JPH0744407U

JPH0744407U - 防滑靴底

Info

Publication number: JPH0744407U
Application number: JP3510993U
Authority: JP
Inventors: 信男井田
Original assignee: 月星化成株式会社
Priority date: 1993-06-02
Filing date: 1993-06-02
Publication date: 1995-11-21

Abstract

(57)【要約】【目的】氷面又は圧雪面等においても安定感をもって
普通に歩行できる履物底の提供。【構成】ゴム又は熱可塑性樹脂、或いはポリウレタン
樹脂にて靴底を製造する際に、針布を同時成形にて埋設
するか、又は靴底に貼着した防滑靴底。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、氷面又は圧雪面等においても安定感をもって普通に歩行できる履物に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来から氷面又は圧雪面等を滑ることなく歩行する防滑底を有する靴は種々提案されている。先ず、動植物繊維とゴムとを混練したシートを適宜数重ねて密着し、これを裁断して列理方向が地面を向くように構成した滑り止め履物底がある。

【０００３】又、動植物繊維，織布等をゴムシートと交互に重ね、これを裁断して繊維方向が地面に向くように構成する滑り止め靴底がある。更に、特許庁発行（昭和５５年１月３１日）の周知・慣用技術集（靴の製造）に掲載されているスパイク付底及び金属線入り滑り止め底等もある。その他、線材を束ねて形成した滑り止め部材を先端がやや突出するように数個所靴底に埋設したもの等がある。

【０００４】最近はゴムシートのマトリックスに繊維を含有せしめ、該繊維を一定方向に配向させた未加硫ゴムシートを所要厚みとなるまで重ね合わせて裁断し、裁断面が接地面となるようにモールドに充填してプレス加硫する滑り止め底等がある。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

従来の技術に記載した防滑底は、氷面又は圧雪面に於いて毎日の気温の違い、一日の中での温度変化、雪質の違い、又は氷面上の状態が異なるためにどの状態にも満足出来るものではなかった。動植物繊維とゴムとを混練したシートを裁断して列理方向が地面に向くようにする方法ではゴムに動植物繊維を混入する時、高硬度になって加工操作が困難であり、ゴム１００重量部に対して動植物繊維が２０重量部程度を超えると急激に加工操作が困難となり、ゴム様の弾力性が失われて実用的ではない。

【０００６】動植物繊維，織布等をゴムシートと交互に重ね、これを裁断して繊維方向が地面を向くように構成した滑り止め靴底は、繊維の先端を靴底面に露出せしめて、滑り止めの効果を出そうとするものであるが、氷面を把持する力に乏しく、防滑性はまだまだ不充分である上に、ゴム様の屈伸，弾力性を失う欠点がある。

【０００７】スパイクによる防滑，金属線入りの滑り止め等は、氷面を把持する上で良いが硬い床面（タイル面等）ではかえって滑ったり、床を疵つけることになり、欠点が解消されていない。さらに該方法はスパイクを一つ一つ金型にセットするのに時間を費やし生産能率の面で今少し問題がある。金属線入りも特許庁発行（昭和５５年１月３１日）の周知・慣用技術集（靴の製造）に掲載されているように、一本一本の金属線を接地面に直角となるようにセットする必要がある。その為に金型が複雑であり、金型の製作費が高価で、金属線の挿入も非能率的である。

【０００８】ゴムマトリックスに繊維を含有せしめ、該繊維を一定方向に配向させた未加硫ゴムシートを重ねて裁断しプレス加硫する方法は、プレス加硫を行った後、表面のゴム層を漉き取るか又は表面にバフをかけて取り除き、繊維の先端をゴムマトリックスに突出させることが必要である。該防滑底は半年もすれば防滑効果も次第におとろえ、当初の効果に比較して８０％程度まで薄れてくる。

【０００９】一般に防滑性には静摩擦係数を大きくすることで効果をあげることが判っているが、歩行時の静止直前（着地時）、始動直後（跳上時）の滑りが歩行に不安感を与える静止直前，始動直後は動摩擦係数が関与する領域であり、前記各種の従来の技術は動摩擦がそれほど高くない。その他共通の欠点として加工性に乏しく、成形上の問題が多々ある。本考案はこれ等の欠点を解決することを目的としたものである。

【００１０】

【課題を解決する為の手段】防滑靴底を製造する際に、針布を熱可塑性樹脂底又はポリウレタン樹脂底、或いはゴム底に同時成形又はその接地面に貼着し防滑性を与える。

【００１１】

【実施例】

以下、本考案の実施例について図面に基づいて説明する。先ず、ゴムによる防滑靴底（３）は所定の厚みに圧延した未加硫ゴムシートを用いて、該未加硫ゴムシートを金型にてコールドプレスし、接地面（４）とは反対の接足側（５）の所定の位置数個所に凹部（６）を設けた靴底型（７）を製作する。（図６参照）

