JPH074351U - チューブ容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 既に使用した内容物の量にかかわらず、常に
外観を損なうことがなく、使用者がチューブを押圧しさ
えすれば、直ちに内容物を必要なだけ容易に注出するこ
とができるタイプのチューブ容器を提供する。 【構成】 少なくとも一種類の流動体の頒布に用いるチ
ューブ容器１０１は、頒布すべき製品を収容する変形可
能な少なくとも一つの内側チューブ１０２を備え、この
内側チューブ１０２はその端部の一方１０５を閉じ、他
端に内側チューブ１０２を圧迫で変形させた際に内容物
を押し出せるノズル１０７を備える。内側チューブ１０
２は弾性変形が可能な外側チューブ１０３に囲まれ、内
側チューブ１０２と外側チューブ１０３との間のスペー
スは大気と連通する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、例えば化粧品等の流体物の頒布に用いる、頒布品を収容する変形 可能なチューブ状部材を少なくとも一つ含む形式のチューブ容器に関するもので 、このチューブ状部材はその一端を閉じ、他端にはチューブ状部材を押圧すれば 内容物を取り出すことができる注出口がある。そして本考案はより具体的には、 内容物を充填したチューブの内外を連通する注出通路に、外気遮断のための逆止 弁を備えるようにしたチューブ容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】

このタイプのチューブ容器は周知であり、各種の流体物、例えば練り歯みがき 、化粧品などの販売に良く使用されている。当該チューブ容器を構成するのに使 用する素材からして、このチューブ容器は、内容物を注出すべく当該部材を押し 潰す際に、可塑性変形なり、弾性変形なりを受ける。

【０００３】 第１の場合、すなわち可塑性変形を受ける場合には、空気がチューブ容器の内 部に吸入されることはないが、チューブ容器は、その可塑性変形故に、内容物が 減るに連れて次第に貧相な外観を呈する。第２の場合、すなわち弾性変形を受け る場合には、チューブ容器はその弾性故に、押し潰すために加えられた圧力が緩 むと即座に当初の形態を取り戻す。従って、この第２の場合には常に元の見栄え の良い状態に戻るが、内部に吸入された空気がチューブ容器内の内容物と接触し 、例えば酸化によって製品たる内容物の劣化を生じさせかねない。さらに、空気 がチューブ容器内に侵入するので、新しく注出する度に注出できる内容物量は、 チューブ容器を押圧しながら使用者が予めいつその内容物が注出口からどれだけ の流量で出始めるかを知っていない限り、一定しない。

【０００４】 他方、チューブ容器から注出するまでは相互に分離して維持しておくべき、少 なくとも二種類の内容物を絞り出すため、当該チューブ容器に少なくとも二つの 変形可能なチューブを備えることも、既に提案されている。しかしながら、この ような多重式のチューブ容器には、単一形式のチューブ容器の場合と同様な問題 点がある。

【０００５】 そこで従来、外観を良好に維持できる上記第２の場合、すなわち弾性変形可能 に構成したチューブ容器に対して、外気がチューブ内に入って内容物が酸化する ことを防止するための逆止弁を備えたチューブ容器が案出されている。

【０００６】 特に、２色チューブ容器の場合を例にとると、図１８に示されるように、胴部 を形成する外側スリーブ１内にこれと同心状に内側スリーブ２を配設して、内ス リーブ２の首部に分流片３を一体形成してこれを外スリーブ１に嵌着し、両スリ ーブ１，２間および内側スリーブ２内に別々に内容物を充填し、両スリーブ１， ２間の内容物の流路４および内側スリーブ２の内容物の流路５のそれぞれに、容 器内部から内容物が押し出される際に開弁する逆止弁６が設けられている。そし て、このチューブ容器の外側スリーブ１を押圧すると、図１９に示されるように 逆止弁６が開弁し、内側スリーブ２の内容物および両スリーブ１，２間の内容物 は分流片３を通って注出される。

【０００７】 さらに、図２０に示されるように内容物を押し出した後にチューブ容器の押圧 を解除すると、チューブ容器の復原力で逆止弁６が閉じて両スリーブ１，２間の 内容物の流路４および内側スリーブ２の内容物の流路５を閉鎖し、外部の空気が チューブ容器内に入るのを防止し、これにより内容物の酸化を防止するとともに 繰り返し使用時に２室の内容物が均等に注出されるようになっている。

【０００８】 この他にも、チューブの内外を連通する注出通路に逆止弁を設けた２色チュー ブとしては、実開昭５９−１２１３５８号公報、実開昭６２−７８６４４号公報 、実公昭６３−４２３３６号公報がある。

【０００９】

【考案が解決しようとする課題】 しかしながら、前記のチューブ容器にあっては、図２１に示されるように内容 物を押し出した後にスリーブ１，２が復原しようとすると、逆止弁６が閉じてチ ューブ容器が萎んだ状態になり、上記第１の場合と同様に、外観が非常に悪くな るといった問題点があった。

【００１０】 この考案は、少なくとも内容物である流動体製品を頒布すべく、少なくとも一 つの変形可能なチューブを有するタイプのチューブ容器に関するもので、本考案 のチューブ容器は、既に使用した内容物の量にかかわらず、常に外観を損なわな い点に特徴がある。この考案はさらに、使用者がチューブを押圧しさえすれば、 直ちに内容物を必要なだけ容易に注出することができるタイプのチューブ容器の 提供に狙いがある。本考案はさらに、少なくとも二種類の流動体を加減が容易な 量で同時に押し出せるタイプのチューブ容器の提供に関連する。また、この考案 は、一種類あるいはそれ以上の内容物が外方に注出されるまでは、周囲の外気に 触れることがないタイプのチューブ容器の提供に関連する。具体的には、内容物 を押し出した後チューブの押圧を解除した際に、内容物の酸化を防止するために 外部の空気がチューブ内に進入するのを防止する逆止弁が閉じた状態でも、外観 を良好に維持することができるチューブ容器を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

少なくとも一種類の流動製品からなる内容物の頒布に用いる、本考案に係るチ ューブ容器は、頒布すべき内容物を収容する、少なくとも一つの変形可能なチュ ーブを備え、該チューブの端部の一方は閉じ、且つその他端は該チューブが圧縮 で変形した際に該内容物を押し出し得る排出ノズルを有する。そして考案に従っ て、該チューブは、弾性的に変形可能な外側チューブに取り囲まれ、また該チュ ーブと該外側チューブ間の空間が大気と連通している。

