JPH0742507Y2 - 磁気分離による切削油清浄装置における切削屑脱油装置 - Google Patents
磁気分離による切削油清浄装置における切削屑脱油装置Info
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- JPH0742507Y2 JPH0742507Y2 JP4602391U JP4602391U JPH0742507Y2 JP H0742507 Y2 JPH0742507 Y2 JP H0742507Y2 JP 4602391 U JP4602391 U JP 4602391U JP 4602391 U JP4602391 U JP 4602391U JP H0742507 Y2 JPH0742507 Y2 JP H0742507Y2
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- cutting
- oil
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- cutting oil
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、鋼材の切削屑をマグ
ネットにより切削油から分離し取除くようにした磁気分
離による切削油清浄装置における切削屑脱油装置に関す
るものである。
ネットにより切削油から分離し取除くようにした磁気分
離による切削油清浄装置における切削屑脱油装置に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、鋼材の切削屑２０を含んだ切削油
２１から切削屑２０を分離する切削油清浄装置として
は、図４に示すように内周縁に多数のマグネット２２を
取付けたドラム２３を常時回転するように軸支２４し切
削油２１が流れる間隔を置いて設けられた分離室の壁２
５とドラム２３との間に切削油溜め２６に流入させた切
削屑２０入りの切削油２１が矢印のように流出するよう
にし、切削油２１は排出口２７から図示しない貯溜タン
クへ導かれ、ドラム２３を挟んで排出口２７とは反対側
の上部にはドラム２３に圧接するゴムローラ２８が、排
出口２７側の上方のドラム２３には下端が下向きに斜向
している剥離板２９の先端を接触させマグネット２２に
吸着された切削屑２０を剥離板２９上に剥ぎ取って切削
屑ボックス３０に導入するようにしたものが知られてい
る。
２１から切削屑２０を分離する切削油清浄装置として
は、図４に示すように内周縁に多数のマグネット２２を
取付けたドラム２３を常時回転するように軸支２４し切
削油２１が流れる間隔を置いて設けられた分離室の壁２
５とドラム２３との間に切削油溜め２６に流入させた切
削屑２０入りの切削油２１が矢印のように流出するよう
にし、切削油２１は排出口２７から図示しない貯溜タン
クへ導かれ、ドラム２３を挟んで排出口２７とは反対側
の上部にはドラム２３に圧接するゴムローラ２８が、排
出口２７側の上方のドラム２３には下端が下向きに斜向
している剥離板２９の先端を接触させマグネット２２に
吸着された切削屑２０を剥離板２９上に剥ぎ取って切削
屑ボックス３０に導入するようにしたものが知られてい
る。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】前記従来の切削油清浄
装置は、切削油２１中から鋼材の切削屑２０をマグネッ
ト２２で吸着してドラム２３の回転に伴ってドラム２３
のま上方へ引上げたときゴムローラ２８で押圧された個
所の切削屑２０の切削油分２１は絞られるがマグネット
２２が取付けられていない部分は切削屑２０の厚さが薄
くよく絞られないため剥離板２９上に剥ぎ取られた切削
屑２０は切削油２１多量に含んでおり、切削屑２０を廃
棄するためには、さらに別途切削油２１を分離する装置
を必要とする欠点があった。
装置は、切削油２１中から鋼材の切削屑２０をマグネッ
ト２２で吸着してドラム２３の回転に伴ってドラム２３
のま上方へ引上げたときゴムローラ２８で押圧された個
所の切削屑２０の切削油分２１は絞られるがマグネット
２２が取付けられていない部分は切削屑２０の厚さが薄
くよく絞られないため剥離板２９上に剥ぎ取られた切削
屑２０は切削油２１多量に含んでおり、切削屑２０を廃
棄するためには、さらに別途切削油２１を分離する装置
を必要とする欠点があった。
【０００４】この考案は、前記の欠点を解消し別途他に
装置を必要とせず一度切削油清浄装置を通すだけで切削
油中から殆ど付着液のない切削屑を分離することができ
る磁気分離による切削油清浄装置における切削屑脱油装
置を提供することを課題とするものである。
装置を必要とせず一度切削油清浄装置を通すだけで切削
油中から殆ど付着液のない切削屑を分離することができ
る磁気分離による切削油清浄装置における切削屑脱油装
