JPH0742364A - 床ｐｃ板間コンクリート打設装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コンクリートの打設、充填、粗均し、レベル
出し、および定規ずりの各作業を１台で行なうととも
に、コンクリートの飛散防止をより確実にすることがで
きる床ＰＣ板間コンクリート打設装置を提供する。 【構成】 走行機構１と、二基同一水平面上で並行して
配設されたコンクリートのこぼれ防止機構８，８と、対
向するこぼれ防止機構８，８を近接離間自在に連結する
スライドバー９と、対向するこぼれ防止機構８，８を互
いの離間距離を広げる方向に付勢するスプリング１５
と、打設コンクリートの表面を平滑とするためのバイブ
レータ４とを有してなり、各こぼれ防止機構８，８は、
打設コンクリートのレベル出し作用を有している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ＰＣ板を用いた床コン
クリート工事において、ＰＣ板間のコンクリートの打
設、充填、および均し作業を行なうための床ＰＣ板間コ
ンクリート打設装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ＰＣ板を用いた床コンクリート工事は、
ＰＣ板間に位置する狭い梁上部にコンクリートを打設し
た後に充填を行ない、粗均し、レベル出し、および定規
ずりの仕上げ作業を順次行っていく。従来この作業は、
まず、バケットまたはポンプで適当な打設量のコンクリ
ートを打設し、充填、および前記仕上げ作業を行なって
いく。これらの各作業は、それぞれ作業者の手作業に頼
る部分が多く、それぞれの作業毎に工具などを持った多
くの作業者が現場に出て行われる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記の
ような床コンクリート工事の場合、以下のような問題が
生じていた。すなわち、前記工事は、ＰＣ板間に位置す
る狭い梁上部にコンクリートを打設する必要があり、打
設に多くの時間を費やし、飛散した打設コンクリートに
より作業場周辺を汚すといった問題がある。また、各作
業がそれぞれ単独の別作業であって、前の作業が完了後
に次の作業にとりかかることとなり、作業に費やす時間
が大きく、作業能率の低下の原因となっていた。また、
コンクリートの打設、充填、粗均しは重作業であるほ
か、レベル出しと定規ずりは作業者が中腰の姿勢で行わ
なければならず、作業性の不満が大きいといった問題も
ある。

【０００４】前記コンクリートの飛散に対する対応とし
て、コンクリートの供給口の近傍に、帯状の飛散防止板
を設けてコンクリート打設位置を該飛散防止板で囲むよ
うにする方法が採られる場合がある。しかしながら、前
記飛散防止板の対は、ＰＣ板の間隔に対応して互いの離
間距離を調整する必要がある。通常、飛散防止板は、支
持具により数箇所で支持されているので、離間距離の調
整の度に、これら全ての支持具を動かさねばならず、作
業が面倒であった。したがって、従来の飛散防止板を用
いたコンクリートの打設方法は、建築物の設計による、
微少なコンクリートの打設幅の変更であっても、打設作
業を停止して飛散防止板の間隔を変更する必要があるの
で、作業能率の低下の原因となっていた。

【０００５】一方、前記工事は、各作業のそれぞれに熟
練作業者が必要であって、完了までに多種多数の熟練作
業者を必要とし、近年の専門作業者の不足により人材の
確保が難しく、施工期間を延長するおそれが生じるほ
か、人件費が増大して施工コストの上昇の原因となって
いた。

【０００６】本発明は、前述の課題に鑑みてなされたも
ので、ＰＣ板を用いた床工事において、飛散した打設コ
ンクリートにより周囲を汚すことなく、ＰＣ板間に位置
する狭い梁上部へのコンクリートの打設、充填、粗均
し、レベル出し、および定規ずりの各作業を１台で行な
って、作業能率を向上するとともに、コンクリートの打
設位置を、コンクリートの供給位置の移動に伴って、対
向するＰＣ板の内側面に倣い移動する板体で覆うことに
より、コンクリートの飛散防止をより確実にすることが
できる床ＰＣ板間コンクリート打設装置を提供すること
を目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
ＰＣ板を用いた床工事において、ＰＣ板間に位置する狭
い梁上部分にコンクリートを打設、充填、均し、および
仕上作業を行なうための装置であって、原動機の駆動力
で自走可能な走行機構と、該走行機構に設けられた打設
コンクリートの飛散防止機構と、打設コンクリートの表
面を平滑にするためのバイブレータとを具備してなるこ
とを特徴としている。

【０００８】請求項２に係る発明は、請求項１記載の床
ＰＣ板間コンクリート打設装置において、前記飛散防止
機構は、走行機構に二基を同一水平面上で並行に配設さ
れ、各飛散防止機構は、前記ブラケットに第１のヒンジ
を介して水平回動自在に設けられたリンクと、該リンク
に第２のヒンジを介して水平回動自在に設けられ、かつ
前記スライドバーにスライド自在に取り付けられた飛散
防止板と、前記飛散防止板の下端から下方に突設して固
定され、各ＰＣ板のコンクリート打設位置に面した側面
に当接されるガイド板と、飛散防止板の長ボルトの長さ
方向へのスライドを所望の位置で規制する規制部材とで
構成されていることを特徴としている。