【００１２】 本考案の別の実施態様にあっては、前記チューブと前記外側チューブ間の前記 空間が、外側から内側方向にのみ大気との連通を許容する逆止弁を介して大気と 連通している。

【００１３】 上記構成に従って、入れ子式に配した二つの前記チューブを備え、各チューブ は、一端を閉じ、他端に個別の出口孔を持つ前記排出ノズルを有する。

【００１４】 特に上記構成を踏まえた形態で、前記排出ノズルの出口孔は、前記チューブの 内側空間と大気との連通を内側から外側方向にのみ許容する逆止弁を備え得る。

【００１５】 前記外側チューブは、前記チューブより大きな弾性復原力を呈するようにする 。

【００１６】 前記チューブは弾性素材の袋体で構成し、該外側チューブの該袋体は該チュー ブの該包袋より厚くする。

【００１７】 また本考案は、内容物を充填したチューブの内外を連通する注出通路に外気遮 断のための逆止弁を設けてなるチューブ容器であって、該チューブの外側に空気 室を介して外側チューブを設け、該外側チューブの首部を該チューブの首部に嵌 着し、該外側チューブの底部を該チューブの底部と一体的に融着し、かつ該外側 チューブには空気穴を開閉自在に形成したことを特徴とする。

【００１８】 さらに、本考案は、内容物を充填したチューブの内外を連通する注出通路に外 気遮断のための逆止弁を設けてなるチューブ容器であって、胴部を形成する中側 チューブ内にこれと同心状に内側チューブを配設して該両チューブ間および該内 側チューブ内に別々に内容物を充填し、該内側チューブの首部に分流片を一体形 成し、該内側チューブおよび該中側チューブの上記注出通路それぞれに上記逆止 弁を設け、該中側チューブの外側に空気室を介して外側チューブを設け、該外側 チューブおよび該中側チューブの首部を該内側チューブの該分流片に嵌着し、該 外側チューブの底部を該中側チューブおよび該内側チューブの底部と一体的に融 着し、かつ該外側チューブには空気穴を開閉自在に形成したことを特徴とする。

【００１９】

【作用】

少なくとも一種類の流動体の頒布に用いる本考案に係るチューブ容器は、頒布 すべき製品を収容する変形可能な少なくとも一つのチューブを備え、このチュー ブはその端部の一方を閉じ、他端にチューブを圧迫で変形させた際に内容物を押 し出せるノズルを備える。考案に従って、上記チューブは弾性変形が可能な外側 チューブに囲まれ、上記チューブと上記外側チューブとの間のスペースは大気と 連通する。

【００２０】 考案の範囲内において、チューブと外側チューブとの間のスペースは、例えば 空気出入孔によって自由に大気側と連通させることができる。従って、使用者が 外側チューブに圧縮力を加えると、外側チューブのみが変形し、外側チューブと チューブとの間の空気は、外側チューブがチューブと接触し、すなわち使用者が 外側チューブに加えている作用によってチューブが機械的に直接圧縮されるまで 、上記孔から逃げる。使用者がチューブ容器への力を緩めれば、外側チューブは 、チューブとは無関係にその当初形態を弾性的に回復し、外側チューブとチュー ブとの間のスペース内に上記孔から外気が吸入される。

【００２１】 考案の別の構成によれば、チューブと外側チューブとの間のスペースは、外側 から内側に向かう一方向のみで外部との連通を許容する逆止弁を備えた空気流入 孔を介して、大気と連通される。

【００２２】 この場合、使用者が外側チューブに加えた圧迫による変形はすべて、逆止弁が あるために外側チューブとチューブとの間の空気の圧力を高め、間接的にチュー ブを圧縮するので、チューブ内の内容物が注出される。外側チューブに加えた圧 力を使用者が緩めれば、外側チューブはその弾性によって変形のない当初形態に 戻り、前に押し出された内容物の量に応じた空気量が、外側チューブに備えた逆 止弁を経て外側チューブとチューブとの間のスペースに吸入される。

【００２３】 特に考案の範囲内で、チューブの排出ノズルは、各チューブの内部スペースが 内側から外側に向かう一方向のみで大気と連通することを許容する、逆止弁を備 え得る。

【００２４】 排出ノズルに逆止弁があるので、チューブの内部に大気は全く流入することが できず、従って空気とチューブ内の内容物との接触はない。さらに、外側チュー ブの空気流入孔に逆止弁を設ける際に、チューブの排出ノズルにこのような逆止 弁があるので、チューブ内の内容物は、外側チューブを圧迫すれば確実に押し出

【００２５】

【作用】

少なくとも一種類の流動体の頒布に用いる本考案に係るチューブ容器は、頒布 すべき製品を収容する変形可能な少なくとも一つのチューブを備え、このチュー ブはその端部の一方を閉じ、他端にチューブを圧迫で変形させた際に内容物を押 し出せるノズルを備える。考案に従って、上記チューブは弾性変形が可能な外側 チューブに囲まれ、上記チューブと上記外側チューブとの間のスペースは大気と 連通する。

【００２６】 考案の範囲内において、チューブと外側チューブとの間のスペースは、例えば 空気出入孔によって自由に大気側と連通させることができる。従って、使用者が 外側チューブに圧縮力を加えると、外側チューブのみが変形し、外側チューブと チューブとの間の空気は、外側チューブがチューブと接触し、すなわち使用者が 外側チューブに加えている作用によってチューブが機械的に直接圧縮されるまで 、上記孔から逃げる。使用者がチューブ容器への力を緩めれば、外側チューブは 、チューブとは無関係にその当初形態を弾性的に回復し、外側チューブとチュー ブとの間のスペース内に上記孔から外気が吸入される。

【００２７】 考案の別の構成によれば、チューブと外側チューブとの間のスペースは、外側 から内側に向かう一方向のみで外部との連通を許容する逆止弁を備えた空気流入 孔を介して、大気と連通される。

