JPH0743269A - 水分測定装置における３方切換え弁の配置構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 装置を構成する測定システム各部での流路配
置、特に、測定操作に必須の各３方切換え弁２５、２
７、２８の流路配置を可及的に簡素化させて各測定操作
の円滑化、正確さを図る。 【構成】 ドライパージ操作時にドライガスを加熱測定
操作部２１に供給し、バックグランド操作時にキャリア
ガスを水分測定検出部５０に供給し、試料容器１０の薄
膜シート状蓋片１３にガス導入針２４と気化水分導出針
２６とを刺通させると共に、試料容器１０内を加熱制御
手段２３により加熱し、被測定試料１２の含有水分を気
化させて検出する水分測定操作時にキャリアガスを試料
容器１０内に供給し、かつ試料容器１０内で気化された
水分をキャリアガスにより水分測定検出部５０に供給す
るための第１ないし第３の各３方切換え弁２５、２７、
２８を相互に接近させて一連に流路配置する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、試料容器内に容納され
た被測定試料を加熱して水分を気化させ、当該試料中に
含まれる水分量を測定するカール・フィッシャー水分定
量法を実施するための水分測定装置における３方切換え
弁の配置構造の改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、カール・フィッシャー水分定量
法を用いる水分測定装置においては、ドライパージされ
た試料容器内に被測定試料を容納しておき、当該試料容
器内を測定部に接続させた上で、これを外部から加熱し
て水分を気化させ、かつ気化された水分をキャリアガス
により測定部に導入させて、その水分量を測定するよう
にしている。

【０００３】すなわち、従来のこの種の水分測定装置の
場合には、例えば、特開平１−２１６２２６号公報に開
示されているように、予めドライパージされた試料容器
内に被測定試料を容納すると共に、その開口部を蓋部材
の被蓋で密封シールさせておき、このようにドライパー
ジ下で被測定試料を密封容納した試料容器について、加
熱気化処理の直前に蓋部材を取り外して開蓋させ、かつ
当該開蓋された試料容器を装置の測定位置に移動して再
度、Ｏリングの介在で密封状態にシールさせ、その後、
先のように操作処理して測定するのである。

【０００４】しかし、前記した従来の水分測定装置で
は、被測定試料を容納した試料容器を用いる測定に際し
て、まず、加熱気化処理の直前に蓋部材を取り外して一
旦、開蓋させ、ついで、装置の測定位置に移動し、再
度、密封シールさせるようにしているために、せっかく
ドライパージ下で被測定試料を密封容納した試料容器内
に対しては、一旦、開蓋させた後、再度、密封シールさ
せるまでの間に、たとえ微量ではあるにもせよ、周囲雰
囲気から水分が侵入して、被測定試料の含有水分量を正
確かつ厳密には測定し得ないという、この種の水分測定
装置にとっては致命的な欠陥がある。

【０００５】そこで、本発明者らは、先に、次のような
試料容器の閉蓋密封シール手段を提案した。

【０００６】即ち、この提案された新規手段では、外部
からの水分の侵入不能な薄膜シート状蓋片を用い、ドラ
イパージ下で試料容器内に被測定試料を容納させると共
に、該試料容器の開口部に対し、この薄膜シート状蓋片
を接着シールして閉蓋密封させるものであり、このよう
に構成させた試料容器によれば、被測定試料の含有水分
量の測定に際し、該薄膜シート状蓋片に対して外部から
連通針などを直接、刺通させることにより、あらためて
試料容器を開蓋させずに、該連通針を介して被測定試料
の気化水分を容易に測定部へ取り出すことができる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ここで、前記本発明者
らによって提案された試料容器の開口部を薄膜シート状
蓋片で閉蓋密封シールする手段の場合、その課題として
残されるのは、該試料容器を用いた水分測定装置におけ
る被測定試料の含有水分量測定のための各操作、つま
り、例えば、測定系主要部のドライパージ、キャリアガ
スの安定度の確認などの先行操作と、目的とする所要の
水分測定操作とが、必ずしも平易には行ない難いという
ことであり、また一方では、これに準じて装置を構成す
る測定システム各部の流路配置が繁雑化して好ましくな
いということである。