置を提供することを課題とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この考案は前記の課題を
解決するため、内周面にマグネットを取付けた常時は回
転しないドラムの周縁に貯溜槽から切削油を流下させ、
貯溜槽内の切削油の量によって上下するフロートのリミ
ットスイッチによりドラムの駆動モータの回転を制御し
切削屑を脱油板上に剥ぎ取るようにした磁気分離による
切削油清浄装置において、円柱またはパイプで給水可能
に移動方向に並列させた脱油板の下方に真空ボックスを
設け、リミットスイッチに連動して真空ボックスを真空
にするように一定時間作動させる電磁バルブと一定時間
経過後、真空ボックス内に空気を通すように一定時間作
動させる電磁バルブとを設けた切削屑脱油装置からなる
手段を講じるものである。
解決するため、内周面にマグネットを取付けた常時は回
転しないドラムの周縁に貯溜槽から切削油を流下させ、
貯溜槽内の切削油の量によって上下するフロートのリミ
ットスイッチによりドラムの駆動モータの回転を制御し
切削屑を脱油板上に剥ぎ取るようにした磁気分離による
切削油清浄装置において、円柱またはパイプで給水可能
に移動方向に並列させた脱油板の下方に真空ボックスを
設け、リミットスイッチに連動して真空ボックスを真空
にするように一定時間作動させる電磁バルブと一定時間
経過後、真空ボックス内に空気を通すように一定時間作
動させる電磁バルブとを設けた切削屑脱油装置からなる
手段を講じるものである。
【０００６】
【作用】この考案の作用について実施例の図面を参照し
て説明する。図１において、貯溜槽９に鋼材の切削屑７
を含んだ切削油８が注入され、切削油８は分離室４とド
ラム３との間隙に流入し切削屑７はドラム３のマグネッ
ト２によってドラム３の周縁に吸着される。切削油８の
通過に伴ってドラム３に吸着された切削屑７の量が増し
切削油８の通過量が少なくなると貯溜槽９中の切削油８
の液面が上昇し、これにつれてフロート１１も上昇し図
３においてリミットスイッチ１０が入って駆動モータＭ
の回路を閉じ駆動モータＭを回転させることによりドラ
ム３が回動する。
て説明する。図１において、貯溜槽９に鋼材の切削屑７
を含んだ切削油８が注入され、切削油８は分離室４とド
ラム３との間隙に流入し切削屑７はドラム３のマグネッ
ト２によってドラム３の周縁に吸着される。切削油８の
通過に伴ってドラム３に吸着された切削屑７の量が増し
切削油８の通過量が少なくなると貯溜槽９中の切削油８
の液面が上昇し、これにつれてフロート１１も上昇し図
３においてリミットスイッチ１０が入って駆動モータＭ
の回路を閉じ駆動モータＭを回転させることによりドラ
ム３が回動する。
【０００７】図１において、ドラム３が回動するとドラ
ム３上に吸着された切削屑７が剥離刃１２に剥ぎ取られ
脱油板１３上に押し出され、ドラム３が少し回動すると
それまでドラム３に吸着した切削屑７の量が多かった部
分が上方へ移動し、これに代わって切削屑７の量が少な
い部分を切削油８が通過するので切削油８の通過量が増
して貯溜槽９中の切削油８の液面が下降しフロート１１
が下降することによって図３においてリミットスイッチ
１０が切れて駆動モータＭの回路が開き、駆動モータＭ
が停止すると同時に電磁ハルブＶ1 のスイッチＳ1 を制
御するタイマＴ1 の回路を閉じてタイマＴ1 を作動させ
てスイッチＳ1 を閉じこれによって電磁バルブＶ1 を開
き、図１において吸引口１６から空気を吸引して真空ボ
ックス１５を真空状態にするようになり、脱油板１３上
の切削屑７から切削油８をパイプ１４（図２参照）間の
間隙から吸引し切削屑７から液分を取除くようになる。
ム３上に吸着された切削屑７が剥離刃１２に剥ぎ取られ
脱油板１３上に押し出され、ドラム３が少し回動すると
それまでドラム３に吸着した切削屑７の量が多かった部
分が上方へ移動し、これに代わって切削屑７の量が少な
い部分を切削油８が通過するので切削油８の通過量が増
して貯溜槽９中の切削油８の液面が下降しフロート１１
が下降することによって図３においてリミットスイッチ
１０が切れて駆動モータＭの回路が開き、駆動モータＭ
が停止すると同時に電磁ハルブＶ1 のスイッチＳ1 を制
御するタイマＴ1 の回路を閉じてタイマＴ1 を作動させ
てスイッチＳ1 を閉じこれによって電磁バルブＶ1 を開
き、図１において吸引口１６から空気を吸引して真空ボ
ックス１５を真空状態にするようになり、脱油板１３上
の切削屑７から切削油８をパイプ１４（図２参照）間の
間隙から吸引し切削屑７から液分を取除くようになる。
【０００８】図３において、タイマＴ1 は一定時間（通
常約１０秒間程度）経過後スイッチＳ1 を開いて電磁バ
ルブＶ1 の回路を開き電磁バルブＶ1 を閉じて空気の吸
引を止めると同時に電磁バルブＶ2 のスイッチＳ2 を制
御するタイマＴ2 の回路を閉じタイマＴ2 を一定時間
