JPH0742691Y2 - 射出成形機のアキュムレータ封入ガス圧力低下検知装置 - Google Patents
射出成形機のアキュムレータ封入ガス圧力低下検知装置Info
- Publication number
- JPH0742691Y2 JPH0742691Y2 JP6301591U JP6301591U JPH0742691Y2 JP H0742691 Y2 JPH0742691 Y2 JP H0742691Y2 JP 6301591 U JP6301591 U JP 6301591U JP 6301591 U JP6301591 U JP 6301591U JP H0742691 Y2 JPH0742691 Y2 JP H0742691Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- accumulator
- pressure
- gas
- oil
- chamber
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は油圧回路にアキュムレー
タを使用した射出成形機において、アキュムレータの封
入ガス圧力の低下を検知することを目的としたものであ
る。
タを使用した射出成形機において、アキュムレータの封
入ガス圧力の低下を検知することを目的としたものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】図２は、アキュムレータ９を使用した従
来の射出成形機の油圧回路図であり、油圧ポンプ１から
吐出された圧力油を、一旦、アキュムレータ９の油室１
１に蓄え、アキュムレータ９の油室１１から吐出される
圧力油により切換弁１６でアクチュエータ１７を作動さ
せるようになっている。ここに使用されているアキュム
レータ９について説明する。 アキュムレータ９の中に
は、高圧ガスが封入されたガス室１２を形成しているブ
ラダ１０（ゴム製の袋）が内蔵されており、アキュムレ
ータ９の油室１１にガス圧力より高い圧力の油が流入し
てくるとガス室１２を形成しているブラダ１０が圧縮さ
れて、ブラダ１０とアキュムレータ９本体の間の油室１
１に圧力油が蓄えられる。 このとき、アキュムレータ
９のガス室１２のガス圧力はブラダ１０が圧縮されるに
従って上昇し、ガス室１２の圧力は油室１１に蓄えられ
た油の圧力と同じとなる。また油室１１に蓄えられる油
の蓄油量は、蓄油されていない時のガス圧力、即ち封入
ガス圧力と、蓄油を完了した時のガス圧力の関係によっ
て決まる。
来の射出成形機の油圧回路図であり、油圧ポンプ１から
吐出された圧力油を、一旦、アキュムレータ９の油室１
１に蓄え、アキュムレータ９の油室１１から吐出される
圧力油により切換弁１６でアクチュエータ１７を作動さ
せるようになっている。ここに使用されているアキュム
レータ９について説明する。 アキュムレータ９の中に
は、高圧ガスが封入されたガス室１２を形成しているブ
ラダ１０（ゴム製の袋）が内蔵されており、アキュムレ
ータ９の油室１１にガス圧力より高い圧力の油が流入し
てくるとガス室１２を形成しているブラダ１０が圧縮さ
れて、ブラダ１０とアキュムレータ９本体の間の油室１
１に圧力油が蓄えられる。 このとき、アキュムレータ
９のガス室１２のガス圧力はブラダ１０が圧縮されるに
従って上昇し、ガス室１２の圧力は油室１１に蓄えられ
た油の圧力と同じとなる。また油室１１に蓄えられる油
の蓄油量は、蓄油されていない時のガス圧力、即ち封入
ガス圧力と、蓄油を完了した時のガス圧力の関係によっ
て決まる。
【０００３】次に、アキュムレータ９の油室１１に蓄え
られた油でアクチュエータ１７を作動させる時には、ガ
ス室１２を形成しているブラダ１０のガスが膨張する力
で油室１１の油を吐出するが、一般に、アキュムレータ
９の油室１１の蓄油量はアクチュエータ１７がフルスト
ローク作動しても全量が吐出しないように考慮されてい
るので、通常の運転中においてはガス室１２を形成して
いるブラダ１０が完全に膨張することはない。
られた油でアクチュエータ１７を作動させる時には、ガ
ス室１２を形成しているブラダ１０のガスが膨張する力