【００１２】一方では、該靴底型（７）の凹部（６）の厚みに合致した針長を有する針布（２）を凹部（６）の形状に合わせて裁断する。該針布（２）を靴底型（７）の凹部（６）に押し込み熱空気加硫若しくは直接蒸気加硫を行い、針布（２）入りの防滑靴底（３）を製作（図２参照）した後に、該防滑靴底（３）をラスト（８）に吊込んだ甲被（９）に貼着して防滑靴（１）を製造する。（図４−（イ）参照）又、前述と同様に未加硫ゴムシートを金型にてコールドプレスして、前述とは逆に接地面（４）側の所定の位置数個所に凹部（６）を設け、該凹部（６）の形状及び深さに合致した針布（２）を凹部（６）に挿入貼着し、熱空気加硫若しくは直接蒸気加硫を行い、針布（２）入りの防滑靴底（３）を製作（図３参照）したのちにラスト（８）に吊込んだ甲被（９）に貼着して防滑靴（１）を製造する。（図４−（ロ）参照）

【００１３】前記いづれの方法も加硫後の防滑靴底（３）を甲被（９）に貼着したが、コールドプレスした未加硫の靴底型（７）に針布（２）を取り付けた防滑靴底（３）を甲被（９）に貼着したのちに熱空気加硫若しくは直接蒸気加硫して防滑靴（１）を製造してもよい。次に、熱可塑性樹脂の発泡塩化ビニルを用いて射出成形による防滑靴（１）を製造した。ラスト（８）に吊込んだ甲被（９）の底面（10）に針布（２）を貼着し、該ラスト（８）とサイドモールド（11）、ソールモールド（12）とを型組し、その空隙（13）に発泡塩化ビニルを射出し、針布（２）入りの射出成形による防滑靴（１）を製造する。この際、針布（２）に取り付けられている針（14）の先端は防滑靴底（３）からは突出させず接地面（４）からやや低くしている。これは歩行の際、体重によって発泡塩化ビニルの防滑靴底（３）が圧縮されることによって針（14）の先端が、氷面又は圧雪面をとられるように考慮したものである。勿論、針（14）の先端を接地面（４）から突出させるか、同一面にしても何等問題を生じない。

【００１４】さらにゴム底と同様に、射出成形の際に底の接地面（４）側に凹部（６）を設けておき、射出成形後の靴底の凹部（６）にそれに合致した針布（２）を貼着して防滑靴底（３）としてもよい。尚、発泡ポリウレタンによる防滑靴（１）は発泡熱可塑性樹脂による方法と全く同一方法でよい。又、これ等は同時成形であるが、別工程にてゴム底の場合と同様に防滑靴底（３）を製造後、ラスト（８）に吊込んだ甲被（９）に貼着してもよい。

【００１５】今回使用した針布（２）は、金井重要工業株式会社の商品名バニシング針布のＢＵ−32（線径 0.305mm，針頭数 155本/cm²）を使用したが、防滑効果を一層よくする為には、種々の条件をクリアする為に基布，針径，針の材質，針頭数を充分に考慮し、条件（アウトドア，インドア，路面）に合致した針布（２）を用いればよい。

【００１６】

【効果】

本考案による針布を用いた防滑靴底は、スパイクのように床面を疵つけることもない。又、金属線入りのように一本一本を金型にセットする場合は本数に限りがあるが、その必要がなく、工程が簡素である。

【００１７】さらに、種々の繊維を列理方向に配向させ地面に向くようにしたものは繊維の全てが直角に地面に向くわけではなく、路面の把持に確実性が乏しいが、針布は針が基布に直角に取付けられている故に確実に氷面及び圧雪面を把持するし、条件に合った針布を用いることで、特に針頭数（本／cm²）を変化させることでＣＲＳ値（滑り摩擦抵抗係数）を自由にコントロールすることが出来る。

【００１８】さらに、基布に針がホチキスの針のようにコ字状に取付けてあるので抜ける心配もなく、靴底が路面の凹凸に沿うのに対して、埋設された針布の針頭数が密な為に確実に路面を把持する。このように従来の技術に比較して把持力，耐久性に優れ、且つ製造工程の簡素化による経済的な効果もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】針布を接足側の凹部に挿入した防滑靴底の平面
図。

【図２】図１のＡ矢視断面図。

【図３】針布を接地面側の凹部に貼着した防滑靴底の断
面部分図。

【図４】（イ）接足側の凹部に針布を挿入した防滑靴底
を用いた防滑靴の断面図。（ロ）接地面側の凹部に針布を挿入した防滑靴底を用い
た防滑靴の断面図。

【図５】射出成形による防滑靴の射出成形前の図。

【図６】（ハ）靴底型の部分平面図。（ニ）（ハ）のＢ矢視断面図。

【図７】（ホ）針布の平面図。（ヘ）（ホ）のＣ矢視断面図。

【符号の説明】

１防滑靴２針布３防滑靴底４接地面５接足側６凹部７靴底型８ラスト９甲被 10 底面 11 サイドモールド 12 ソールモールド 13 空隙 14 針 15 基布

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】氷面又は圧雪面等の防滑靴（１）に於い
て、針布（２）を熱可塑性樹脂底又はポリウレタン樹脂
底、或いはゴム底に同時成形したことを特徴とする防滑
靴底（３）。
【請求項２】氷面又は圧雪面等の防滑靴（１）に於い
て、針布（２）を熱可塑性樹脂底又はポリウレタン樹脂
底、或いはゴム底の接地面（４）に貼着したことを特徴
とする防滑靴底（３）。