JPH0744046B2 - 絶縁穿孔導電端子 - Google Patents

絶縁穿孔導電端子

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JPH0744046B2
JPH0744046B2 JP4034266A JP3426692A JPH0744046B2 JP H0744046 B2 JPH0744046 B2 JP H0744046B2 JP 4034266 A JP4034266 A JP 4034266A JP 3426692 A JP3426692 A JP 3426692A JP H0744046 B2 JPH0744046 B2 JP H0744046B2
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wall
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    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
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    • H01R12/59—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
    • H01R12/65—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures characterised by the terminal
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    • H01R12/675—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures characterised by the terminal insulation penetrating terminals with contacts having at least a slotted plate for penetration of cable insulation, e.g. insulation displacement contacts for round conductor flat cables

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  • Multi-Conductor Connections (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、リボンケーブルに終端
接続する為の絶縁穿孔導電端子に関する。
【従来の技術】リボンケーブルは絶縁材に並列に埋め込
んだ縒り線の平らなアレーから成っている。各縒り線を
包囲するように、そして隣接する縒り線の間のウエブを
一体に埋めるように絶縁材を配置する。絶縁材内の縒り
線が形成する別個の平行リブによってリボンケーブルの
両面は特徴づけられている。ここで注意すべきこととし
て、リボンケーブルとはフラットフレキシブル・ケーブ
ル（ＦＦＣ）とは異なる製品を表す技術用語である。Ｆ
ＦＣは遥に薄く、丸い縒り線ではなくて平らな導体スト
リップを含んでおり、絶縁材は薄く、外にリブは出てい
ない。ＦＦＣは普通小電流機器に使用され、直接引っ張
り力がかかることが先ず有りそうもない所で使用され
る。
【０００２】導電端子をハウジング内部に有する電気コ
ネクタでリボンケーブルを終端接続する。一つの金属片
から各端子を打ち出し、成形するのが典型的である。リ
ボンケーブルの縒り線の間隔もしくはピッチに一致する
ピッチでハウジング内に端子を取り付ける。
【０００３】ケーブルの終端接続をできるだけ自動化す
ることが望ましい。絶縁移動端子が広く採用されてお
り、そしてこの絶縁移動端子は自動化された終端接続プ
ロセスに適している。典型的な従来の絶縁移動端子は、
絶縁材移動スロットを形成している少なくとも一つのブ