で油室１１の油を吐出するが、一般に、アキュムレータ
９の油室１１の蓄油量はアクチュエータ１７がフルスト
ローク作動しても全量が吐出しないように考慮されてい
るので、通常の運転中においてはガス室１２を形成して
いるブラダ１０が完全に膨張することはない。
【０００４】一方、アキュムレータ９のガス室１２を形
成しているブラダ１０には所定の圧力のガスが封入され
ているが、ブラダ１０の膜を通過するわずかなガス洩れ
や、ガス室１２に接続された圧力計１３の接続部や逃し
弁１４の弛みによるガス洩れのため、ガス室１２の封入
ガス圧力が低下することがある。このため、アキュムレ
ータ９を使用している従来の射出成形機では、定期的に
ガス室１２の封入ガス圧力を点検する必要があった。次
に、アキュムレータ９のガス室１２の封入ガス圧力の点
検方法について説明すると、機械を運転している時はア
キュムレータ９の油室１１の蓄油が全量吐出することが
ないため、ガス室１２の封入ガス圧力を点検することが
出来ない。従って、点検する時は機械を停止した後、ス
トップ弁２０を開きアキュムレータ９の油室１１の油を
抜いた後、アキュムレータ９のガス室１２の封入ガス圧
力を圧力計１３で確認していた。
成しているブラダ１０には所定の圧力のガスが封入され
ているが、ブラダ１０の膜を通過するわずかなガス洩れ
や、ガス室１２に接続された圧力計１３の接続部や逃し
弁１４の弛みによるガス洩れのため、ガス室１２の封入
ガス圧力が低下することがある。このため、アキュムレ
ータ９を使用している従来の射出成形機では、定期的に
ガス室１２の封入ガス圧力を点検する必要があった。次
に、アキュムレータ９のガス室１２の封入ガス圧力の点
検方法について説明すると、機械を運転している時はア
キュムレータ９の油室１１の蓄油が全量吐出することが
ないため、ガス室１２の封入ガス圧力を点検することが
出来ない。従って、点検する時は機械を停止した後、ス
トップ弁２０を開きアキュムレータ９の油室１１の油を
抜いた後、アキュムレータ９のガス室１２の封入ガス圧
力を圧力計１３で確認していた。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】従来のように、機械の
運転を中断して人手によって行う点検作業では、機械の
稼動時間のロスや作業の煩わしさから定期的な点検がな
おざりとなる傾向があり、アキュムレータ９のガス室１
２に封入されたガスのガス洩れによる圧力の低下に気付
かないまま使用することがあった。 ガス室１２の封入
ガス圧力が異常に低下すると、アキュムレータ９の油室
１１の蓄油量が増加するため、ガス室１２を形成してい
るブラダ１０が過圧縮状態となりブラダ１０の寿命が著
しく低下してブラダ１０の破損事故を引き起こすことが
あった。本考案は、従来の封入ガス圧力の点検方法が持
つこれらの問題点を解消しようとするものである。
運転を中断して人手によって行う点検作業では、機械の
稼動時間のロスや作業の煩わしさから定期的な点検がな
おざりとなる傾向があり、アキュムレータ９のガス室１
２に封入されたガスのガス洩れによる圧力の低下に気付
かないまま使用することがあった。 ガス室１２の封入
ガス圧力が異常に低下すると、アキュムレータ９の油室
１１の蓄油量が増加するため、ガス室１２を形成してい
るブラダ１０が過圧縮状態となりブラダ１０の寿命が著
しく低下してブラダ１０の破損事故を引き起こすことが
あった。本考案は、従来の封入ガス圧力の点検方法が持
つこれらの問題点を解消しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本考案は、油圧回路にア
キュムレータ９を使用した射出成形機において、ソレノ
イド６が励磁した時、前記アキュムレータ９の油室１１
に接続された主回路１８とタンク１９とを接続の状態に
する前記ソレノイド６付きの切換弁４と、前記切換弁４
のソレノイド６を励磁することによって前記アキュムレ
ータ９の油室１１の圧力油を抜いた後に、前記アキュム
レータ９のガス室１２の圧力を検知する為の検知手段を
構成しており、ここに於て、検知手段として圧力スイッ
チ１５を使用しており、更に、検知手段のガス圧力検知