（通常約２秒間程度）作動させて電磁バルブＶ2 を開
き、図１において真空ボックス１５内に空気流入口１７
から空気を流入させて大気圧に戻すことにより脱油板１
３上に吸着されていた切削屑７を下から吹き上げて吸着
状態を解除する。
常約１０秒間程度）経過後スイッチＳ1 を開いて電磁バ
ルブＶ1 の回路を開き電磁バルブＶ1 を閉じて空気の吸
引を止めると同時に電磁バルブＶ2 のスイッチＳ2 を制
御するタイマＴ2 の回路を閉じタイマＴ2 を一定時間
（通常約２秒間程度）作動させて電磁バルブＶ2 を開
き、図１において真空ボックス１５内に空気流入口１７
から空気を流入させて大気圧に戻すことにより脱油板１
３上に吸着されていた切削屑７を下から吹き上げて吸着
状態を解除する。
【０００９】この状態の切削屑７は次回のフロート１１
の上昇によってドラム３が回動した際に剥離刃１２で剥
ぎ取られた切削屑７によって押し出されて切削屑ボック
ス１９に貯溜し回収される。切削屑貯溜箱１９内には切
削屑７のみが貯溜され切削屑７の下に切削油８が溜るよ
うなことがない。
の上昇によってドラム３が回動した際に剥離刃１２で剥
ぎ取られた切削屑７によって押し出されて切削屑ボック
ス１９に貯溜し回収される。切削屑貯溜箱１９内には切
削屑７のみが貯溜され切削屑７の下に切削油８が溜るよ
うなことがない。
【００１０】
【実施例】この考案の１実施例について図面を参照して
説明する。図１において、円筒体１の内周面に多数の馬
蹄形のマグネット２を取付けたドラム３が分離室４との
間に若干の間隔を存して分離室４の側壁５に軸６で枢支
され、ドラム３の軸６には駆動モータＭ（図３参照）が
取付けられてドラム３は常時は停止し短時間間欠的に回
転可能にされている。分離室４の前方（図１において左
方）には鋼材の切削屑７を含んだ切削油８の貯溜槽９が
設けられ、貯溜槽９内の切削油８の液面にリミットスイ
ッチ１０を上部に設けたフロート１１が浮かべられる。
このリミットスイッチ１０はフロート１１の上下動位置
を感知してスイッチを操作するようにしたセンサーを用
いてもよい。
説明する。図１において、円筒体１の内周面に多数の馬
蹄形のマグネット２を取付けたドラム３が分離室４との
間に若干の間隔を存して分離室４の側壁５に軸６で枢支
され、ドラム３の軸６には駆動モータＭ（図３参照）が
取付けられてドラム３は常時は停止し短時間間欠的に回
転可能にされている。分離室４の前方（図１において左
方）には鋼材の切削屑７を含んだ切削油８の貯溜槽９が
設けられ、貯溜槽９内の切削油８の液面にリミットスイ
ッチ１０を上部に設けたフロート１１が浮かべられる。
このリミットスイッチ１０はフロート１１の上下動位置
を感知してスイッチを操作するようにしたセンサーを用
いてもよい。
【００１１】分離室４の上部のドラム３の頂上部付近に
は先端に剥離刃１２を有する脱油板１３が設けられる。
脱油板１３としては図２に示すように円柱またはパイプ
１４を吸油可能に移動方向に並列させたものが用いられ
るが、必ずしもこれに限らず網状体を用いてもよい。脱
油板１３の下面には真空ボックス１５が取付けられ真空
ボックス１５には真空ポンプまたはエジェクタに連絡す
る吸引口１６および空気流入口１７が設けられ、真空ボ
ックス１５の下方には脱油された切削油８の貯溜タンク
１８が設けられ脱油板１３の後端部の下方に切削屑貯溜
箱１９が設置される。
は先端に剥離刃１２を有する脱油板１３が設けられる。
脱油板１３としては図２に示すように円柱またはパイプ
１４を吸油可能に移動方向に並列させたものが用いられ
るが、必ずしもこれに限らず網状体を用いてもよい。脱
油板１３の下面には真空ボックス１５が取付けられ真空
ボックス１５には真空ポンプまたはエジェクタに連絡す
る吸引口１６および空気流入口１７が設けられ、真空ボ
ックス１５の下方には脱油された切削油８の貯溜タンク
１８が設けられ脱油板１３の後端部の下方に切削屑貯溜
箱１９が設置される。
【００１２】
【考案の効果】従来のマグネットによる切削油清浄装置
では切削屑のみの除去ができず切削油を多量に含んだも
のであるため切削屑の回収あるいは廃棄が困難であった
のを請求項１の考案は、マグネットによる切削油清浄装
置であるにもかかわらず切削屑に付着した切削油を真空
脱油により吸引して殆ど切削屑のみとすることができ、
しかも真空脱油処理を行うにもかかわらず切削屑が脱油
板に吸着することがなく、ドラムの回動に伴い順次脱油
板上を移動させて回収することができ装置が簡単であっ
て効果は顕著である。
では切削屑のみの除去ができず切削油を多量に含んだも
のであるため切削屑の回収あるいは廃棄が困難であった
のを請求項１の考案は、マグネットによる切削油清浄装
置であるにもかかわらず切削屑に付着した切削油を真空
脱油により吸引して殆ど切削屑のみとすることができ、
しかも真空脱油処理を行うにもかかわらず切削屑が脱油
板に吸着することがなく、ドラムの回動に伴い順次脱油