【０００８】本発明は、このような水分測定装置におけ
る課題を解消するためになされたもので、その目的とす
るところは、薄膜シート状蓋片で閉蓋密封シールされた
試料容器を用い、該試料容器内の被測定試料の含有水分
量をカール・フィッシャー水分定量法で測定する装置に
おいて、装置を構成する測定システム各部での流路配
置、特に、測定操作に必須の各３方切換え弁の流路配置
を可及的に簡素化させ、これによって各測定操作の円滑
化、正確さを図るようにした、この種の水分測定装置に
おける３方切換え弁の配置構造を提供することである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明に係る水分測定装置における３方切換え弁の
配置構造は、被測定試料を容納した試料容器体の開口部
を薄膜シート状蓋片で閉蓋密封シールさせてなる試料容
器を用い、加熱制御手段を含む加熱測定操作部に移行さ
れた試料容器の薄膜シート状蓋片に対して、キャリアガ
スを兼ねるドライガス供給源に第１の３方切換え弁を介
して連通させたガス導入針と、水分測定検出部に第２の
３方切換え弁を介して連通させた気化水分導出針とを刺
通させ、かつ第１及び第２の各３方切換え弁の選択切換
え制御によって、少なくともドライパージ操作、バック
グランド操作及び水分測定操作を夫々に行ない得るよう
にした水分測定装置において、測定システムの主要作動
部となる各３方切換え弁の配置構造を次のように構成さ
せたものである。

【００１０】即ち、前記ドライガス供給源からのガス導
入流路を前記第１の３方切換え弁に接続させ、該第１の
３方切換え弁には、ガス短絡流路を介して前記第２の３
方切換え弁を接近して接続させ、また、前記第２の３方
切換え弁には、気化水分導出流路の前流側に組み入れた
第３の３方切換え弁を接近して接続させると共に、該第
３の３方切換え弁を前記第１の３方切換え弁の前流側に
バイパス流路を介して接続させ、さらに、前記気化水分
導出流路の後流側を水分測定検出部に接続させることに
より、これらの第１、第２及び第３の各３方切換え弁を
可及的短間隔による流路接続で、相互に共通の取付け基
板上に一連に取付け配置して構成し、前記第１、第２及
び第３の各３方切換え弁の選択切換え制御によって、所
期通りの装置操作を行ない得るようにしたものである。

【００１１】

【作用】従って、本発明による測定システムの各３方切
換え弁の配置構造では、第１、第２及び第３の各３方切
換え弁の選択切換え制御によって、装置における各操作
が次のようにして行なわれる。

【００１２】即ち、ドライパージ操作時には、流量調節
されたドライガスを前記ガス導入針と気化水分導出針と
から加熱測定操作部に供給する。また、バックグランド
操作時には、流量調節されたキャリアガスをガス短絡流
路から水分測定検出部に供給する。さらに、水分測定操
作時には、流量調節されたキャリアガスをガス導入針か
ら試料容器内に供給すると共に、試料容器内の気化水分
をキャリアガスにより気化水分導出針から水分測定検出
部に供給する。

【００１３】

【実施例】以下、本発明に係る水分測定装置における３
方切換え弁の配置構造の実施例につき、図１ないし図７
を参照して詳細に説明する。

【００１４】図１（ａ）、（ｂ）は、本発明に適用する
一例での水分測定装置における被測定試料を容納密封し
た試料容器と、該試料容器の密封用薄膜シート状蓋片に
対するガス導入針及び気化水分導出針の刺通状態を夫々
に示す各断面説明図であり、また、図２ないし図４は、
本発明に適用する一例での測定流路システムの概要構成
及び各測定操作毎のドライパージガスまたはキャリアガ
スの流れの態様を夫々に示す各流路システム構成図であ
り、さらに、図５及び図６は、本発明の一実施例による
各３方切換え弁の配置構造の概要構成を模式的に示す平
面説明図及び要部側面説明図である。

【００１５】図１（ａ）、（ｂ）において、本例による
試料容器１０としては、開口部１１ａを開口させた耐熱
性の試料容器体１１を使用し、該耐熱性容器体１１内を
ドライパージさせた状態で、その内部に被測定試料１２
を容納すると共に、開口部１１ａには、外部からの水分
の侵入が不能な薄膜シート状蓋片、ここでは、アルミニ
ウムの箔膜シート片（以下、アルミシート片と呼ぶ）１
３を接着させることにより、全面で密封シールした構成
のものを用いる。

