JPH0742888U - ビーターシートガスケット - Google Patents
ビーターシートガスケットInfo
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- JPH0742888U JPH0742888U JP7492493U JP7492493U JPH0742888U JP H0742888 U JPH0742888 U JP H0742888U JP 7492493 U JP7492493 U JP 7492493U JP 7492493 U JP7492493 U JP 7492493U JP H0742888 U JPH0742888 U JP H0742888U
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Landscapes
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 ビーターシートガスケットＧは、ビーターシ
ート１の一面上に軟質金属箔２を設けられたシート材料
を、軟質金属箔を設けられた面が上向きとなるように受
け型上に置き、抜き型を軟質金属箔の側から対向側へと
押圧してシート材料を切断することにより作成される。 【効果】 軟質金属箔２をビーターシート１の面方向へ
有することにより、ビーターシート本来の無方向性の引
張り強度を確保してガスケットの引張り強度を大きくで
き、木型で型抜きできるためにより安価に作成でき、型
抜き時、軟質金属箔２がビーターシート１の切断端を実
質的に被覆して流体に対する障壁となるため、より高い
内圧の箇所へ適用でき、更に、軟質金属箔２がフランジ
面に接面するため、ビーターシート１の貼付きまたは焼
付きを防止でき、ビーターシート１と同様に変形してフ
ランジ面へのなじみ特性を確保できる。
ート１の一面上に軟質金属箔２を設けられたシート材料
を、軟質金属箔を設けられた面が上向きとなるように受
け型上に置き、抜き型を軟質金属箔の側から対向側へと
押圧してシート材料を切断することにより作成される。 【効果】 軟質金属箔２をビーターシート１の面方向へ
有することにより、ビーターシート本来の無方向性の引
張り強度を確保してガスケットの引張り強度を大きくで
き、木型で型抜きできるためにより安価に作成でき、型
抜き時、軟質金属箔２がビーターシート１の切断端を実
質的に被覆して流体に対する障壁となるため、より高い
内圧の箇所へ適用でき、更に、軟質金属箔２がフランジ
面に接面するため、ビーターシート１の貼付きまたは焼
付きを防止でき、ビーターシート１と同様に変形してフ
ランジ面へのなじみ特性を確保できる。
Description
【０００１】
本考案は静止面間をシールためのガスケットに関し、特にビーターシートを用 いて形成されたガスケットに関する。
【０００２】
周知の如く、ビーターシートは、紙漉方法と同様な手段により作成されること により、優れた圧縮率を有し、フランジ面への良好ななじみ性を有し、しかも木 型で型抜きできるため経済性に優れている等の利点を有している。その反面、使 用中におけるフランジ面への貼付きまたは焼付きを生じ易い欠点を有するもので ある。そのため、内燃機関用ガスケットとして適用しようとする場合、内圧の低 い限られた箇所にのみ用いられており、そのほとんどはジョイントシートや金属 板を用いたガスケットが使用されている。
【０００３】 しかしながら、ジョイントシートは、ローラ間で圧縮されて成形される間に、 その中にある繊維がローラの回転方向へ並べられるため、ローラ回転方向とそれ に直交する方向とにおける引張り強度の差が大きく、そのため、型抜き成形時に おける抜き方によって、シール特性が大きく異なるガスケットとなり易いもので あった。一方、金属板はフランジ面との間のなじみ性が悪く、フランジ面との間 から流体が漏出するのを防止するためのシール材を別途に必要とし、また、形状 的変形（例えばビードの形成）によるばね性によって面圧を確保している場合、 使用中の経時的な材質劣化等により、往々にして所要の締付面圧を確保できなく なるものであった。また、ジョイントシートや金属板を型抜きするためには金型 を使用しなければならず、その作成準備に期間を要し、しかも高価なものである ため、設計変更に対して十分に追随できないものであった。
【０００４】
本考案は、引張り強度を向上でき、しかも、ビーターシートが本来有している 無方向性の引張り強度、良好なフランジ面とのなじみ、木型を用いた型抜きによ る製造コストの低減等の利点を確保できるガスケットを提供しようとするもので ある。
【０００５】 また、フランジ面への貼付きまたは焼付きを防止すると共に、より高内圧のフ ランジ面において十分なシール特性を発揮できるガスケットを提供しようとする ものである。
【０００６】
本考案によるビーターシートガスケットは、その面方向へ延びる少なくとも１ 層の軟質金属箔を備えたビーターシートを型抜きすることにより形成される。
【０００７】 本考案によるビーターシートガスケットはまた、ビーターシートの少なくとも 一面上に軟質金属箔を設け、軟質金属箔が設けられた面側から対向面側へ抜き型 を押圧させることにより作成することもできる。
【０００８】
ビーターシートの面方向へ延びる軟質金属箔は、木型を用いた型抜き作業を阻 害することはなく、ビーターシート単体におけると同様にして型抜きできること になる。また、軟質金属箔はビーターシートの面方向へ伸延しているため、ビー ターシートの引張り強度を大きくするように作用し、かつビーターシート本来の 無方向性の引張り強度に悪影響を与えることはない。
【０００９】 型抜き時、軟質金属箔はビーターシートの切断端部に垂れ下がる形で展延され て切断端部を実質的に被覆することになり、流体に対する障壁として作用して、 より高い内圧の箇所への適用を可能にする。ビーターシートとフランジ面との間 に介在する軟質金属箔は、ビーターシートのフランジ面への貼付きまたは焼付き を防止すると共に、ビーターシートと同様に変形してフランジ面へのなじみ特性 を確保する。
【００１０】
図１に示すように、本考案の実施例によるガスケットＧ（図３参照）に用いら れるシート材料は、ビーターシート１の一面上に軟質金属箔２が付着された構造 を有している。