【０００９】請求項３に係る発明は、請求項１記載の床
ＰＣ板間コンクリート打設装置において、前記飛散防止
機構は、コンクリート打設面の所定距離上方で前記コン
クリート打設面に平行に配された枠状のフレームと、該
フレームにコンクリートの打設方向に沿って架設された
回動自在の回動軸と、該回動軸に一体回動可能に固定さ
れ、下方に垂下した状態で支持されたコンクリートの飛
散防止板と、前記フレームの上部に上下動自在に設けら
れた垂直軸と、該垂直軸の昇降手段と、垂直軸に垂直面
内を回動自在にピン結合されたリンク部材と、該リンク
部材に垂直面内を回動自在にピン結合され、かつ前記飛
散防止板の少なくとも打設幅方向に変位可能に遊嵌され
た支持バーと、飛散防止板を外側に付勢する飛散防止板
付勢手段と、飛散防止板の下端に前記回動軸に平行な軸
線を中心として揺動自在に設けられ下方に垂下され、各
ＰＣ板のコンクリート打設位置に面した側面に当接され
るガイド板と、該ガイド板を常時ＰＣ板方向に付勢する
ガイド板付勢部材とで構成されていることを特徴として
いる。

【００１０】請求項４に係る発明は、請求項１記載の床
ＰＣ板間コンクリート打設装置において、前記飛散防止
機構は、コンクリートの打設幅方向に沿って配設された
長ボルトと、コンクリートの打設方向に平行を保持しつ
つ長ボルトの長さ方向にスライド自在に設けられた２枚
の飛散防止板と、飛散防止板の対の間を互いに離間する
方向に常時付勢する飛散防止板付勢手段と、飛散防止板
の下端から下方に突設して固定され、各ＰＣ板のコンク
リート打設位置に面した側面に当接されるガイド板と、
飛散防止板の長ボルトの長さ方向へのスライドを所望の
位置で規制する規制部材とで構成されていることを特徴
としている。

【００１１】

【作用】前記請求項１の発明によれば、打設部周囲を飛
散した打設コンクリートで汚すことなく、床ＰＣ板間に
位置する狭い梁上部へのコンクリートの打設、充填、粗
均し、およびレベル出しに至るＰＣ板床コンクリート工
事の作業を一台の装置で同時作業として行う。

【００１２】前記請求項２の発明によれば、床ＰＣ板間
コンクリート打設装置の作業中は、予め所望の間隔に離
間距離を設定したガイド板の対が、飛散防止板付勢手段
の作用でＰＣ板のコンクリート打設位置に面する側面に
常時押圧されることにより、装置の進行に伴って前記側
面に沿ってコンクリート打設幅方向に移動し、飛散防止
板が飛散防止板付勢手段の伸縮範囲でＰＣ板側面に対し
て倣って打設幅方向に移動する。前記対向するガイド板
の離間距離の初期設定は、飛散防止板のコンクリート打
設幅方向外側への最大移動位置を確認した上、飛散防止
板付勢手段の伸縮可能範囲が前記最大移動位置を含むよ
うにする。対向する飛散防止板が近接離間すれば、リン
クが水平方向に回動して、飛散防止板がコンクリート打
設方向に沿って前後動する。

【００１３】前記請求項３の発明によれば、床ＰＣ板間
コンクリート打設装置の作業中は、予め所望の間隔に離
間距離を設定したガイド板の対が、飛散防止板付勢手段
の作用でＰＣ板のコンクリート打設位置に面する側面に
常時押圧されることにより、装置の進行に伴って前記側
面に沿ってコンクリート打設幅方向に移動すれば、飛散
防止板が支持バーに対するスライド移動を許容されてい
るので、飛散防止板付勢手段の伸縮範囲でＰＣ板側面に
対して倣って打設幅方向に移動する。前記飛散防止板の
離間間隔の初期設定は、垂直軸を、前記飛散防止板の対
が所望の離間間隔となる位置に移動し、昇降手段で適切
な高さに固定した上、漏れ防止板付勢手段の伸縮可能範
囲が前記最大移動位置を含むようにする。垂直軸を上下
に移動すれば、リンク部材が垂直面内で回動し、支持バ
ーが飛散防止板を支持しつつ飛散防止板付勢部材の飛散
防止板の支持位置がコンクリートの打設幅方向に変化す
る。

【００１４】前記請求項４の発明によれば、床ＰＣ板間
コンクリート打設装置の作業中は、予め所望の間隔に離
間距離を設定したガイド板の対が、飛散防止板付勢手段
の作用でＰＣ板のコンクリート打設位置に面する側面に
常時押圧されることにより、装置の進行に伴って前記側
面に沿ってコンクリート打設幅方向に移動し、飛散防止
板が飛散防止板付勢手段の伸縮範囲でＰＣ板側面に対し
て倣って打設幅方向に移動する。ガイド板の対は、飛散
防止板の長ボルトの長さ方向のスライド範囲を規制部材
で設定することにより、少なくとも、最小離間距離が設
定される。

【００１５】

【実施例】以下本発明の第１実施例を、図１および図２
を参照して説明する。図中、符号Ａは、本実施例の床Ｐ
Ｃ板間コンクリート打設装置である。床ＰＣ板間コンク
リート打設装置Ａは、原動機の駆動力で自走可能な走行
機構１と、該走行機構１に着脱自在に設けられたブラケ
ット２と、それぞれ該ブラケット２に走行機構１と反対
の側に二基同一水平面上で並行して配設されたコンクリ
ートの飛散防止機構Ａ’と、打設コンクリートの表面を
平滑とするためのバイブレータ４とを備えてなってい
る。