【００１６】而して、このように構成された試料容器１
０は、開口部１１ａを密封シールしているアルミシート
片１３に対して、詳細については次に述べるガス導入針
２４と気化水分導出針２５とを直接、刺通させて用い、
ガス導入針２４から供給されるキャリアガスにより、容
器内部で気化された被測定試料１２の気化水分を気化水
分導出針２５から取出して、その含有水分量を測定する
のである。

【００１７】図２ないし図４において、本例による測定
流路システム２０は、図２で代表して次のように構成さ
れる。

【００１８】即ち、加熱測定操作部２１は、下部が開口
されて上部に測定基板２２ａを設けると共に、隔壁２２
ｂによって周囲から区分されて、前記被測定試料１２を
容納密封し得る程度の容積にされた加熱測定室２２を有
しており、この加熱測定室２２の外周囲には、加熱制御
手段としての加熱部２３が配置され、かつ前記測定基板
２２ａ面に対しては、加熱測定室２２内に向け、やや深
く突出されて第１の３方切換え弁２５に接続させたガス
導入針２４と、これよりもやや浅く突出されて第２の３
方切換え弁２７に接続させた気化水分導出針２６とが夫
々に設けられている。

【００１９】また、キャリアガスを兼ねるドライガスと
しては、この場合、窒素ガスを用いており、該ドライガ
ス供給源３０からのガス導入流路３１には、供給ガスの
管路を選択的に切換える流路切換え弁３２と、該流路切
換え弁３２によって選択的に流路切換え可能にされたド
ライパージガス用の流量調節弁３３及びキャリアガス用
の流量調節弁３４の並列管路と、該並列管路の後流側に
流量検出手段としてのマスフローセンサ３５と、該マス
フローセンサ３５に続いて大気開放用の開閉弁３６を介
したガス乾燥部３７ａ、３７ｂとを順次に設けて、これ
を前記ガス導入針２４に接続された第１の３方切換え弁
２５に連通させてある。

【００２０】一方前記第１の３方切換え弁２５と第２の
３方切換え弁２７との相互間をガス短絡流路４１によっ
て連通させてある。

【００２１】さらに、水分測定検出部５０に対しては、
この場合、前記気化水分導出針２６に接続された第２の
３方切換え弁２７からの気化水分導出流路５１におい
て、第３の３方切換え弁２８を介して連通させると共
に、該第３の３方切換え弁２８と前記第１の３方切換え
弁２５の前流側とを別のバイパス流路６１により連通さ
せたものである。

【００２２】こゝで、本例の場合は、前記第１、第２、
第３の各３方切換え弁２５、２７、２８として、夫々に
所謂、電磁切換え操作可能な電磁切換え弁を用いてお
り、その接続形態は、図２ないし図４、それに図５及び
図６に示すようにされる。

【００２３】即ち、第１の３方切換え弁２５に関して、
入口（ＣＯＭ）側をガス導入流路３１側に、常開出口
（ＮＯ）側を短絡流路４１側に、常閉出口（ＮＣ）側を
ガス導入針２４側に夫々接続させる。また、第２の３方
切換え弁２７に関して、ＣＯＭ側を気化水分導出流路５
１側に、ＮＯ側を短絡流路４１側に、ＮＣ側を気化水分
導出針２６側に夫々接続させる。第３の３方切換え弁２
８に関して、ＣＯＭ側とＮＯ側とを気化水分導出流路５
１内に、ＮＣ側をバイパス流路６１側に夫々接続させ
る。

【００２４】なお、上記流路構成において、ガス導入流
路３１にドライパージガス用の流量調節弁３３とキャリ
アガス用の流量調節弁３４との並列管路を組み入れたの
は、前者でのドライパージ操作時にあって、比較的多量
のドライパージガスを使用するのに対し、後者でのバッ
クグランド操作時及び水分測定操作時にあっては、比較
的少量のキャリアガスを使用するだけで済むからであ
る。

