JPH0743113B2 - 廃棄物燃料を使用する汚泥焼却プラント - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は廃棄物燃料を使用する汚
泥焼却プラントに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、種々の汚泥焼却装置が提供されて
いるが、完全焼却が困難であるとともに、設備費及ひラ
ンニングコストが高く、不経済であるのを免れなかっ
た。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、汚泥
を除く産業廃棄物や生活廃棄物を燃料とする廃棄物燃料
燃焼炉を使用し、比較的簡単な構成によって、当該汚泥
を経済的にしかも完全燃焼するとともに、その熱気を任
意に取り出して利用できるようにした廃棄物燃料を使用
する汚泥焼却プラントの提供にある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明廃棄物燃料を使用
する汚泥焼却プラントは次の各構成からなる。

【０００５】加熱室１の上面開口に一致させて煙道筒体
ｅを設立した焼却炉本体ａが、その加熱室１に汚泥沸騰
焼却器体ｂを内装するとともに、上記煙道筒体ｅ内すな
わち上記汚泥沸騰焼却器体ｂの上方に汚泥供給管ｆを装
架していること。上記焼却炉本体ａとは別体の廃棄物燃
料燃焼炉ｇの火炎誘導路１８を上記加熱室１の底面近く
に接続開口するとともに、該廃棄物燃料燃焼炉ｇに廃棄
物燃料自動供給機構２０を付設していること。

【０００６】上記汚泥沸騰焼却器体ｂが、その加熱室１
の底面を含む内周面との間に間隔４を形成保持するとと
もに、内部に上下端を開口した複数本の加熱管５を縦設
し、この加熱管５の上端開口を除く汚泥沸騰焼却器体ｂ
の上面を閉じることができる取外し自在な蓋板ｄを備
え、かつ、該汚泥沸騰焼却器体ｂの上側位置に基端を接
続した熱気取出し管ｃを焼却炉本体ａの外方に延出して
いること。

【０００７】上記汚泥供給管ｆが、螺旋状に巻回してい
るとともに、内端９を汚泥沸騰焼却器体ｂ内に開口さ
せ、外端８を上記煙道筒体ｅの外方に配置しているこ
と。上記煙道筒体ｅが、上端開口に脱硫装置ｅ′を装架
しているとともに、基部外周に上記各蓋板ｄの出入を自
在にした窓孔１０を鉄骨１１で区画し、その窓孔１０に
耐火ブロック１２を取り外し自在に嵌着していること。

【０００８】

【作用】したがって、廃棄物燃料燃焼炉において廃棄物
燃料を燃焼させると、その火炎と熱気が、火炎誘導路か
ら焼却炉本体の加熱室に入るとともに各加熱管に立ち上
がることにより汚泥沸騰焼却器体を内外から強力に加熱
し、その汚泥沸騰焼却器体内の汚泥を沸騰焼却する。

【０００９】しかもその場合、加熱室内の火炎と熱気
は、焼却炉本体上の煙道筒体において、汚泥供給管内の
供給汚泥を加温乾燥させるので、汚泥沸騰焼却器体内に
おける汚泥の沸騰焼却は極めて効果的に行われる。

【００１０】汚泥沸騰焼却器体内の汚泥の沸騰焼却によ
り発生した熱気は、蓋板を取り外しておくことにより煙
道筒体を通じそのまま大気中に放出することができ、ま
た、蓋板で汚泥沸騰焼却器体の上面を閉鎖しておくこと
によって、その熱気を熱気取出し管を通じ取り出し有効
利用できる。

【００１１】

【実施例】以下図示の実施例について説明する。

【００１２】ａは内部に加熱室１を形成した焼却炉本体
で、それは耐火材２と外壁材３とを重合した耐火壁構造
体である。ｂは加熱室１に内装架設した汚泥沸騰焼却器
体で、それは加熱室１の内周面すなわち耐火材２の内面
との間に環状間隔４を形成しているとともに、内部には
上下端を開口した複数本の加熱管５を縦設している。６
は各加熱管５の上端部をその各々の間及び耐火材２の内
面との間で連結した固定桟で、これによって、各加熱管
５は汚泥沸騰焼却器体ｂ内にしっかりと縦設固定されて
いる。