レードを含んでいる。このブレードの面がリボンケーブ
ルの縒り線の軸に直交するように端子にブレードを配置
する。縒り線とこの縒り線を直接包囲している絶縁材と
を絶縁材移動スロットに押し込んで、ブレードが絶縁材
を貫き、そしてケーブル内の縒り線に電気的に接触す
る。絶縁材移動スロットの寸法は、リボンケーブル内の
縒り線と高品質の電気接続を達成するように決められ
る。
【０００４】リボンケーブルと電気コネクタとの間で歪
みを解放することを確実にすることも必要である。すな
わち、多くの電気コネクタに至るリボンケーブルは引っ
張り力を受ける。もし、リボンケーブルに作用する引っ
張り力が端子の絶縁材移動スロット部分へ直接伝えられ
るならば、電気接続の品質は劣化し、そしてリボンケー
ブルの縒り線内の導電は切断するかも知れない。
【０００５】従来技術でも歪みを解放するためのストレ
ーンレリーフ構造は採用されており、終端接続作用を行
わないコネクタの部分へリボンケーブルの絶縁材を固定
している。例えばあるコネクタは、クリンプしてリボン
ケーブルと係合させるためハウジング内にストレーンレ
リーフ構造を含んでいる。これらの構造は、別個になっ
て費用もかかる部品と複雑な型を必要とする。更に、こ
れらの構造は終端接続を完了した後にそして端子を電気
コネクタハウジングに挿入した後に別個の手作業を必要
とする。リボンケーブルとは反対に一本一本の絶縁被覆
導線を使用しているコネクタは各導線の絶縁材としっか
りクリンプ係合するクリンプできるアームのアレーを使
用することがしばしばである。絶縁材と端子のこのクリ
ンプ係合は十分なストレーンレリーフとなる。フラット
フレキシブル・ケーブルの端子にも同じようなストレー
ンレリーフ構造は採用されている。例えば１９８３年２
月１日にナロジニーに与えられた米国特許４，３７１，
２２５はＦＦＣの絶縁材と平らな導体とを貫通する、対
向して尖った平行なアームを設けた端子を示している。
これらのアームは折り曲げられて電気的な終端接続とス
トレーンレリーフとを同時に達成する。このＦＦＣのた
めの技術はリボンケーブルには直接適用できない。リボ
ンケーブルの丸い縒り線とリボンケーブルにかかること
のある大きな引っ張り力に対処するにはその終端接続構
造は適当でないからである。
【０００６】一本一本の導線やＦＦＣのクリンプ式スト
レーンレリーフ技術をリボンケーブルに使おうとする試
みはなされた。例えば、終端接続しようとする隣接導体
間の絶縁材のスロットをパンチング、カッティングもし
くはその他の仕方で取り除くことにより終端接続するよ
うにしたリボンケーブルの端を用意し、それからリボン
ケーブルのスロットにストレーンレリーフ・クリンプア
ームを通し、そしてクリンプして導線を包囲している絶
縁材の部分と係合させる。この従来技術を採用している
コネクタはよく作用するのであるが、リボンケーブルの
端に隣接してスロットを形成するため製作プロセスに費
用と時間のかかる追加の段階を必要とする。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】以上に鑑みて本発明の
目的は、歪みがかからないようにしてリボンケーブルへ
高品質の電気接続をつくる端子を提供することである。
【０００８】本発明の別の目的は、歪みがかからないよ
うにしてリボンケーブルへ接続する絶縁材切り込み端子
を提供することである。
【０００９】本発明の別の目的は、リボンケーブルの隣
接導体間の絶縁材を貫通してクリンプするストレーンレ
リーフ構造を有するリボンケーブルの絶縁切り込み端子
を提供することである。
【００１０】本発明の別の目的は、絶縁被覆に切り込む
構造の支持体を有するリボンケーブルの絶縁切り込み端
子を提供することである。
【００１１】
【課題を解決する為の手段】本発明は一片の金属から打
ち出し、成形される端子である。多数の端子をキャリヤ
ー・ストリップと一体に打ち出し成形するのが好まし
い。このキャリヤー・ストリップにより多数の端子をス
プールに巻き取ると、終端接続作業前に貯蔵したり、積
みだしたりするのに好都合である。端子を形成するのに
