８３Ａ、８３Ｃを形成する。

【００７９】その後、分岐ヘッダ−８１の所定の位置に
ヘッダ−分岐配管８３Ａ、８３Ｃが挿入固着自在な程度
の挿入穴（図示せず）を穿設し、該挿入穴（図示せず）
に該ヘッダ−分岐配管８３Ａ、８３Ｂを挿入固着して、
高架タンク分岐ヘッダ−８１と上下配管５Ａ、５Ｃとを
接続するヘッダ−分岐配管８３Ａ、８３Ｃを形成する。
以上のようにして、ヘッダ−分岐配管８３、横配管７３
及び、上下配管５を接続することにより、高架タンク８
０に貯蔵された水を上下配管５を介して、各部屋の給水
設備（図示せず）まで供給することが出来る。

【００８０】そして、上下配管５の施工は、１本以上の
管部材３の挿入装着された配管用壁材１を上下方向に積
層する形で集合住宅１０に取付け、複数本の管部材３を
図１上下方向に接続するだけで簡単に行うことが出来る
ので、各層ごとに繰り返す管の切断、位置決め、管と管
との螺合、支持固定等の煩雑な作業を省略することが出
来る。従って、上下配管５の施工が非常に容易である。
そのうえ、該管部材３は、配管用貫通孔１７に挿入装着
されているので、上下配管５は、複数の配管用貫通孔１
７が図１上下方向に対向する形で構成された配管用シャ
フト１８中に挿入設置された形で構築されており、上下
配管５をパイプシャフト等の囲い壁で広範囲に格納する
必要が無い。従って、集合住宅１０の床面の利用が効率
的である。また、配管の施工作業と建築物の内外壁の取
付け作業とが、同時に施工出来るので、工事期間を短縮
することも出来る。

【００８１】本実施例においては、本発明による配管用
壁材１は、図１に示すように、集合住宅１０の側面外壁
を構成する形で、該集合住宅１０に取付けられていた
が、本発明による配管用壁材１は、建築物の内壁として
取付けることも自在である。そして、本発明による配管
用壁材１を建築物の内壁として取付ける場合等におい
て、横配管７３の施工上、図２に示すように、配管取出
用横孔２０を配管用貫通孔１７から図２中矢印Ｂ方向に
沿って壁面２ｂに貫通する形に設けるのみならず、配管
用貫通孔１７から図２中矢印Ａ方向に沿って壁面２ａに
貫通する形に設ける方が好適な場合には、該配管取出用
横孔２０は、配管用貫通孔１７から図２中矢印Ａ方向に
沿って壁面２ａに貫通する形に設けても良い。また、該
配管取出用横孔２０は、前記のように、配管用貫通孔１
７から壁面２ａまたは、壁面２ｂの一方向に貫通する形
に形成されているのみならず、配管用貫通孔１７から図
２中矢印Ａ、矢印Ｂの両方向に沿って、壁面２ａ、２ｂ
間を貫通する形に設けても良い。

【００８２】そして、図４に示すように、配管用壁材１
に挿入装着された管部材３を構成する可とう管２７は、
該可とう管２７の長さを本実施に示す長さよりも、更に
長く形成することも可能である。該可とう管２７の長さ
を長くすることにより、管部材３、３を接続した状態
で、可とう管２７を図４中矢印Ｅ方向に抜脱する力を加
え、管部材３、３の挿入装着を確認する事が容易にな
る。また、上記のように、可とう管２７を長くしても、
該可とう管２７の格納空間である配管用貫通孔下方部１
７ｎの容積は、一定であり、所定の長さ以上に可とう管
２７を長く形成すると、配管用貫通孔１７下方部１７ｎ
中に湾曲屈折自在に格納することが出来なくなる。前記
のように、配管用貫通孔下方部１７ｎ中に可とう管２７
を湾曲屈折自在に格納することが出来ない場合には、図
２に示す配管用貫通孔下方部１７ｎを図２中矢印Ｃ、Ｄ
方向に伸展した形の楕円形に穿設することにより、可と
う管２７の格納空間である配管用貫通孔下方部１７ｎを
拡大し、該拡大された配管用貫通孔１７の断面スぺ−ス
を活用して可とう管２７を収容する。