【００２８】 この場合、使用者が外側チューブに加えた圧迫による変形はすべて、逆止弁が あるために外側チューブとチューブとの間の空気の圧力を高め、間接的にチュー ブを圧縮するので、チューブ内の内容物が注出される。外側チューブに加えた圧 力を使用者が緩めれば、外側チューブはその弾性によって変形のない当初形態に 戻り、前に押し出された内容物の量に応じた空気量が、外側チューブに備えた逆 止弁を経て外側チューブとチューブとの間のスペースに吸入される。

【００２９】 特に考案の範囲内で、チューブの排出ノズルは、各チューブの内部スペースが 内側から外側に向かう一方向のみで大気と連通することを許容する、逆止弁を備 え得る。

【００３０】 排出ノズルに逆止弁があるので、チューブの内部に大気は全く流入することが できず、従って空気とチューブ内の内容物との接触はない。さらに、外側チュー ブの空気流入孔に逆止弁を設ける際に、チューブの排出ノズルにこのような逆止 弁があるので、チューブ内の内容物は、外側チューブを圧迫すれば確実に押し出 され、しかも外側チューブに加える圧力次第で内容物の注出量を加減できる。

【００３１】 一つのチューブ容器で二種類の内容物を同時に注出させるために、このチュー ブ容器は考案に従って、入れ子式に配した二つのチューブを備えることができ、 各チューブはその一端を閉じ、他端は特に、空気流入を完全に遮断する逆止弁を 装着した排出ノズルを備える。

【００３２】 考案に係るチューブ容器の各チューブは、可塑的に変形可能または弾性的に変 形可能であるのに対し、考案に係るチューブ容器の外側チューブは弾性的に変形 可能、すなわち弾力的に復原する素材で構成する必要がある。

【００３３】 考案の範囲内で、外側チューブ及び各チューブは合成樹脂製素材の包袋、例え ばポリエチレン製の袋体で構成することができ、外側チューブを構成する包袋は この場合、チューブの包袋より厚くする。

【００３４】 さらに、チューブの外側に空気室を介して外側チューブを設け、外側チューブ には空気穴を開閉自在に形成しているので、外側チューブを押圧すると、空気穴 が閉じ、外側チューブを押圧した力はそのままチューブを加圧し、チューブに充 填された内容物を押出すことができる。そして、内容物を押し出した後、外側チ ューブの押圧を解除した時には、逆止弁が閉じ、チューブが萎んだ状態になるが 、外側チューブは胴部の復原による内・外圧力差で空気穴が開き、外部の空気を 空気室内に吸入することにより押圧前の外観に復原する。

【００３５】 また、胴部を形成する中側チューブ内にこれと同心状に内側チューブを配設し て両チューブ間および内側チューブ内に別々に内容物を充填し、内側チューブの 首部に分流片を一体形成し、内側チューブおよび中側チューブの注出通路それぞ れに外気遮断のための逆止弁を設け、中側チューブの外側に空気室を介して外側 チューブを設け、外側チューブには空気穴を開閉自在に形成しているので、外側 チューブを押圧すると、空気穴が閉じ、外側チューブを押圧した力はそのまま中 側チューブおよび内側チューブを加圧し、これらチューブに充填された内容物を 押出すことができる。そして、内容物を押し出した後に外側チューブの押圧を解 除した時には、中側チューブ及び内側チューブが復原しようとすると、逆止弁が 閉じ、外部の空気が内側チューブ及び中側チューブ内に入るのを防止する。この 際、中側チューブ及び内側チューブが萎んだ状態になるが、外側チューブは胴部 の復原による内・外圧力差で空気穴が開き、外部の空気を空気室内に吸入するこ とにより押圧前の外観に復原する。

【００３６】

【実施例】

以下、本考案の好適な実施例を添付図面を参照して説明する。図１及び図２に 示したようなチューブ容器１０１は、流動体製品、例えばクリーム、パテ状物の 任意量の頒布に用いられる。チューブ容器１０１は、外側チューブ１０３に間隔 を隔てて囲繞された内側チューブまたはチューブ状部材１０２を有する。

【００３７】 内側チューブ１０２は、一端を例えば溶着により圧搾閉止１０５した合成樹脂 製素材の円筒状包袋１０４で構成される。包袋１０４の他端は、排出孔１０８を 有する排出ノズル１０７に、頸部１０６を介して連結される。

【００３８】 外側チューブ１０３も、一端を例えば溶着により圧搾閉止１１０した合成樹脂 製素材の円筒状包袋１０９で構成される。包袋１０９の他端は、内側チューブ１ ０２のノズル１０７を内部に固定した排出孔１１３を備える排出ノズル１１２に 、頸部１１１を介して連結される。外側チューブ１０３のノズル１１２は、その 外側にネジキャップ１１５用のネジ山１１４を有する（図１）。

【００３９】 空気流通孔１１６を外側チューブ１０３の頸部１１１に形成し、この孔１１６ によって両チューブ１０２，１０３間の中間スペースは、大気と自由に連通可能 とされる。

【００４０】 外側チューブ１０３は、内側チューブ１０２の包袋１０４よりも厚い包袋１０ ９で構成する点に注目すべきである。

【００４１】 内側チューブ１０２は流体物で満たされているので、この内容物を一回分注出 するため使用者はキャップ１１５を捩じって開け、外側チューブ１０３を圧迫す る方向に押す。孔１１６が形成されているため、両チューブ１０２，１０３間の 空気は、外側チューブ１０３が内側チューブ１０２と接触し使用者が外側チュー ブ１０３に加える圧迫で機械的接触により内側チューブ１０２も押されるまで外 部へ逃げていき、従って、使用者が希望する量の内容物が排出孔１０８，１１３ から絞り出される。

【００４２】 希望量の内容物を押し出したら、使用者は外側チューブ１０３に対する圧迫を 止め、内側チューブ１０２は、弾性的か否かによってその当初の形態に戻るかま たは戻らず、戻る場合は、対応する量の空気が内側チューブ１０２の内部に排出 孔１０８から流入する。弾性を有する外側チューブ１０３はそれ自体で当初の形 態を取り戻し、外側チューブ１０３の孔１１６は常に、大気と両チューブ１０２ ，１０３間の空気との圧力均衡を可能とする。その結果、外側チューブ１０３が 当初の形態へ回復することを妨げかねない負圧は、両チューブ１０２，１０３間 には決して生じ得ない。