必要とされる金属材料の量に従ってキャリヤーストリッ
プに沿って相互に端子を都合のよい距離だけ離してお
く。次にキャリヤーストリップに波形などをつけて、リ
ボンケーブルへ終端接続するために必要な中心間間隔を
端子にとるようにする。キャリヤーストリップを終端接
続後端子から切り離す。
【００１２】各端子は前の嵌め合わせ端と後端とを備え
ている。嵌め合わせ中に別の端子と高品質の電気接続を
つくれるような形に前の嵌め合わせ端を形成しておく。
例えば、端子の前の嵌め合わせ端は一対の収斂するアー
ムを形成していて、これらのアームは印刷回路板の孔も
しくは嵌め合う雌端子のコンタクトビームと一緒になっ
て高い正常な接触力を生じる。
【００１３】導線を包囲するリボンケーブルの絶縁材の
部分と面を突き合わせた関係に配置するための縦に延び
たベースを端子の後の終端は備えている。一対の間隔を
開けた終端壁はベースに垂直にのび、そしてコネクタの
嵌め合わせ軸に垂直にのびるように形成される。各終端
壁は平らで、そしてベースにほぼ垂直にベースから遠い
位置からのびるスロットを含んでいる。スロットの幅
は、終端接続しようとするリボンケーブルの縒り線の横
断面より小さくなっている。こうして、スロットに挿入
するとき縒り線は配置し直され、そしてそれによって終
端壁と大きな接触面積と高い正常な接触力をつくる。ス
ロットの入口はスロット内に向かって先細りとなってい
て、更に斜面をつけてリボンケーブルの絶縁材を穿孔し
易いようにしている。
【００１４】打ち出し成形した終端壁の直交配列により
これらの壁はリボンケーブルにかかる押したり、引いた
りする力もしくは終端接続中に発生する力に応じて変形
するようになる。終端壁のこのような変形は電気的な終
端接続の品質を低下させることがあり、または完全な終
端接続を阻止することがある。終端壁の変形を防止する
ため端子はベースに垂直に、そして終端壁に揃えて垂直
に延びる支持壁を備えている。これらの支持壁は対とな
っていて、各対の支持壁は端子の両側に配置されてい
る。支持壁の対は各終端壁の前と後の両方に設けられて
いる。終端接続中そして終端接続後、終端壁を適正に支
持することを確実にするためリボンケーブルの縒り線に
隣接している絶縁ウエブに穿孔するためベースから遠い
方で鋭く面取りした縁を支持壁は含んでいる。
【００１５】端子の支持壁と終端壁とはケーブルに対し
てかなりの歪み解放の役を果たしている。しかしなが
ら、スロット内に配置された縒り線の損傷やずれを防止
するには更に別のストレーンレリーフがいる。終端壁の
近くに配置された多数の貫通もしくは穿孔ストレーンレ
リーフ壁の形をした本発明の端子によってストレーンレ
リーフがつくられる。すなわち、複数の対の穿孔ストレ
ーンレリーフ壁は端子のベースから垂直に延び、各対の
ストレーンレリーフ壁は端子の両側面に縦にのびてい
る。各穿孔ストレーンレリーフ壁の縁は端子のベースか
ら遠い位置で面取りされていてリボンケーブルの絶縁材
の厚いウエブの穿孔を容易としている。穿孔ストレーン
レリーフ壁はベースから遠い処で尖らせているのが好ま
しい。複数の穿孔ストレーンレリーフ壁の長さは、関連
の縒り線に隣接した絶縁材の部分との確実なストレーン
レリーフ係合となるクリンピングを可能とするに十分な
長さである。これらの穿孔ストレーンレリーフ壁の長さ
は終端壁と支持壁の長さを超えている。
【００１６】以下に説明する好ましい実施例では一対の
ストレーンレリーフ壁は各終端壁の前と後との両方に、
そして少なくとも一対の支持壁に隣接して配置されてい
る。各対のストレーンレリーフ壁の尖端は、クリンピン
グ後に相互に隣接して、対抗する尖った縁によって形成
されている。
【００１７】ケーブルに最初何の準備もすることなくリ
ボンケーブルへ複数の端子を終端接続する。すなわち、
上に述べたように、端子を打ち出し、成形したキャリヤ
ーストリップをつけてコルゲートするか、もしくは他の
仕方で端子に所要の中心間距離を持たせる。リボンケー
ブルの何もしない端は端子のアレーの後端と揃えられ、
そして下方へ押し下げられて端子と終端接続する。リボ