【００１６】図１（ａ），（ｂ）に示すように、前記し
た飛散防止機構Ａ’は、前記ブラケット２に第１のヒン
ジ５を介して水平回動自在に設けられたリンク６と、該
リンク６に第２のヒンジ７を介して水平回動自在に設け
られた飛散防止板Ａ”とを備えてなっている。また、飛
散防止機構Ａ’の前部には、各飛散防止板Ａ”をその厚
さ方向にスライド自在に支持することにより対向する飛
散防止板Ａ”を近接離間自在に連結するスライドバー９
がコンクリートの打設幅方向に平行に配設されている。

【００１７】床ＰＣ板間コンクリート打設装置Ａは、作
業者が装置後方を歩行しながら操作可能に構成され、幅
方向両側に突設された車輪１１でＰＣ板Ｐの上面を走行
して飛散防止機構Ａ’やバイブレータ４を前進させるよ
うになっている。走行機構１の後部には、上下方向に折
畳み可能な補助車輪１２が左右対称に取り付けられてい
る。該補助車輪１２は、床ＰＣ板間コンクリート打設装
置Ａを方向転換する際にセットする。バイブレータ４
は、打設幅方向がコンクリートを打設すべきＰＣ板Ｐ間
の打設幅よりやや大きい寸法の振動板を備えている。な
お、バイブレータ４は、着脱自在であって、適宜、適切
サイズものと交換が可能である。そしてバイブレータ４
は、振動板をＰＣ板Ｐの上面にセットした状態でＰＣ板
Ｐ，Ｐ間に充填されたコンクリートの上面を移動しなが
ら仕上げるようになっている。

【００１８】第１のヒンジ５とリンク６と第２のヒンジ
７とは、それぞれ下面がコンクリートの打設上面に位置
し、飛散防止板Ａ”，Ａ”間に供給したコンクリートの
表面レベルをＰＣ板Ｐと一致させるかき板として機能す
る。飛散防止板Ａ”は、細長い長方形板状の部材であっ
て、前記ガイド板８の作用で、常時ＰＣ板Ｐ上面と平行
に位置されるようになっている。飛散防止板Ａ”で囲ま
れた部分の上方には、床ＰＣ板間コンクリート打設装置
Ａとともに、水平移動可能なバケット１３が吊支され、
このバケット１３の下端部に、コンクリート吐出量調整
用のバルブ１４が設けられている。バケット１３は、図
示しない、支持構造物で支持され、飛散防止機構Ａ’，
Ａ’と一体的に移動とすることもできる。なお、バケッ
ト１３は、クレーンで吊支する等して、床ＰＣ板間コン
クリート打設装置Ａと別体に設けても構わない。

【００１９】前記スライドバー９は、長さ方向両端部
に、それぞれ前記飛散防止板Ａ”を打設幅方向外側に常
時付勢するスプリング（飛散防止板付勢手段）１５を有
している。各スプリング１５は、前記スライドバー９の
飛散防止板Ａ”より内方に固定された支圧リング１６
と、飛散防止板Ａ”の側面の間に挟持された状態で保持
され、飛散防止板Ａ”に常時付勢力を作用させるように
なっている。なお、支圧リング１６は、スライドバー９
にボルト結合等で着脱自在に設けられているので、作業
者が手動でスライドバー９の長さ方向への取り付け位置
を容易に設定できるようになっている。ガイド板８は、
断面Ｌ字状の部材であって、一側を打設幅方向外側、他
側を上方として飛散防止板Ａ”の上部の外側面に固定さ
れている。また、ガイド板８は、先端部に開口された貫
通孔に、前記スライドバー９が遊嵌されている。ガイド
板８の上方に向けられた部分は、飛散防止板Ａ”の上方
に突出し、飛散防止板Ａ”のコンクリート飛散防止作用
をを補っている。したがって、ガイド板８は、打設幅方
向外側に向けられた部分がＰＣ板Ｐの上面に当接される
ことにより、飛散防止板Ａ”の支持位置を決めるように
なっている。

【００２０】以下、床ＰＣ板間コンクリート打設装置Ａ
の作用および効果を説明する。前記した床ＰＣ板間コン
クリート打設装置Ａによれば、打設位置が飛散防止板
Ａ”，Ａ”で覆われた状態になっているので、周囲を飛
散した打設コンクリートで汚すことなく、床ＰＣ板Ｐ間
に位置する狭い梁上部へのコンクリートの打設、充填、
粗均し、およびレベル出しに至るＰＣ板床コンクリート
工事の作業を一台の装置で同時作業として行う。すなわ
ち、床ＰＣ板間コンクリート打設装置Ａは、図１および
図２に示すように、図中矢印方向に進行しつつ、バルブ
１４から供給したコンクリートを前進とともに第１のヒ
ンジ５とリンク６と第２のヒンジ７とが均してレベル出
しした後、前記バイブレータ４が表面を仕上げる。した
がって、床ＰＣ板間コンクリート打設装置Ａは、打設す
べきコンクリートの供給から仕上げまでを一貫して行な
うことができる。