【００４３】 図３に示すチューブ容器１０１は、外側チューブ１０３が第２の内側チューブ １１８を囲繞する第１の内側チューブ１１７をさらに外側から囲繞する点で、図 ２の実施例と異なる。

【００４４】 外側チューブ１０３は図２の実施例の場合と同様に、一端を例えば溶着により 圧搾閉止１１０し、他端を頸部１１１において、外ネジ１１４を形成したノズル １１２に連結した、弾性素材の包袋１０９で構成される。ノズル１１２はこの場 合、並設された一対の排出孔１１９，１２０を有する。

【００４５】 第１の内側チューブ１１７は、一端を例えば溶着により圧搾閉止１２２した弾 性素材の包袋１２１で構成される。第１の内側チューブ１１７の他端は、二つの 排出孔１２５，１２６を有するノズル１２４に頸部１２３で連結し、ノズル１２ ４は、両排出孔１２５，１２６が外側チューブ１０３のノズル１１２の孔１１９ ，１２０と一線に並んでその内部に開口するように、外側チューブ１０３のノズ ル１１２内に挿着され、あるいは固定される。

【００４６】 逆止弁１２７，１２８はノズル１２４の各排出孔１２５，１２６の出口に設け られ、各弁１２５，１２６は圧力差によって外側方向に開き、また圧力差がなけ れば閉じる。

【００４７】 第２の内側チューブ１１８は、一端を例えば溶着により圧搾閉止１３０した弾 性素材の包袋１２９で形成される。第２の内側チューブ１１８の他端は、頸部１ ３１で排出孔１３３を有するノズル１３２に連結される。ノズル１３２は、その 排出孔１３３がノズル１２４の排出孔１２６と一連に連通するように、第１の内 側チューブ１１７のノズル１２４内に挿着され、あるいは固定される。

【００４８】 さらに外側チューブ１０３は、その頸部１１１に外気と連通する孔１３４を有 し、この孔１３４への空気流通は逆止弁１３５に調整されて、外側から内側方向 へは連通可能であるが、逆方向の連通は不可能になっている。

【００４９】 第１の流動体は第２の内側チューブ１１８内に封入され、第２の流動体は、第 １の内側チューブ１１７と第２の内側チューブ１１８との間で第１の内側チュー ブ１１７内に封入される。

【００５０】 両内側チューブ１１７，１１８の包袋１２１，１２９は、柔軟な、すなわち弾 性が極めて小さい包袋あるいは多少弾性がある包袋でも良いが、外側チューブ１ ０３の包袋１０９は、弾性のある、すなわち弾性復元力がある包袋で構成する。 例えば図示のように、三つのチューブ１０３，１１７，１１８を同じ弾性素材の 包袋で構成することもでき、外側チューブ１０３の包袋１０９はこの場合、両内 側チューブ１１７，１１８の包袋１２１，１２９よりも厚い肉厚を有する。

【００５１】 両内側チューブ１１７，１１８はそれぞれの流動体で満たされているので、両 種類の内容物を同時に押し出すため使用者はノズル１１２からキャップ１１５を 捩じって外し、外側チューブ１０３に圧縮方向の圧力を加える。弁１３５は閉じ られ、外側チューブ１０３と第１の内側チューブ１１７間に空気を封じ込めてそ の流出を完全に阻止するので、この空気は圧縮されて第１の内側チューブ１１７ を圧迫し、従って第１の内側チューブ１１７の内容物は圧迫されて第２の内側チ ューブ１１８を圧縮する。両内側チューブ１１７，１１８の圧縮の影響で、両内 側チューブ１１７，１１８内の両内容物は、一方が孔１２５，１１９を介して、 また他方が孔１３３，１２６，１２０を介して、両流動体の圧力によって開口す る二つの弁１２７，１２８を経て押し出される。

【００５２】 両内容物が必要分量押し出されれば、使用者は外側チューブ１０３への圧迫を 止める。それまで圧迫されていた外側チューブ１０３は、その弾性により当初の 形態を回復して内側チューブ１１７，１１８内にそれまで働いていた圧力を消失 させることとなり、従って両弁１２７，１２８は閉じる。同時に、外側チューブ １０３によって、外側チューブ１０３と第１の内側チューブ１１７との間のスペ ース内に負圧が生じるので、弁１３５が開き、大気と圧力均衡させる方向に孔１ ３４を介して当該スペース内に大気を流入させる。この圧力均衡は、外側チュー ブ１０３がその当初の形態を回復するまで続き、その後に弁１３５が閉じる。

【００５３】 従ってチューブ容器１０１は、両内側チューブ１１７，１１８に収容されてい る両種類の内容物を新たに押し出せる状態になる。

【００５４】 二つの内側チューブ１１７，１１８の排出孔１２５，１２６に二つの逆止弁１ ２７，１２８が設けられているので、空気は、両内側チューブ１１７，１１８内 に全く流入できず、従って両内側チューブ１１７，１１８内の内容物とも接触し ない。その結果、両内側チューブ１１７，１１８は、その内容物が押し出される に応じて次第に変形していく。逆に、外側チューブ１０３は常にその当初の形態 を回復する、すなわち圧力を緩めるたびに、注出された内容物の量に対応する量 の空気が流入し、この空気は、弁１３５があるために外側チューブ１０３内に封 じ込められる。従って、外側チューブ１０３に加わる圧力によって、それに比例 する流量の両内容物が直ちに押し出される。このため、注出される内容物の分量 は極めて正確である。

【００５５】 もちろん、考案の範囲内において、チューブ容器に上記二つの実施例で述べた 特徴の一部または全部を組み合わせることは可能である。

【００５６】 従って、図２に示した単一種類の内容物用のチューブ容器１０１に対して、例 えば内側チューブ１０２の単一の排出孔１０８に逆止弁を、及び／または外側チ ューブ１０３の孔１１６に逆止弁を備えることができる。同様に、図３に示した 二種類用チューブ容器１０１の外側チューブ１０３の孔１３４の逆止弁１３５を 廃止し、両チューブ１０３，１１７間の中間スペースが大気と自由に連通し、且 つ両内側チューブ１１７，１１８が外側チューブ１０３の圧縮後に機械的接触に より圧縮されるようにすることもできる。