【００８３】また、本実施例においては、配管用壁材１
毎に、各々の配管用貫通孔１７に管部材３を挿入し、管
部材３が挿入装着された配管用壁材１を、集合住宅１０
の各階の前記側面に上下に積層する形で取付けることに
より、各配管用壁材１に挿入設置された管部材３を上下
方向に連絡する形で接続し、上下方向に伸延する１本の
上下配管５を形成することにより上下方向の配管を形成
していたが、上下方向に貫通する貫通孔の形成された配
管用壁材（後述する配管用壁材１００等）を、それ等貫
通孔が上下方向に連通する形で集合住宅等の外壁等を構
築した後に、それ等上下方向に連通した貫通孔に可とう
性の有る管部材等を挿入設置して、上下方向の配管を形
成しても良い。

【００８４】即ち、配管用壁材１００は、図１１に示す
ように、壁本体１０２を有しており、壁本体１０２は、
板状の直方体に形成されている。そして、壁本体１０２
には、該壁本体１０２の上部接続面１０２ｅから下部接
続面１０２ｆに向かって、図１１中矢印Ｅ、Ｆ方向、従
って上下方向に同一の直径で貫通する形で配管用貫通孔
１１７が穿設されている。また、壁本体１０２の壁面１
０２ｂの所定の場所には、図１２に示すように、配管取
出用横孔１２０が、壁面１０２ｂから配管用貫通孔１１
７に向かって真っ直ぐに該配管用貫通孔１１７を垂直に
貫通し、且つ、壁面１０２ａまでは貫通しない形で設け
られており、該配管取出用横孔１２０の壁本体１０２の
壁面１０２ａに平行な方向の断面は、各辺の長さが、配
管用貫通孔１１７の直径よりも大きな四角形状に形成さ
れている。また、壁面１０２ａ上には、配管取出用横孔
１２０が穿設されることにより、該配管取出用横孔１２
０の開口部１２０ｂが形成されており、それ等配管取出
用横孔１２０には、取出用装着品１９０又は後述する閉
塞用プラグ１９５が装着される。

【００８５】取出用装着品１９０は、装着本体１９１を
有しており、装着本体１９１は、耐火性の有る材料によ
り形成されている。また、装着本体１９１は、配管取出
用横孔１２０に嵌入自在な大きさの直方体状に形成され
ており、装着本体１９１には、取出孔１９２が穿設され
ている。取出孔１９２は、図１２に示すように、装着本
体１９１の上面１９１ｅ（図１２中上側の面）から側面
１９１ｂ（図１２中右側の面）に向かうに従って緩やか
に傾斜した形で、上面１９１ｅと側面１９１ｂを連絡す
るように形成されている。これにより、上面１９１ｅに
は、開口部１９１ｊが形成されており、側面１９１ｂに
は、開口部１９１ｋが形成されている。開口部１９１ｊ
は、配管用貫通孔１１７の直径と等しい直径に形成され
ており、開口部１９１ｋは、後述する管部材１０３の外
径よりも大きな直径に形成されている。更に、開口部１
９１ｊは、装着本体１９１を配管取出用横孔１２０に、
装着本体１９１の側面１９１ｂが壁本体１０２の壁面１
０２ｂと同一平面を成す形で装着された時に、配管用貫
通孔１１７と対向し得る位置に形成されている。従っ
て、配管取出用横孔１２０に取出用装着品１９０を装着
することにより、配管用貫通孔１１７は、上下方向（図
１１中矢印Ｅ、Ｆ方向）の連絡が遮断され、且つ、取出
孔１９２を介して、配管用壁材１００の壁面１０２ｂ側
の外部に連絡することに成る。