【００２１】コンクリートの打設作業中は、予め所望の
間隔に離間距離を設定したガイド板８，８のそれぞれ
が、スプリング１５の作用でコンクリート打設位置の両
側に位置するＰＣ板Ｐ，Ｐのそれぞれの側面に常時押圧
されることにより、装置の進行に伴って各ＰＣ板Ｐの側
面に起伏があって、打設幅方向に変動がある場合であっ
ても、これらＰＣ板Ｐの側面に沿ってスプリング１５の
伸縮範囲でコンクリート打設幅方向に移動し、その結
果、飛散防止板Ａ”がＰＣ板Ｐ側面に対して倣って打設
幅方向に移動する。また、この際、各飛散防止板Ａ”下
面が自重でＰＣ板Ｐの上面に当接されるので、各飛散防
止板Ａ”が高さ方向で適切に位置され、自動的に第１，
第２のヒンジ５，７およびリンク６の下面レベルが調整
される。なお、対向する飛散防止板Ａ”が近接離間すれ
ば、リンク６が水平方向に回動して、飛散防止板Ａ”が
コンクリート打設方向に沿って前後動する。飛散防止板
Ａ”，Ａ”の最大近接時には、図１内一点鎖線に示すよ
うに、リンク６と飛散防止板Ａ”とが一直線上になっ
て、床ＰＣ板間コンクリート打設装置Ａの前後方向の寸
法が延びる。

【００２２】前記対向するガイド板８，８の離間距離の
初期設定は、飛散防止板Ａ”のコンクリート打設幅方向
外側への最大移動位置を確認した上、スプリング１５を
伸縮可能範囲が前記最大移動位置を含む適切な位置にセ
ットする。

【００２３】したがって、床ＰＣ板間コンクリート打設
装置Ａは、コンクリートの打設、充填、粗均し、および
レベル出しに至るＰＣ板床コンクリート工事の作業を一
台の装置で同時作業として行うことができることは勿
論、飛散防止板Ａ”がスプリング１５の伸縮範囲で打設
幅方向外側に常時付勢されているので、それぞれの飛散
防止板Ａ”がコンクリートを打設すべきＰＣ板Ｐ，Ｐの
側面に倣って移動することにより常時適切位置に位置す
る。そのため、飛散防止板Ａ”の設置位置の変更に特別
な作業が不要であることは勿論、設置位置変更作業のた
めに、床ＰＣ板間コンクリート打設装置Ａを停止する必
要も無くなるので、コンクリート打設の作業能率が向上
する。

【００２４】なお、床ＰＣ板間コンクリート打設装置Ａ
は、第１のヒンジ５とリンク６と第２のヒンジ７とでコ
ンクリートのレベル出しを行なっているが、飛散防止機
構Ａ’とバイブレータ４との間にかき板を設ければ、こ
れら第１のヒンジ５とリンク６と第２のヒンジ７による
レベル出しの必要性が無くなるので、これら各部材を簡
易な形状に形成することも可能である。一方、床ＰＣ板
間コンクリート打設装置Ａは、支圧リング１６の固定位
置をシリンダ等によって自動的に行なうようにしてもよ
い。また、リンク６を回動することによっても、飛散防
止板Ａ”，Ａ”の離間距離を変更することができるの
で、ブラケット２にシリンダ等を設けて飛散防止板
Ａ”，Ａ”の路間距離の調整を自動的に行なってもよ
い。

【００２５】以下、本発明の第２実施例を図３ないし図
５を参照して説明する。図中、符号Ｂは、本実施例の床
ＰＣ板間コンクリート打設装置である。床ＰＣ板間コン
クリート打設装置Ｂは、前記した図１および図２に示す
床ＰＣ板間コンクリート打設装置において、飛散防止機
構Ａ’に換えて符号２１の飛散防止機構を装着し、さら
に、コンクリートの供給するバルブ１４とバイブレータ
４との間に符号２２のかき板機構を設けたものである。
図中、前記図１および図２と同一の構成部分には同一の
符号を付し、その説明を簡略化する。

【００２６】図１ないし図５に示すように、飛散防止機
構Ｂ’は、コンクリート打設面の所定距離上方で前記コ
ンクリート打設面に平行に配された枠状のフレーム２３
と、該フレーム２３にコンクリートの打設方向に沿って
架設された回動自在の回動軸２４と、該回動軸２４に一
体回動可能に固定され、下方に垂下した状態で支持され
たコンクリートの飛散防止板Ｂ”と、前記フレーム２３
の上部に上下動自在に設けられた垂直軸２６と、該垂直
軸２６を昇降させるとともにその位置を固定するナット
（昇降手段）２７と、垂直軸２６に垂直面内を回動自在
にピン結合されたリンク部材２８と、該リンク部材２８
に垂直面内を回動自在にピン結合され、かつ前記飛散防
止板Ｂ”に少なくとも打設幅方向に変位可能に遊嵌され
た支持バー２９と、飛散防止板Ｂ”を外側に付勢するス
プリング（飛散防止板付勢手段）３０とで概略構成され
ている。

【００２７】飛散防止板Ｂ”の下端には、前記回動軸２
４に平行な軸線を中心として揺動自在に設けられ下方に
垂下され、各ＰＣ板Ｐのコンクリート打設位置に面した
側面に当接されるガイド板３１が設けられている。該ガ
イド板３１は、飛散防止板Ｂ”の内側面に固定された板
バネ（ガイド板付勢部材）３２により、常時外側に押圧
されている。