ンケーブルと端子との最初の接触をつくるのは長い穿孔
ストレーンレリーフ壁であって、これは端子で終端接続
しようとしている縒り線の両側のウエブを通過する。リ
ボンケーブルと端子とを更に相互に寄せるように動かす
と終端壁の尖った、面取りした端を絶縁材と係合させ
る。終端壁の変形は支持壁によって防止される。端子と
リボンケーブルとを更に相互に向けて動かすと終端壁は
絶縁材を貫通し、そして縒り線の導体をスロットに押し
込む。同時に、短い方の支持壁は、端子に終端接続しよ
うとしている導体の両側の絶縁ウエブに押し込まれる。
端子とリボンケーブルとを相互に完全に寄せるように動
かすと、スロット内に縒り線の導体を調整した仕方で配
列し直し、それに応じて高い、正常な接触力が発生す
る。スロット内の縒り線の上に穿孔ストレーンレリーフ
壁をクリンプすることにより終端接続は完了する。これ
らのクリンプされた穿孔ストレーンレリーフ壁は必要な
ストレーンレリーフを達成するため導体に被さっている
絶縁材の部分にしっかり係合する。終端接続完了時にキ
ャリヤーストリップを端子から切り離し、そしてリボン
ケーブルの端の端子のアレーを、普通ボードに取りつけ
られている電気コネクタのハウジングに挿入する。
【００１８】
【実施例】本発明の端子を図１、図５に１０で示す。多
数の端子１０はリボンケーブル１４の個々の縒り線１２
を終端接続するためのものである。縒り線１２は絶縁材
１５内に配置されている。
【００１９】図１に示すように、端子１０は一体の打ち
出し、成形された構造となっており、キャリヤーストリ
ップ１６と一体になっている。このキャリヤーストリッ
プ１６は最初平板であっても、もしくは端子１０をスプ
ール（図示せず）に蓄えて積みだせるようにするためコ
イル状であってもよい。成形し、そしてスプールに蓄え
ている間端子１０間の間隔ａは、以下に説明するよう
に、各端子１０を形成するのに必要な金属材料の量によ
って決める。しかしながら、リボンケーブル１４への終
端接続後の端子間のピッチｂは間隔ａより小さい。この
必要なピッチをつくるにはキャリヤーストリップ１６に
壁をつけて寄せて（コルゲートする）端子１０の中心間
隔ｂをリボンケーブル１４の導体１２間のピッチに合わ
せる。それから、以下に説明するように、リボンケーブ
ル１４へ端子１０を終端接続させ、そしてその終端接続
後キャリヤーストリップ１６を端子１０から切り離す。
【００２０】図２−図４を参照する。端子１０は前の嵌
め合わせ端１８と後端２０とを含んでいる。前の嵌め合
わせ端を形成しているのは一対の弾性の収斂アーム２
２、２４で、これらは雌端子に嵌まり合う。
【００２１】図１に示すリボンケーブル１４の導体１２
と高品質の電気的終端接続をつくるように、そしてリボ
ンケーブル１４の導体１２と一緒になって歪みを解放す
るように端子１０の後端２０を構成する。すなわち、端
子１０の後端２０を特徴づけているのは、平らで縦にの
びるベース２６である。前と後の終端壁２８と３０とは
相互に平行に、そしてベース２６に垂直にのびる。終端
壁２８と３０とは平らで、そして端子１０の嵌め合わせ
軸に垂直となるようにベース２６の面から形成される。
終端壁２８と３０のスロット３２と３４とが決定する幅
ｃは図１のリボンケーブル１４の縒り線１２の直径より
小さい。終端壁２８と３０のベース２６から遠い部分が
形成している絶縁材穿孔尖端３６−３９は面取りされて
いて、リボンケーブル１４の絶縁材１５に孔をあけるよ
うになっている。前の終端壁２８の前に、そして後の終
端壁３０の後にベース２６にスペース４０と４１とを開
けてベース２６から終端壁２８と３０を形成する。図２
と図３とに明らかに示すように、ベース２６は端子１０
の後端２０の最前端と最後端に連続部分４２と４４とを
含み、そして端子１０に十分な強度と剛性とを与えるた
め終端壁２８と３０の間に連続ベース壁４６とを含んで
いる。
【００２２】端子１０の支持壁４８−６２はベース２６
に垂直になっている。すなわち、終端壁２８の直前で端
子１０の両側に、そして終端壁２８に垂直に支持壁４８
−５０が配置されている。終端壁２８の直後で端子１０
