JPH0743473U - 錠ケース - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 錠ケースの組付けコストの省略とケース部品
の製作コストの低減とを図り、錠ケースをローコストで
提供できるようにする。 【構成】 ラッチ４ａのスライド出退口６が形成された
フロント板部１５の左右両側に、一対のケース板部１
６，１６を互いに相対峙させるように一体に折り曲げ成
形して、錠ケース７を板金製の一体物に構成している。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えば浴室や室内の間仕切り用の扉、その他玄関用の扉などに設け られる錠のケースに対する改良技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】

上記の扉などに設けられる錠には、施錠機能を有する錠と、施錠機能を有しな い所謂空錠と称されるものとがある。

【０００３】 これら何れのタイプにおいても、施錠機構の存否は別として、扉枠側の受け座 に対して係脱自在なラッチを先端に備えたラッチボルトと、前記ラッチを受け座 に係止させる方向に付勢突出させるラッチバネと、ラッチを強制的にケース内に 引退させるラッチ作動機構とを、錠ケースに収納させる構成となっている。

【０００４】 ここで、上記の錠ケースの構成について説明すると、従来の錠ケースは、所定 の形状に切り出された板状部材を折り曲げて、ラッチのスライド出退口が形成さ れたフロント板部と、このフロント板部とによって箱状を呈するケース本体とを 一体に折り曲げ成形し、かつ、ケース本体の底板部にネジ柱を立設する一方、ラ ッチボルトのスライド保持機構やラッチバネの受け具、その他ラッチ作動機構な どをケース本体に組み込んで、これらが分解しないように、前記ネジ柱にケース 蓋をビス止めする構成となっている。

【０００５】 尚、施錠機能を備える錠については、施錠関係の機構もケース本体に組み込ま れることは言うまでもない。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上記の構成では、ケース本体に加えてネジ柱とケース蓋といった多く の部品を要する上に、ケース本体の所定箇所に、細かな別体もののネジ柱を立設 する困難な工程と、このネジ柱にケース蓋をビス止めする煩わしい組付け作業と を要することから、錠ケースの製造コストが高く付く点で問題があった。

【０００７】 また、錠は本来、扉の開閉に伴って大きな衝撃を受け易いことから、ケース蓋 の止めビスが使用中に緩んで、作動不良の原因になっり異音を発生したりし易い 問題もあったのである。

【０００８】 本考案は、上記の実情に鑑みて成されたものであって、極めて簡単かつ合理的 な改良技術によって、上記の不都合が一切解消されるに至ったローコストの錠ケ ースを提供することを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するに至った本考案による錠ケースは、ラッチのスライド出 退口が形成されたフロント板部の左右両側に、一対のケース板部を互いに相対峙 させるように一体に折り曲げ成形してなる点に特徴がある。

【００１０】

【作用】

上記の特徴構成によれば、従来の錠ケースにおけるケース本体の底板部はもと より、ケース蓋に相当する部材をもフロント板部に一体成形したことで、錠ケー スの部品点数が一点だけとなり、加えて、ネジ柱とこれに対するケース蓋のネジ 止めが省略されることで、ケース蓋のネジ止めに起因する錠の作動不良や異音の 発生を防止することができ、かつ、組付けコストを始めとして製造コストの大幅 ダウンが達成される。

【００１１】

【実施例】

以下、施錠機能を有しない所謂空錠を対象にして、本考案の実施の態様を図面 に基づいて説明する。

【００１２】 この空錠は、図１に示すように、例えば浴室などの扉１の開放端部に形成の凹 部２に埋設されるもので、閉扉状態で空錠に対応する部位の扉枠３には、ラッチ ボルト４先端のラッチ４ａを係止する受け座５が設けられている。

【００１３】 空錠の具体構造について説明すると、この空錠は、図２，３にも示すように、 ラッチ４ａのスライド出退口６が形成された例えばステンレススチール製の錠ケ ース７に、ラッチボルト４のスライド保持機構８を設けると共に、前記ラッチ４ ａをスライド出退口６から付勢突出させるラッチバネ９を、前記スライド保持機 構８と受け具１０との間に設け、かつ、前記ラッチ４ａを強制的に錠ケース７内 に引退させるラッチ作動機構１１を錠ケース７に内装する一方、このラッチ作動 機構１１のラッチハブ１２を扉１の内外で回動操作するための２個のレバーハン ドル１３を、その一方をラッチハブ１２の角孔１４に挿通させて互いにビス止め して成る。

【００１４】 上記の錠ケース７は、例えば次のようにして一体成形されている。即ち、図４ に示すように、フロント板部１５の左右両側にケース板部１６，１６を線対称の 状態で連設した形状の素材１７を、例えばプレスによって打ち抜き成形する。

