JPH0743003Y2 - 注出栓装置 - Google Patents
注出栓装置Info
- Publication number
- JPH0743003Y2 JPH0743003Y2 JP1993014016U JP1401693U JPH0743003Y2 JP H0743003 Y2 JPH0743003 Y2 JP H0743003Y2 JP 1993014016 U JP1993014016 U JP 1993014016U JP 1401693 U JP1401693 U JP 1401693U JP H0743003 Y2 JPH0743003 Y2 JP H0743003Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plug
- insertion portion
- plug insertion
- main body
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Devices For Dispensing Beverages (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は簡便な用途に使用される
樹脂製の注出栓装置に関するものであり、特に水タンク
等に適用するのに適したものである。
樹脂製の注出栓装置に関するものであり、特に水タンク
等に適用するのに適したものである。
【０００２】
【従来の技術】前記の目的に適した水栓装置には実開昭
５９−１８６２５１号として開示されたコックがある。
そのコックは、本体通液孔と一致させて液の注出を可能
にする孔を有するプラグから液を飛散させずに注出する
ため、注出路に整流リブを多数平行に設けている。しか
し、プラグが円筒であり、それが本体の円筒部に差し込
まれて回動操作させる基本構造を有するため、これら
が、樹脂によって量産された部品からなる場合は、金属
製では問題にならない変形や表面の歪みを原因とする漏
液が問題となる。漏液防止には栓をテーパ状にして締め
付けるなどの構造にする必要があり、部品点数の増加や
部品の精度を高めるなどの問題は避けられない。
５９−１８６２５１号として開示されたコックがある。
そのコックは、本体通液孔と一致させて液の注出を可能
にする孔を有するプラグから液を飛散させずに注出する
ため、注出路に整流リブを多数平行に設けている。しか
し、プラグが円筒であり、それが本体の円筒部に差し込
まれて回動操作させる基本構造を有するため、これら
が、樹脂によって量産された部品からなる場合は、金属
製では問題にならない変形や表面の歪みを原因とする漏
液が問題となる。漏液防止には栓をテーパ状にして締め
付けるなどの構造にする必要があり、部品点数の増加や
部品の精度を高めるなどの問題は避けられない。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】本考案は前記の点に着
目してなされたもので、その課題は合成樹脂製の簡便な
注出栓装置に従来不可避であった漏液の問題を解決する
ことである。
目してなされたもので、その課題は合成樹脂製の簡便な
注出栓装置に従来不可避であった漏液の問題を解決する
ことである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
本考案は、注出液体が流れる液流路１１の先端にほぼ円
筒状の空間からなる栓差し込み部１２をほぼＴ状に交差
して設けた樹脂製の本体１０と、栓差し込み部１２に液
密かつ回動操作可能に差し込まれるほぼ円筒状に形成さ
れ、かつその一端が開口し他端が閉じた注出路２１を有
し、前記液流路１１の先端の流出口１３と重なる位置に
栓口２３を開口した樹脂製の栓体２０とからなり、栓体
２０は、栓差し込み部１２の長さよりも長く、先端部２
２が栓差し込み部１２の端部より突出する長さを有する
円筒形に形成し、さらに栓体２０の外面に成形後のひけ
Ａを誘発するために、栓口２３部側面とその１８０度反
対側面を除く注出路２１の壁面に内方へ突出させた突条
２４を栓差し込み部１２に差し込まれる範囲に形成し、
そのひけＡにならった変形Ｂを生じさせるために栓差し
込み部１２を栓体２０よりも柔軟に形成するという手段
を講じたものである。
本考案は、注出液体が流れる液流路１１の先端にほぼ円
筒状の空間からなる栓差し込み部１２をほぼＴ状に交差
して設けた樹脂製の本体１０と、栓差し込み部１２に液
密かつ回動操作可能に差し込まれるほぼ円筒状に形成さ
れ、かつその一端が開口し他端が閉じた注出路２１を有
し、前記液流路１１の先端の流出口１３と重なる位置に
栓口２３を開口した樹脂製の栓体２０とからなり、栓体
２０は、栓差し込み部１２の長さよりも長く、先端部２
２が栓差し込み部１２の端部より突出する長さを有する
円筒形に形成し、さらに栓体２０の外面に成形後のひけ
