JPH0742679A - 偏心螺旋ポンプ用固定子 - Google Patents
偏心螺旋ポンプ用固定子Info
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- JPH0742679A JPH0742679A JP3030790A JP3079091A JPH0742679A JP H0742679 A JPH0742679 A JP H0742679A JP 3030790 A JP3030790 A JP 3030790A JP 3079091 A JP3079091 A JP 3079091A JP H0742679 A JPH0742679 A JP H0742679A
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- casing
- spiral pump
- eccentric spiral
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
- F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
- F04C2/10—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member
- F04C2/107—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member with helical teeth
- F04C2/1071—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member with helical teeth the inner and outer member having a different number of threads and one of the two being made of elastic materials, e.g. Moineau type
- F04C2/1073—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member with helical teeth the inner and outer member having a different number of threads and one of the two being made of elastic materials, e.g. Moineau type where one member is stationary while the other member rotates and orbits
- F04C2/1075—Construction of the stationary member
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】運転中偏心螺旋ポンプに発生する応力に対して
固定子の挿入体の適合を改善し、所要トルクを低減しか
つ製造コストを低減する。 【構成】固定子は鋼製で調整不能なケーシング1からな
り、ネジ状方法で変形される。固定子の内部には挿入体
2を形成する被覆が設けられ、挿入体2はゴム製弾性材
料で実質上均一な肉厚層3を有し、肉厚層3は小さく保
持され、柔軟な、耐摩耗性のゴム材料を使用する。ゴム
材料は公知の方法においてケーシング1に加硫処理され
る。
固定子の挿入体の適合を改善し、所要トルクを低減しか
つ製造コストを低減する。 【構成】固定子は鋼製で調整不能なケーシング1からな
り、ネジ状方法で変形される。固定子の内部には挿入体
2を形成する被覆が設けられ、挿入体2はゴム製弾性材
料で実質上均一な肉厚層3を有し、肉厚層3は小さく保
持され、柔軟な、耐摩耗性のゴム材料を使用する。ゴム
材料は公知の方法においてケーシング1に加硫処理され
る。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は金属ケーシングと、内部
にネジ状輪郭を有しかつゴム製弾性材料から形成されて
ケーシング内に配置される挿入体とから構成した内部に
ネジ状輪郭を有する偏心螺旋ポンプ用固定子に関するも
のである。
にネジ状輪郭を有しかつゴム製弾性材料から形成されて
ケーシング内に配置される挿入体とから構成した内部に
ネジ状輪郭を有する偏心螺旋ポンプ用固定子に関するも
のである。
【0002】
【従来の技術】偏心螺旋ポンプはマニホールド形状にお
いて知られており、例えばモルタル、泥等のごとき固体
/液体混合物を供給するのに役立つ。偏心螺旋ポンプは
内部にゴム製弾性材料から形成されるネジ状輪郭を有す
る固定子からなりそして鋼から作られかつ外部にまたネ
ジ状輪郭を有する固定子が偏心して回転する。固定子と
回転子のネジ付き輪郭間には供給されるべき媒体用の供
給室が形成され、これらの供給室は互いに密封されかつ
回転子の回転の間中供給方向に動かされそしてこの運動
の間中それらの形状および位置を連続して変化するがそ
れらの容積は変化しない。出口側で達成し得る圧力また
は供給ヘッドは実質上供給室間の密封の品質に依存し、
それゆえ、とくに固定子のゴム輪郭の剛性または寸法的
安定性に依存する。固定子は通常回転子と固定子との間
の直径の差である一定の初期応力によって調整される。
固定子輪郭の枠体の比較的柔軟なゴム材料は比較的硬い
ゴム材料より耐摩耗性が良好であると考えられるが、同