【００５７】 他方、図４は本考案の第３実施例に係るチューブ容器を示す。このチューブ容 器は、同心状の内側チューブ１０と外側チューブ２０、および弁体４０とからな っている。

【００５８】 内側チューブ１０は、大別して化粧料等の収容部を形成する内側スリーブ１１ とこの内側スリーブ１１よりも小径の首部１２および内側スリーブ１１と首部１ ２とを結合する肩部１３とからなっている。首部１２の外周面には後述する外側 チューブ２０との係合を確保するための２条の環状凸部１４，１４が形成されて おり、その天面には、注出口１５が開口している。さらに、首部１２の外周面下 部には位置合わせリブ１６が形成されている。

【００５９】 外側チューブ２０は、大別して化粧料等の収容部を形成する外側スリーブ２１ とこの外側スリーブ２１よりも小径の首部２２および外側スリーブ２１と首部２ ２とを結合する肩部２３とからなっている。肩部２３の上面には、空気穴２４が 穿孔されている。首部２２の外周面には蓋（図示せず）をねじ込むためのねじ山 ２５が形成されている。また、首部２２の天面には注出口２６が設けられ、その 内周面下方には、ヒンジ部２７を介して逆止弁２８が設けられている。さらに、 首部２２の内周面には、内側チューブ１０の首部１２の環状凸部１４を密嵌合さ せるための２条の環状凹部２９が周方向に形成され、首部２２の内周面下部には 位置合わせ凹溝３０が形成されている。なお、この環状凸部１４および環状凹部 ２９は、必要に応じて設ければよく、また必ずしも環状に形成する必要もない。

【００６０】 弁体４０は、図７に示されるように２枚のツバ４１，４１を有する軟質プラス チック性の環状のシートで、その内周面には位置合わせ凹部４２，４２が形成さ れている。この弁体４０は、内側チューブ１０の位置合わせリブ１６によって位 置合わせをし、外側チューブ２０の空気穴２４を弁体４０の２枚のツバのいずれ かが塞ぐようにセットされている。なお、この弁体４０の材質は薄いシート状の ものであれば、特に限定されることはない。

【００６１】 以上のように構成された内側チューブ１０の位置合わせリブ１６に弁体４０の 位置合わせ凹部４２を合わせて被せる。つぎに、外側チューブ２０の首部２２の 位置合わせ凹溝３０に内側チューブ１０の位置合わせリブ１６を合わせて位置決 めし、弁体４０を円周状にはさみ込んだ状態で環状凸部１４と環状凹部２９を密 嵌合させることにより首部１２を首部２２に嵌着する。最後に、内側チューブ１ ０に内容物を充填し、底部を外側チューブ２０の底部ととも融着し、チューブ容 器を構成する内側チューブ１０と外側チューブ２０との間に空気室が形成される 。

【００６２】 このように形成されたチューブ容器の外側チューブ２０の外側スリーブ２１を 指で押圧すると、弁体４０は空気室内の圧力により外側チューブ２０の空気穴２ ４を塞ぐので、外側チューブ２０の押圧力はそのまま内側チューブ１０の内側ス リーブ１１に伝わって加圧し、内容物が上昇して注出口１５より注出され、外側 チューブ２０のヒンジ部２７を介して逆止弁２８を押上げ、注出口２６より内容 物を押出すことができる。

【００６３】 そして、内容物を押し出した後に外側チューブ２０の押圧を解除すると、逆止 弁２８が内側チューブ１０の内側スリーブ１１内圧力の低下で閉じ、注出口１５ から外部の空気が内側チューブ１０内に入るのを防止し、これにより内容物の酸 化を防止するが、内側チューブ１０は萎んだ状態になる。一方、外側チューブ２ ０においては、外側スリーブ２１の復原による内・外圧力差で空気穴２４を塞い でいた弁体４０が下方に変位されて空気穴２４が開き、外部の空気を内・外側チ ューブ１０，２０間の空気室に吸入することにより、押圧前の外観に復原してい く。したがって、内容物の酸化を防止するための逆止弁２８が閉じて内側チュー ブ１０が萎んだ状態でも外観が悪くならない。

【００６４】 図５ないし図１４は本考案の第４実施例に係るチューブ容器を示す。このチュ ーブ容器は、同心状の外側チューブ５０と中側チューブ６０および内側チューブ ８０、および弁体４０とからなっている。

【００６５】 外側チューブ５０は、図５に示されるように大別して化粧料等の収容部を覆う 外側スリーブ５１とこの外側スリーブ５１よりも小径の首部５２および外側スリ ーブ５１と首部５２とを結合する肩部５３とからなっている。肩部５３には、空 気穴５４が穿孔されている。また、首部５２の内周面下部には位置合わせ凹溝５ ５が形成され、内周面上部は庇状の突部５６が形成されている。

【００６６】 中側チューブ６０は、図６および図９に示されるように大別して化粧料等の収 容部を形成する中側スリーブ６１とこの中側スリーブ６１よりも小径の首部６２ および中側スリーブ６１と首部６２とを結合する肩部６３とからなっている。首 部６２の外周面には蓋（図示せず）をねじ込むためのねじ山６４が形成され、さ らに外周面下部には凸部６５が形成されている。また、首部６２の天面には、内 側チューブ８０内及び内側チューブ８０と中側チューブ６０との間にそれぞれ充 填された２種類の内容物を別々に注出するための２つの注出口６６，６７が設け られ、その内周面上方には、ヒンジ部６８，６８を介して逆止弁６９，６９が設 けられている。さらに、首部６２の内周面には、内側チューブ８０の後述する分 流片８４の首部８５の環状凸部８７を密嵌合させるための２条の環状凹部７０， ７０が周方向に形成されている。さらに、首部６２の外周面下部には外側チュー ブ５０および弁体４０との位置合わせリブ７１が形成されている。

【００６７】 弁体４０は、図７に示されるように２枚のツバ４１，４１を有する軟質プラス チック性の環状のシートで、その内周面には位置合わせ凹部４２，４２が形成さ れている。この弁体４０は、中側チューブ６０の位置合わせリブ７１によって位 置合わせをし、外側チューブ５０の空気穴５４を弁体４０の２枚のツバのいずれ かが塞ぐようにセットされている。なお、この弁体４０の材質は薄いシート状の ものであれば、特に限定されることはない。