【００８６】また、閉塞用プラグ１９５は、図１２に二
点鎖線で示すように、プラグ本体１９６を有しており、
プラグ本体１９６は、耐火性の有る材料により形成され
ている。プラグ本体１９６は、直方体状に形成されてお
り、該直方体状のプラグ本体１９６には、側面１９６ａ
（図１２中左側の面）及び、側面１９６ｂ（図１２中右
側の面）が形成されている。そして、プラグ本体１９６
は、側面１９６ａから側面１９６ｂに向かうに従って僅
かに拡大した形に形成されており、側面１９６ａを先頭
にして配管取出用横孔１２０に嵌入自在なように形成さ
れている。また、プラグ本体１９６の長さ（図１２中左
右方向の長さ）は、図１２に示すように、配管取出用横
孔１２０に閉塞用プラグ１９５を、プラグ本体１９６の
側面１９６ｂが壁本体１０２の壁面１０２ｂと同一平面
を成す形で装着した時に、側面１９６ａが配管用貫通孔
１１７の図１２中右側に形成され、上下方向に壁本体１
０２を貫通する配管用貫通孔１１７に突出しないように
形成されている。即ち、閉塞用プラグ１９５は、配管取
出用横孔１２０の開口部１２０ｂを閉塞することが出来
る。

【００８７】配管用壁材１００及び、取出用装着品１９
０、閉塞用プラグ１９５は、以上のように形成されてお
り、配管用壁材１００は、図１１に示すように、集合住
宅１０Ａに該集合住宅１０Ａの外壁を成すように取付け
られている。即ち、配管用壁材１００は、該配管用壁材
１００の上部接続面１０２ｅに別の配管用壁材１００の
下部接続面１０２ｆを配管用貫通孔１１７が上下方向に
連通するように対向させる形で、配管用壁材１００の上
に別の配管用壁材１００が積層するように取付けられて
おり、それ等配管用壁材１００を上下方向に積層するこ
とにより集合住宅１０Ａの外壁が形成されている。これ
により、これ等上下方向に積層された配管用壁材１００
には、それ等積層する配管用壁材１００の各配管用貫通
孔１１７が上下方向（図１１中矢印Ｅ、Ｆ方向）に連通
した形で配管用シャフト１１８が形成される。

【００８８】このようにして形成された配管用シャフト
１１８中に、以下のような方法で、可とう性の有る管部
材１０３を挿入し、上下方向の配管を挿入設置する。ま
ず、上下方向の配管を配管用壁材１００から外部に取り
出そうとする各階において、上下方向の配管を取り出そ
うとする配管取出用横孔１２０に、取出用装着品１９０
を該取出用装着品１９０の開口部１９１ｋが図１２中右
側に向かって開口し、取出用装着品１９０の開口部１９
１ｊが配管用貫通孔１１７に対向して開口するように装
着し、その他の配管取出用横孔１２０には、閉塞用プラ
グ１９５を装着する。即ち、図１１に示すように、図１
１に示すｎ階ＸＮにおいては、図１１中最も右側の配管
取出用横孔１２０である配管取出用横孔１２０Ａに取出
用装着品１９０を装着し、その他の配管取出用横孔１２
０には、閉塞用プラグ１９５を装着する。そして、ｎ階
ＸＮよりも一階下の階ＸＮ−１においては、図１１中右
から２番目の配管取出用横孔１２０である配管取出用横
孔１２０Ｂに取出用装着品１９０を装着し、その他の配
管取出用横孔１２０には、閉塞用プラグ１９５を装着す
る。更に、下の階に下がるに従って、順次図１１中左側
に一つづずれる位置の配管取出用横孔１２０に取出用装
着品１９０を装着する。