一の出口圧力を達成するために実質上より高い初期応力
を要求し、その場合に比較的柔軟なゴム製材料は、ゴム
が圧縮不能な材料と考えられるべきであるので、結果は
固定子輪郭の比較的顕著な変形が生じる。
いて知られており、例えばモルタル、泥等のごとき固体
/液体混合物を供給するのに役立つ。偏心螺旋ポンプは
内部にゴム製弾性材料から形成されるネジ状輪郭を有す
る固定子からなりそして鋼から作られかつ外部にまたネ
ジ状輪郭を有する固定子が偏心して回転する。固定子と
回転子のネジ付き輪郭間には供給されるべき媒体用の供
給室が形成され、これらの供給室は互いに密封されかつ
回転子の回転の間中供給方向に動かされそしてこの運動
の間中それらの形状および位置を連続して変化するがそ
れらの容積は変化しない。出口側で達成し得る圧力また
は供給ヘッドは実質上供給室間の密封の品質に依存し、
それゆえ、とくに固定子のゴム輪郭の剛性または寸法的
安定性に依存する。固定子は通常回転子と固定子との間
の直径の差である一定の初期応力によって調整される。
固定子輪郭の枠体の比較的柔軟なゴム材料は比較的硬い
ゴム材料より耐摩耗性が良好であると考えられるが、同
一の出口圧力を達成するために実質上より高い初期応力
を要求し、その場合に比較的柔軟なゴム製材料は、ゴム
が圧縮不能な材料と考えられるべきであるので、結果は
固定子輪郭の比較的顕著な変形が生じる。
【0003】出口圧力を増大することにより初期応力を
増大するには、必要なトルクおよび発生する摩耗の両方
に関連して制限がある。この摩耗は、とくに、鋼製回転
子に関して、圧力側で開始しかつ吸い込み側の方向に続
いて、摩耗する作用を有し、そしてその変形は最後に圧
力側に向かって一般に円錐状にテーパが付いている形状
を帯びる。この徐々に生じる摩耗は連続的に減少する初
期応力および供給室間の密封作用、かつそれゆえ達成し
得る供給ヘッドの減少を結果として生じる。速度増加に
よる性能増大は予想されるような摩耗およびエネルギ要
求双方に鑑みて有用ではない。
増大するには、必要なトルクおよび発生する摩耗の両方
に関連して制限がある。この摩耗は、とくに、鋼製回転
子に関して、圧力側で開始しかつ吸い込み側の方向に続
いて、摩耗する作用を有し、そしてその変形は最後に圧
力側に向かって一般に円錐状にテーパが付いている形状
を帯びる。この徐々に生じる摩耗は連続的に減少する初
期応力および供給室間の密封作用、かつそれゆえ達成し
得る供給ヘッドの減少を結果として生じる。速度増加に
よる性能増大は予想されるような摩耗およびエネルギ要
求双方に鑑みて有用ではない。
【0004】偏心螺旋ポンプ用固定子は通常、注入方法
によって挿入体が挿入される筒状金属ケーシングからな
り、挿入体はゴム材料から作られかつ内部に、例えば回
転子と協働すべくされた複式ネジ山を付けたネジ付き輪
郭の形状を有している。ゴム材料において、予想される
べき収縮量は輪郭のそれぞれの壁厚に依存し、そこで低
い製造許容誤差を達成することに関して、追加の測定が
ネジ付き輪郭に帰することができる局部的に変化する壁
厚にも拘らず許容誤差を合わせるために要求されること
が知られている。
によって挿入体が挿入される筒状金属ケーシングからな
り、挿入体はゴム材料から作られかつ内部に、例えば回
転子と協働すべくされた複式ネジ山を付けたネジ付き輪
郭の形状を有している。ゴム材料において、予想される
べき収縮量は輪郭のそれぞれの壁厚に依存し、そこで低
い製造許容誤差を達成することに関して、追加の測定が
ネジ付き輪郭に帰することができる局部的に変化する壁
厚にも拘らず許容誤差を合わせるために要求されること
が知られている。
【0005】西ドイツ特許第1553199号明細書に
は偏心螺旋ポンプ用の再調整可能な固定子が開示されて
おり、弾性材料から作られる挿入体が金属ケーシング内
に配置され、該ケーシングの直径は発生する摩耗が、一
定の範囲内で、直径の減少によって補正されるように減
少可能である。
は偏心螺旋ポンプ用の再調整可能な固定子が開示されて
おり、弾性材料から作られる挿入体が金属ケーシング内
に配置され、該ケーシングの直径は発生する摩耗が、一
定の範囲内で、直径の減少によって補正されるように減
少可能である。
【0006】固定子と回転子との間の初期応力によって
発生される摩耗および動力損失を減少するために、西ド
イツ特許第3304751号明細書には、軸線方向に見
られるように、同一半径方向の寸法を有する回転子に関
連して、最大の初期応力が圧力側で利用し得るようにそ
の吸い込み側から圧力側まで固定子の有効内方寸法を連
続的に減少することが提案されている。この方法におい
て、トルクの減少を達成することができる。
発生される摩耗および動力損失を減少するために、西ド
イツ特許第3304751号明細書には、軸線方向に見
られるように、同一半径方向の寸法を有する回転子に関
連して、最大の初期応力が圧力側で利用し得るようにそ
の吸い込み側から圧力側まで固定子の有効内方寸法を連
続的に減少することが提案されている。この方法におい
て、トルクの減少を達成することができる。
【0007】
【発明が解決しようとする問題点】しかしながら、上記
西ドイツ特許においては、固定子が少なくともこれが可
能である建築現場で使用されるとき、かなりの出費を意
味する、要求される初期応力の精密な調整を生起すると
いう問題がある。
西ドイツ特許においては、固定子が少なくともこれが可
能である建築現場で使用されるとき、かなりの出費を意
味する、要求される初期応力の精密な調整を生起すると