【００２８】図３に示すように、かき板機構２２は、打
設幅方向に沿って配設したかき板本体３３と、このかき
板本体３３を配設方向を保持した状態で、下方に押圧す
るかき板押圧部３４とで構成されている。かき板本体３
３は、飛散防止機構Ｂ’の後底部でかき板押圧部３４に
支持されている。

【００２９】以下、床ＰＣ板間コンクリート打設装置Ｂ
の作用および効果を説明する。前記した床ＰＣ板間コン
クリート打設装置Ｂによれば、打設位置が飛散防止板
Ｂ”，Ｂ”で覆われた状態になっているので、周囲を飛
散した打設コンクリートで汚すことなく、床ＰＣ板Ｐ間
に位置する狭い梁上部へのコンクリートの打設、充填、
粗均し、およびレベル出しに至るＰＣ板床コンクリート
工事の作業を一台の装置で同時作業として行う。すなわ
ち、床ＰＣ板間コンクリート打設装置は、前進とともに
バルブ１４から供給したコンクリート上面を順次かき板
機構２２がレベル出しした後、前記バイブレータ４が表
面を仕上げる。したがって、床ＰＣ板間コンクリート打
設装置は、打設すべきコンクリートの供給から仕上げま
でを１台で一貫して行なうことができる。

【００３０】コンクリートの打設作業中は、予め所望の
間隔に離間距離を設定したガイド板３１，３１のそれぞ
れが、スプリング３０と板バネ３２との作用でコンクリ
ート打設位置の両側に位置するＰＣ板Ｐ，Ｐのそれぞれ
の側面に常時押圧されることにより、装置の進行に伴っ
て各ＰＣ板Ｐの側面に沿ってコンクリート打設幅方向に
スプリング３０の伸縮範囲で移動し、その結果、飛散防
止板Ｂ”がＰＣ板Ｐ側面に対して倣って打設幅方向に移
動する。

【００３１】前記飛散防止板Ｂ”，Ｂ”の離間間隔の初
期設定は、垂直軸２６を、前記飛散防止板Ｂ”の対が所
望の離間間隔となる位置に移動し、ナット２７で適切な
高さに固定する。この際、各飛散防止板Ｂ”は、支持バ
ー２９の長さ方向にスライド自在に支持されるととも
に、両側面に当接されたスプリング３０，３０の付勢力
が平衡となる位置で安定する。垂直軸２６を上下に移動
すれば、リンク部材２８が垂直面内で回動し、支持バー
２９が飛散防止板Ｂ”を支持しつつ回動軸２４を中心と
するスプリング３０の飛散防止板Ｂ”の支持位置がコン
クリートの打設幅方向に変化する。なお、飛散防止板
Ｂ”，Ｂ”の間隔は、スプリング３０の伸縮範囲で変動
して、作業幅に固定されないので、飛散防止板Ｂ”，
Ｂ”間にコンクリートが溜まれば、コンクリートが飛散
防止板Ｂ”，Ｂ”を押し広げて、飛散防止板Ｂ”，Ｂ”
を回動して垂直軸２６およびナット２７で初期設定した
幅より大きく広がる。

【００３２】したがって、飛散防止機構Ｂ’は、コンク
リートの打設、充填、粗均し、およびレベル出しに至る
ＰＣ板床コンクリート工事の作業を一台の装置で同時作
業として行うことができることは勿論、飛散防止板Ｂ”
がスプリング３０の伸縮範囲で打設幅方向外側に常時付
勢されているので、それぞれの飛散防止板Ｂ”がコンク
リートを打設すべきＰＣ板Ｐ，Ｐの側面に倣って移動す
ることにより常時適切位置に位置する。そのため、飛散
防止板Ｂ”の設置位置の変更に特別な作業が不要である
ことは勿論、もれ止め板２５の設置位置変更作業のため
に、飛散防止機構Ｂ’によるコンクリート打設を停止す
る必要も無くなるので、コンクリート打設の作業能率が
向上する。

【００３３】また、飛散防止機構Ｂ’は、飛散防止板
Ｂ”の上部が打設コンクリートの供給位置の中央部方向
に傾斜して覆い被さるようになっているので、ＰＣ板Ｐ
上面への打設コンクリートの漏れ防止が一層完全であ
る。また、飛散防止板Ｂ”，Ｂ”の離間距離の初期設定
が、ナット２７の回動のみで行なうので、図１および図
２に示す床ＰＣ板間コンクリート打設装置が２つの支圧
リング１６を調整する必要があることに比して、飛散防
止板Ｂ”，Ｂ”の支持位置の設定作業が一層簡単であ
る。

【００３４】なお、飛散防止機構Ｂ’は、飛散防止板
Ｂ”，Ｂ”の離間距離を変動可能なものであれば、前述
以外の構成であってもよい。すなわち、飛散防止板Ｂ”
を回動軸２４にその直径方向に突出して設け、この回動
軸２４上方への突出部分に支持バー２９を貫入するよう
にしてもよい。また、この場合、支持バー２９を直接垂
直軸２６に接続した構成であってもよい。垂直軸２６の
昇降は、シリンダ等の駆動力を利用して行なうようにし
てもよい。ガイド板３１の垂直保持手段は、板バネ３２
以外、垂直軸２６の昇降に連動して駆動するリンク機構
であってもよい。