【００１３】ｃは、汚泥沸騰焼却器体ｂの上側対向位置
であって上記固定桟６より下側に連結した熱気取出し管
で、途中に所要のバルブを接続している。ｄは汚泥沸騰
焼却器体ｂの扇形の蓋板で、それは上記固定桟６の上に
乗載することによって、汚泥沸騰焼却器体ｂの上面を閉
鎖し、その汚泥沸騰焼却器体ｂの熱気を上方に逃出する
のを阻止し、上記熱気取出し管ｃに導入するためのもの
であり、熱気を後記煙道筒体ｅを通じ大気中に逃出させ
ようとするときには取り外す。

【００１４】７は、蓋板ｄを固定桟６に乗載したとき加
熱管５に嵌合しそれを上方に突出させるようにした加熱
管嵌合部で、円孔あるいは半円孔のものからなる。ｅは
焼却炉本体ａの上に設立した煙道筒体、ｅ′はその煙道
筒体ｅの上端開口に装架した脱硫装置、ｆは煙道筒体ｅ
に螺旋状にして内装した汚泥供給管で、焼却しようとす
る汚泥は、その外端８から送り込まれ、内端９から汚泥
沸騰焼却器体ｂに連続的に供給充填される。

【００１５】１０は煙道筒体ｅの基部外周に鉄骨１１に
よって区画した窓孔で、その各窓孔１０には耐火ブロッ
ク１２を取り外し自在に嵌着している。上記の蓋板ｄは
窓孔１０を通じ出し入れし、汚泥沸騰焼却器体ｂの上面
を開放しあるいは閉鎖するものである。

【００１６】ｇは、焼却炉本体ａの外方に設置した廃棄
物燃料燃焼炉で、この実施例では１基だけ設置している
が適宜増設することもできる。この廃棄物燃料燃焼炉ｇ
の構成は次のとおりである。耐火構造壁により囲繞形成
した燃焼室１３が、その下半部に、給気孔１４と突起１
５とを有する水冷構造給気管１６を回転自在に横架する
とともに、さらにその下方に灰排出スクリュー１７を横
架している。

【００１７】燃焼室１３は、その前壁上部に火炎誘導路
１８を備え、その火炎誘導路１８の先端を上記焼却炉本
体ａの加熱室１に接続させるとともに、後側壁上部に送
風管１９を貫設架設し、その先端を燃焼室１３の中央よ
り前壁寄りで上記火炎誘導路１８に対向させている。ま
た、送風管１９の下側であってかつ冷水構造給気管１６
の上側において上記前壁に廃棄物燃料自動供給機構２０
を貫通架設し、その内端２０′を水冷構造給気管１６の
上方であって前壁寄りに位置させている。

【００１８】廃棄物燃料自動供給機構２０は、燃焼室１
３の外方に設置のホッパ２１内に堆積収容している各種
の産業廃棄物や生活廃棄物を、その燃焼室１３へ適宜自
動供給するものである。燃焼室１３に供給された廃棄物
燃料は、廃棄物燃料自動供給機構２０の内端２０′から
落下する際から燃焼を始め、水冷構造給気管１６の突起
１５で掻き混ぜられながらさらに燃焼するもので、その
間における燃焼は各給気孔１４からの給気によって助長
され、その火炎と熱気は送風管１９からの送風によって
火炎誘導路１８へ送り込まれるようになっている。

【００１９】上記火炎と熱気は、火炎誘導路１８から焼
却炉本体ａの加熱室１に入り、そこで汚泥沸騰焼却器体
ｂを加熱する。その加熱は、環状間隔４及び各加熱管５
に火炎と熱気が立ち上がることにより汚泥沸騰焼却器体
ｂを内外から強力に行われ、その汚泥沸騰焼却器体ｂ内
の汚泥を沸騰させるとともに完全に焼却するものであ
る。

【００２０】加熱室１内の火炎と熱気は、焼却炉本体ａ
上に設立した煙道筒体ｅにおいて、汚泥供給管ｆ内の供
給汚泥を加温乾燥させる。したがって、汚泥沸騰焼却器
体ｂ内の汚泥の沸騰焼却は一層効果的に行われる。

【００２１】汚泥沸騰焼却器体ｂ内の汚泥の沸騰焼却に
より発生した熱気を、これをそのまま大気中に放出する
ときは前記蓋板ｄを取り外しておき、また、その熱気を
適宜有効利用するときには、蓋板ｄで汚泥沸騰焼却器体
ｂの上面を閉鎖して、熱気取出し管ｃに誘導にするもの
である。