【００８９】このようにして、各階毎に、上下方向の配
管を配管用壁材１００の外部に取り出す配管取出用横孔
１２０に取出用装着品１９０が装着されると、次に、最
上階に取付けられた配管用壁材１００の上部接続面１０
２ｅに形成されている配管用貫通孔１１７の開口部（図
示せず）から、各々の配管用シャフト１１８に１本づつ
の可とう性の有る管部材１０３を挿入する。なお、管部
材１０３は、必要に応じて、ｎ階ＸＮよりも上の階に取
付けられた配管用壁材１００の配管取出用横孔１２０か
ら挿入しても良い。各配管用シャフト１１８は、取出用
装着品１９０の装着された配管取出用横孔１２０まで、
上下方向に連通する形で形成されているので、各々の管
部材１０３は、各々の管部材１０３の配管取出部である
取出用装着品１９０の装着された配管取出用横孔１２０
の部分まで、配管用シャフト１１８内を上下方向（図１
１中矢印Ｅ、Ｆ方向）に伸延する形で、配管用シャフト
１１８中に挿入される。そして、各管部材１０３は、該
管部材１０３の下端部が、取出用装着品１９０の装着さ
れた配管取出用横孔１２０に到達すると、それ等管部材
１０３は、取出用装着品１９０の開口部１９１ｊを介し
て取出孔１９２中に入り、可とう性の有る管部材１０３
は、取出孔１９２に沿って曲がりながら開口部１９１ｋ
方向に進んで、開口部１９１ｋを介して配管用壁材１０
０の壁面１０２ｂ側の外部に突出する。

【００９０】このようにして、最上階から各配管用シャ
フト１１８に上下方向に挿入設置した管部材１０３は、
配管用壁材１００に内蔵された形で上下方向の配管をそ
れぞれ形成し、更に管部材１０３は、取出用装着品１９
０を介して、各階に取り出すことが出来る。そこで、各
階に取り出された管部材１０３に各種の配管材（図示せ
ず）を接続することにより、各々の給水設備（図示せ
ず）まで、配管を接続することが出来、更に、配管用シ
ャフト１１８に挿入設置された管部材１０３の図１１中
矢印Ｅ方向の端部、従って上端部に、各種の配管材（図
示せず）を接続することにより、上下方向の配管を形成
する管部材１０３を屋上に設けられた高架タンク（図示
せず）などに連絡することが出来る。これにより、屋上
に設けられた高架タンク（図示せず）に蓄えられた水を
管部材１０３及び、図示しない配管材を介して、各部屋
の給水設備（図示せず）まで供給することが出来る。

【００９１】なお、上述した実施例においては、配管用
壁材１００に、複数個の配管取出用横孔１２０を設け
て、それ等配管取出用横孔１２０のうち、配管用シャフ
ト１１８中に挿入設置された管部材１０３を配管用壁材
１００の外部に取り出さない配管取出用横孔１２０に
は、閉塞用プラグ１９５を嵌入して閉塞していたが、配
管用シャフト１１８中に挿入設置された管部材１０３を
配管用壁材１００の外部に取り出すために必要な配管取
出用横孔１２０のみを、配管用貫通孔１１７に連絡する
形で、管部材１０３を取り出すべき所定の位置に穿設し
て設け、管部材１０３を配管用壁材１００の外部に取り
出すために使用しない配管取出用横孔１２０、従って上
述した実施例において、閉塞用プラグ１９５を嵌入して
閉塞する配管取出用横孔１２０は、設置を省略しても良
い。また、配管取出用横孔１２０の全く設けられていな
い配管用壁材１００を積層設置し、配管取出用横孔１２
０を管部材１０３の取出し時に、現場において穿設して
設けても良い。また、上述した実施例においては、本発
明による配管用壁材１００は、図１１に示すように、集
合住宅１０Ａの外壁を構成する形で、該集合住宅１０Ａ
に取付けられていたが、本発明による配管用壁材１００
は、建築物の内壁として取付けることも自在である。そ
して、本発明による配管用壁材１００を建築物の内壁と
して取付ける場合等において、配管取出用横孔１２０を
配管用貫通孔１１７から壁面１０２ｂとは反対側の壁面
１０２ａに貫通する形に設ける方が好適な場合には、該
配管取出用横孔１２０は、配管用貫通孔１１７から壁面
１０２ａに貫通する形に設けても良い。また、該配管取
出用横孔１２０は、前記のように、配管用貫通孔１１７
から壁面１０２ａまたは、壁面１０２ｂの一方向に貫通
する形に形成されているのみならず、配管用貫通孔１１
７に連絡する形で壁面１０２ａ、１０２ｂ間を貫通する
ようにして設けても良い。