いう問題がある。
【0008】本発明の目的は、簡単な方法において、よ
り長い寿命、より高い性能および/または減じられたエ
ネルギの消費に関連して従来技術に関連する欠点を回避
する偏心螺旋ポンプ用の一般的な型式の固定子を提供す
ることにある。
り長い寿命、より高い性能および/または減じられたエ
ネルギの消費に関連して従来技術に関連する欠点を回避
する偏心螺旋ポンプ用の一般的な型式の固定子を提供す
ることにある。
【0009】
【問題点を解決するための手段】この目的は、本発明に
よれば、金属ケーシングと、内部にネジ状輪郭を有しか
つゴム製弾性材料から形成されてケーシング内に配置さ
れる挿入体からなる偏心螺旋ポンプ用固定子において、
ケーシングが少なくとも固定子の長さの一部分に沿っ
て、少なくとも内側に、ネジ状輪郭に対応する表面を有
し、そして挿入体が均一な肉厚層を有しかつ内側にネジ
輪郭のゴム製弾性材料から作られる被覆体によって形成
されることによって達成される。
よれば、金属ケーシングと、内部にネジ状輪郭を有しか
つゴム製弾性材料から形成されてケーシング内に配置さ
れる挿入体からなる偏心螺旋ポンプ用固定子において、
ケーシングが少なくとも固定子の長さの一部分に沿っ
て、少なくとも内側に、ネジ状輪郭に対応する表面を有
し、そして挿入体が均一な肉厚層を有しかつ内側にネジ
輪郭のゴム製弾性材料から作られる被覆体によって形成
されることによって達成される。
【0010】これによれば、本発明については、固定子
及び/またはここに配置された挿入体の内部を裏張りす
るネジ付き輪郭全体が固定子裏張りのいずれの位置にお
いても同一の収縮量が実際には存するようにゴム材料の
均一な壁厚によって特徴付けられることが必須である。
製造に適する構造に帰することができる低い寸法的許容
誤差はそれらにより製造過程の簡単化をもたらす。挿入
体のそれぞれの層の厚さは、所定の初期応力から出発し
て、材料の弾力性および許容可能な摩耗度をできるだけ
小さくするように選択することができる。一方で例えば
原料ゴムのかつ他方で鋼または鉄の材料コストはかなり
異なるので、本発明による固定子は比較的高価なゴム材
料の顕著な節約を特徴とする。摩耗した固定子は常に全
体で廃棄されかつ利用し得るゴム材料の再利用は実際に
はないので、本発明による構成は廃物処理に寄与する。
ゴム挿入体の薄い肉厚層は対応してケーシング、および
/またゴム材料に埋め込まれる金属巻線に関連して、ゴ
ム輪郭の強力な剛性が圧力側での応力に関連して対応し
て高い抵抗が得られるように、比較的小さい変形通路の
場合においても同様になされる効果を有する考え得る小
さな変形通路を結果として生じる。これらの原理点また
同一程度に比較的柔軟なゴム材料に適用され、その変形
はまたケーシングまたは巻線の輪郭によって阻止され、
その結果、この場合にもまた、ゴムの非圧縮性のため、
結果は、とくに上述した供給室の密封面の区域における
強力な剛性である、比較的硬いゴム材料が使用されると
き、最大出力圧力を達成することができる。
及び/またはここに配置された挿入体の内部を裏張りす
るネジ付き輪郭全体が固定子裏張りのいずれの位置にお
いても同一の収縮量が実際には存するようにゴム材料の
均一な壁厚によって特徴付けられることが必須である。
製造に適する構造に帰することができる低い寸法的許容
誤差はそれらにより製造過程の簡単化をもたらす。挿入
体のそれぞれの層の厚さは、所定の初期応力から出発し
て、材料の弾力性および許容可能な摩耗度をできるだけ
小さくするように選択することができる。一方で例えば
原料ゴムのかつ他方で鋼または鉄の材料コストはかなり
異なるので、本発明による固定子は比較的高価なゴム材
料の顕著な節約を特徴とする。摩耗した固定子は常に全
体で廃棄されかつ利用し得るゴム材料の再利用は実際に
はないので、本発明による構成は廃物処理に寄与する。
ゴム挿入体の薄い肉厚層は対応してケーシング、および
/またゴム材料に埋め込まれる金属巻線に関連して、ゴ
ム輪郭の強力な剛性が圧力側での応力に関連して対応し
て高い抵抗が得られるように、比較的小さい変形通路の
場合においても同様になされる効果を有する考え得る小
さな変形通路を結果として生じる。これらの原理点また
同一程度に比較的柔軟なゴム材料に適用され、その変形
はまたケーシングまたは巻線の輪郭によって阻止され、
その結果、この場合にもまた、ゴムの非圧縮性のため、
結果は、とくに上述した供給室の密封面の区域における
強力な剛性である、比較的硬いゴム材料が使用されると
き、最大出力圧力を達成することができる。
【0011】請求項7ないし請求項10の特徴は本発明
の目的の好都合な実施例に向けられる。すなわち、それ
によれば、固定子の長さの一部分のみがゴム材料の上述
した薄い均一な肉厚層が得られるように形成され、一方
固定子の残りの部分が通常の方法において形成されるこ
とができる。この後者の部分において、通常の挿入体は
かくして上述した金属巻線または滑らかな壁の筒状ケー
シング部分なしに設けられる。通常の鋼製回転子が使用
されるならば、この方法において、異なる変形性が固定
子の結果として生じる2つの部分において、かつすなわ
ち圧力側で、必要な高度の剛性かつそれゆえ高度な密封
作用が永続的に利用し得るように達成される。この装置
はもちろん多くの方法において形成されることができ、
例えば、挿入された巻線の断面の適宜な寸法付けまたは
ケーシングの変形により、2つ以上の部分を1つの固定
子のうちで利用することができ、これらの部分はゴム材