Ａを誘発するために、栓口２３部側面とその１８０度反
対側面を除く注出路２１の壁面に内方へ突出させた突条
２４を栓差し込み部１２に差し込まれる範囲に形成し、
そのひけＡにならった変形Ｂを生じさせるために栓差し
込み部１２を栓体２０よりも柔軟に形成するという手段
を講じたものである。
【０００５】
【実施例】図面を参照して説明すると、この注出栓装置
は、注出液体が流れる液流路１１の先端にほぼ円筒状の
空間からなる栓差し込み部１２を設けた樹脂製の本体１
０と、栓差し込み部１２に液密かつ回動操作可能に差し
込まれ、かつその内部に一端が開口し他端が閉じた注出
路２１を有し、前記液流路１１の先端の流出口１３と重
なる位置に栓口２３を開口した樹脂製の栓体２０とから
なる基本構成を有している。
は、注出液体が流れる液流路１１の先端にほぼ円筒状の
空間からなる栓差し込み部１２を設けた樹脂製の本体１
０と、栓差し込み部１２に液密かつ回動操作可能に差し
込まれ、かつその内部に一端が開口し他端が閉じた注出
路２１を有し、前記液流路１１の先端の流出口１３と重
なる位置に栓口２３を開口した樹脂製の栓体２０とから
なる基本構成を有している。
【０００６】例示の本体１０は、液流路１１を中心に有
する筒状部分１０ａと、栓差し込み部１２を中心に有す
る筒状部分１０ｂとがほぼＴ字状に直交し、その交点に
流出口１３が開口し、またそれと反対側の端部に流入口
１４が形成された構造を有し、全体が合成樹脂により一
体成形されている。この本体１０の栓差し込み部１２は
単なる円筒形で良く、あえてテーパ形にする必要はない
が、液の流路１１を有する筒状部分１０ａの肉厚に対し
て薄肉に形成されており、それにより適度の変形性が栓
差し込み部１２に備わるように設定されている。
する筒状部分１０ａと、栓差し込み部１２を中心に有す
る筒状部分１０ｂとがほぼＴ字状に直交し、その交点に
流出口１３が開口し、またそれと反対側の端部に流入口
１４が形成された構造を有し、全体が合成樹脂により一
体成形されている。この本体１０の栓差し込み部１２は
単なる円筒形で良く、あえてテーパ形にする必要はない
が、液の流路１１を有する筒状部分１０ａの肉厚に対し
て薄肉に形成されており、それにより適度の変形性が栓
差し込み部１２に備わるように設定されている。
【０００７】他方、栓体２０は中心に注出路２１を有す
る単なる円筒形の形状を有すれば良いが、栓差し込み部
１２の長さよりも長く、先端部２２が栓差し込み部１２
の下端部１５から所要長さ突出する長さに形成し、かつ
栓差し込み部１２の柔軟性に対して剛性を保持するよう
に設定されている。さらに、栓体２０の注出路２１の内
壁面には内方へ突出した突条２４が形成されるが、この
突条２４を設ける位置は前記栓口２３とその１８０度反
対側の面を除く左右側面とし（図４参照）、またその先
端は栓差し込み部１２から突出する栓体２０の先端部２
２の手前で終るようにする（図３）。
る単なる円筒形の形状を有すれば良いが、栓差し込み部
１２の長さよりも長く、先端部２２が栓差し込み部１２
の下端部１５から所要長さ突出する長さに形成し、かつ
栓差し込み部１２の柔軟性に対して剛性を保持するよう
に設定されている。さらに、栓体２０の注出路２１の内
壁面には内方へ突出した突条２４が形成されるが、この
突条２４を設ける位置は前記栓口２３とその１８０度反
対側の面を除く左右側面とし（図４参照）、またその先
端は栓差し込み部１２から突出する栓体２０の先端部２
２の手前で終るようにする（図３）。
【０００８】このように突条２４を構成したのは、突条
２４を設けた部分の栓体２０の外面に「ひけＡ」を誘発
し、「ひけＡ」による部分的収縮で回動操作を容易にす
るためである。これに対して突条２４を設けない部分は
設定値通りの寸法に成形されるので、その部分は栓差し
込み部１２の内側摺動面に密着し、通水時と止水時に所
期のシール効果を得ることができる。ひけ部分の両端で
は栓体２０が栓差し込み部１２に嵌合した状態で安定す
るようになる。このため先端部２２に特別の脱け止めを
設ける必要もない。
２４を設けた部分の栓体２０の外面に「ひけＡ」を誘発
し、「ひけＡ」による部分的収縮で回動操作を容易にす
るためである。これに対して突条２４を設けない部分は
設定値通りの寸法に成形されるので、その部分は栓差し
込み部１２の内側摺動面に密着し、通水時と止水時に所
期のシール効果を得ることができる。ひけ部分の両端で
は栓体２０が栓差し込み部１２に嵌合した状態で安定す
るようになる。このため先端部２２に特別の脱け止めを
設ける必要もない。
【０００９】なお、相対的に柔軟性を持たせて成形する
本体１０はポリエチレン（ＰＥ）が良く、とくに低圧法
低密度ポリエチレンが適し、これに対する栓体２０はポ
リプロピレン（ＰＰ）が良く、特にポリプロピレンブロ
ックコポリマが適しており、それらの組み合わせにより
構成された注出栓装置では、高温から低温まで広い範囲