を行うタイミングとして、機械稼働中に自動的に行うこ
とにより、上記問題点を解決する。
キュムレータ９を使用した射出成形機において、ソレノ
イド６が励磁した時、前記アキュムレータ９の油室１１
に接続された主回路１８とタンク１９とを接続の状態に
する前記ソレノイド６付きの切換弁４と、前記切換弁４
のソレノイド６を励磁することによって前記アキュムレ
ータ９の油室１１の圧力油を抜いた後に、前記アキュム
レータ９のガス室１２の圧力を検知する為の検知手段を
構成しており、ここに於て、検知手段として圧力スイッ
チ１５を使用しており、更に、検知手段のガス圧力検知
を行うタイミングとして、機械稼働中に自動的に行うこ
とにより、上記問題点を解決する。
【０００７】
【作用】アキュムレータ９のガス室１２のガス圧力を検
知する際には、切換弁３のソレノイド５が圧力スイッチ
８の作動に関係なく非励磁となり、同時に、切換弁４の
ソレノイド６が励磁される。 切換弁４のソレノイド６
が励磁されると、アキュムレータ９の油室１１に蓄えら
れていた圧力油が切換弁４を通って総てタンク１９へ放
出され、アキュムレータ９のガス室１２を形成している
ブラダ１０は完全に膨張して封入ガス圧力の状態とな
る。この様にしてブラダ１０が完全に膨張したときに、
ガス洩れ等によりガス室１２のガス圧力が許容最低ガス
圧力以下になった場合には、圧力スイッチ１５が信号を
発して報知ブザー等を作動させたりして、アキュムレー
タ９のガス室１２の封入ガス圧力が低下してることを知
らせる。
知する際には、切換弁３のソレノイド５が圧力スイッチ
８の作動に関係なく非励磁となり、同時に、切換弁４の
ソレノイド６が励磁される。 切換弁４のソレノイド６
が励磁されると、アキュムレータ９の油室１１に蓄えら
れていた圧力油が切換弁４を通って総てタンク１９へ放
出され、アキュムレータ９のガス室１２を形成している
ブラダ１０は完全に膨張して封入ガス圧力の状態とな
る。この様にしてブラダ１０が完全に膨張したときに、
ガス洩れ等によりガス室１２のガス圧力が許容最低ガス
圧力以下になった場合には、圧力スイッチ１５が信号を
発して報知ブザー等を作動させたりして、アキュムレー
タ９のガス室１２の封入ガス圧力が低下してることを知
らせる。
【０００８】
【実施例】本考案による、射出成形機のアキュムレータ
封入ガス圧力低下検出装置を図面と共に詳細に説明す
る。図１は、本考案の油圧回路図であり、１は油圧ポン
プでその吐出側はソレノイド５付きの切換弁３とチェッ
ク弁２に接続され、チェック弁２の２次側は、アキュム
レータ９の油室１１につながった主回路１８に接続され
ている。 主回路１８は切換弁１６を介してアクチュエ
ータ１７に接続している。 切換弁３においては、切換
弁３のソレノイド５が非励磁の状態であると、油圧ポン
プ１より吐出された圧力油は切換弁３を通って総てタン
ク２１に戻される。 主回路１８には圧力スイッチ８が
接続され、主回路１８とタンク１９の間にはソレノイド
６付きの切換弁４が接続されている。 アキュムレータ
９のブラダ１０（ゴム製の袋）によって形成されている
ガス室１１には圧力計１３、逃し弁１４、および、ガス
圧力が許容最低ガス圧力以下になると信号を発して報知
ブザー等を作動させたりする圧力スイッチ１５が接続さ
れている。
封入ガス圧力低下検出装置を図面と共に詳細に説明す
る。図１は、本考案の油圧回路図であり、１は油圧ポン
プでその吐出側はソレノイド５付きの切換弁３とチェッ
ク弁２に接続され、チェック弁２の２次側は、アキュム
レータ９の油室１１につながった主回路１８に接続され
ている。 主回路１８は切換弁１６を介してアクチュエ
ータ１７に接続している。 切換弁３においては、切換
弁３のソレノイド５が非励磁の状態であると、油圧ポン
プ１より吐出された圧力油は切換弁３を通って総てタン
ク２１に戻される。 主回路１８には圧力スイッチ８が
接続され、主回路１８とタンク１９の間にはソレノイド
６付きの切換弁４が接続されている。 アキュムレータ
９のブラダ１０（ゴム製の袋）によって形成されている
ガス室１１には圧力計１３、逃し弁１４、および、ガス
圧力が許容最低ガス圧力以下になると信号を発して報知