【００６８】 内側チューブ８０は、図８および図１０に示されるように、大別して化粧料等 の収容部を形成する内側スリーブ８１と、中側と内側の両スリーブ６１，８１間 および内側スリーブ８１内に充填された２種類の内容物を別々に注出するための 第１の通路８２および第２の通路８３が穿設された分流片８４とからなっている 。

【００６９】 この分流片８４は、さらに中側チューブ６０との係合部をなす首部８５と、内 側スリーブ８１と首部８５とを結合する肩部８６とからなっている。この分流片 ８４の首部８５の外周面には中側チューブ６０との係合を確保するための環状凸 部８７が形成されている。また、分流片８４の首部８５の天面には、第１の通路 ８２と第２の通路８３とが開口しており、第１の通路８２は分流片８４内部で屈 曲して他端側は首部８５の外周面に開口している。また、第２の通路８３は分流 片８４の内部を直線的に垂下して、分流片８４の下面側に開口している。

【００７０】 なお、この環状凸部８７および環状凹部７０は、必要に応じて設ければよく、 また必ずしも環状に形成する必要もない。

【００７１】 そして、上記のように構成された内側チューブ８０の首部８５を中側チューブ ６０の首部６２に強制的に径嵌合させ、内側チューブ８０の首部８５の環状凸部 ８７を中側チューブ６０の首部６２の環状凹部７０に嵌合させて組み付ける。つ ぎに、中側チューブ６０の位置合わせリブ７１に弁体４０の位置合わせ凹部４２ を合わせて被せる。さらに、外側チューブ５０の首部５２の位置合わせ凹溝５５ に中側チューブ６０の位置合わせリブ７１を合わせて位置決めして嵌着し、弁体 ４０を円周状にはさみ込んだ状態で首部５２を首部６２に嵌着する。この際、外 側チューブ５０の首部内径と中側チューブ６０の首部下部外径は径嵌合され、中 側チューブ６０の首部外周面下部に形成された凸部６５は、外側チューブ５０の 首部５２の内周面上部に形成された庇状の突部５６とアンダーカット嵌合される 。

【００７２】 さらにまた、内側チューブ８０内部および内側チューブ８０と中側チューブ６ ０間に内容物を充填し、内側スリーブ８１の底部と中側スリーブ６１の底部およ び外側スリーブ５１の底部を一体的に融着させると、図１１に示されるようなチ ューブ容器が完成する。

【００７３】 なお、上記のようなチューブ容器において、底部シールはスリーブ径の違う３ 種類を同時に行うため部分的に肉厚差が発生し、シール性が悪くなる。このため 、中側チューブ６０と内側チューブ８０のスリーブの厚みを可能な限り薄くする ことが望ましい。

【００７４】 このように形成されたチューブ容器の外側チューブ５０の外側スリーブ５１を 図１２に示されるように指で押圧すると、弁体４０は空気室内の圧力で外側チュ ーブ５０の空気穴５４を塞ぐので、外側チューブ５０の押圧力はそのまま空気室 を介して中側チューブ６０の中側スリーブ６１および内側チューブ８０の内側ス リーブ８１に伝わってこれを加圧し、中側チューブ６０と内側チューブ８０との 間に画成された空間に収容されている内容物は上昇して、内側チューブ８０の分 流片８４内に形成された第１の通路８２および中側チューブ６０の首部６１に形 成された注出口６６を経由して外部に押し出され、それと同時に内側チューブ８ ０内部の空間に収容されている内容物は、内側チューブ８０の分流片８４内に形 成された第２の通路８３および中側チューブ６０の首部６１に形成された注出口 ６７を経由して外部に押し出される。このように内容物が押し出されるに際して は逆止弁６９がヒンジ６８を支点にして外方に向かって開くので、内容物は抵抗 なく押し出されることになる。

【００７５】 そして、内容物を押し出した後に図１３に示されるように外側チューブ５０の 押圧を解除すると、中側チューブ６０の中側スリーブ６１および内側チューブ８ ０の内側スリーブ８１の内圧の低下で、逆止弁６９が内側チューブ８０の分流片 ８４に形成された第１の通路８２および第２の通路８３を閉鎖し、空気が混入す ることを防止する。したがって、内容物の酸化による劣化を防止できるばかりで なく、内側チューブ８０と中側チューブ６０との間に画成された空間に収容され ている内容物と内側チューブ８０内部の空間に収容されている内容物とは同等に 加圧されて、それぞれ等量の内容物を取り出すことができる。しかしながら、外 観的には内側チューブ８０と中側チューブ６０は萎んだ状態になる。

【００７６】 一方、外側チューブ５０は外側スリーブ５１の復原による内・外圧力差で空気 穴５４を塞いでいた弁体４０が下方に変位されて空気穴５４が開き、外部の空気 を外側チューブ５０と中側チューブ６０の間の空気室に吸入することにより、図 １４に示されるように完全に押圧前の状態に復原していく。したがって、内容物 の酸化を防止する逆止弁６９が閉じた状態でも外観的には押圧前と全く変わらず 従来のチューブ容器の欠点を解決することができる。

【００７７】 図１５ないし図１７は、本考案のチューブ容器の外側チューブ５０ａ，９０に 設けられた空気穴５４ａ，９６の位置を変えた変形実施例を示す。図１５の実施 例では、外側チューブ９０の首部９１にねじ山９２が形成され、中側チューブ６ ０の首部６２は内側チューブ８０の首部８５と外側チューブ９０の首部９１の間 に挾まれた状態で嵌着されている。また首部９１の天面には充填された２種類の 内容物を別々に注出するための２つの注出口９２，９３が設けられ、その内周面 上方には、ヒンジ部９４，９４を介して逆止弁９５，９５が設けられている。さ らに、空気穴９６は、外側チューブ９０の首部９１の下部に設けられ、弁体４５ はその内周縁を外側チューブ９０の首部９１と中側チューブ６０の首部６２の間 に挟持された状態で下方向に開閉自在に装着されている。その他の構成および作 用は第４実施例の場合と同様である。

【００７８】 また、図１６の実施例では、外側チューブ５０ａの空気穴５４ａは、外側チュ ーブ５０ａの外側スリーブ５１の上方に設けられ、弁体４６は外側チューブ５０ の肩部５３に内方向に開閉自在に装着されている。その他の構成および作用は第 ４実施例の場合と同様である。