でほぼ完全なシール効果が得られた。２７は栓体２０の
シールリブであり、栓体２０の閉じ側端部外周に突設さ
れていて、本体差し込み部１２の上端に設けられた段部
１７と嵌合する。
本体１０はポリエチレン（ＰＥ）が良く、とくに低圧法
低密度ポリエチレンが適し、これに対する栓体２０はポ
リプロピレン（ＰＰ）が良く、特にポリプロピレンブロ
ックコポリマが適しており、それらの組み合わせにより
構成された注出栓装置では、高温から低温まで広い範囲
でほぼ完全なシール効果が得られた。２７は栓体２０の
シールリブであり、栓体２０の閉じ側端部外周に突設さ
れていて、本体差し込み部１２の上端に設けられた段部
１７と嵌合する。
【００１０】栓体２０の閉じ側端部には、回動操作のた
めの摘み２５が側方へ突出して設けられており、その方
向は栓口２３の反対側なので、摘み２５を本体１０と平
行で外方へ向けると注出態勢となり、交叉方向では止水
態勢になる。また本体１０の流入口１４の側の外面には
テーパねじからなるおねじ部１６が形成されており、そ
れと螺合可能な平行ねじからなるめねじ口３１がキャッ
プ３０の中心にそれを貫通させて設けてある。故にこの
注出栓装置はキャップ３０の外側または内側のいずれの
側にも取り付けることができる。３３は小蓋であり、本
体１０をキャップ３０の内側に取り付けたときに流入口
１４に嵌合してこれを閉じる。キャップ３０は液体容器
４０の開口４１に装着される。
めの摘み２５が側方へ突出して設けられており、その方
向は栓口２３の反対側なので、摘み２５を本体１０と平
行で外方へ向けると注出態勢となり、交叉方向では止水
態勢になる。また本体１０の流入口１４の側の外面には
テーパねじからなるおねじ部１６が形成されており、そ
れと螺合可能な平行ねじからなるめねじ口３１がキャッ
プ３０の中心にそれを貫通させて設けてある。故にこの
注出栓装置はキャップ３０の外側または内側のいずれの
側にも取り付けることができる。３３は小蓋であり、本
体１０をキャップ３０の内側に取り付けたときに流入口
１４に嵌合してこれを閉じる。キャップ３０は液体容器
４０の開口４１に装着される。
【００１１】
【考案の作用】このように構成された本案装置は栓差し
込み部１２に栓体２０を差し込んで使用する。栓体２０
には先端部２２と栓口２３を除く注出路２１の内壁に突
条２４が形成されているので、樹脂成形によって形成し
た栓体２０の突条２４の位置の外壁にひけＡと呼ばれる
部分的収縮が生じ、柔軟に形成されている栓差し込み部
１２は栓体２０の外壁に密着するのでそのひけＡになら
った変形Ｂが生ずる（図５参照）。図５は誇張してあら
わされているが、栓体２０は栓差し込み部１２に差し込
まれた範囲でひけＡにより取縮しており、栓体２０の先
端部２２と栓口２３の部分及び閉端部では設定通りに形
成されひけを生じていないので、先端部２２の上部と閉
端部においては所期のシール作用が生じる一方、ひけＡ
とそれに基づく変形Ｂを生じている部分では嵌め合いの
度合が部分的に緩和されており栓体２０を回す力を減少
させることとなる。
込み部１２に栓体２０を差し込んで使用する。栓体２０
には先端部２２と栓口２３を除く注出路２１の内壁に突
条２４が形成されているので、樹脂成形によって形成し
た栓体２０の突条２４の位置の外壁にひけＡと呼ばれる
部分的収縮が生じ、柔軟に形成されている栓差し込み部
１２は栓体２０の外壁に密着するのでそのひけＡになら
った変形Ｂが生ずる（図５参照）。図５は誇張してあら
わされているが、栓体２０は栓差し込み部１２に差し込
まれた範囲でひけＡにより取縮しており、栓体２０の先
端部２２と栓口２３の部分及び閉端部では設定通りに形
成されひけを生じていないので、先端部２２の上部と閉
端部においては所期のシール作用が生じる一方、ひけＡ
とそれに基づく変形Ｂを生じている部分では嵌め合いの
度合が部分的に緩和されており栓体２０を回す力を減少
させることとなる。
【００１２】
【考案の効果】本考案は以上の如く構成されかつ作用す
るものであるから栓体２０と栓差し込み部１２との嵌合
度合をきつくすることによってシール効果を向上するこ
とができ、一方栓体２０に部分的に設けた突条２４がひ
けＡを誘発し、それにならって柔軟性を有する差し込み
部１２に変形Ｂを生じるので、正確な円筒面同士の嵌合
でなくなるため、該当部分での密着による摩擦抵抗が減
少し、それらにより、従来不可避であった樹脂性注出栓
装置の漏液の問題を解決し、操作性も良好に維持するこ
とができるという効果を奏する。その結果、本体１０と
栓体２０の２部材のみで漏液のおそれのない注出栓装置
を形成でき、この種の装置の実用化に終止符を打つこと
ができた。
るものであるから栓体２０と栓差し込み部１２との嵌合
度合をきつくすることによってシール効果を向上するこ
とができ、一方栓体２０に部分的に設けた突条２４がひ
けＡを誘発し、それにならって柔軟性を有する差し込み
部１２に変形Ｂを生じるので、正確な円筒面同士の嵌合