ブザー等を作動させたりする圧力スイッチ１５が接続さ
れている。
【０００９】次に、このように構成された射出成形機の
アキュムレータ封入ガス圧力低下検出装置の作用につい
て説明する。この油圧回路において、まず通常の運転状
態の動作を説明する。 主回路１８の圧力が圧力スイッ
チ８の設定圧力より低いと、切換弁３のソレノイド５が
励磁され、油圧ポンプ１より吐出された圧力油がチェッ
ク弁２を通って主回路１８へ流れ、アキュームレータ９
の油室１１に蓄油されて行く。 油室１１の蓄油が進む
につれて、主回路１８の圧力とガス室１２のガス圧力が
同圧力で上昇し、主回路１８に接続している油室１１の
圧力が圧力スイッチ８の設定圧力に達すると、切換弁３
のソレノイド５が非励磁となりアキュームレータ９の油
室１１に対する蓄油が完了する。 その後、切換弁１６
が作動してアキュームレータ９の油室１１に蓄油されて
いた油がアクチュエータ１７へ流れる。 すると、主回
路１８の圧力が下がるため再びアキュームレータ９の油
室１１への蓄油動作を行う。
アキュムレータ封入ガス圧力低下検出装置の作用につい
て説明する。この油圧回路において、まず通常の運転状
態の動作を説明する。 主回路１８の圧力が圧力スイッ
チ８の設定圧力より低いと、切換弁３のソレノイド５が
励磁され、油圧ポンプ１より吐出された圧力油がチェッ
ク弁２を通って主回路１８へ流れ、アキュームレータ９
の油室１１に蓄油されて行く。 油室１１の蓄油が進む
につれて、主回路１８の圧力とガス室１２のガス圧力が
同圧力で上昇し、主回路１８に接続している油室１１の
圧力が圧力スイッチ８の設定圧力に達すると、切換弁３
のソレノイド５が非励磁となりアキュームレータ９の油
室１１に対する蓄油が完了する。 その後、切換弁１６
が作動してアキュームレータ９の油室１１に蓄油されて
いた油がアクチュエータ１７へ流れる。 すると、主回
路１８の圧力が下がるため再びアキュームレータ９の油
室１１への蓄油動作を行う。
【００１０】次に、ガス圧力検知動作について説明す
る。スイッチの操作により、または、自動的にガス圧力
検知に入ると、切換弁３のソレノイド５が圧力スイッチ
８の作動に関係なく非励磁となり、油圧ポンプ１の吐出
油はタンク２１に戻される。 同時に、切換弁４のソレ
ノイド６が励磁され、アキュムレータ９の油室１１に蓄
油されていた圧力油が切換弁４を通りタンク１９へ戻さ
れる。 そこで、アキュムレータ９のガス室１２を形成
しているブラダ１０は完全に膨張して封入時のガス圧力
の状態となる。 この様にしてブラダ１０が完全に膨張
したときに、ガス室１２のガス圧力が許容最低ガス圧力
以下になった場合には、圧力スイッチ１５が働き信号を
発するのでこの信号により機械を停止させたり報知ブザ
ーを作動させるなどをしてアキュームレータ９のガス室
１２の封入ガス圧力の異常低下を知らせる。
る。スイッチの操作により、または、自動的にガス圧力
検知に入ると、切換弁３のソレノイド５が圧力スイッチ
８の作動に関係なく非励磁となり、油圧ポンプ１の吐出
油はタンク２１に戻される。 同時に、切換弁４のソレ
ノイド６が励磁され、アキュムレータ９の油室１１に蓄
油されていた圧力油が切換弁４を通りタンク１９へ戻さ
れる。 そこで、アキュムレータ９のガス室１２を形成
しているブラダ１０は完全に膨張して封入時のガス圧力
の状態となる。 この様にしてブラダ１０が完全に膨張
したときに、ガス室１２のガス圧力が許容最低ガス圧力
以下になった場合には、圧力スイッチ１５が働き信号を
発するのでこの信号により機械を停止させたり報知ブザ
ーを作動させるなどをしてアキュームレータ９のガス室
１２の封入ガス圧力の異常低下を知らせる。
【００１１】なお、ガス圧力検知動作を行うタイミング
としては、スイッチの操作により任意のタイミングに行
う方法、機械始動時に自動的に行う方法、機械が稼動中
に自動で定期的に行う方法などがある。
としては、スイッチの操作により任意のタイミングに行
う方法、機械始動時に自動的に行う方法、機械が稼動中
に自動で定期的に行う方法などがある。
【００１２】
【考案の効果】以上説明したように、本考案によれば機