【００９２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
側面に壁面２ａ、２ｂ、１０２ａ、１０２ｂ等の壁面が
形成され、それ等壁面の上下に上部接続面２ｅ、１０２
ｅ、下部接続面２ｆ、１０２ｆ等の接続面が形成された
板状の壁本体２、１０２等の壁本体を有し、前記壁本体
に配管用貫通孔１７、１１７等の配管用貫通孔を上下方
向に、該壁本体を貫通する形で形成し、前記壁本体の前
記壁面に少なくとも１個の配管取出用横孔２０、１２０
等の配管取出用横孔を前記配管用貫通孔と連絡する形で
穿設形成して構成したので、配管用壁材を上下方向に積
層することにより、上下方向に積層する各配管用壁材の
配管用貫通孔を連通する形で配管用シャフト１８、１１
８等の配管用シャフトが形成され、上下方向の配管は、
それ等配管用シャフトに挿入設置された形で、配管用壁
材中に内蔵することが出来る。このため、上下方向の配
管を囲い込むために、パイプシャフト等の配管用の囲い
壁を設ける必要が無く、パイプシャフト等によって建築
物の内部空間が減少しない。従って、建築物床面の利用
が効率的である。また、本発明によれば、上下方向に積
層する各配管用壁材の配管用貫通孔を連通する形で形成
された配管用シャフトに管部材１０３等の管部材を挿入
したり、管部材３等の管部材の挿入装着された配管用壁
材を上下方向に積層することにより、簡単に上下方向の
配管を施工することが出来ので、各層ごとに繰り返す管
の切断、位置決め、管と管との螺合、支持固定等の煩雑
な作業を省略することが出来る。従って、配管の施工作
業が容易である。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明による、配管用壁材の一実施例
が取付けられた集合住宅の一例を示す部分斜視図であ
る。

【図２】図２は、図１に示す本発明による配管用壁材の
一実施例を示す斜視図である。

【図３】図３は、図１に示す本発明による配管用壁材中
に挿入装着された管部材と該管部材に接続された横配管
の接続要領を示す断面図である。

【図４】図４は、図１に示す本発明による配管用壁材に
挿入装着された管部材の上下方向の接続要領を示す断面
図である。

【図５】図５は、図２に示す配管用壁材のV-V線による
断面図である。

【図６】図６は、図１に示す本発明による配管用壁材中
に挿入装着された管部材を構成する横配管接続部材の断
面図である。

【図７】図７は、図１に示す本発明による配管用壁材中
に挿入装着された管部材を構成する縦配管部材の断面図
である。

【図８】図８は、図６に示す横配管接続部材に設けられ
た、横孔に嵌入された留具の頭部部分を示す斜視図であ
る。

【図９】図９は、図６に示す横配管接続部材に設けられ
た横孔及び、該横孔に嵌入された留具の嵌入要領を示す
断面図である。

【図１０】図１０は、図６に示す横配管接続部材と図７
に示す縦配管部材の接続要領を示す断面図である。

【図１１】図１１は、本発明による、配管用壁材の別の
実施例が集合住宅に取付けられた一例を示す部分斜視図
である。

【図１２】図１２は、図１１に示す本発明による配管用
壁材の断面図である。

【図１３】図１３は、従来の技術により施工された給水
配管の主管の一例を示す図である。

【図１４】図１４は、図１３に示す主管から分岐した枝
管と床及び、天井の高さの関係を示す図である。

【符号の説明】

１、１００……配管用壁材 ２、１０２……壁本体 ２ａ、１０２ａ……壁面 ２ｂ、１０２ｂ……壁面 ２ｅ、１０２ｅ……接続面（上部接続面） ２ｆ、１０２ｆ……接続面（下部接続面） １７、１１７……配管用貫通孔 ２０、１２０……配管取出用横孔

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】側面に壁面が形成され、 それ等壁面の上下に接続面が形成された板状の壁本体を
   有し、 前記壁本体に配管用貫通孔を上下方向に、該壁本体を貫
   通する形で形成し、 前記壁本体の前記壁面に少なくとも１個の配管取出用横
   孔を前記配管用貫通孔と連絡する形で穿設形成して構成
   した配管用壁材。