料の変形性を変化することにより、すなわち、吸い込み
側から圧力に段々に増加する剛性を結果として生じるこ
とが特徴である。
の目的の好都合な実施例に向けられる。すなわち、それ
によれば、固定子の長さの一部分のみがゴム材料の上述
した薄い均一な肉厚層が得られるように形成され、一方
固定子の残りの部分が通常の方法において形成されるこ
とができる。この後者の部分において、通常の挿入体は
かくして上述した金属巻線または滑らかな壁の筒状ケー
シング部分なしに設けられる。通常の鋼製回転子が使用
されるならば、この方法において、異なる変形性が固定
子の結果として生じる2つの部分において、かつすなわ
ち圧力側で、必要な高度の剛性かつそれゆえ高度な密封
作用が永続的に利用し得るように達成される。この装置
はもちろん多くの方法において形成されることができ、
例えば、挿入された巻線の断面の適宜な寸法付けまたは
ケーシングの変形により、2つ以上の部分を1つの固定
子のうちで利用することができ、これらの部分はゴム材
料の変形性を変化することにより、すなわち、吸い込み
側から圧力に段々に増加する剛性を結果として生じるこ
とが特徴である。
【0012】以下に本発明の実施例を添付図面について
詳細に説明する。
詳細に説明する。
【0013】
【実施例】符号1は図1において固定子のケーシングを
示し、該ケーシング1はスチールから形成され、スチー
ルの輪郭は複式ネジ山の粗ネジの方法において変形され
る。ネジ山外観は所望の方法で製造させることができ
る。ケーシング1はその内部に挿入体2を支持し、該挿
入体2はゴム製弾性材料から形成され、好ましくはケー
シング1の内面に離脱不能に取付けられ、例えば挿入体
2はケーシング1の内面に加硫されている。挿入体2は
ケーシング1の内面全体が均一の肉厚層3で被覆される
ように寸法付が定められている。これはケーシングの内
面に、ポンプ固定子として使用できる複式ネジ山の粗ネ
ジの方法においてゴム製弾性材料から形成される輪郭を
製造する。
示し、該ケーシング1はスチールから形成され、スチー
ルの輪郭は複式ネジ山の粗ネジの方法において変形され
る。ネジ山外観は所望の方法で製造させることができ
る。ケーシング1はその内部に挿入体2を支持し、該挿
入体2はゴム製弾性材料から形成され、好ましくはケー
シング1の内面に離脱不能に取付けられ、例えば挿入体
2はケーシング1の内面に加硫されている。挿入体2は
ケーシング1の内面全体が均一の肉厚層3で被覆される
ように寸法付が定められている。これはケーシングの内
面に、ポンプ固定子として使用できる複式ネジ山の粗ネ
ジの方法においてゴム製弾性材料から形成される輪郭を
製造する。
【0014】肉厚層3は2mmの許容摩耗を与えて、少
なくとも5mmにすべきである。この比較的薄い肉厚層
3は、ケーシング1の輪郭形状に関連して、多数の利点
を備えている。
なくとも5mmにすべきである。この比較的薄い肉厚層
3は、ケーシング1の輪郭形状に関連して、多数の利点
を備えている。
【0015】公知のように、出口圧力、かつそれゆえ偏
心螺旋ポンプに達することができるその供給ヘッドは回
転子と固定子のネジ付き外観の間に形成されるそれぞれ
の媒体用の供給室の密封の品質に明白に依存する。この
密封は鋼から作られる回転子と固定子巻線のゴム製弾性
材料との間の一定量の初期応力によって通常行われ、そ
して供給室の密封体区域において固定子外観の一定量の
変形を生じる。この変形の目的は圧力側に生起する応力
のため変形抵抗を増加することにある。本発明によるゴ
ム製弾性材料の薄い肉厚層により、ネジのように変形さ
れたケーシング1の支持作用に関連して、同一の圧力抵
抗または同一の変形可能な出口圧力を付与して、回転子
と固定子との間の初期応力の範囲が通常の偏心螺旋ポン
プにおけるより小さくすることができるような、考え得
る比較的小さい変形が得られる。かくして、ケーシング
1の外観はとくに堅固な方法においてまたは変形抵抗を
増加するように作用し、それは固定子の内部外観にその
長さ全体にわたって均一の支持作用を付与する。
心螺旋ポンプに達することができるその供給ヘッドは回
転子と固定子のネジ付き外観の間に形成されるそれぞれ
の媒体用の供給室の密封の品質に明白に依存する。この
密封は鋼から作られる回転子と固定子巻線のゴム製弾性
材料との間の一定量の初期応力によって通常行われ、そ
して供給室の密封体区域において固定子外観の一定量の
変形を生じる。この変形の目的は圧力側に生起する応力
のため変形抵抗を増加することにある。本発明によるゴ
ム製弾性材料の薄い肉厚層により、ネジのように変形さ
れたケーシング1の支持作用に関連して、同一の圧力抵
抗または同一の変形可能な出口圧力を付与して、回転子
と固定子との間の初期応力の範囲が通常の偏心螺旋ポン
プにおけるより小さくすることができるような、考え得
る比較的小さい変形が得られる。かくして、ケーシング
1の外観はとくに堅固な方法においてまたは変形抵抗を
増加するように作用し、それは固定子の内部外観にその
長さ全体にわたって均一の支持作用を付与する。
【0016】考え得るゴム材料の変形は構造的な方法で
この方法において制限されるので、他の方法では必要と
されるような、所定の圧力抵抗を達成するために非常に
高い初期応力を発生すべきであるということなしにより
良好な摩耗抵抗の柔らかいゴムを使用することができ
る。
この方法において制限されるので、他の方法では必要と
されるような、所定の圧力抵抗を達成するために非常に
高い初期応力を発生すべきであるということなしにより
