JPH0743599Y2 - 液化ガスの貯蔵容器 - Google Patents
液化ガスの貯蔵容器Info
- Publication number
- JPH0743599Y2 JPH0743599Y2 JP2544091U JP2544091U JPH0743599Y2 JP H0743599 Y2 JPH0743599 Y2 JP H0743599Y2 JP 2544091 U JP2544091 U JP 2544091U JP 2544091 U JP2544091 U JP 2544091U JP H0743599 Y2 JPH0743599 Y2 JP H0743599Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- liquefied gas
- gas storage
- storage container
- inner container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、例えば液体水素などの
極低温液体を貯蔵する貯蔵容器に関する。
極低温液体を貯蔵する貯蔵容器に関する。
【０００２】
【従来技術】従来の液化ガス貯蔵容器は、２重壁構造に
形成した密閉容器の２重壁空間内を真空に形成すること
により、真空断熱により容器外からの入熱を遮断して容
器内での液化ガスの気化を抑制するようにしていた。
形成した密閉容器の２重壁空間内を真空に形成すること
により、真空断熱により容器外からの入熱を遮断して容
器内での液化ガスの気化を抑制するようにしていた。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】ところが、従来の密閉
断熱容器はステンレス鋼で形成してあったことから、容
器内を外部から観察することができないという問題があ
った。また、密閉断熱容器内を液体ヘリウム温度や液体
水素温度等の超低温に保持する場合、密閉断熱容器の内
側温度と外側温度との間で２８０度以上の温度差が生じ
ることから、１層の真空断熱だけでは十分に断熱するこ
とができず、貯蔵している液化ガスの気化を十分に抑制
することができないことから、液化ガスが無駄に消費さ
れるという問題があった。本考案は、このような点に着
目してなされたもので、液化ガス貯蔵容器内を外部から
観察することができながらも、液化ガス貯蔵容器内への
入熱を確実に抑制して、液化ガスの無駄な消費のない液
化ガス貯蔵容器を提供することを目的とする。
断熱容器はステンレス鋼で形成してあったことから、容
器内を外部から観察することができないという問題があ
った。また、密閉断熱容器内を液体ヘリウム温度や液体
水素温度等の超低温に保持する場合、密閉断熱容器の内
側温度と外側温度との間で２８０度以上の温度差が生じ
ることから、１層の真空断熱だけでは十分に断熱するこ
とができず、貯蔵している液化ガスの気化を十分に抑制
することができないことから、液化ガスが無駄に消費さ
れるという問題があった。本考案は、このような点に着
目してなされたもので、液化ガス貯蔵容器内を外部から
観察することができながらも、液化ガス貯蔵容器内への
入熱を確実に抑制して、液化ガスの無駄な消費のない液
化ガス貯蔵容器を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに本考案は、液化ガス貯蔵容器を２重壁構造のガラス
製外側容器と、この外側容器の内部に配置した２重壁構
造のガラス製内側容器とで構成し、内側容器の外壁を外
側容器の内壁に一定間隔へだてて配置し、外側容器の２
重壁空間内に液体窒素を封入するとともに、内側容器の
２重壁空間内に液体ヘリウムを充填したことを特徴とす
る。
めに本考案は、液化ガス貯蔵容器を２重壁構造のガラス
製外側容器と、この外側容器の内部に配置した２重壁構
造のガラス製内側容器とで構成し、内側容器の外壁を外
側容器の内壁に一定間隔へだてて配置し、外側容器の２
重壁空間内に液体窒素を封入するとともに、内側容器の
２重壁空間内に液体ヘリウムを充填したことを特徴とす
る。
【０００５】
【作用】本考案では、液化ガス貯蔵容器を２重壁構造の
ガラス製外側容器と、この外側容器の内部に配置した２
重壁構造のガラス製内側容器とで構成し、内側容器の外
壁を外側容器の内壁に一定間隔へだてて配置し、外側容
器の２重壁空間内に液体窒素を封入するとともに、内側
容器の２重壁空間内に液体ヘリウムを充填していること
から、液化ガス貯蔵容器内を外部から容易に観察するこ
とができるようになる。また、液化ガスを貯蔵している
内側容器には外側容器からの液体窒素温度が作用し、か
つ、内側容器自体は液体ヘリウム温度に冷却されている
ことから、容器の内部に入熱する熱量が抑制され、貯溜
されている液化ガスに作用する熱量が減少する。
ガラス製外側容器と、この外側容器の内部に配置した２
重壁構造のガラス製内側容器とで構成し、内側容器の外
壁を外側容器の内壁に一定間隔へだてて配置し、外側容
器の２重壁空間内に液体窒素を封入するとともに、内側
容器の２重壁空間内に液体ヘリウムを充填していること