【００７９】 図１７の実施例では、外側チューブ９０の首部９１にねじ山９２が形成され、 中側チューブ６０の首部６２は内側チューブ８０の首部８５と外側チューブ９０ の首部９１の間に挾まれた状態で嵌着されている。また中側チューブ６０の首部 ６２の天面には充填された２種類の内容物を別々に注出するための２つの注出口 ６６，６７が設けられ、その内周面上方には、ヒンジ部６８，６８を介して逆止 弁６９，６９が設けられている。さらに、空気穴９６は、外側チューブ９０の首 部９１の下部に設けられ、弁体４５はその内周縁を外側チューブ９０の首部９１ と中側チューブ６０の首部６２の間に挟持された状態で下方向に開閉自在に装着 されている。その他の構成および作用は第４実施例の場合と同様である。

【００８０】 なお、図４に示す第３実施例においても、空気穴の位置は限定されることなく 、図１５および図１６の実施例の位置に弁体を装着していれば同様の効果を得る ことができる。

【００８１】

【考案の効果】

少なくとも一種類の流動体の頒布に用いる本考案に係るチューブ容器は、頒布 すべき製品を収容する変形可能な少なくとも一つのチューブを備え、このチュー ブはその端部の一方を閉じ、他端にチューブを圧迫で変形させた際に内容物を押 し出せるノズルを備えて、上記チューブは弾性変形が可能な外側チューブに囲ま れ、上記チューブと上記外側チューブとの間のスペースは大気と連通するもので あり、このチューブと外側チューブとの間のスペースは、例えば空気出入孔によ って自由に大気側と連通させることができる。従って、使用者が外側チューブに 圧縮力を加えると、外側チューブのみが変形し、外側チューブとチューブとの間 の空気は、外側チューブがチューブと接触し、すなわち使用者が外側チューブに 加えている作用によってチューブが機械的に直接圧縮されるまで、上記孔から逃 げる。使用者がチューブ容器への力を緩めれば、外側チューブは、チューブとは 無関係にその当初形態を弾性的に回復し、外側チューブとチューブとの間のスペ ース内に上記孔から外気が吸入される。

【００８２】 また、チューブと外側チューブとの間のスペースは、外側から内側に向かう一 方向のみで外部との連通を許容する逆止弁を備えた空気流入孔を介して大気と連 通され、この場合、使用者が外側チューブに加えた圧迫による変形はすべて、逆 止弁があるために外側チューブとチューブとの間の空気の圧力を高め、間接的に チューブを圧縮するので、チューブ内の内容物が注出される。外側チューブに加 えた圧力を使用者が緩めれば、外側チューブはその弾性によって変形のない当初 形態に戻り、前に押し出された内容物の量に応じた空気量が、外側チューブに備 えた逆止弁を経て外側チューブとチューブとの間のスペースに吸入される。

【００８３】 特に、チューブの排出ノズルは、各チューブの内部スペースが内側から外側に 向かう一方向のみで大気と連通することを許容する、逆止弁を備え得、排出ノズ ルに逆止弁があるので、チューブの内部に大気は全く流入することができず、従 って空気とチューブ内の内容物との接触はない。さらに、外側チューブの空気流 入孔に逆止弁を設ける際に、チューブの排出ノズルにこのような逆止弁があるの で、チューブ内の内容物は、外側チューブを圧迫すれば確実に押し出され、しか も外側チューブに加える圧力次第で内容物の注出量を加減できる。

【００８４】 また本考案によれば、内容物を充填したチューブの内外を連通する注出通路に 外気遮断のための逆止弁を設けてなるチューブ容器において、チューブの外側に 空気室を介して外側チューブを設け、外側チューブの首部をチューブの首部に嵌 着し、外側チューブの底部をチューブの底部と一体的に融着し、かつ外側チュー ブには空気穴を開閉自在に形成したことにより、内容物を押し出した後、外側チ ューブの押圧を解除した時に、内容物の酸化を防止するために外部の空気がチュ ーブ内に入るのを防止することができる。

【００８５】 さらには、例え逆止弁が閉じてチューブが萎んでも、空気室には空気穴から外 気が入り、外側チューブは押圧する前の外観に戻ることができ、外観を重視する 化粧品等のチューブ容器にとって極めて優れた効果を有するものである。

【００８６】 また、内容物を充填したチューブの内外を連通する注出通路に外気遮断のため の逆止弁を設けてなるチューブ容器において、胴部を形成する中側チューブ内に これと同心状に内側チューブを配設して両チューブ間および内側チューブ内に別 々に内容物を充填し、内側チューブの首部に分流片を一体形成し、内側チューブ および中側チューブの上記注出通路のそれぞれに上記逆止弁を設け、中側チュー ブの外側に空気室を介して外側チューブを設け、外側チューブおよび中側チュー ブの首部を内側チューブの分流片に嵌着し、外側チューブの底部を中側チューブ および内側チューブの底部と一体的に融着し、かつ外側チューブには空気穴を開 閉自在に形成したことにより、内容物を押し出した後に外側チューブの押圧を解 除すると、中側チューブ及び内側チューブの内圧低下で逆止弁が閉じて、外部の 空気がこれらチューブ内に入るのを防止し、これにより内容物の酸化を防止する とともに、２室の内容物が均等に注出されるようになっている。

【００８７】 さらに逆止弁が閉じて中側・内側チューブが萎んでも、空気室には空気穴から 外気が入り、外側チューブは押圧する前の外観に戻ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例に係るチューブ容器の側面
図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図３】本考案の第２実施例に係るチューブ容器の側断
面図である。