【００２５】続いて、本例構成による測定流路システム
の作用につき、各操作毎のドライパージガスまたはキャ
リアガスの流れを取上げて述べる。

【００２６】装置のドライパージ操作時（図２の状態に
該当し、ドライパージガスの流れが矢印ａで示され
る。） 本ドライパージ操作は、装置の水分測定系における付着
水分除去のためになされるものであって、本実施例の場
合には、図２に示されているように、第１の３方切換え
弁２５を短絡流路４１側で閉じ、ガス導入針２４側で開
き、第２の３方切換え弁２７を短絡流路４１側で閉じ、
気化水分導出針２６側で開き、第３の３方切換え弁２８
を気化水分導出流路５１の後流側で閉じ、バイパス流路
６１側で開くことにより、矢印ａで示す如くに、ドライ
ガス供給源３０のドライパージガスは、一方において、
ガス導入流路３１内をドライパージした上で、ガス導入
針２４から加熱測定操作部２１の加熱測定室２２内に供
給され、他方において、ガス導入流路３１でバイパスさ
れ、そのバイパス流路６１内及び第３の３方切換え弁２
８を通って気化水分導出流路５１の前流側を夫々にドラ
イパージした上で、気化水分導出針２６から、同様に加
熱測定操作部２１の加熱測定室２２内に供給され、該加
熱測定室２２内をドライパージする。

【００２７】そして、この時、耐熱性容器体１１内に被
測定試料１２を容納密封した試料容器１０は、加熱測定
室２２内に向けて上昇過程にあり、かつドライパージの
終了に伴い、該加熱測定室２２内に入り込むことにな
る。

【００２８】装置のバックグランド操作時（図３の状態
に該当し、キャリアガスの流れが矢印ｂで示される。） 本バックグランド操作は、装置におけるキャリアガスの
安定度を確認するためになされるものであって、本実施
例の場合には、図３に示されているように、第１の３方
切換え弁２５を短絡流路４１側で開き、ガス導入針２４
側で閉じ、第２の３方切換え弁２７を短絡流路４１側で
開き、気化水分導出針２６側で閉じ、第３の３方切換え
弁２８を気化水分導出流路５１内で開き、バイパス流路
６１側で閉じることにより、矢印ｂで示す如くに、ドラ
イガス供給源３０のキャリアガスは、ガス導入流路３
１、短絡流路４１及び気化水分導出流路５１内を夫々に
経て水分測定検出部５０に供給され、該水分測定検出部
５０において安定度が確認される。

【００２９】そして、この時、耐熱性容器体１１内に被
測定試料１２を容納密封した試料容器１０は、加熱測定
室２２内に完全に嵌入されて、そのアルミシート片１３
に、先ず、ガス導入針２４が刺通され、引続き、気化水
分導出針２６が刺通されると共に、加熱部２３による加
熱測定室２２内の加熱、ひいては被測定試料１２の含有
水分気化のための加熱がなされる。

【００３０】装置の水分測定操作時（図４の状態に該当
し、キャリアガスの流れが矢印ｃで示される。） 本水分測定操作は、装置の被測定試料の含有水分を気化
させて検出するためのものであって、本実施例の場合に
は、図４に示されているように、第１の３方切換え弁２
５を短絡流路４１側で閉じ、ガス導入針２４側で開き、
第２の３方切換え弁２７を短絡流路４１側で閉じ、気化
水分導出針２６側で開き、第３の３方切換え弁２８を気
化水分導出流路５１内で開き、バイパス流路６１側で閉
じることにより、矢印ａで示す如くに、ドライガス供給
源３０のキャリアガスは、ガス導入流路３１内を経てガ
ス導入針２４から試料容器１０内に供給されると共に、
該試料容器１０内で気化された被測定試料１２の含有水
分を伴って気化水分導出針２６により取出され、かつ気
化水分導出流路５１内を経て水分測定検出部５０に供給
され、該水分測定検出部５０において含有水分量が測定
される。

【００３１】そして、含有水分量の測定終了に合わせ
て、ここでの測定を終えた試料容器１０は、加熱測定室
２２内からの下降過程に移行するのであり、以上の操作
が繰り返して実行されるのである。

【００３２】而して、前記各説明からも明らかなよう
に、この種の測定流路システムの場合には、一般に夫々
の各流路構成と、これらの各流路相互間を選択的に切換
え接続する夫々の各切換え弁とを主体にしており、かつ
その測定操作が、各切換え弁の選択作動によって行なわ
れるために、ここでの各切換え弁相互間での可及的に短
縮された流路接続による配置構成に合わせて、測定処理
をいかに効率的かつ合理的に行ない得るようにするかの
点が肝要になる。

