JPH0742686U - 押切式薪割装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 丸太を押し切りにより二つ以上に割り裂いて
薪の状態に形成できるようにした押切式薪割装置に関す
る。 【構成】 丸太を一本づつ載せる台座と、該台座の表面
板に丸太を案内するための斜板枠と、該台座の表面板上
の丸太を後方から前方へ押し出す油圧シリンダーと、該
台座の前端部に固定された押切刃とから構成される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、丸太を押し切りにより二つ以上に割り裂いて薪の状態に形成できる ようにした押切式薪割装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来の薪割は、作業者が木台の上に丸太を縦に置き、その先端中心を見定めて 両手に握り締めた斧で一気に振り下ろして打ち割るやり方が一般に広く行われて いる。

【０００３】 この薪割は、作業者のある程度の経験と技量を要する上に、斧を力一杯に振り 下ろすために十分な注意を払っていても、手元が狂うと作業者自身の手足に斧が 当たって重傷を負ったり、打ち割られた薪片が瞬間的に思わぬ方向に飛んで周辺 の人に怪我を与えるなどの極めて危険を伴う作業である。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、上記のような危険な薪割作業を極めて安全に行えるようにすると共 に、作業能率が格段に高いなどの安全性と作業性に優れた押切式薪割装置を得よ うとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記の如き観点に鑑みてなされたものであって、丸太を一本づつ載 せる台座と、該台座に丸太を案内するための斜板枠と、該台座上の丸太を後方か ら前方へ押し出す油圧シリンダーと、該台座の前端部に固定された押切刃とから なる押切式薪割装置を提供しようとするものである。

【０００６】

【作用及び実施例】

以下、本考案一実施例の構成を図面を参照しながら説明する。 全体の機枠は、図１の正面図及び図２の平面図並びに図３の使用状態を示す要 部の側面端面図に示されているように、前後方向に長い所要長さと幅を有して丸 太ａを一本づつ載せる台座１と、該台座１の片側に一体的に組み上げられて該台 座上の丸太ａの転落を防止する枠体による安全柵２と、該台座１の後部上方に一 体的に設けられた駆動源収容空室３とにより構成されている。該空室３には駆動 源となるエンジン又は電動機４が設置されている。前記エンジン又は電動機４に より作動される油圧シリンダー５を油圧操作スイッチ６を操作して往動させると 該油圧シリンダー５の押板７が前記台座１の表面板８上を摺動して該押板７の前 に位置する丸太ａを前方へ押し出せるように構成されている。 尚、前記油圧シリンダー５の駆動源がエンジンによる場合にはその燃料が貯油 される油タンク９が前記空室３の一部に設置される。

【０００７】 前記台座１の表面板８には一側端が取り付けられてその他側端が地面に接する 斜面を形成する斜板枠１０が設けられ、該斜板枠１０に沿って丸太ａを一本ずつ 転がしながら台座１の表面板８上に押し上げることができるように構成されてい る。この場合、図３に示されているように、該斜板枠１０は台座１の表面板８側 を支点とし反対側を自由端側として機械的に上下可動できるように構成し、それ によりその自由端側を表面板８の位置より高く揚げて斜板枠１０上に積まれた丸 太aを表面板８の上に転がり落とせるようにすることもできる。 又、該斜板枠１０には丸太ａの転がり落ちを防止するストッパー１１が略等間 隔に付設されている。

【０００８】 前記台座１の表面板８には、後記目的のために、その前方所定位置を支点とし てその先端側を上方に揚げることができるリフト板１２が設備され、該リフト板 １２はその先端の高さ位置を足踏式ペタル１３を足で操作することにより適当に 可変調節することができるように構成されている。

【０００９】 前記台座１の前端部には、押切刃１４が交換可能なように取付け取外し自在に 固定されている。前記したように油圧シリンダー５の往動によって該油圧シリン ダー５の押板７の前に位置する丸太ａの先端が押切刃１４に当たり、さらに前方 へ押し出されていくと、その丸太ａは先端から押し裂かれて木目に沿って割られ る。

【００１０】 この場合、前記押切刃１４が、図４から図６に示すように、荷重受座１５に一 枚の縦刃１６が構成されたものにあっては、左右二つに分割されるが、その刃先 １７が鋭利で、且つ、刃元１８が厚く形成されていると、丸太ａは押し切られる より木目に沿って裂ける方が早く、従って、前記油圧シリンダー５のストローク を短くすることができる。 また、上記のように、裂かれることによって刃幅の長さより大きな径の丸太も 処理することができる。