【図４】本考案の第３実施例に係るチューブ容器の要部
断面図である。

【図５】本考案の第４実施例に係るチューブ容器の外側
チューブの要部斜視図である。

【図６】本考案の第４実施例に係るチューブ容器の中側
チューブの要部斜視図である。

【図７】本考案の第４実施例に係るチューブ容器の弁体
の全体斜視図である。

【図８】本考案の第４実施例に係るチューブ容器の内側
チューブの要部斜視図である。

【図９】本考案の第４実施例に係るチューブ容器の中側
チューブの要部断面図である。

【図１０】本考案の第４実施例に係るチューブ容器の内
側チューブの要部断面図である。

【図１１】本考案の第４実施例に係るチューブ容器の全
体断面図である。

【図１２】本考案の第４実施例に係るチューブ容器を押
圧した時のチューブ容器の全体断面図である。

【図１３】本考案の第４実施例に係るチューブ容器の押
圧を解除した時のチューブ容器の全体断面図である。

【図１４】本考案の第４実施例に係るチューブ容器の押
圧を解除し外側チューブが復原した時のチューブ容器の
全体断面図である。

【図１５】本考案の第４実施例の変形実施例を示すチュ
ーブ容器の上部断面図及びその要部拡大断面図である。

【図１６】本考案の第４実施例の他の変形実施例を示す
チューブ容器の要部断面図である。

【図１７】本考案の第４実施例のさらに他の変形実施例
を示すチューブ容器の要部断面図である。

【図１８】従来例に係るチューブ容器の全体断面図であ
る。

【図１９】従来例に係るチューブ容器を押圧した時のチ
ューブ容器の全体断面図である。

【図２０】従来例に係るチューブ容器の押圧を解除した
時のチューブ容器の全体断面図である。

【図２１】従来例に係るチューブ容器の外観が復原され
ないチューブ容器の全体断面図である。

【符号の説明】

１０２ 内側チューブ １１７ 第１の内側チューブ １１８ 第２の内側チューブ １０５ 内側チューブの一端（圧搾閉止） １１０ 外側チューブの一端（圧搾閉止） １２２ 第１の内側チューブの一端（圧搾閉止） １３０ 第２の内側チューブの一端（圧搾閉止） １０７ 内側チューブの排出ノズル １２４ 第１の内側チューブの排出ノズル １３２ 第２の内側チューブの排出ノズル １０３ 外側チューブ １３５ 逆止弁 １２５ 第１の内側チューブの出口孔 １２６ 第２の内側チューブの出口孔 １３３ 第２の内側チューブの出口孔 １０８ 内側チューブの出口孔 １２７ 第１の内側チューブの逆止弁 １２８ 第２の内側チューブの逆止弁 １０４ 内側チューブの袋体 １０９ 外側チューブの袋体 １２１ 第１の内側チューブの袋体 １２９ 第２の内側チューブの袋体 １０，８０ 内側チューブ １２ 首部 ２０，５０ 外側チューブ ２２ 首部 ２４，５４ 空気穴 ２８，６９ 逆止弁 ４０ 弁体 ６０ 中側チューブ ６２ 首部 ８４ 分流片 ８５ 首部

Claims (8)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一種類の頒布すべき内容物を収容する、
   少なくとも一つの変形可能なチューブ１０２，１１７，
   １１８を備え、該チューブの端部の一方１０５，１１
   ０，１２２，１３０は閉じ、且つその他端は該チューブ
   が圧縮で変形した際に該内容物を押し出し得る排出ノズ
   ル１０７，１２４，１３２を有する、少なくとも一種類
   の流動製品からなる該内容物を頒布するためのチューブ
   容器であって、該チューブ１０２，１１７は、弾性的に
   変形可能な外側チューブ１０３に取り囲まれ、また該チ
   ューブ１０２，１１７と該外側チューブ１０３間の空間
   が大気と連通していることを特徴とするチューブ容器。
2. 【請求項２】 前記チューブ１０２，１１７と前記外側
   チューブ１０３間の前記空間が、外側から内側方向にの
   み大気との連通を許容する逆止弁１３５を介して大気と
   連通していることを特徴とする請求項１に記載のチュー
   ブ容器。
3. 【請求項３】 入れ子式に配した二つの前記チューブ１
   １７，１１８を備え、各チューブは、一端１２２，１３
   ０を閉じ、他端に個別の出口孔１２５，１２６，１３３
   を持つ前記排出ノズル１２４，１３２を有することを特
   徴とする請求項１または２に記載のチューブ容器。
4. 【請求項４】 前記排出ノズル１０７，１２４，１３２
   の出口孔１０８，１２５，１２６，１３３は、前記チュ
   ーブの内側空間と大気との連通を内側から外側方向にの
   み許容する逆止弁１２７，１２８を有することを特徴と
   する請求項１〜３いずれかの項に記載のチューブ容器。
5. 【請求項５】 前記外側チューブ１０３は、前記チュー
   ブ１０２，１１７，１１８より大きな弾性復原力を呈す
   ることを特徴とする請求項１〜４いずれかの項に記載の
   チューブ容器。
6. 【請求項６】 前記チューブ１０２，１０３，１１７，
   １１８は弾性素材の袋体１０４，１０９，１２１，１２
   ９で構成し、該外側チューブ１０３の該袋体１０９は該
   チューブ１０２，１１７，１１８の該包袋１０４，１２
   １，１２９より厚いことを特徴とする請求項５に記載の
   チューブ容器。
7. 【請求項７】 内容物を充填したチューブの内外を連通
   する注出通路に外気遮断のための逆止弁を設けてなるチ
   ューブ容器であって、該チューブの外側に空気室を介し
   て外側チューブを設け、該外側チューブの首部を該チュ
   ーブの首部に嵌着し、該外側チューブの底部を該チュー
   ブの底部と一体的に融着し、かつ該外側チューブには空
   気穴を開閉自在に形成したことを特徴とするチューブ容
   器。
8. 【請求項８】 内容物を充填したチューブの内外を連通
   する注出通路に外気遮断のための逆止弁を設けてなるチ
   ューブ容器であって、胴部を形成する中側チューブ内に
   これと同心状に内側チューブを配設して該両チューブ間
   および該内側チューブ内に別々に内容物を充填し、該内
   側チューブの首部に分流片を一体形成し、該内側チュー
   ブおよび該中側チューブの上記注出通路それぞれに上記
   逆止弁を設け、該中側チューブの外側に空気室を介して
   外側チューブを設け、該外側チューブおよび該中側チュ
   ーブの首部を該内側チューブの該分流片に嵌着し、該外
   側チューブの底部を該中側チューブおよび該内側チュー
   ブの底部と一体的に融着し、かつ該外側チューブには空
   気穴を開閉自在に形成したことを特徴とするチューブ容
   器。