板上を移動させて回収することができ装置が簡単であっ
て効果は顕著である。
【００１３】請求項２の考案は、切削油を多量に含んだ
切削屑を脱油板上で脱油する場合、脱油板が網状体であ
ると切削屑が網状体の孔に引込まれて移動させることが
困難であるが、脱油板が円柱またはパイプで吸油可能に
移動方向に並列されているので脱油した場合に切削屑の
移動を阻止されることがなく円滑かつ容易に移動させる
ことができ切削屑の貯溜が容易に行える。
切削屑を脱油板上で脱油する場合、脱油板が網状体であ
ると切削屑が網状体の孔に引込まれて移動させることが
困難であるが、脱油板が円柱またはパイプで吸油可能に
移動方向に並列されているので脱油した場合に切削屑の
移動を阻止されることがなく円滑かつ容易に移動させる
ことができ切削屑の貯溜が容易に行える。
【図１】この考案の１実施例を示す縦断正面図である。
【図２】同じく脱油板の斜視図である。
【図３】同じく回路図である。
【図４】従来例を示す縦断正面図である。
２ マグネット ３ ドラム ７ 切削屑 ８ 切削油 ９ 貯溜槽 １０ リミットスイッチ １１ フロート １３ 脱油板 １５ 真空ボックス Ｍ 駆動モータ Ｖ1 電磁バルブ Ｖ2 電磁バルブ
Claims (2)
- 【請求項１】 内周面にマグネット（２）を取付けた常
時は回転しないドラム（３）の周縁に貯溜槽（９）から
切削油（８）を流下させ、貯溜槽（９）内の切削油
（８）の量によって上下するフロート（１１）のリミッ
トスイッチ（１０）によりドラム（３）の駆動モータ
（Ｍ）の回転を制御し切削屑（７）を脱油板（１３）上
に剥ぎ取るようにした磁気分離による切削油清浄装置に
おいて、脱油板（１３）の下方に真空ボックス（１５）
を設けリミットスイッチ（１０）に連動して真空ボック
ス（１５）内を真空にするように一定時間作動させる電
磁バルブ（Ｖ1)と、一定時間経過後、真空ボックス（１
５）内に空気を通すように一定時間作動させる電磁バル
ブ（Ｖ2)とを設けた切削屑脱油装置。 - 【請求項２】 脱油板（１３）を円柱またはパイプ（１
４）で吸油可能に移動方向に並列させて構成した請求項
１記載の切削屑脱油装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4602391U JPH0742507Y2 (ja) | 1991-05-21 | 1991-05-21 | 磁気分離による切削油清浄装置における切削屑脱油装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4602391U JPH0742507Y2 (ja) | 1991-05-21 | 1991-05-21 | 磁気分離による切削油清浄装置における切削屑脱油装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0664731U JPH0664731U (ja) | 1994-09-13 |
| JPH0742507Y2 true JPH0742507Y2 (ja) | 1995-10-04 |
Family
ID=12735456
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4602391U Expired - Lifetime JPH0742507Y2 (ja) | 1991-05-21 | 1991-05-21 | 磁気分離による切削油清浄装置における切削屑脱油装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0742507Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20180104822A (ko) * | 2017-03-14 | 2018-09-27 | 강수동 | 가공유 필터장치 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6557759B1 (ja) * | 2018-06-12 | 2019-08-07 | 株式会社ノリタケカンパニーリミテド | クーラント循環装置 |
-
1991
- 1991-05-21 JP JP4602391U patent/JPH0742507Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20180104822A (ko) * | 2017-03-14 | 2018-09-27 | 강수동 | 가공유 필터장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0664731U (ja) | 1994-09-13 |
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