【００２２】

【発明の効果】以上述べたところから明らかなとおり、
本発明廃棄物を使用する汚泥焼却プラントによれば次の
効果を奏する。

【００２３】廃棄物燃料燃焼炉において廃棄物燃料を燃
焼することにより、その火炎と熱気が、火炎誘導路から
焼却炉本体の加熱室に入り汚泥沸騰焼却器体を強力に加
熱し、その汚泥沸騰焼却器体内の汚泥を沸騰焼却するも
のであり、かつ、その火炎と熱気により煙道筒体に内装
の汚泥供給管内の供給汚泥が加温乾燥させるので、汚泥
沸騰焼却器体内における汚泥の沸騰焼却は極めて効果的
にすなわち完全に行われる。

【００２４】また、汚泥沸騰焼却器体内の汚泥の沸騰焼
却により発生した熱気をそのまま大気中に放出させるか
適宜有効利用するかは、蓋板を取り外すか否かによって
簡単に選択できる。すなわち、熱気は、蓋板を取り外し
ておくことにより煙道筒体を通じそのまま大気中に放出
することができ、また、蓋板で汚泥沸騰焼却器体の上面
を閉鎖しておくことによって、熱気取出し管を通じ取り
出すことができる。

【００２５】このように、本発明によると、産業廃棄物
や生活廃棄物を燃料としてそれ自体を燃焼処理し、か
つ、それによって汚泥を焼却処理することになるから、
極めて経済的であるとともに、その汚泥焼却処理により
発生する熱気を自由に有効利用でき、この種汚泥焼却装
置として画期的である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明廃棄物を使用する汚泥焼却プラントの実
施例の概略断面図である。

【図２】同上の要部の拡大断面図である。

【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線拡大断面図である。

【図４】同上の耐火ブロックとともに示す要部の拡大平
面図である。

【図５】同上の廃棄物燃料燃焼炉の縦断面図である。

【符号の説明】

ａ 焼却炉本体 ｂ 汚泥沸騰焼却器体 ｃ 熱気取出し管 ｄ 蓋板 ｅ 煙道筒体 ｅ′ 脱硫装置 ｆ 汚泥供給管 ｇ 廃棄物燃料燃焼炉 １ 加熱室 ２ 耐火材 ３ 外壁材 ４ 環状間隔 ５ 加熱管 ６ 固定桟 ７ 加熱管嵌合部 ８ 外端 ９ 内端 １０ 窓孔 １１ 鉄骨 １２ 耐火ブロック １３ 燃焼室 １４ 給気孔 １５ 突起 １６ 水冷構造給気管 １７ 灰排出スクリュー １８ 火炎誘導路 １９ 送風管 ２０ 廃棄物燃料自動供給機構 ２０′ 内端 ２１ ホッパ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】加熱室の上面開口に一致させて煙道筒体を
   設立した焼却炉本体が、その加熱室に汚泥沸騰焼却器体
   を内装するとともに、上記煙道筒体内に汚泥供給管を装
   架していること、上記焼却炉本体とは別体の廃棄物燃料
   燃焼炉の火炎誘導路を上記加熱室の底面近くに接続開口
   するとともに、該廃棄物燃料燃焼炉に廃棄物燃料自動供
   給機構を付設していること、上記汚泥沸騰焼却器体が、
   その加熱室の底面を含む内周面との間に間隔を形成保持
   するとともに、内部に上下端を開口した複数本の加熱管
   を縦設し、この加熱管の上端開口を除く汚泥沸騰焼却器
   体の上面を閉じることができる取外し自在な蓋板を備
   え、かつ、該汚泥沸騰焼却器体の上側位置に基端を接続
   した熱気取出し管を焼却炉本体の外方に延出しているこ
   と、上記汚泥供給管が、螺旋状に巻回しているととも
   に、内端を上記汚泥沸騰焼却器体内に開口させ、外端を
   上記煙道筒体の外方に配置していること、上記煙道筒体
   が、上端開口に脱硫装置を装架しているとともに、基部
   外周に上記各蓋板の出入を自在にした窓孔を鉄骨で区画
   し、その窓孔に耐火ブロックを取り外し自在に嵌着して
   いることを特徴とする廃棄物燃料を使用する汚泥焼却プ
   ラント。
2. 【請求項２】１基の焼却炉本体に対し、複数基の廃棄物
   燃料燃焼炉を設置し、その各々に廃棄物燃料自動供給機
   構を付設してなることを特徴とする請求項１記載の廃棄
   物燃料を使用する汚泥焼却プラント。