【００１１】 そして、図７に示されているように、前記荷重受座１５に横刃１９をボルト等 の固定具２０で固定すれば、丸太を左右上下の方向に４分割することができる。 この場合、丸太ａのほぼ中心が縦刃１６と横刃１９の交差中心に対応しないとき は、台座の表面板前方のリフト板１２の先端の高さ位置を足踏式ペタル１３を踏 んで適当に調節することによって丸太の先端部が上方に押し上げられて移動する から、それによりその位置合わせをすることができる。前記構成の押切刃１４を 一体的な構造とすることもできる。２１は押切刃１４の把手である。 尚、この場合、該横刃１９の刃体を薄くすると、上下に引き裂かれる間隔が狭 まるので、特に分割された上側の丸太片の落下距離を小さくできてその落下に伴 う危険性を緩和させることができる。

【００１２】 前記横刃１９を縦刃１６より引いた位置に設定すれば、刃体に負荷される分断 圧力が軽減されるから、分割が平滑にできると共に、油圧シリンダー５の能力を 最大限に発揮させることができる。

【００１３】 そして又、前記横刃１９を、図８に示されているように、その両翼を前方に迫 り出すようにすれば、縦刃で裂かれた左右の丸太片が次に上下に裂かれるために 当接する横刃によって、該左右の丸太片には内側に向かう力が作用され、それに よりそれら丸太片の外側への逃げを防ぐことができる。

【００１４】

【考案の効果】

以上の説明により明らかなように、本考案によれば、危険な薪割作業を機械的 に極めて安全に行えると共に、一度に二分割以上の薪割ができるから、作業能率 が格段に高い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案一実施例の全体の構成を示す概略正面図
である。

【図２】本考案一実施例の全体の構成を示す概略平面図
である。

【図３】本考案一実施例の使用状態を示す要部の側面端
面図である。

【図４】本考案一実施例に使用される二つ割の押切刃の
構造を示す正面図である。

【図５】本考案一実施例に使用される二つ割の押切刃の
構造を示す平面図である。

【図６】本考案一実施例に使用される二つ割の押切刃の
使用状態を示す平面図である。

【図７】本考案一実施例に使用される四つ割の押切刃の
構造を示す正面図である。

【図８】本考案一実施例に使用される四つ割の押切刃の
構造を示す平面図である。

【符号の説明】

１ 台座 ２ 安全柵 ３ 駆動源収容空室 ４ エンジン又は電動機 ５ 油圧シリンダー ６ 油圧操作スイッチ ７ 油圧シリンダー５の押板 ８ 台座１の表面板 ９ 油タンク １０ 斜板枠 １１ ストッパー １２ リフト板 １３ 足踏式ペタル １４ 押切刃 １５ 荷重受座 １６ 縦刃 １７ 刃先 １８ 刃元 １９ 横刃 ２０ 固定具 ２１ 押切刃１４の把手

Claims (7)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 丸太を一本づつ載せる台座と、該台座の
   表面板に丸太を案内するための斜板枠と、該台座の表面
   板上の丸太を後方から前方へ押し出す油圧シリンダー
   と、該台座の前端部に固定された押切刃とからなること
   を特徴とする押切式薪割装置。
2. 【請求項２】 前記台座の表面板の前方所定部分の高さ
   位置を可変設定する可変手段が設けられている請求項１
   記載の押切式薪割装置。
3. 【請求項３】 前記斜板枠には丸太の転落防止用ストッ
   パーが設けられている請求項１又は２記載の押切式薪割
   装置。
4. 【請求項４】 前記押切刃は、取替自在の替刃とされて
   いる請求項１から３のいずれかに記載の押切式薪割装
   置。
5. 【請求項５】 前記押切刃は、刃先が鋭く、且つ、刃元
   が厚く形成された請求項１から４のいずれかに記載の押
   切式薪割装置。
6. 【請求項６】 前記押切刃は、中心から等角度で放射方
   向に設けられている請求項１から５のいずれかに記載の
   押切式薪割装置。
7. 【請求項７】 前記押切刃は、前記油圧シリンダーの移
   動方向に対して二段階以上にずらせて形成されている請
   求項１から６のいずれかに記載の押切式薪割装置。