JPH0743419A - プリント配線板検査治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 隣接するプローブピンどうしの取付寸法より
もプローブピンの接触端子を近傍に寄せることで、より
高密度なプリント配線板に対応した検査治具を提供す
る。 【構成】 検査装置との接続部を有する治具基板４に貫
通穴をあけ、前記貫通穴に多角形の断面の開口部１８を
有するプリント配線板検査用ケーシング１６を設け、前
記開口部１８と同じ多角形の断面形状を有するプリント
配線板検査用プローブピン１５の片端を装着し、もう一
方の端は、２回屈曲して形成することにより、前記ケー
シング１６の同芯軸上から離れた位置のテスト用ランド
３に接触させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プリント配線板の製造
工程における、検査装置の一部をなす検査治具に関する
ものであり、特にコンピュータをはじめとするＯＡ機器
等に使用される高密度なプリント配線板のテスト用ラン
ドに接触させ、部品実装後の品質を評価確認するために
用いられるプリント配線板検査装置の検査治具に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、ＯＡ機器をはじめ電子機器は、商
品力強化のために小型化が進められており、それに伴い
電子機器を構成するプリント配線板にも、高密度、高集
積化が要求されている。このような背景のもとで、プリ
ント配線板の組み立て工程では、プリント配線板の部品
実装後の検査に多くの時間を費やしており、その困難度
も増大しつつある。そこで、高密度に実装されたプリン
ト配線板上の多数の回路部品の検査評価を、いかに短時
間に行うかということが求められてきている。

【０００３】そのため、従来よりプリント配線板の検査
方法として、多数のプローブピンを被検査プリント配線
板の各テスト用ランドに一斉に接触させ、検査装置と電
気的に接続することにより、プリント配線板と部品との
半田付けの良否判定、各部の電圧測定、および実装され
た回路部品の動作確認を短時間のうちに行う方法が一般
的に採られている。

【０００４】以下、従来のプリント配線板検査治具につ
いて、図面を参照しながら説明する。図３は従来のプリ
ント配線板検査治具の構成を示す断面図である。図３に
おいて、１は電気部品２が実装された被検査プリント配
線板で、被検査プリント配線板１は、その表面に導電体
パターンで形成した多数のテスト用ランド３を有してお
り、テスト用ランド３は部品実装後の被検査プリント配
線板１の検査に使用される。４は絶縁材料で形成される
プリント配線板検査治具の治具基板で、被検査プリント
配線板１に設けられたテスト用ランド３に対応する位置
に貫通穴を設け、ケーシング６を埋設している。５は治
具基板４と被検査プリント配線板１を支える支柱、７は
ケーシング６の内部に装着されたプローブピンで、ケー
シング６と電気的導通を有し、ケーシング６内部のバネ
により付勢されている。８はケーシング６のラッピング
部９と検査手段１４のインタフェース部１１の端子基板
１３に固定された端子１０のラッピング部１２にそれぞ
れ巻き付けられ、接続しているリード線であり、リード
線８はラッピング部９に密に巻き付けられることにより
電気的導通が確保されている。検査手段１４は、被検査
プリント配線板１に電源を供給して動作させ、各部の電
圧測定を行い、実装部品の動作確認を行うものである。

【０００５】以上のように構成されたプリント配線板検
査治具において、以下その動作について説明する。ま
ず、被検査プリント配線板１を支柱５に装着し、被検査
プリント配線板１のテスト用ランド３と、治具基板４に
設けられたケーシング６に装着されたプローブピン７の
先端部とを接触させる。プローブピン７はバネにより付
勢されているため、被検査プリント配線板１のテスト用
ランド３とケーシング６とは電気的に安定して導通す
る。ケーシング６と検査手段１４のインターフェース部
１１の端子１０とを接続するリード線８は、ケーシング
６及び端子１０のラッピング部９及び１２にラッピング
作業により巻き付けて接続されているため、プローブピ
ン７を介して被検査プリント配線板１の多数のテストラ
ンド３に検査手段１４が接続され、プリント配線板と電
気部品との半田付けの良否判定、各部の電圧測定、なら
びに実装された回路部品の動作確認などが短時間のうち
に行える。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のプリント配線板検査治具では、プローブピン
７を装着したケーシング６を治具基板４に固定する場
合、治具基板４に貫通穴を開けてケーシング６を圧入す
ることから、治具基板４に多数の貫通穴を開けることに
なる。よって、貫通穴と貫通穴の間隔は、ケーシング６
の太さより狭めることができないため、隣合うケーシン
グ６の太さより高密度の検査はできなかった。また、ケ
ーシングおよびプローブピンを細くすることで隣合うプ
ローブピンを近接することができるが、プローブピンを
細くすると、プローブピンの強度、耐久性が弱くなり、
信頼性の確保が困難になる。

【０００７】また、治具基板４に貫通穴を開けた後に、
プリント配線板１の配線パターンに変更があり、プリン
ト配線板１に設けられたテスト用ランド３が僅かに移動
し、テスト用ランド３にプローブピン７が接触しなくな
った時には、治具基板４に貫通穴を開けプローブピン７
を動かそうとしても、元からある貫通穴と、新規に開け
ようとする貫通穴が接触または重なり、ケーシング６が
固定できなくなるという問題点があった。