【００１５】 上記のフロント板部１５には、図５にも示すように、ラッチ４ａのスライド出 退口６と、飾り座板１８を介して空錠を扉１にビス止めするための孔１９，１９ と、前記受け具１０に連設された化粧板部２０の突起２１を係入する係止孔２２ と、曲げバランス用の抜き孔２３，２３とが形成されている。 尚、前記突起２１をフロント面から突出させないようにするために、前記係止 孔２２のまわりに凹入部２４を設けている。

【００１６】 一方、ケース板部１６，１６のそれぞれには、前記ラッチ作動機構１１のラッ チハブ１２を回動自在に軸支する孔２５と、ラッチボルト４のスライド保持機構 ８をスライド自在に係入保持する角孔２６と、受け具１０の突起２７を係止する 凹入部２８と、受け具１０両側の一方の突起２９を係入する係止孔３０と、一対 のハンドル座板３１を連結するネジ柱やネジ挿通用の孔３２と、ラッチ作動機構 １１のラッチハブバネ３３の一端側を連結する軸体３４の係止切欠き溝３５と、 詳細を後述する２個の止め金具３６を所謂嵌め殺しの状態で取り付けるための係 止孔３７とが形成されている。

【００１７】 尚、この内の一方の係止孔３７には、前記受け具１０の他方の突起２９が係入 されるようになっており、かつ、前記受け具１０には、それのバネ受け面部に、 バネ位置の規制部３８が膨出されており、更に、前記角孔２６と凹入部２８との 間には、受け具１０の位置決め凹部３９が設けられている。 また、前記軸体３４に対する係止切欠き溝３５は、ケース板部１６の下端縁で 開口してフロント板部１５側に曲がるＬ字状に形成されている。

【００１８】 このように各種の孔や凹入部などが形成された素材１７を、それの左右両側の ケース板部１６，１６をフロント板部１５に対して同方向に折り曲げて、図５に 示すように、フロント板部１５の左右両側に一対のケース板部１６，１６を互い に相対峙させた板金製の錠ケース７を形成しているのである。

【００１９】 前記フロント板部１５に曲げバランス用の抜き孔２３，２３を形成しているの は、次の二つの理由による。 その理由の一つは、スライド出退口６の開設位置が、フロント板部１５の上方 に偏って形成されていることに起因する。

【００２０】 即ち、このようにスライド出退口６が偏って開設されていると、図４に示すよ うに、スライド出退口６の下部側角部からケース板部１６下端までの寸法ａが、 スライド出退口６の上部側角部からケース板部１６上端までの寸法ｂよりも大き くなって、プレスによる曲げがアンバランスになるからであり、この点を考慮し て、抜き孔２３の下部側角部からケース板部１６下端までの寸法ｃを、上記の寸 法ｂとほゞ等しくするように、フロント板部１５に抜き孔２３，２３を形成して いるのである。

【００２１】 もう一つの理由は、前記ケース板部１６，１６のそれぞれに、ケース内面側に 突出する切り起こしの孔３２と凹部３９とを形成していることに起因する。 即ち、ケース板部１６，１６に切り起こしの孔３２と凹部３９とを形成する関 係上、概略図示するプレス金型４０には、これらに対する控え凹部４１を形成す る必要がある。

【００２２】 しかし、このように控え凹部４１を形成すると、その部分は折り曲げの機能を 逸することになる。 而して、一方の凹部３９に対する控え凹部４１については、これがスライド出 退口６に臨むことから問題はないが、他方の切り起こしの孔３２に対する控え凹 部４１については、これが折り曲げの機能を逸すると、フロント板部１５を正確 に曲げることができなくなるのであり、この点を考慮して、前記切り起こしの孔 ３２に臨ませるように抜き孔２３を形成しているのである。

【００２３】 次に、前記ラッチボルト４のスライド保持機構８について説明すると、このス ライド保持機構８は、図３および図５，６に示すように、錠ケース７の相対峙す るケース板部１６，１６をやゝ拡開させて、その弾性復元力を基にして角孔２６ ，２６に組み込み保持されるもので、前記ラッチボルト４は、例えば合成樹脂製 のラッチ４ａを抱持させたボルト保持部材４２を、帯状部材４３の先端側にリベ ット止めして成るが、この帯状部材４３の後端側の左右両側に、狭隘部分ｄを残 すようにして切り込みｅ，ｅを形成しているのである。

【００２４】 そして、前記角孔２６，２６をガイドにして突出部４４ａ，４４ａがスライド 自在に保持されるスライド部材４４に、帯状部材４３の厚みよりもやゝ幅広のス リットｆを形成すると共に、直径が前記狭隘部分ｄの幅寸法よりもやゝ大なる孔 ｈを前記スリットｆに連ねて形成して、このスリットｆを通して前記孔ｈ内に狭 隘部分ｄを挿通位置させている。