良好な摩耗抵抗の柔らかいゴムを使用することができ
る。
【0017】他方において固定子外観の枠体に比較的硬
いゴム材料を使用すると、低い初期応力(歪み力)にも
拘わらず高い出口を達成することができる。ケーシング
1の内側の均一な肉厚層のため、また、実質上均一な収
縮度を想定することができるので、非常に簡単な方法に
おいて公知のポンプ固定子に比して製造精度をかなり改
善することができ、そしてゴム材料の不均一な壁または
肉厚層による不均一な収縮度を補正するための高価な追
加の方法を省略することができる。
いゴム材料を使用すると、低い初期応力(歪み力)にも
拘わらず高い出口を達成することができる。ケーシング
1の内側の均一な肉厚層のため、また、実質上均一な収
縮度を想定することができるので、非常に簡単な方法に
おいて公知のポンプ固定子に比して製造精度をかなり改
善することができ、そしてゴム材料の不均一な壁または
肉厚層による不均一な収縮度を補正するための高価な追
加の方法を省略することができる。
【0018】図1におけるようなポンプ固定子の製造
は、基本的には公知の方法において実施させることがで
きるが、対応して輪郭が付けられたケーシング1から出
発して、各々の場合に外側に適切に輪郭が付けられるコ
アを使用し、ゴム状材料の物質が注入される。理解され
ることができるのは、ケーシング1の輪郭が付けられた
設計のため、それとゴム状材料との間の付着は、接着ま
たは加硫に加えて、一定の形状嵌合により改善させると
いうことである。比較的小さい肉厚層3を使用すること
ができ、それは小さな寸法的許容誤差に加えて、簡単な
方法において、挿入体2およびケーシング1からなる装
置の変形に対する高い抵抗を結果として生じる。
は、基本的には公知の方法において実施させることがで
きるが、対応して輪郭が付けられたケーシング1から出
発して、各々の場合に外側に適切に輪郭が付けられるコ
アを使用し、ゴム状材料の物質が注入される。理解され
ることができるのは、ケーシング1の輪郭が付けられた
設計のため、それとゴム状材料との間の付着は、接着ま
たは加硫に加えて、一定の形状嵌合により改善させると
いうことである。比較的小さい肉厚層3を使用すること
ができ、それは小さな寸法的許容誤差に加えて、簡単な
方法において、挿入体2およびケーシング1からなる装
置の変形に対する高い抵抗を結果として生じる。
【0019】図2はまた鋼から作られかつゴム製弾性材
料から作られる挿入体5を収容するのに役立つ滑らかな
筒状ケーシング4を有する固定子を示す。符号6は鋼線
から作られる巻線を示し、この巻線6は挿入体5の巻線
の形状に適合させ、かくして、例えば複式ネジ山の粗ネ
ジの形状を形成し、そして符号7で示したように、前方
端の一方または両方でケーシング4に溶接されている。
料から作られる挿入体5を収容するのに役立つ滑らかな
筒状ケーシング4を有する固定子を示す。符号6は鋼線
から作られる巻線を示し、この巻線6は挿入体5の巻線
の形状に適合させ、かくして、例えば複式ネジ山の粗ネ
ジの形状を形成し、そして符号7で示したように、前方
端の一方または両方でケーシング4に溶接されている。
【0020】巻線6は挿入体5の内側に関連して、ゴム
材料の実質上均一な肉厚層8が得られるような方法にお
いて、ゴム製弾性材料内に完全に埋め込まれる。
材料の実質上均一な肉厚層8が得られるような方法にお
いて、ゴム製弾性材料内に完全に埋め込まれる。
【0021】図示の実施例において、巻線6は円形断面
の鋼線からなる。もちろん、鋼線の断面形状は、ゴムの
層厚さをより均一にするために、ネジ付き外観の個々の
ネジ山の断面形状に適合させることができる。理解でき
ることは、ゴム断面材料への巻線6の完全な埋込のた
め、腐食の問題は回避されるということである。挿入体
5はさらにケーシング4に好都合に離脱不能に接続さ
れ、例えばケーシング4に加硫処理される。ゴム材料の
不均一なまたは実質上不均一な肉厚層から生じる不都合
は図1の実施例において言及された不都合に対応する。
の鋼線からなる。もちろん、鋼線の断面形状は、ゴムの
層厚さをより均一にするために、ネジ付き外観の個々の
ネジ山の断面形状に適合させることができる。理解でき
ることは、ゴム断面材料への巻線6の完全な埋込のた
め、腐食の問題は回避されるということである。挿入体
5はさらにケーシング4に好都合に離脱不能に接続さ
れ、例えばケーシング4に加硫処理される。ゴム材料の
不均一なまたは実質上不均一な肉厚層から生じる不都合
は図1の実施例において言及された不都合に対応する。
【0022】図3はポンプ固定子のさらに他の実施例を
示し、この実施例は滑らかな筒状ケーシング4および挿
入体9からなり、該挿入体9はゴム製弾性材料から作ら
れ、そして2つの部分、すなわち、鋼線から作られる巻
線10を備えている第1部分、および巻線または匹敵し
得る機能の他の補強を持たない第2部分に分割すること
ができる。巻線10の端部はまた、符号11で示したよ
うに、ケーシング4に溶接される。挿入体9は上述した
実施例におけると同一の方法において再びケーシング4
に接続され、そして図2におけると同様に、固定子のこ
の部分に巻線10を配置することによりゴム材料の考え
得る最も均一な肉厚層を達成する。矢印12が固定子の
供給方向を示すと仮定するならば、固定子を上述した2
つの部分に分割することにより、ゴム材料の実質上考え
得るより少ない変形が、第2部分におけるよりも、巻線
を備えた第1部分に得られる。圧力側で、回転子の挿入