【００３３】そこで、本実施例においては、前記図２な
いし図４の測定流路システムに関して、加熱測定操作部
２１に直接関連する第１の３方切換え弁２５、第２の３
方切換え弁２７及び第３の３方切換え弁２８の夫々が、
前記夫々の各設定による各流路３１、４１、５１、６１
によって接続されるのに鑑み、図５及び図６に示されて
いるように、取付け基板１７上に、これらの第１、第２
及び第３の各３方切換え弁２５、２７及び２８の夫々を
順序よく可及的に短縮された間隔で一連に配備させると
共に、該取付け基板１７を装置フレーム１５内での筺体
１６の上面に配置させて止着したものであり、その全体
が所謂ブロック化される。

【００３４】従って、このように構成される本実施例の
場合には、各３方切換え弁２５、２７及び２８間の各流
路３１、４１、５１、６１の長さを必要とする最小限ま
で短くし得て、流路構成が極めてすっきりした形態にな
る。即ち、例えば、該取付け基板１７上で一連に配備さ
れる第１、第２及び第３の各３方切換え弁２５、２７及
び２８についてみると、図５及び図６の記載表示からも
明らかな如く、夫々のＣＯＭ側及びＮＯ側が一線上に並
び、これらを通して接続する各流路、つまりガス導入流
路３１、ガス短絡流路４１及び気化水分導出流路５１が
一連の流れで配されると共に、バイパス流路６１につい
ても、これに平行に配されるもので、さらには、第１及
び第２の各３方切換え弁２５、２７におけるＮＣ側のガ
ス導入針２４及び気化水分導出針２６への流路接続もま
た、極めて短い流路で接続させ得るのである。

【００３５】なお、図５においては、第１の３方切換え
弁２５のＮＣ側からのガス導入針２４への接続が、実線
図示のようにガス短絡流路４１を潜ってなされている
が、これは第１の３方切換え弁２５として市販品を利用
しているためであり、必要に応じては鎖線図示のように
直接的に接続させることが可能である。

【００３６】ここでちなみに、通常形態のままで、前記
第１、第２及び第３の各３方切換え弁２５、２７及び２
８の夫々につき、その流路接続関係を比較的考慮するこ
となしに一般的に配置構成させた場合には、図７に一例
を示す如く、これらの各３方切換え弁２５、２７及び２
８での相互の間隔が比較的大きく離間されると共に、該
相互間を接続する各流路３１、４１、５１、６１もまた
比較的長くされることになり、このような態様では、同
図７からも明らかであるように、各流路３１、４１、５
１、６１の夫々に多くの無駄を生じて、構成自体が煩雑
化し、円滑かつ迅速で効果的な操作がおぼつかなくな
り、メンテナンスなどについても容易ではなくなる。

【００３７】以上のように、本実施例構成においては、
アルミシート片１３で閉蓋密封シールされた試料容器１
０内の被測定試料１２の含有水分量を測定する場合、該
試料容器１０の加熱測定操作に直接関係している第１、
第２、第３の各３方切換え弁２５、２７、２８を相互に
接近させて一連に流路配置させたので、装置の測定流路
システム２０のそれ自体を比較的簡単かつ簡素化された
構成にできると共に、該測定流路システム２０による各
測定操作を容易かつ効率的に行ない得て、各測定操作の
円滑化、正確さが達成されるのである。

【００３８】

【発明の効果】以上、実施例によって詳述したように、
上記構成とした本発明の水分測定装置における各３方切
換え弁の配置構造によれば、予めドライパージされた試
料容器体内に被測定試料を容納させた状態で、該試料容
器体の開口部を水分の侵入不能な薄膜シート状蓋片によ
り閉蓋密封シールさせた試料容器を用い、この試料容器
内の被測定試料の含有水分量をカール・フィッシャー水
分定量法によって測定する場合において、特に、試料容
器の加熱測定操作部に直接関係する主要な各３方切換え
弁、ここでは第１ないし第３の各３方切換え弁を相互に
接近して一連に流路配置させてあるので、測定流路シス
テム自体の効果的な簡素化、及びそのメンテナンスの簡
略化に合わせて、第１ないし第３の各３方切換え弁での
夫々の切換え作動に伴う各測定操作の円滑化、正確さを
容易に図ることができるという優れた特長を有するもの
である。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）、（ｂ）は、本発明に適用する一例での
水分測定装置における被測定試料を容納密封した試料容
器と、該試料容器の密封用薄膜シート状蓋片に対するガ
ス導入針及び気化水分導出針の刺通状態を夫々に示す各
断面説明図である。