【００１１】 ビーターシート１は、アラミド繊維等の樹脂製繊維に、ＮＢＲ等のような合成 ゴムラテックス結合材を添加し、ラテックスを樹脂製繊維に上に均一に分散、沈 着させた後、紙漉方法と同様な手段によりシート状に形成された周知のビーター シートであるが、このビーターシートは、その密度をより大きくするために、脱 水プレス処理されるのが好ましい。軟質金属箔２は銅やアルミニウム等のような 軟質金属を用いて、約５０〜６０μ以下、一般的には約３０μ以下の厚さに作成 されたものである。しかしながら、この厚さは、後述から明らかとなる理由によ り、ビーターシート１および軟質金属箔２の厚さ、軟質金属箔２に用いられる軟 質金属の延性等によって適宜に変更され得る。
【００１２】 図２に示すように、上述の如く形成されたシート材料は、基本的に、ビーター シート１の上面側に軟質金属箔２が位置するようにして受け型Ｄ１上に置かれ、 次いで、抜き型Ｄ２を受け型Ｄ１へと押し下げることにより、ガスケットＧが成 形される。
【００１３】 このとき、ガスケットＧの切断端部は、図３に示すように、抜き型Ｄ２の押下 げによって軟質金属箔２がビーターシート１の切断端面３上に符号４で示すよう に垂れ下がり、切断端面３上を被覆する。これにより、ガスケット使用時に、流 体がビーターシート１内を面方向へ通り抜けるのを阻止するため、より高い内圧 のフランジ面への適用を可能にする。一方、ガスケットＧは軟質金属箔２がフラ ンジ面Ｆと接合することになり、ビーターシート本来の良好ななじみ性を損なう ことはなく、また、樹脂製繊維（図示なし）が表面に露頂することによるなじみ 性の低下を防止する。また、ビーターシート本来の引張り強度の無方向性を阻害 することはない。
【００１４】 図４〜図６は、本ガスケットに用いられるシート材料の変形例を示す図で、図 ４はビーターシート１の両面に軟質金属箔２が適用されており、型抜き成形時に おけるシート材料の向きを考慮する必要がなく、かつ、使用時におけるフランジ 面への貼付きまたは焼付きおよびなじみ性の低下を完全に回避し得る。
【００１５】 図５および図６は、複数のビーターシート１の各間に軟質金属箔２が適用され ており、引張り強度を無方向性でより一層大きくできることになる。ここにおい て、ガスケットＧの厚さは、実質的にビーターシート１の厚さと同等であり、引 張り強度の増加のために金属板等の板部材を用いる場合に比べて、より小さなフ ランジ面間の間隔で同程度のシールを遂行し得ることに注目されたい。また、こ れらの場合においても、ガスケットの外表面上に軟質金属箔がまた位置するよう に設けるのが好ましいことは上述の説明から容易に理解されよう。
【００１６】
本考案によれば、軟質金属箔２をビーターシート１の面方向へ有することによ りガスケットの引張り強度を大きくでき、かつ、ビーターシート本来の無方向性 の引張り強度に悪影響を与えることはなく、しかも木型を用いた型抜き作業を阻 害することなしにビーターシート単体におけると同様にして型抜きできるため、 より安価なガスケットを提供できる。
【００１７】 また、型抜き時、軟質金属箔２がビーターシート１の切断端を実質的に被覆す るため、流体に対する障壁として作用し、より高い内圧の箇所へ適用できること になる。更に、フランジ面との間に介在する軟質金属箔２は、ビーターシート１ のフランジ面への貼付きまたは焼付きを防止できると共に、ビーターシート１と 同様に変形することによってフランジ面へのなじみ特性を確保できる。
【図１】本考案の実施例によるビーターシートガスケッ
トに用いられるシート材料を示す断面図である。
トに用いられるシート材料を示す断面図である。
【図２】図１に示すシート材料を用いて型抜き成形する
状態を説明するための模式的な図である。
状態を説明するための模式的な図である。
【図３】型抜きされたビーターシートガスケットの切断
端部の拡大断面図である。
端部の拡大断面図である。
【図４】本考案の実施例によるビーターシートガスケッ
トに用いられるシート材料の変形例を示す断面図であ
る。
トに用いられるシート材料の変形例を示す断面図であ
る。
【図５】本考案の実施例によるビーターシートガスケッ
トに用いられるシート材料の別の変形例を示す断面図で
ある。
トに用いられるシート材料の別の変形例を示す断面図で
ある。
【図６】本考案の実施例によるビーターシートガスケッ
トに用いられるシート材料の別の変形例を示す断面図で
ある。
トに用いられるシート材料の別の変形例を示す断面図で
ある。
１ ビーターシート ２ 軟質金属箔 ３ 切断端面 ４ 軟質金属箔の垂れ下がり部分
Claims (2)
- 【請求項１】 面方向へ延びる少なくとも１層の軟質金
属箔を備えたビーターシートを型抜きすることにより形
成されることを特徴とするビーターシートガスケット。 - 【請求項２】 軟質金属箔はビーターシートの少なくと
も一面上に設けられ、抜き型は軟質金属箔が設けられた
面側から対向面側へ押圧されることを特徴とする請求項
１記載のビーターシートガスケット
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7492493U JPH0742888U (ja) | 1993-12-29 | 1993-12-29 | ビーターシートガスケット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7492493U JPH0742888U (ja) | 1993-12-29 | 1993-12-29 | ビーターシートガスケット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0742888U true JPH0742888U (ja) | 1995-08-11 |
Family
ID=13561409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7492493U Pending JPH0742888U (ja) | 1993-12-29 | 1993-12-29 | ビーターシートガスケット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0742888U (ja) |
-
1993
- 1993-12-29 JP JP7492493U patent/JPH0742888U/ja active Pending
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