に続いて、ゴム材料の実質上より大きな堅固さかつそれ
ゆえ圧力抵抗および回転子と固定子の巻線間に形成され
る個々の供給室の良好な密封が存在する。しかしなが
ら、吸い込み側では、初期応力はより厚い肉厚層、かつ
それゆえゴム材料のより大きな変形性のためより小さ
い。しかしながら、この層厚さは、この区域においてと
にかく小さい圧力差のみが個々の供給室間に発生するの
で何ら問題がなく、そしてこの部分における供給室の密
封の品質の重要性は単に二次的なものである。かくして
高い圧力抵抗を必要な密封が重要である固定子の区域か
つそれゆえ達成し得る供給ヘッドに制限することによ
り、偏心螺旋ポンプの運転中に付加されるべきトルクは
同時に均一な初期応力が長さ全体にわたって設定される
実施例に対して著しく減少される。
示し、この実施例は滑らかな筒状ケーシング4および挿
入体9からなり、該挿入体9はゴム製弾性材料から作ら
れ、そして2つの部分、すなわち、鋼線から作られる巻
線10を備えている第1部分、および巻線または匹敵し
得る機能の他の補強を持たない第2部分に分割すること
ができる。巻線10の端部はまた、符号11で示したよ
うに、ケーシング4に溶接される。挿入体9は上述した
実施例におけると同一の方法において再びケーシング4
に接続され、そして図2におけると同様に、固定子のこ
の部分に巻線10を配置することによりゴム材料の考え
得る最も均一な肉厚層を達成する。矢印12が固定子の
供給方向を示すと仮定するならば、固定子を上述した2
つの部分に分割することにより、ゴム材料の実質上考え
得るより少ない変形が、第2部分におけるよりも、巻線
を備えた第1部分に得られる。圧力側で、回転子の挿入
に続いて、ゴム材料の実質上より大きな堅固さかつそれ
ゆえ圧力抵抗および回転子と固定子の巻線間に形成され
る個々の供給室の良好な密封が存在する。しかしなが
ら、吸い込み側では、初期応力はより厚い肉厚層、かつ
それゆえゴム材料のより大きな変形性のためより小さ
い。しかしながら、この層厚さは、この区域においてと
にかく小さい圧力差のみが個々の供給室間に発生するの
で何ら問題がなく、そしてこの部分における供給室の密
封の品質の重要性は単に二次的なものである。かくして
高い圧力抵抗を必要な密封が重要である固定子の区域か
つそれゆえ達成し得る供給ヘッドに制限することによ
り、偏心螺旋ポンプの運転中に付加されるべきトルクは
同時に均一な初期応力が長さ全体にわたって設定される
実施例に対して著しく減少される。
【0023】本発明の意味において鋼線補強または巻線
を備えているポンプ固定子の部分は固定子全体の長さの
約50%を構成することができる。
を備えているポンプ固定子の部分は固定子全体の長さの
約50%を構成することができる。
【0024】すべての実施例において、調整不能な固定
子が使用され、その結果固定子は、とくに建築現場で非
常に操作し易い。
子が使用され、その結果固定子は、とくに建築現場で非
常に操作し易い。
【0025】
【発明の効果】上述したごとく、本発明は、内部にネジ
状輪郭を有する金属ケーシングと、内部にネジ状輪郭を
有しかつゴム製弾性材料から形成されてケーシング内に
配置される挿入体からなる偏心螺旋ポンプ用固定子にお
いて、ケーシングが少なくとも固定子の長さの一部分に
沿って、少なくとも内側に、ネジ状輪郭に対応する表面
を有し、そして挿入体が均一な層厚さを有しかつ内側に
輪郭を描くゴム製弾性材料から作られる被覆によって形
成されるごとく構成したので、簡単な方法において、従
来技術の不都合を回避し、長い運転寿命でより高い性能
かつエネルギ消費を低減する偏心螺旋ポンプ用固定子を
提供することができる。
状輪郭を有する金属ケーシングと、内部にネジ状輪郭を
有しかつゴム製弾性材料から形成されてケーシング内に
配置される挿入体からなる偏心螺旋ポンプ用固定子にお
いて、ケーシングが少なくとも固定子の長さの一部分に
沿って、少なくとも内側に、ネジ状輪郭に対応する表面
を有し、そして挿入体が均一な層厚さを有しかつ内側に
輪郭を描くゴム製弾性材料から作られる被覆によって形
成されるごとく構成したので、簡単な方法において、従
来技術の不都合を回避し、長い運転寿命でより高い性能
かつエネルギ消費を低減する偏心螺旋ポンプ用固定子を
提供することができる。
【図1】本発明による固定子を示す軸線方向に沿う縦断
面図である。
面図である。
【図2】本発明による固定子の他の実施例を示す軸線方
向に沿う縦断面図である。
向に沿う縦断面図である。
【図3】本発明による固定子のさらに他の実施例を示す
軸線方向に沿う縦断面図である。
軸線方向に沿う縦断面図である。
1 ケーシング 2 挿入体 3 肉厚層 4 ケーシング 5 挿入体 6 巻線 8 肉厚層 9 挿入体 10 巻線
Claims (10)
- 【請求項1】 金属ケーシング(1)と、内部にネジ状
輪郭を有しかつゴム製弾性材料から形成されてケーシン
グ(1)内に配置される挿入体(2)とからなる偏心螺
旋ポンプ用固定子において、ケーシング(1)には少な
くとも固定子の長さの一部分に沿って、少なくとも内側
にネジ状輪郭に対応する表面を備え、そして挿入体
(2)には均一な肉厚層(3)を設けかつ内側にネジ状
輪郭のゴム製弾性材料から作られる被覆体によって挿入
体を形成したことを特徴とする偏心螺旋ポンプ用固定
子。 - 【請求項2】 金属ケーシング(4)と、内部にネジ状
輪郭を有しかつゴム製材料から形成されてケーシング
(4)内に配置される挿入体(5,9)とからなる偏心