でなくなるため、該当部分での密着による摩擦抵抗が減
少し、それらにより、従来不可避であった樹脂性注出栓
装置の漏液の問題を解決し、操作性も良好に維持するこ
とができるという効果を奏する。その結果、本体１０と
栓体２０の２部材のみで漏液のおそれのない注出栓装置
を形成でき、この種の装置の実用化に終止符を打つこと
ができた。
【図１】本考案に係る注出栓装置の実施例を示す分解斜
視図。
視図。
【図２】同上装置の使用状態の側面図。
【図３】本案装置の取り付け方向を変えた一部破断側面
図。
図。
【図４】図２のＩＶ−ＩＶ線断面図。
【図５】要部拡大断面図。
Claims (3)
- 【請求項１】 注出液体が流れる液流路１１の先端にほ
ぼ円筒状の空間からなる栓差し込み部１２をほぼＴ状に
交差して設けた樹脂製の本体１０と、栓差し込み部１２
に液密かつ回動操作可能に差し込まれるほぼ円筒状に形
成され、かつその一端が開口し他端が閉じた注出路２１
を有し、前記液流路１１の先端の流出口１３と重なる位
置に栓口２３を開口した樹脂製の栓体２０とからなり、
栓体２０は、栓差し込み部１２の長さよりも長く、先端
部２２が栓差し込み部１２の端部より突出する長さを有
する円筒形に形成し、さらに栓体２０の外面に成形後の
ひけＡを誘発するために、栓口２３部側面とその１８０
度反対側面を除く注出路２１の壁面に内方へ突出させた
突条２４を栓差し込み部１２に差し込まれる範囲に形成
し、そのひけＡにならった変形Ｂを生じさせるために栓
差し込み部１２を栓体２０よりも柔軟に形成したことを
特徴とする注出栓装置。 - 【請求項２】 本体１０は合成樹脂により一体成形され
たものからなり、その栓差し込み部１２を設けた部分は
液流路１１の部分よりも薄肉に形成されることによって
柔軟性を増した構成を有する請求項第１項記載の注出栓
装置。 - 【請求項３】 本体１０は、流出口１３とは反対側の流
入口１４を有し、同側の外周におねじ部１６が形成して
あり、液体容器類の開口に施すキャップ３０に前記おね
じ部１６の螺合が可能なめねじ口３１が形成されてい
て、本体１０をキャップ３０の外側又は内側に前記ねじ
部によって着脱可能であるように構成された請求項第１
項記載の注出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993014016U JPH0743003Y2 (ja) | 1993-03-02 | 1993-03-02 | 注出栓装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993014016U JPH0743003Y2 (ja) | 1993-03-02 | 1993-03-02 | 注出栓装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0667356U JPH0667356U (ja) | 1994-09-22 |
| JPH0743003Y2 true JPH0743003Y2 (ja) | 1995-10-04 |
Family
ID=11849403
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993014016U Expired - Lifetime JPH0743003Y2 (ja) | 1993-03-02 | 1993-03-02 | 注出栓装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0743003Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4484146B2 (ja) * | 2004-08-26 | 2010-06-16 | ヤマサ醤油株式会社 | 液体注出栓 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4828336U (ja) * | 1971-08-11 | 1973-04-06 | ||
| JPH0516600U (ja) * | 1991-08-13 | 1993-03-02 | 鐘淵化学工業株式会社 | 耐原子酸素性を有する熱制御材 |
-
1993
- 1993-03-02 JP JP1993014016U patent/JPH0743003Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 牧廣、島村昭治、松崎清一郎「図解プラスチック用語事典」（昭５９−１−３１）日刊工業新聞社Ｐ．４１６ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0667356U (ja) | 1994-09-22 |
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