【００３５】以下、本発明の第３実施例を図６および図
７を参照して説明する。図中、符号Ｃは、本実施例の床
ＰＣ板間コンクリート打設装置である。床ＰＣ板間コン
クリート打設装置Ｃは、走行台車４１と、走行台車４１
中央部に配置し、下部に打設コンクリート量調節可能の
打設口４２を設けたホッパ４３と、前記走行台車４１の
底部中央に配置し、前記走行台車の底部に突設され、打
設コンクリートの飛散を防止する飛散防止機構Ｃ’と、
前記走行台車４１の底部後方に位置し、レベル出しされ
たコンクリートの表面を平滑とするためのバイブレータ
４５と、前記飛散防止機構Ｃ’を昇降する昇降機構４６
とを備えてなっている。

【００３６】走行台車４１は、四角枠状のベース４７
と、このベース４７の四隅に取り付けられた車輪４８を
有してなっている。吐出口４２は、走行台車４１の側部
に突設されたハンドル４９を回転することにより、コン
クリートの吐出量が調整されるようになっている。

【００３７】飛散防止機構Ｃ’は、コンクリートの打設
幅方向に沿って配設された長ボルト５０と、コンクリー
トの打設方向に平行を保持しつつ長ボルト５０の長さ方
向にスライド自在に設けられた２枚の飛散防止板Ｃ”，
Ｃ”と、飛散防止板Ｃ”，Ｃ”の対の間を互いに離間す
る方向に常時付勢するスプリング（飛散防止板付勢手
段）５２と、各飛散防止板Ｃ”の下端から下方に突設し
て固定され、各ＰＣ板Ｐのコンクリート打設位置に面し
た側面に当接されるガイド板５３とで構成されている。

【００３８】長ボルト５０は、ベース４７の底部に水平
に配設されている。また、長ボルト５０は、長さ方向両
端部に嵌入したボルト吊支ブラケット５４，５４を介し
て、昇降機構４６に安定に吊支されている。長ボルト５
０は、各ボルト吊支ブラケット５４に長さ方向にスライ
ド自在に嵌入されている。なお、各ボルト吊支ブラケッ
ト５４は、断面コ字状の部材であって、開口部を下方に
向けた状態に配されるとともに、該開口部と反対側に位
置する奥部の上面に昇降機構４６のから下方に突設され
た支持部材５５の先端に固定されている。また、各ボル
ト吊支ブラケット５４は、ボルト吊支ブラケット５４，
５４の対の内側で長ボルト５０に螺合されている固定ナ
ット５６，５６により、互いに接近する方向への移動が
規制されている。さらに、コンクリート打設方向後方
（図７左側）に位置する各ボルト吊支ブラケット５４に
は、ガイド板５３，５３間に供給されたコンクリートの
表面のレベル出しを行なうかき板Ｋが固定されている。
このかき板Ｋの下端面は、飛散防止板Ｃ”の下端面と一
致されている。

【００３９】飛散防止板Ｃ”は、長方形状の板体であっ
て、それぞれ長辺をコンクリートの打設進行方向と平行
にして配設されている。また、飛散防止板Ｃ”は、上端
に長ボルト５０が長さ方向にスライド自在に嵌入されて
いるが、長ボルト５０への取り付け位置は、ボルト吊支
ブラケット５４の開口部内側であって、ボルト吊支ブラ
ケット５４の長ボルト５０に対する長さ方向への相対移
動に追従して、長ボルト５０長さ方向への支持位置が変
更される。

【００４０】スプリング５２は、ボルト吊支ブラケット
５４の対向する両内側面と飛散防止板Ｃ”との間に形成
させる隙間部分にそれぞれ介装され、長ボルト５０と平
行に付勢力を発揮するようになっている。図６に示すよ
うに、スプリング５２は、各隙間に上下に２基ずつ介装
されている。

【００４１】ガイド板５３は、ゴムで形成された板体で
あって、対向する飛散防止板Ｃ”，Ｃ”の内側面下端部
に固定され、下端部が下方に突出している。そして、各
ガイド板５３は、外側の側面にＰＣ板Ｐの側面が摺動さ
れるようになっている。

【００４２】昇降機構４６は、支持部材５５と、支持部
材５５からやや離間して固定されている支柱５７と、支
持部材５５と支柱５７のそれぞれに回動自在に連結さ
れ、かつ支柱５７の支持部材５５と反対側の端部が床Ｐ
Ｃ板間コンクリート打設装置Ｃの外方に突出した状態に
延在されたレバー５８とで構成されている。図７に示す
ように、支持部材５５は、棒材を組んで構成された概略
コ字状の部材であって、床ＰＣ板間コンクリート打設装
置Ｃの幅方向両側に設けられ、それぞれ開口部を下方に
向けるとともに、下方に突出した各先端にボルト吊支ブ
ラケット５４が固定されている。各支持部材５５の閉塞
側の外面には、レバー５８との連結部分が垂設されて突
出している。また、支持部材５５は、各ボルト吊支ブラ
ケット５４と走行台車４１との間に上下方向に押圧力を
作用させる押圧スプリング５９の作用で常時下方に押圧
されている。したがって、昇降機構４６は、通常は、支
持部材５５が押圧スプリング５９の押圧力の作用範囲の
限界まで下方に位置しているが、作業者がレバー５８を
下方に回動することにより、梃子の原理で支持部材５５
が支柱５７の上端を支点として押圧スプリング５９の押
圧力に抗しつつ上昇し、この支持部材５５にボルト吊支
ブラケット５４を介して吊支されている飛散防止機構
Ｃ’全体を上方に引き上げるようになっている。