螺旋ポンプ用固定子において、少なくとも固定子の長さ
の一部分に沿って延在しかつ挿入体(5,9)内に一体
にされる好ましくは金属巻線(6,10)を設け、巻線
をネジ状輪郭の形状にしかつ筒状ケーシングの内部と同
様にゴム製弾性材料から作られた被覆体により被覆し、
被覆体には実質上均一な肉厚層(8)を備えかつ内部に
ネジ状輪郭の形状を設けたことを特徴とする偏心螺旋ポ
ンプ用固定子。 - 【請求項3】 ケーシング(1)にはネジ状輪郭に対応
する変形を備えたことを特徴とする請求項1に記載の偏
心螺旋ポンプ用固定子。 - 【請求項4】 巻線(6,10)をケーシング(4)の
内部に少なくとも部分的に、好ましくは溶接させたこと
を特徴とする請求項2に記載の偏心螺旋ポンプ用固定
子。 - 【請求項5】 巻線の断面形状を均一な肉厚層(8)を
達成することに関連して、ネジ状輪郭の個々のネジ山の
断面形状に整合させたことを特徴とする請求項2または
請求項3のいずれか1項に記載の偏心螺旋ポンプ用固定
子。 - 【請求項6】 ケーシング(1,4)を調整不能にし、
ゴム製弾性材料から作られかつネジ状輪郭を有する挿入
体(2,5,9)をケーシング内部に加硫処理させたこ
とを特徴とする請求項1ないし請求項4のいずれか1項
に記載の偏心螺旋ポンプ用固定子。 - 【請求項7】 ケーシングの一部分には内部にネジ状輪
郭を備えるかまたはケーシングの一部分を全体的に変形
し、そしてケーシングの他の部分を筒状に滑らかに形成
させたことを特徴とする請求項1、請求項3または請求
項5のいずれか1項に記載の偏心螺旋ポンプ用固定子。 - 【請求項8】 ケーシングの筒状に滑らかな部分は固定
子の長さの50%を構成することを特徴とする請求項6
に記載の偏心螺旋ポンプ用固定子。 - 【請求項9】 金属巻線(10)を固定子の長さの一部
分に沿ってのみ延在させたことを特徴とする請求項2ま
たは請求項4のいずれか1項に記載の偏心螺旋ポンプ用
固定子。 - 【請求項10】 巻線を備えた部分は固定子の長さの5
0%を構成することを特徴とする請求項8に記載の偏心
螺旋ポンプ用固定子。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4006339.9 | 1990-03-01 | ||
| DE4006339A DE4006339C2 (de) | 1990-03-01 | 1990-03-01 | Stator für eine Exzenterschneckenpumpe |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0742679A true JPH0742679A (ja) | 1995-02-10 |
| JP2950629B2 JP2950629B2 (ja) | 1999-09-20 |
Family
ID=6401145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3030790A Expired - Lifetime JP2950629B2 (ja) | 1990-03-01 | 1991-02-26 | 偏心螺旋ポンプ用固定子 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5145342A (ja) |
| EP (1) | EP0448941B1 (ja) |
| JP (1) | JP2950629B2 (ja) |
| AT (1) | ATE138160T1 (ja) |
| DE (2) | DE4006339C2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008509313A (ja) * | 2004-08-07 | 2008-03-27 | ネッチュ−モーノプンペン ゲーエムベーハー | 円錐形の密封面を有する偏心ねじポンプ |
Families Citing this family (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6183226B1 (en) | 1986-04-24 | 2001-02-06 | Steven M. Wood | Progressive cavity motors using composite materials |
| US5611397A (en) * | 1994-02-14 | 1997-03-18 | Wood; Steven M. | Reverse Moineau motor and centrifugal pump assembly for producing fluids from a well |
| GB2244517B (en) * | 1990-05-31 | 1994-05-04 | Mono Pumps Ltd | Helical gear pump and stator |
| HU207569B (en) * | 1990-12-20 | 1993-04-28 | Drilex Syst Inc | Hydraulis engine |
| DE4111166C2 (de) * | 1991-04-06 | 1999-03-18 | Gummi Jaeger Kg Gmbh & Cie | Exzenterschneckenpumpe |
| US5759019A (en) * | 1994-02-14 | 1998-06-02 | Steven M. Wood | Progressive cavity pumps using composite materials |