の両側に、そして終端壁２８に垂直に支持壁５２と５４
が配置されている。こうして支持壁４８−５４はベース
２６へ垂直な図示の配置から終端壁２８が変形しないよ
うにしている。同じようにして、そして同じ目的で終端
壁３０の前で端子１０の両側に支持壁５６と５８が配置
され、終端壁３０の後で端子１０の両側に支持壁６０と
６２が配置されている。支持壁４８−６２はそれぞれ面
取りした頂縁６８−８２を含んでいて、終端接続中リボ
ンケーブル１０のウエブの絶縁材１５を穿孔できるよう
にしている。面取りした頂縁６８−８２の内側へのアラ
イメントは終端接続中支持壁４８−６２の外側への偏向
を阻止し、こうして終端壁２８と３０を支持するための
適正な配列を保証している。
【００２３】端子１０のクリンプできる穿孔ストレーン
レリーフ前壁８４、８６は支持壁４８、５０の直前にそ
れぞれ配置されている。穿孔ストレーンレリーフ前壁８
４、８６は先細りとなってそれぞれ鋭い面取り尖端８
８、９０となってリボンケーブルの絶縁材を穿孔するよ
うになっている。クリンプできるストレーンレリーフ前
壁８４と８６の高さｄは、端子１０を使用しようとして
いる図１のリボンケーブル１２の厚みを越える。結果と
して、穿孔ストレーンレリーフ前壁８４、８６はクリン
プされると、リボンケーブル１４の絶縁材とストレーン
レリーフ接続をつくる。尖端９０が前方にあるように穿
孔ストレーンレリーフ前壁８６の角度を決めることに注
意されたい。対照的に、尖端８８が後方にあるように穿
孔ストレーンレリーフ前壁８４と８６とが相互に向かっ
てクリンプされることに注意されたい。このような形に
したためストレーンレリーフ前壁８４と８６とを相互に
向かうようにクリンプすると、それぞれの角度をつけた
縁はクリンプ状態で平行になり、そしてリボンケーブル
１４の絶縁材１５内に埋めた縒り線１２に２つのクリン
プしたストレーンレリーフ前壁８４と８６とは完全に被
さる。
【００２４】更に端子１０が含む一対のクリンプできる
絶縁材穿孔用の穿孔ストレーンレリーフ中間壁９２、９
４は、上に説明したクリンプできる穿孔ストレーンレリ
ーフ前壁８４、８６と実質的に同じである。穿孔ストレ
ーンレリーフ中間壁９２は支持壁５２と５６との間に配
置され、そして穿孔ストレーンレリーフ中間壁９４は支
持壁５４と５８との間に配置されている。同様にして、
クリンプできる穿孔ストレーンレリーフ後壁９６、９８
は支持壁６０、６２の後方でベース２６に垂直に延び、
端子１０の最後端を形成している。
【００２５】図１と図５とを参照する。リボンケーブル
１４は端子１０と揃っていて、リボンケーブル１４の縒
り線１２は端子１０のスロット３２、３４と揃う。それ
から、リボンケーブル１４と端子１０とは相互に向かっ
て動かされ、尖った、クリンプできる穿孔ストレーンレ
リーフ前壁８４、８６と、中間壁９２、９４と、後壁９
６、９８とがリボンケーブル１４の縒り線１２の両側の
ウエブの絶縁材１５と係合して、これを穿孔する。リボ
ンケーブル１４と端子１０とを相互に更に押し進める
と、終端壁２８、３０は縒り線１２の近くの絶縁材１５
を穿孔し、縒り線１２をスロット３２、３４に押し込
む。リボンケーブル１４と端子１０とを相互に更に進ま
せると、支持壁４８−６２は縒り線１２の両側のウエブ
の絶縁材１５を穿孔する。リボンケーブル１４に対して
端子１０を完全に設置すると縒り線１２の導体は幾らか
配置され直して終端壁２８、３０のスロット３２、３４
に対して大きい接触領域と高い接触力とをつくる。更
に、終端接続のこの段階でクリンプできる穿孔ストレー
ンレリーフ前壁８４、８６と、中間壁９２、９４と、後
壁９６、９８とをクリンプしてリボンケーブル１４の緩
り線１２を包囲している絶縁材１５にしっかり係合させ
る。図１に明瞭に示されているように、クリンプしたス
トレーンレリーフ前壁８４、８６と、中間壁および後壁
９２−９８とはリボンケーブル１４の絶縁材にしっかり
係合し、そして端子１０に対するケーブル１４の動きを
阻止する入りくんだ形のストレーンレリーフ構造配列と
なる。終端接続プロセスの最終段階でキャリヤーストリ