【図２】本発明に適用する一例での測定流路システムに
おける概要構成及びドライパージ操作時のドライガスの
流れを示す流路システム構成図である。

【図３】同例による測定流路システム構成でのバックグ
ランド操作時のキャリアガスの流れを示す流路システム
構成図である。

【図４】同例による測定流路システム構成での水分測定
操作時のキャリアガスの流れを示す流路システム構成図
である。

【図５】本発明の一実施例による各３方切換え弁の配置
構造の概要構成を模式的に示す平面説明図である。

【図６】同実施例による各３方切換え弁の配置構造の概
要構成を模式的に示す要部側面説明図である。

【図７】同通常形態のままの一般的な各３方切換え弁の
配置構造の概要構成を模式的に示す平面説明図である。

【符号の説明】

１０ 試料容器 １１ 耐熱性容器体 １１ａ 耐熱性容器体の開口部 １２ 被測定試料 １３ アルミシート片（水分の侵入不能な薄膜シート状
蓋片） １５ 装置フレーム １６ 筺体 １７ 取付け基板 ２０ 測定流路システム ２１ 加熱測定操作部 ２２ 加熱測定室 ２２ａ 測定基板 ２２ｂ 隔壁 ２３ 加熱部（加熱制御手段） ２４ ガス導入針 ２５ 第１の３方切換え弁 ２６ 気化水分導出針 ２７ 第２の３方切換え弁 ２８ 第３の３方切換え弁 ３０ ドライガス供給源 ３１ ガス導入流路 ３２ 流路切換え弁 ３３ ドライパージガス用の流量調節弁 ３４ キャリアガス用の流量調節弁 ３５ マスフローセンサ（流量検出手段） ３６ 大気開放用の開閉弁 ３７ａ、３７ｂ ガス乾燥部 ４１ 短絡流路 ５０ 水分測定検出部 ５１ 気化水分導出流路 ６１ バイパス流路 ａ ドライパージ操作時のドライガスの流れ ｂ バックグランド操作時のキャリアガスの流れ ｃ 水分測定操作時のキャリアガスの流れ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被測定試料を容納した試料容器体の開口
   部を薄膜シート状蓋片で閉蓋密封シールさせてなる試料
   容器を用い、加熱制御手段を含む加熱測定操作部に移行
   された試料容器の薄膜シート状蓋片に対して、キャリア
   ガスを兼ねるドライガス供給源に第１の３方切換え弁を
   介して連通させたガス導入針と、水分測定検出部に第２
   の３方切換え弁を介して連通させた気化水分導出針とを
   刺通させ、かつ第１及び第２の各３方切換え弁の選択切
   換え制御によって、少なくともドライパージ操作、バッ
   クグランド操作及び水分測定操作を夫々に行ない得るよ
   うにした水分測定装置において、 前記ドライガス供給源からのガス導入流路を前記第１の
   ３方切換え弁に接続させ、該第１の３方切換え弁には、
   ガス短絡流路を介して前記第２の３方切換え弁を接近し
   て接続させ、また、前記第２の３方切換え弁には、気化
   水分導出流路の前流側に組み入れた第３の３方切換え弁
   を接近して接続させると共に、該第３の３方切換え弁を
   前記第１の３方切換え弁の前流側にバイパス流路を介し
   て接続させ、さらに、前記気化水分導出流路の後流側を
   水分測定検出部に接続させることにより、これらの第
   １、第２及び第３の各３方切換え弁を可及的短間隔によ
   る流路接続で、相互に共通の取付け基板上に一連に取付
   け配置して構成し、 前記第１、第２及び第３の各３方切換え弁の選択切換え
   制御によって、ドライパージ操作時には、流量調節され
   たドライガスを前記ガス導入針と気化水分導出針とから
   前記加熱測定操作部に供給し、また、バックグランド操
   作時には、流量調節されたキャリアガスを短絡流路から
   前記水分測定検出部に供給し、さらに、水分測定操作時
   には、流量調節されたキャリアガスを前記ガス導入針か
   ら試料容器内に供給し、かつ該試料容器内の気化水分を
   キャリアガスにより前記気化水分導出針から前記水分測
   定検出部に供給するするようにしたことを特徴とする水
   分測定装置における３方切換え弁の配置構造。