【０００８】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、より高密度の検査が行え、さらに、テストランドの
僅かな位置の変更にも対応できるプリント板検査治具を
提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のプリント配線板検査治具は、検査装置との
接続部を有する治具基板と、前記治具基板に埋設された
ケーシングと、前記ケーシングに装着され前記ケーシン
グの同心軸上から偏心した位置に被検査用プリント配線
板のテスト用ランドとの接触点を有するプローブピンと
を備えるとともに、前記プローブピンと前記ケーシング
の嵌合する部分を多角形の断面で形成した構成を有す
る。

【００１０】

【作用】本発明は上記した構成によって、ケーシングの
太さより近接してプローブピンを設置でき、さらに高密
度化に対応できるようにし、また、プリント配線板のテ
スト用ランドの位置が変更された場合において、治具基
板に貫通穴の開け直しを不要にできるものである。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の一実施例のプリント配線板検
査治具について、図面を参照しながら説明する。なお、
従来例と同じ箇所には同一番号を付与し、説明を省略す
る。図１は、本発明の一実施例のプリント配線板検査治
具の構成を示す断面図である。図２はプリント配線板検
査治具のプローブピンとケーシングの構成を示す分解斜
視図である。図１において、四角形の開口部２０を有す
る多角形ケーシング１６は治具基板４に圧入され埋設さ
れている。多角形ケーシング１６には、屈曲プローブピ
ン１５の案内部１７が開口部２０に挿入され、嵌合して
いる。屈曲プローブピン１５は、２回折り曲げられた屈
曲部１８が形成され、先端部１９に多角形ケーシング１
６の同心軸上から偏心した位置にあるテスト用ランド３
との接触点を有し、もう片端の案内部１７は多角形ケー
シング１６の開口部２０と同じ四角形の断面形状を有し
ている。ケーシング６から検査手段１４までの構成は従
来例と同じものである。

【００１２】以上のように構成されたプリント配線板検
査治具について、以下その動作について説明する。図２
において、まず多角形ケーシング１６の開口部２０に屈
曲プローブピン１５の案内部１７が挿入され嵌合する。
案内部１７、開口部２０はともに同一多角形の嵌合であ
ることから、屈曲プローブピン１５は回動せず、屈曲プ
ローブピン１５の屈曲方向は固定される。屈曲プローブ
ピン１５の先端部が多角形ケーシング１６の同心軸上よ
り離れる距離は屈曲部１８の長さにより可変することが
でき、距離の異なる多くの場合に対応することができ
る。

【００１３】屈曲プローブピン１５はテスト用ランド３
と電気的に接続され、多角形ケーシング１６、インター
フェース部１１を経て検査手段１４へと導通する。以下
の動作は従来例と同じである。尚、屈曲プローブピン１
５の案内部１７、多角形ケーシング１６の開口部２０の
断面形状を四角形としたが、屈曲プローブピンが回転す
るのを防止するためであり、真円でなければよく、例え
ば正八角形であれば、八方に屈曲プローブピンを向ける
ことができる。被検査用プリント配線板のテスト用ラン
ド３が近接している場合、ケーシング６と多角形ケーシ
ング１６との間隔は変えないままで、屈曲プローブピン
１５をケーシング１６に挿入し嵌合させることで、隣り
合うプローブピン７に接触しない距離まで屈曲プローブ
ピン１５を近傍に寄せ、テストランド３に接触させるこ
とができる。これにより、より高密度に実装されテスト
ランドの密集したプリント配線板に対応できる。さら
に、治具基板４にケーシング６を圧入させるための貫通
穴を開けた後、プリント配線板１に設けられたテスト用
ランド３が移動した場合でも、ケーシングの位置はその
ままで、屈曲プローブピン１５の屈曲長さＬの異なるも
のに変えるだけでテストランド３の位置に距離を合わせ
接触させることができる。

【００１４】また、嵌合部が多角形の断面を有している
ため、１つの屈曲プローブピンで多方向のテストランド
位置に容易に対応できる。

【００１５】

【発明の効果】以上の実施例から明かなように本発明に
よれば、プリント配線板、特にコンピュータをはじめと
するＯＡ機器等に使用される高密度実装のプリント配線
板の組み立て工程における検査装置の一部をなす検査治
具を作成するにあたって、多角形の開口部断面をもつケ
ーシングに、前記多角形の開口部と同じ断面形状で形成
され屈曲したプローブピンの片端を挿入し、ケーシング
の同心軸上から外れたところにあるテスト用ランドに接
触させることによって、従来は隣合うプローブピンの太
さより近接してプローブピンを設けることを可能にし、
治具基板完成後プリント配線板に設けられたテスト用ラ
ンドの位置変更にも容易に対応できるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例におけるプリント配線板検査
治具の構成を示す断面図

【図２】本発明の一実施例におけるプリント配線板検査
治具の屈曲プローブピンと多角形ケーシングの構成を示
す分解斜視図

【図３】従来のプリント配線板検査治具の構成を示す断
面図

【符号の説明】

１ 被検査プリント配線板 ３ テストランド ４ 治具基板 １５ 屈曲プローブピン １６ 多角形ケーシング １７ 案内部 １８ 屈曲部 ２０ 開口部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 恵上 幸子 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】検査装置との接続部を有する治具基板と、
   前記治具基板に埋設されたケーシングと、前記ケーシン
   グに装着され前記ケーシングの同心軸上から偏心した位
   置に被検査用プリント配線板のテスト用ランドとの接触
   点を有するプローブピンとを備えたことを特徴とするプ
   リント配線板検査治具。
2. 【請求項２】プローブピンとケーシングの嵌合する部分
   を同一多角形の断面で形成したことを特徴とする請求項
   １記載のプリント配線板検査治具。