ップ１６は端子１０から切り離され、それによりリボン
ケーブル１４と端子１０とは電気コネクタハウジング、
例えばボード取り付けのハウジングに挿入できる。
【００２６】
【発明の効果】以上に詳述した如く、歪みがかからない
ようにしてリボンケーブルへ高品質の電気接続が図れる
端子を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１はリボンケーブルへ終端接続するときの順
次の段階における端子のアレーを示す斜視図である。
【図２】図２はリボンケーブルから離した、終端接続前
の端子の斜視図である。
【図３】図３は図２の端子の上面図である。
【図４】図４は図２と図３の端子の側面図である。
【図５】図５は図１の線５−５に沿う横断面図である。
【符号の説明】
１０ 端子 １２ 縒り線 １４ リボンケーブル １５ ウエブ １８ 前の嵌め合わせ端 ２０ 後端 ２６ ベース ２８ 終端壁 ３０ 終端壁 ３２ スロット ３４ スロット ３６ 絶縁材穿孔尖端 ３７ 絶縁材穿孔尖端 ３８ 絶縁材穿孔尖端 ３９ 絶縁材穿孔尖端 ４８ 支持壁 ５０ 支持壁 ５２ 支持壁 ５４ 支持壁 ８４ 穿孔ストレーンレリーフ前壁 ８６ 穿孔ストレーンレリーフ前壁 ９２ 穿孔ストレーンレリーフ中間壁 ９４ 穿孔ストレーンレリーフ中間壁 ９６ 穿孔ストレーンレリーフ後壁 ９８ 穿孔ストレーンレリーフ後壁

Claims (15)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 絶縁材が各縒り線を包囲し、そして隣接
    縒り線間のウエブ１５を形成しているリボンケーブル１
    ４の縒り線１２を終端接続するための後端２０と前の嵌
    め合わせ端１８とを備え、一片の金属片から打ち出し成
    形された導電端子１０において、前記後端はリボンケー
    ブルの絶縁材の長手方向に延びる表面区域に配置する縦
    に延びるベース２６と、このベースから垂直に延び、そ
    してベースから遠い所で一対の間隔をあけた絶縁材穿孔
    尖端３６、３７と、これらの絶縁材穿孔尖端の間でベー
    スに向かって延びてリボンケーブルの一つの縒り線を受
    けるスロット３２とを形成する少なくとも一つの終端壁
    ２８、終端壁の変形を阻止するため終端壁に隣接して配
    置された少なくとも一対の支持壁４８、５０、５２、５
    ４、ベースの両縁から延びる複数対の穿孔ストレーンレ
    リーフ壁８４、８６、９２、９４、９６、９８を備え、
    前記の穿孔ストレーンレリーフ壁、支持壁そして終端壁
    はリボンケーブルの２つの隣接縒り線を接続しているウ
    エブを貫通して縒り線を分け、そして各縒り線をスロッ
    トに入らせ、そして穿孔ストレーンレリーフ壁が各縒り
    線を被覆した絶縁材に係合するようにしたことを特徴と
    する導電端子。
  2. 【請求項２】 クリンプできる穿孔ストレーンレリーフ
    壁がベースから遠い所で尖端となっている請求項１に記
    載の導電端子。
  3. 【請求項３】 クリンプできる穿孔ストレーンレリーフ
    壁が尖端へ至るよう面取りされている請求項２に記載の
    導電端子。
  4. 【請求項４】 各対の一方のクリンプできる壁上の尖端
    がそれの後方の位置に配置されており、そしてその対の
    他方のクリンプできる壁上の尖端がそれの前方の位置に
    配置されていて、これらの壁が相互に向けてクリンプさ
    れてリボンケーブルの絶縁材の表面に係合する請求項２
    に記載の導電端子。
  5. 【請求項５】 複数対のクリンプできる穿孔ストレーン
    レリーフ壁を備え、これらの対のクリンプできる穿孔ス
    トレーンレリーフ壁は端子の後端の長さに沿って相互に
    離されている請求項２に記載の導電端子。
  6. 【請求頂６】 支持壁は相互に平行であり、リボンケー
    ブルの絶縁材を穿孔するためベースから遠い所で面取り
    されている請求項１に記載の導電端子。
  7. 【請求項７】 各対の支持壁は端子の両側にあり、ベー