から、液化ガス貯蔵容器内を外部から容易に観察するこ
とができるようになる。また、液化ガスを貯蔵している
内側容器には外側容器からの液体窒素温度が作用し、か
つ、内側容器自体は液体ヘリウム温度に冷却されている
ことから、容器の内部に入熱する熱量が抑制され、貯溜
されている液化ガスに作用する熱量が減少する。
【０００６】
【実施例】図面は本考案の実施例を示し、図１は全体の
縦断面図、図２は外側容器支持部の拡大図、図３は内側
容器支持部の拡大図である。図中符号(１)は床面(２)を
移動可能な架台であり、この架台(１)の上部にガラス製
の液化ガス貯蔵容器(３)が支持されている。
縦断面図、図２は外側容器支持部の拡大図、図３は内側
容器支持部の拡大図である。図中符号(１)は床面(２)を
移動可能な架台であり、この架台(１)の上部にガラス製
の液化ガス貯蔵容器(３)が支持されている。
【０００７】この液化ガス貯蔵容器(３)は、ガラス製の
２重壁構造に形成した内外２つ容器(４)・(５)で構成さ
れており、内側容器(４)は外側容器(５)の内部に一定の
間隔を保持した状態で配設してある。そして、外側容器
(５)の２重壁空間内には液体窒素が封入してあり、内側
容器(４)の２重壁空間内には液体ヘリウムが充填してあ
る。
２重壁構造に形成した内外２つ容器(４)・(５)で構成さ
れており、内側容器(４)は外側容器(５)の内部に一定の
間隔を保持した状態で配設してある。そして、外側容器
(５)の２重壁空間内には液体窒素が封入してあり、内側
容器(４)の２重壁空間内には液体ヘリウムが充填してあ
る。
【０００８】外側容器(５)の上端部分は、図２に示すよ
うに、架台(１)の上壁部分に固定バンド(６)で固定して
ある。この固定バンド(６)は架台(１)の上壁(７)に一端
を固定した挟圧リング(８)と、この挟圧リング(８)の外
周面に嵌着した締め付けバンド(９)とで構成してあり、
挟圧リング(８)と外側容器(５)との間にはパッキン(10)
が介装してある。
うに、架台(１)の上壁部分に固定バンド(６)で固定して
ある。この固定バンド(６)は架台(１)の上壁(７)に一端
を固定した挟圧リング(８)と、この挟圧リング(８)の外
周面に嵌着した締め付けバンド(９)とで構成してあり、
挟圧リング(８)と外側容器(５)との間にはパッキン(10)
が介装してある。
【０００９】内側容器(４)の上端部分は、図３に示すよ
うに、架台(１)の上壁部分に固定バンド(11)で固定して
ある。この固定バンド(11)は架台(１)の上壁(７)から上
方に突設した支持台(12)に一端を固定した挟圧リング(1
3)と、その支持台(12)に吊持固定した保持台(14)に一端
を固定した挟圧リング(15)と、両挟圧リング(13)(15)の
外周面にそれぞれ嵌着した締め付けバンド(16)(17)とで
構成してあり、挟圧リング(13)(15)と内側容器(４)との
間には共通のパッキン(18)が介装してある。
うに、架台(１)の上壁部分に固定バンド(11)で固定して
ある。この固定バンド(11)は架台(１)の上壁(７)から上
方に突設した支持台(12)に一端を固定した挟圧リング(1
3)と、その支持台(12)に吊持固定した保持台(14)に一端
を固定した挟圧リング(15)と、両挟圧リング(13)(15)の
外周面にそれぞれ嵌着した締め付けバンド(16)(17)とで
構成してあり、挟圧リング(13)(15)と内側容器(４)との
間には共通のパッキン(18)が介装してある。
【００１０】そして、内側容器(４)の上端開口部は蓋板
(19)で閉蓋してあり、この蓋板(19)にトランスファーチ
ューブの連結口(20)を形成するとともに、ガス抜き路(2
1)が接続してある。また、内側容器(４)の内部には密度
計(22)が蓋板(19)が吊り下げられた状態で配置してあ
る。図中符号(23)はガス抜き路(21)に配置した開閉弁、
(24)は安全弁、(25)は圧力計、(26)は内側容器(４)の２
重壁間に液体ヘリウムを充填したり、気化したヘリウム
ガスを排出するための給排コックである。
(19)で閉蓋してあり、この蓋板(19)にトランスファーチ
ューブの連結口(20)を形成するとともに、ガス抜き路(2
1)が接続してある。また、内側容器(４)の内部には密度
計(22)が蓋板(19)が吊り下げられた状態で配置してあ
る。図中符号(23)はガス抜き路(21)に配置した開閉弁、
(24)は安全弁、(25)は圧力計、(26)は内側容器(４)の２
重壁間に液体ヘリウムを充填したり、気化したヘリウム
ガスを排出するための給排コックである。
【００１１】上述の構成になっている液化ガス貯蔵容器
では、２重壁構造に形成した外側容器(５)の壁間空間内
に液体窒素を封入するとともに、２重壁構造に形成した
内側容器(４)の壁間空間に液体ヘリウムを充填している
ことから、内外容器間に内側容器(４)内の雰囲気温度と
外気温度との中間温度層が形成されることになり、内側
容器(４)への入熱量が少なくなり、内側容器(４)内に貯
溜されている液化ガスの気化速度が低下する。これによ
り液化ガスの無駄な気化が減少し、長時間にわたって液
化ガスを貯蔵することができる。