【００２５】 一方、前記孔ｈを埋める栓部分４５ａと、この栓部分４５ａよりも大径のフラ ンジ状の座４５ｂと、この座４５ｂよりもやゝ小径の位置規制座４５ｃとを、そ れぞれ一体に成形した例えば合成樹脂製の栓体４５に、前記帯状部材４３を挿通 させるスリット孔ｉを設けておいて、この栓体４５の栓部分４５ａを帯状部材４ ３の後端側から孔ｈに挿通させている。

【００２６】 かゝる構成によれば、ラッチボルト４に連設のスライド保持機構８を、前記一 対のケース板部１６，１６の角孔２６，２６にスライド自在に保持させ、かつ、 前記栓体４５の座４５ｂと受け具１０との間にラッチバネ９を設けることによっ て、前記ラッチ４ａをフロント板部１５のスライド出退口６から付勢突出させる ことができるのである。

【００２７】 そして、前記スリットｆに対する狭隘部分ｄの抜け出しや引っ掛かりについて は、前記栓体４５の栓部分４５ａによって確実に防止され、しかも、前記スライ ド部材４４に対して帯状部材４３ひいてはラッチ４ａの向きを１８０度反転させ ることができるので、ラッチ４ａの向きを反転させることで、空錠を開閉勝手が 逆向きの扉を対象にして設けることができる。

【００２８】 次に、ラッチ４ａを強制的に錠ケース７内に引退させるラッチ作動機構１１に ついて説明すると、このラッチ作動機構１１は、図３，５に示すように、板状部 材をコの字状に折り曲げたラッチハブ１２と、前記ラッチバネ９よりも付勢力が 強く設定されたラッチハブバネ３３とから成るもので、ラッチハブ１２の相対峙 する板部４６，４６のそれぞれには、ケース板部１６の孔２５に回動自在に軸支 される膨出軸部４７と、前記スライド部材４４に対してラッチバネ９に抗する方 向に係止する係止片４８と、前記孔３２の隆状部をストッパー４９にしてこれに 係止するストッパー片５０と、ラッチハブ１２の回動に伴って上記のストッパー ４９に係止する回動規制片５１とを形成している。

【００２９】 尚、前記レバーハンドル１３の一方を挿通させる角孔１４は、前記膨出軸部４ ７の中央部に形成されている。 また、前記ラッチハブ１２の繋ぎ板部５２の端縁部には、ラッチハブバネ３３ の係止切欠き部ｊが形成されている。

【００３０】 一方、前記ラッチハブバネ３３は、前記ラッチハブ１２の係止切欠き部ｊとケ ース板部１６，１６の係止切欠き溝３５，３５に係止される軸体３４とにわたっ て設けられるもので、前記ラッチハブバネ３３に抗してレバーハンドル１３によ りラッチハブ１２を回動させて、前記ラッチ４ａを強制的に錠ケース７内に引退 させることで、扉１を開扉させることができるようになっている。

【００３１】 このラッチハブバネ３３の一端側を連結する軸体３４は、バネ３３のループｍ に挿通されるもので、その一端側にラッチハブバネ３３のループｍの上側への移 動を阻止する段付き軸部ｎを有し、この段付き軸部ｎと軸体端部側とには、ケー ス板部１６，１６に形成されたＬ字状の切欠き溝３５，３５に係止される環状溝 ｒ，ｒが形成されている。

【００３２】 次に止め金具３６であるが、この止め金具３６は、ケース板部１６，１６の各 係止孔３７に係入する舌片ｔ，ｔを、先端を互いに突き合わせる状態で板状部材 の両側に形成し、かつ、この板状部材を舌片ｔ，ｔの先端部近傍でコの字状に折 り曲げると共に、前記舌片ｔ，ｔの先端側を互いにやゝ内方に曲げて成り、前記 舌片ｔ，ｔを弾性変形させて相対峙するケース板部１６，１６の外側に嵌め込む と、前記舌片ｔの先端が係止孔３７の開口端に係止して抜け止めが達成されると 同時に、ケース板部１６，１６の拡がりも防止されるようになっている。

【００３３】 そして、ケース板部１６の止め金具３６に対応する縁部には、舌片ｔ形成のた めのコの字状開口に係入する突起ｗが設けられていて、相対峙するケース板部１ ６，１６が互いに接近するように撓み変形することを防止すると共に、止め金具 ３６の横ずれをも防止するように構成されている。

【００３４】 上記構成の空錠の組み立て手順の一例について説明すると、先ず、錠ケース７ の相対峙するケース板部１６，１６をやゝ拡開させて、図７に示すように、前記 ラッチハブ１２を、それの膨出軸部４７，４７を介してケース板部１６，１６の 孔２５，２５に回動自在に軸支させ、かつ、前記ラッチハブ１２の係止切欠き部 ｊにラッチハブバネ３３を係止連結すると共に、このラッチハブバネ３３のルー プｍに軸体３４を挿通し、この軸体３４を切欠き溝３５，３５に係止連結させる のである。