【００４３】以下、本実施例の床ＰＣ板間コンクリート
打設装置Ｃの作用および効果を説明する。床ＰＣ板間コ
ンクリート打設装置Ｃによれば、打設部周囲を飛散した
打設コンクリートで汚すことなく、床ＰＣ板Ｐ間に位置
する狭い梁上部へのコンクリートの打設、充填、粗均
し、およびレベル出しに至るＰＣ板床コンクリート工事
の作業を一台の装置で同時作業として行う。すなわち、
床ＰＣ板間コンクリート打設装置Ｃは、吐出口４２から
供給したコンクリートを前進とともにバイブレータ４５
が均してレベル出しした後、かき板Ｋが表面を仕上げ
る。したがって、床ＰＣ板間コンクリート打設装置Ｃ
は、打設すべきコンクリートの供給から仕上げまでを一
貫して行なうことができる。

【００４４】コンクリートの打設作業中は、予め所望の
間隔に離間距離を設定したガイド板５３，５３のそれぞ
れが、スプリング５２の作用でコンクリート打設位置の
両側に位置するＰＣ板Ｐ，Ｐのそれぞれの側面に常時押
圧されることにより、装置の進行に伴って各ＰＣ板Ｐの
側面に沿ってコンクリート打設幅方向にスプリング５２
の伸縮範囲で移動し、その結果、飛散防止板Ｃ”がＰＣ
板Ｐ側面に対して倣って打設幅方向に移動する。また、
この際、各飛散防止板Ｃ”下面が押圧スプリング５９の
押圧力でＰＣ板Ｐの上面に押圧されるので、各飛散防止
板Ｃ”が高さ方向で適切に位置され、かつかき板Ｋの下
面がＰＣ板Ｐの上面と同一平面上に位置される。

【００４５】前記対向するガイド板５３，５３の離間距
離の初期設定は、飛散防止板Ｃ”のコンクリート打設幅
方向外側への最大移動位置を確認した上、スプリング５
２を伸縮可能範囲が前記最大移動位置を含む適切な位置
となるように固定ナット５６の固定位置をセットする。

【００４６】したがって、床ＰＣ板間コンクリート打設
装置Ｃは、コンクリートの打設、充填、粗均し、および
レベル出しに至るＰＣ板床コンクリート工事の作業を一
台の装置で同時作業として行うことができることは勿
論、飛散防止板Ｃ”がスプリング５２の伸縮範囲で打設
幅方向外側に常時付勢されているので、それぞれの飛散
防止板Ｃ”がコンクリートを打設すべきＰＣ板Ｐ，Ｐの
側面に倣って移動することにより常時適切位置に位置す
る。そのため、飛散防止板Ｃ”の設置位置の変更に特別
な作業が不要であることは勿論、設置位置変更作業のた
めに、床ＰＣ板間コンクリート打設装置Ｃを停止する必
要も無くなるので、コンクリート打設の作業能率が向上
する。加えて、床ＰＣ板間コンクリート打設装置Ｃは、
昇降機構４６の作用で方向転換が容易であるから、コン
クリート打設の作業能率が一層向上する。

【００４７】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の床
ＰＣ板間コンクリート打設装置によれば、走行機構と、
飛散防止機構と、バイブレータとを一体的に備えてなる
ので、コンクリートの打設、充填、粗均し、およびレベ
ル出しに至るＰＣ板床コンクリート工事の作業を一台の
装置で同時作業として行うことができる。

【００４８】請求項２記載の床ＰＣ板間コンクリート打
設装置によれば、飛散防止板が飛散防止板付勢手段の伸
縮範囲で打設幅方向外側に常時付勢されているので、そ
れぞれの飛散防止板がコンクリートを打設すべきＰＣ板
の側面に倣って移動することにより常時適切位置に位置
する結果、飛散防止板の設置位置の変更に特別な作業が
不要であることは勿論、設置位置変更作業のために、床
ＰＣ板間コンクリート打設装置を停止する必要も無く、
コンクリート打設の作業能率が向上するといった優れた
効果を奏する。

【００４９】請求項３記載の床ＰＣ板間コンクリート打
設装置によれば、飛散防止板が飛散防止板付勢部材の伸
縮範囲で打設幅方向外側に常時付勢されているので、そ
れぞれの飛散防止板がコンクリートを打設すべきＰＣ板
の側面に倣って打設幅方向に移動することにより常時適
切位置に位置する結果、飛散防止板の設置位置の変更に
特別な作業が不要であることは勿論、設置位置変更作業
のために、床ＰＣ板間コンクリート打設装置を停止する
必要も無くなるので、コンクリート打設の作業能率が向
上する。

【００５０】また、請求項３記載の床ＰＣ板間コンクリ
ート打設装置は、飛散防止板の上部が打設コンクリート
の供給位置の中央部方向に傾斜して覆い被さるように支
持することも容易なので、ＰＣ板上面への打設コンクリ
ートの漏れ防止が一層完全である。加えて、対向する飛
散防止板の離間距離の初期設定を、昇降手段で垂直軸の
支持位置を設定するだけでできるので、作業が一層簡単
である。