械を運転中に自動的にしかも短時間で、アキュームレー
タ９のガス室１２の封入ガス圧力の異常低下を検知する
ことができ、ガス室１２を形成しているブラダ１０の破
損事故を未然に防止することが出来る。
械を運転中に自動的にしかも短時間で、アキュームレー
タ９のガス室１２の封入ガス圧力の異常低下を検知する
ことができ、ガス室１２を形成しているブラダ１０の破
損事故を未然に防止することが出来る。
【図１】本考案の油圧回路図
【図２】従来の油圧回路図
１・・・・油圧ポンプ ２・・・・チェック弁 ３・・・・切換弁 ４・・・・切換弁 ５・・・・ソレノイド ６・・・・ソレノイド ７・・・・圧力弁 ８・・・・圧力スイッチ ９・・・・アキュムレータ １０・・・ブラダ １１・・・油室 １２・・・ガス室 １３・・・圧力計 １４・・・逃し弁 １５・・・圧力スイッチ １６・・・切換弁 １７・・・アクチュエータ １８・・・主回路 １９・・・タンク ２０・・・ストップ弁 ２１・・・タンク
Claims (3)
- 【請求項１】 油圧回路にアキュムレータ（９）を使用
した射出成形機において、ソレノイド（６）が励磁した
時、前記アキュムレータ（９）の油室（１１）に接続さ
れた主回路（１８）とタンク（１９）とを接続の状態に
する前記ソレノイド（６）付きの切換弁（４）と、前記
切換弁（４）のソレノイド（６）を励磁することによっ
て前記アキュムレータ（９）の油室（１１）の圧力油を
抜いた後に、前記アキュムレータ（９）のガス室（１
２）の圧力を検知する為の検知手段を構成したことを特
徴とする射出成形機のアキュムレータ封入ガス圧力低下
検知装置。 - 【請求項２】 検知手段として圧力スイッチ（１５）を
使用したことを特徴とする請求項１記載の射出成形機の
アキュムレータ封入ガス圧力低下検知装置。 - 【請求項３】 検知手段のガス圧力検知を行うタイミン
グとして、機械稼働中に自動的に行うことを特徴とする
請求項１または２記載の射出成形機のアキュムレータ封
入ガス圧力低下検知装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6301591U JPH0742691Y2 (ja) | 1991-07-16 | 1991-07-16 | 射出成形機のアキュムレータ封入ガス圧力低下検知装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6301591U JPH0742691Y2 (ja) | 1991-07-16 | 1991-07-16 | 射出成形機のアキュムレータ封入ガス圧力低下検知装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH057432U JPH057432U (ja) | 1993-02-02 |
| JPH0742691Y2 true JPH0742691Y2 (ja) | 1995-10-04 |
Family
ID=13217077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6301591U Expired - Lifetime JPH0742691Y2 (ja) | 1991-07-16 | 1991-07-16 | 射出成形機のアキュムレータ封入ガス圧力低下検知装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0742691Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109822813A (zh) * | 2019-03-14 | 2019-05-31 | 江阴米拉克龙塑料机械有限公司 | 全电动注塑机射台气液驱动机构 |
-
1991
- 1991-07-16 JP JP6301591U patent/JPH0742691Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH057432U (ja) | 1993-02-02 |
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