【００３５】 この際、図８に示すように、軸体３４の両側に形成した環状溝ｒ，ｒをケース 板部１６，１６の下端縁に係止させて、このケース板部１６，１６の下端縁をガ イドレールにして、これに沿わせて軸体３４を、ラッチハブバネ３３の付勢力に 抗してＬ字状の切欠き溝３５の開口部に落とし込み、更に、この軸体３４に押し 込み力を付与することで、軸体３４はラッチハブバネ３３の付勢力で切欠き溝３ ５の奥部に係止連結されるもので、ラッチ作動機構１１の組み立てに工具を必要 としないのである。

【００３６】 このラッチ作動機構１１の組付けによって、相対峙するケース板部１６，１６ が互いに接近するように撓み変形することが、前記ラッチハブ１２と軸体３４の 環状溝ｒ，ｒとで防止され、更に、ケース板部１６，１６の拡開も軸体３４の環 状溝ｒ，ｒによって防止される。

【００３７】 次に、前記ラッチ４ａをスライド出退口６からケース外部に突出させつつ、前 記ラッチハブ１２の係止片４８にスライド部材４４を係止させるように、スライ ド保持機構８のスライド部材４４を角孔２６，２６にスライド自在に係止保持さ せ、かつ、前記栓体４５の座４５ｂにラッチバネ９を当てがって、このラッチバ ネ９を撓ませつつ、前記受け具１０とこれに連設の化粧板部２０を、それぞれの 突起２７，２９、２１を係止孔２２，３０，３７や凹入部２８に係入させて、前 記ラッチバネ９の付勢力でラッチ４ａをスライド出退口６から付勢突出させるの である。

【００３８】 ここで、相対峙するケース板部１６，１６が互いに接近するように撓み変形す ることは、前記受け具１０と化粧板部２０とによって防止され、かつ、前記係止 孔２２，３０，３７と凹入部２８とに対する突起２７，２９、２１の係入によっ て、受け具１０と化粧板部２０との横ずれも防止される。

【００３９】 そして最終的に、前記２個の止め金具３６を、それの舌片ｔ，ｔを弾性変形さ せて相対峙するケース板部１６，１６の外側に所謂嵌め殺しの状態でセットする のであり、これによって図３および図９に示すように、前記ラッチ作動機構１１ を始めとして、ラッチボルト４のスライド保持機構８と、化粧板部２０を連設し た受け具１０と、２個の止め金具３６の組み立てに一切工具を必要としないで、 空錠を組み立てることができるのである。

【００４０】 尚、上記の実施例では、空錠を対象にして具体構造を説明したが、これは単な る一例であって、施錠機能を備える錠を実施対象にする際には、デッドボルトや サムターンあるいはシリンダーなどに代表される施錠関係の機構も、錠ケース７ に組み込まれることは言うまでもない。

【００４１】

【考案の効果】

以上説明したように本考案によれば、従来の錠ケースにおけるケース本体の底 板部とケース蓋とに相当する部材を、フロント板部の左右両側に折り曲げて、錠 ケースを一体物の折り曲げ成形品としたことで、別体ものの細かなネジ柱を立設 する工程の省略と、ケース蓋をネジ柱にビス止めする煩わしい組付け作業からの 解放とが達成されるようになり、これは即ち、ケース蓋をビス止めすることに起 因する作動不良や異音発生の防止に繋がるもので、実用上において極めて優れ、 更には、錠ケースの組付けコストの削減も達成され、加えて、錠ケースの部品点 数が一点であって、これが部品の製作コストの低減に繋がることから、錠ケース の製造コストを大幅にダウンすることができ、全体として、極めて簡単かつ合理 的な改良によって、錠ケースをローコストで提供できるに至ったのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】空錠の縦断平面図である。

【図２】空錠の分解斜視図である。

【図３】空錠の縦断側面図である。

【図４】錠ケース成形用の素材の説明図である。

【図５】錠ケースの分解斜視図である。

【図６】ラッチボルト並びにスライド保持機構の分解斜
視図である。

【図７】ラッチハブバネの組付け説明図である。

【図８】ラッチハブバネの組付け完了状態を示す斜視図
である。

【図９】空錠の斜視図である。

【符号の説明】

４ａ…ラッチ、６…スライド出退口、１５…フロント板
部、１６…ケース板部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ラッチのスライド出退口が形成されたフ
   ロント板部の左右両側に、一対のケース板部を互いに相
   対峙させるように一体に折り曲げ成形してなることを特
   徴とする錠ケース。