【００５１】請求項４記載の床ＰＣ板間コンクリート打
設装置によれば、飛散防止板が飛散防止板付勢手段の伸
縮範囲で打設幅方向外側に常時付勢されているので、そ
れぞれの飛散防止板がコンクリートを打設すべきＰＣ板
の側面に倣って打設幅方向に移動することにより常時適
切位置に位置する結果、飛散防止板の設置位置の変更に
特別な作業が不要であることは勿論、設置位置変更作業
のために、床ＰＣ板間コンクリート打設装置を停止する
必要も無くなるので、コンクリート打設の作業能率が向
上するとともに、昇降機構で飛散防止機構を上方に引き
上げることにより方向転換が容易であるから、コンクリ
ート打設の作業能率が一層向上するといった優れた効果
を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す図であって、（ａ）
は平面図、（ｂ）は飛散防止機構を示す拡大断面図であ
る。

【図２】前記図１の側面図である。

【図３】本発明の第２実施例を示す平面図である。

【図４】前記図２の側面図である。

【図５】飛散防止機構を示す正面図である。

【図６】本発明の第３実施例を示す正面図である。

【図７】前記図６の側面図である。

【符号の説明】

１ 走行機構 ２ ブラケット ４ バイブレータ ５ 第１のヒンジ ６ リンク ７ 第２のヒンジ ９ スライドバー １０ ガイド板 １５ スプリング ２２ かき板機構 ２３ フレーム ２４ 回動軸 ２６ 垂直軸 ２７ ナット ２８ リンク部材 ２９ 支持バー ３０ スプリング ３１ ガイド板 ３２ 板バネ ４１ 走行台車 ４５ バイブレータ ４６ 昇降機構 ５０ 長ボルト ５２ スプリング ５３ ガイド板 Ａ 床ＰＣ板間コンクリート打設装置 Ａ’ 飛散防止機構 Ａ” 飛散防止板 Ｂ 床ＰＣ板間コンクリート打設装置 Ｂ’ 飛散防止機構 Ｂ” 飛散防止板 Ｃ 床ＰＣ板間コンクリート打設装置 Ｃ’ 飛散防止機構 Ｃ” 飛散防止板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高橋 周男 東京都港区芝浦一丁目２番３号 清水建設 株式会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ＰＣ板を用いた床工事において、ＰＣ板
   間に位置する狭い梁上部分にコンクリートを打設、充
   填、均し、および仕上作業を行なうための装置であっ
   て、原動機の駆動力で自走可能な走行機構と、該走行機
   構に着脱自在に設けられた打設コンクリートの飛散防止
   機構と、打設コンクリートの表面を平滑にするためのバ
   イブレータとを具備してなることを特徴とする床ＰＣ板
   間コンクリート打設装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の床ＰＣ板間コンクリート
   打設装置であって、前記飛散防止機構は、走行機構に二
   基を同一水平面上で並行に配設され、各飛散防止機構
   は、前記ブラケットに第１のヒンジを介して水平回動自
   在に設けられたリンクと、該リンクに第２のヒンジを介
   して水平回動自在に設けられ、かつ前記スライドバーに
   スライド自在に取り付けられた飛散防止板と、前記飛散
   防止板の下端から下方に突設して固定され、各ＰＣ板の
   コンクリート打設位置に面した側面に当接されるガイド
   板と、飛散防止板の長ボルトの長さ方向へのスライドを
   所望の位置で規制する規制部材とで構成されていること
   を特徴とする床ＰＣ板間コンクリート打設装置。
3. 【請求項３】 請求項１記載の床ＰＣ板間コンクリート
   打設装置であって、前記飛散防止機構は、コンクリート
   打設面の所定距離上方で前記コンクリート打設面に平行
   に配された枠状のフレームと、該フレームにコンクリー
   トの打設方向に沿って架設された回動自在の回動軸と、
   該回動軸に一体回動可能に固定され、下方に垂下した状
   態で支持されたコンクリートの飛散防止板と、前記フレ
   ームの上部に上下動自在に設けられた垂直軸と、該垂直
   軸の昇降手段と、垂直軸に垂直面内を回動自在にピン結
   合されたリンク部材と、該リンク部材に垂直面内を回動
   自在にピン結合され、かつ前記飛散防止板の少なくとも
   打設幅方向に変位可能に遊嵌された支持バーと、飛散防
   止板を外側に付勢する飛散防止板付勢手段と、飛散防止
   板の下端に前記回動軸に平行な軸線を中心として揺動自
   在に設けられ下方に垂下され、各ＰＣ板のコンクリート
   打設位置に面した側面に当接されるガイド板と、該ガイ
   ド板を常時ＰＣ板方向に付勢するガイド板付勢部材とで
   構成されていることを特徴とする床ＰＣ板間コンクリー
   ト打設装置。
4. 【請求項４】 請求項１記載の床ＰＣ板間コンクリート
   打設装置であって、前記飛散防止機構は、コンクリート
   の打設幅方向に沿って配設された長ボルトと、コンクリ
   ートの打設方向に平行を保持しつつ長ボルトの長さ方向
   にスライド自在に設けられた２枚の飛散防止板と、飛散
   防止板の対の間を互いに離間する方向に常時付勢する飛
   散防止板付勢手段と、飛散防止板の下端から下方に突設
   して固定され、各ＰＣ板のコンクリート打設位置に面し
   た側面に当接されるガイド板と、飛散防止板の長ボルト
   の長さ方向へのスライドを所望の位置で規制する規制部
   材とで構成されていることを特徴とする床ＰＣ板間コン
   クリート打設装置。