では、２重壁構造に形成した外側容器(５)の壁間空間内
に液体窒素を封入するとともに、２重壁構造に形成した
内側容器(４)の壁間空間に液体ヘリウムを充填している
ことから、内外容器間に内側容器(４)内の雰囲気温度と
外気温度との中間温度層が形成されることになり、内側
容器(４)への入熱量が少なくなり、内側容器(４)内に貯
溜されている液化ガスの気化速度が低下する。これによ
り液化ガスの無駄な気化が減少し、長時間にわたって液
化ガスを貯蔵することができる。
【００１２】
【考案の効果】本考案では、液化ガス貯蔵容器を２重壁
構造のガラス製外側容器と、この外側容器の内部に配置
した２重壁構造のガラス製内側容器とで構成し、内側容
器の外壁を外側容器の内壁に一定間隔へだてて配置し、
外側容器の２重壁空間内に液体窒素を封入するととも
に、内側容器の２重壁空間内に液体ヘリウムを充填して
いることから、液化ガス貯蔵容器内を外部から容易に観
察することができ、低温物性試験等の各種測定作業を、
液化ガスを測定装置等に移送することなく液化ガス貯蔵
容器内で直接行うことができる。
構造のガラス製外側容器と、この外側容器の内部に配置
した２重壁構造のガラス製内側容器とで構成し、内側容
器の外壁を外側容器の内壁に一定間隔へだてて配置し、
外側容器の２重壁空間内に液体窒素を封入するととも
に、内側容器の２重壁空間内に液体ヘリウムを充填して
いることから、液化ガス貯蔵容器内を外部から容易に観
察することができ、低温物性試験等の各種測定作業を、
液化ガスを測定装置等に移送することなく液化ガス貯蔵
容器内で直接行うことができる。
【００１３】また、液化ガスを貯蔵している内側容器に
は外側容器からの液体窒素温度が作用し、かつ、内側容
器自体は液体ヘリウム温度に冷却されていることから、
容器の内部に入熱する熱量が抑制されることになり、容
器内に貯溜されている液化ガスに作用する熱量が減少
し、液化ガスの無駄な気化を抑制して、貯蔵効率を向上
させることができる。
は外側容器からの液体窒素温度が作用し、かつ、内側容
器自体は液体ヘリウム温度に冷却されていることから、
容器の内部に入熱する熱量が抑制されることになり、容
器内に貯溜されている液化ガスに作用する熱量が減少
し、液化ガスの無駄な気化を抑制して、貯蔵効率を向上
させることができる。
【図１】全体の縦断面図である。
【図２】外側容器支持部の拡大図である。
【図３】内側容器支持部の拡大図である。
４…内側容器、 ５…外側容器、
Claims (1)
- 【請求項１】 ２重壁構造のガラス製外側容器(５)と、
この外側容器(５)の内部に配置した２重壁構造のガラス
製内側容器(４)とからなり、内側容器(４)を外側容器
(５)に一定間隔へだてて配置し、外側容器(５)の２重壁
空間内に液体窒素を封入するとともに、内側容器(４)の
２重壁空間内に液体ヘリウムを充填した液化ガスの貯蔵
容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2544091U JPH0743599Y2 (ja) | 1991-03-22 | 1991-03-22 | 液化ガスの貯蔵容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2544091U JPH0743599Y2 (ja) | 1991-03-22 | 1991-03-22 | 液化ガスの貯蔵容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04113399U JPH04113399U (ja) | 1992-10-02 |
| JPH0743599Y2 true JPH0743599Y2 (ja) | 1995-10-09 |
Family
ID=31910176
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2544091U Expired - Lifetime JPH0743599Y2 (ja) | 1991-03-22 | 1991-03-22 | 液化ガスの貯蔵容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0743599Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2661320C1 (ru) * | 2017-04-26 | 2018-07-13 | Закрытое акционерное общество Научно-инженерный центр "ИНКОМСИСТЕМ" | Способ гидрофобизации субстрата |
-
1991
- 1991-03-22 JP JP2544091U patent/JPH0743599Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04113399U (ja) | 1992-10-02 |
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