    スから遠い所で相互に向かって収斂するように面取りし
    て支持壁の外側への変形を阻止している請求項６に記載
    の導電端子。
  8. 【請求項８】 相互に対して平行関係に離して複数の終
    端壁を備えている請求項１に記載の導電端子。
  9. 【請求項９】 端子の終端壁毎に前と後の対の支持壁を
    備えている請求項８に記載の導電端子。
  10. 【請求項１０】 複数の対のクリンプできる穿孔ストレ
    ーンレリーフ壁を備え、これらの対のクリンプできる穿
    孔ストレーンレリーフ壁は、一対のクリンプできる穿孔
    ストレーンレリーフ壁が支持壁の各々の近くに配置され
    るように、配置されている請求項９に記載の導電端子。
  11. 【請求項１１】 各縒り線を絶縁材が包囲し、そして隣
    接する縒り線と縒り線との間のウエブ１５を絶縁材が形
    成しているリボンケーブル１４の縒り線１２を歪みを解
    放して終端接続する導電端子１０であって、前の嵌め合
    わせ端１８と後端２０とを備え、この後端はベース２
    ６、このベースから垂直に延び、そしてベースから遠い
    所で一対の間隔をあけた絶縁穿孔尖端３６、３９と、リ
    ボンケーブルの一つの縒り線の絶縁材を動かしてその縒
    り線に係合するスロット３２、３４とをそれぞれが形成
    する一対の間隔をあけた平行な終端壁２８、３０、そし
    て終端壁の各々の後方に配置された一対の後方支持壁５
    ２、５４、６０、６２を備え、これらの支持壁は終端壁
    に対して直交し、ベースに垂直なそれぞれの位置から終
    端壁が変形するのを阻止し、支持壁はそれぞれベースか
    ら遠い所に面取りした頂縁７２、７４、７６、７８、８
    ０、８２を備え、更に前記の後端は、終端壁の近くの前
    方と後方に対の穿孔ストレーンレリーフ壁８４、８６、
    ９２、９４、９６、９８を備え、それによって前と後の
    穿孔ストレーンレリーフ壁、前と後の支持壁そして終端
    壁はリボンケーブルの２つの隣接縒り線を接続している
    ウエブを貫通し、そして、各縒り線を終端壁のスロット
    に入らせるようにしていることを特徴とする導電端子。
  12. 【請求項１２】 前の終端壁の後方支持壁と後の終端壁
    の前方支持壁との中間に配置された中間対の穿孔ストレ
    ーンレリーフ壁を更に備える請求項１１に記載の導電端
    子。
  13. 【請求項１３】 各支持壁の面取りした頂壁は、支持壁
    のベースから遠い端縁の面取りであり、終端接続中支持
    壁が相互に離れるように変形するのを防止するよう支持
    壁がベースから離れた所で相互に向かって先細りとなる
    ように面取りの形を決めている請求項１１に記載の導電
    端子。
  14. 【請求項１４】 各縒り線を絶縁材が包囲し、そして隣
    接する縒り線と縒り線との間のウエブ１５を絶縁材が形
    成しているリボンケーブル１４の導電端子１０におい
    て、前の嵌め合わせ端１８と後端２０とを備え、この後
    端はリボンケーブルの絶縁材を穿孔するため平行になっ
    て前と後で横断している終端壁２８、３０を備え、各終
    端壁はリボンケーブルの縒り線を受けるスロット３２、
    ３４を有し、そして前記終端壁に対して直角で配列さ
    れ、終端壁の変形を阻止するよう配置された少なくとも
    一対の支持壁４８、５０、５２、５４、そして終端壁に
    直交して配列され、リボンケーブルの絶縁材へ歪みを解
    放してクリンプされて接続するような大きさとされてい
    る複数の穿孔ストレーンレリーフ壁８４、８６、９２、
    ９４を備えたことを特徴とする導電端子。
  15. 【請求項１５】 支持壁はリボンケーブルの絶縁材を穿
    孔する面取りした頂縁を有する請求項１４に記載の端
    子。
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