| US6102681A (en) * | 1997-10-15 | 2000-08-15 | Aps Technology | Stator especially adapted for use in a helicoidal pump/motor |
| DE19754818A1 (de) * | 1997-12-10 | 1999-06-17 | Artemis Kautschuk Kunststoff | Verfahren zur Herstellung von Elastomerstatoren für Exzenterschneckenpumpen |
| WO1999031389A2 (en) * | 1997-12-18 | 1999-06-24 | Baker Hughes Incorporated | Method of making stators for moineau pumps |
| DE19821867A1 (de) * | 1998-05-15 | 1999-11-18 | Artemis Kautschuk Kunststoff | Nach dem Moineau-Prinzip arbeitende Maschine, insbesondere Bohrmotor für Tiefbohrungen |
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| US9393648B2 (en) | 2010-03-30 | 2016-07-19 | Smith International Inc. | Undercut stator for a positive displacment motor |
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| US20260062999A1 (en) * | 2024-08-28 | 2026-03-05 | Thru Tubing Solutions, Inc. | Downhole fluid motor and associated methods |
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| US3139035A (en) * | 1960-10-24 | 1964-06-30 | Walter J O'connor | Cavity pump mechanism |
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| NL6815412A (ja) * | 1967-11-02 | 1969-05-06 | ||
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| DE3304751C2 (de) * | 1983-02-11 | 1985-08-01 | Kunststofftechnik Obernkirchen GmbH & Co KG, 3063 Obernkirchen | Exzenterschneckenpumpe |
-
1990
- 1990-03-01 DE DE4006339A patent/DE4006339C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-02-09 EP EP91101831A patent/EP0448941B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-02-09 AT AT91101831T patent/ATE138160T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-02-09 DE DE59107796T patent/DE59107796D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-02-26 JP JP3030790A patent/JP2950629B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1991-02-27 US US07/662,108 patent/US5145342A/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
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|---|---|
| DE59107796D1 (de) | 1996-06-20 |
| JP2950629B2 (ja) | 1999-09-20 |
| EP0448941B1 (de) | 1996-05-15 |
| US5145342A (en) | 1992-09-08 |
| DE4006339C2 (de) | 1994-08-04 |
| ATE138160T1 (de) | 1996-06-15 |
| EP0448941A2 (de) | 1991-10-02 |
| EP0448941A3 (en) | 1992-06-24 |
| DE4006339C1 (en) | 1991-08-01 |
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