JPH0744556Y2 - 浮棧橋用コンクリートフロート - Google Patents
浮棧橋用コンクリートフロートInfo
- Publication number
- JPH0744556Y2 JPH0744556Y2 JP1990022504U JP2250490U JPH0744556Y2 JP H0744556 Y2 JPH0744556 Y2 JP H0744556Y2 JP 1990022504 U JP1990022504 U JP 1990022504U JP 2250490 U JP2250490 U JP 2250490U JP H0744556 Y2 JPH0744556 Y2 JP H0744556Y2
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- JP
- Japan
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- float
- concrete
- floating
- mounting
- floating bridge
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Description
【考案の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 浮棧橋用コンクリートフロートおよびその取付部材の改
良に関する。
良に関する。
（ロ）従来の技術 浮棧橋のデッキ部分を水面上に支持するフロートは、従
来、合成樹脂製の外皮内に発泡スチロール等の発泡樹脂
を充填固化したものが用いられ、浮棧橋への取付は貫通
ボルトが用いられていた。しかし外皮の回転形成に金型
が必要であり、費用がかかる等のため、発泡スチロール
ブロックから手軽に成形できる発泡スチロール浮体の外
面に繊維強化セメントを被覆したコンクリートフロート
が計画されてきた。繊維強化セメントの外皮の厚さは、
重量軽減のため、できるだけ薄くする必要があり、か
つ、コンクリートは本来脆性材料であり、衝撃に弱く、
また、発泡スチロールブロックも耐圧性は弱く、ボルト
の引抜力に対して抵抗する附着力が充分ではなかった。
来、合成樹脂製の外皮内に発泡スチロール等の発泡樹脂
を充填固化したものが用いられ、浮棧橋への取付は貫通
ボルトが用いられていた。しかし外皮の回転形成に金型
が必要であり、費用がかかる等のため、発泡スチロール
ブロックから手軽に成形できる発泡スチロール浮体の外
面に繊維強化セメントを被覆したコンクリートフロート
が計画されてきた。繊維強化セメントの外皮の厚さは、
重量軽減のため、できるだけ薄くする必要があり、か
つ、コンクリートは本来脆性材料であり、衝撃に弱く、
また、発泡スチロールブロックも耐圧性は弱く、ボルト
の引抜力に対して抵抗する附着力が充分ではなかった。
（ハ）考案が解決しようとする課題 浮棧橋の長いデッキ部分を水面上に複数個のフロートで
支持するため、浮棧橋上を移動する荷重や、船舶の着
船、離船、波浪等により、浮棧橋デッキ下面の取付部材
に取り付けたフロートの取付ボルトに、上方、下方、横
方向の外力が働き、衝撃力が加わり、繊維を混入して強
化したセメントでも破損したり、ボルトが抜けだす恐れ
があった。
支持するため、浮棧橋上を移動する荷重や、船舶の着
船、離船、波浪等により、浮棧橋デッキ下面の取付部材
に取り付けたフロートの取付ボルトに、上方、下方、横
方向の外力が働き、衝撃力が加わり、繊維を混入して強
化したセメントでも破損したり、ボルトが抜けだす恐れ
があった。
（ニ）課題を解決するための手段 本考案は、所定形状の発泡スチロール浮体の外面に繊維
強化セメントのコンクリート外皮を被覆し、フロート取
付用ボルトの発泡スチロール浮体貫通孔を下広がりのテ
ーパー状に形成し、該貫通孔にボルトを取り巻くよう繊
維強化セメントを充填した浮棧橋用コンクリートフロー
トである。
強化セメントのコンクリート外皮を被覆し、フロート取
付用ボルトの発泡スチロール浮体貫通孔を下広がりのテ
ーパー状に形成し、該貫通孔にボルトを取り巻くよう繊
維強化セメントを充填した浮棧橋用コンクリートフロー
トである。
さらに、そのコンクリートフロートについて次の考案を
行ったものである。即ち （１）浮棧橋のフロート取付部材の上下にそれぞれゴム
座板を取付ボルトを通して挿入し、ナットを締めるよう
にした浮棧橋用コンクリートフロートである。
行ったものである。即ち （１）浮棧橋のフロート取付部材の上下にそれぞれゴム
座板を取付ボルトを通して挿入し、ナットを締めるよう
にした浮棧橋用コンクリートフロートである。
（２）コンクリートフロートを取り付ける浮棧橋下面
に、コンクリートフロート上縁の各角の側面に接するフ
ロート支持金具を設け、該金具とコンクリートフロート
間にゴム板を挿入して固定するようにした浮棧橋用フロ
ートである。
に、コンクリートフロート上縁の各角の側面に接するフ
ロート支持金具を設け、該金具とコンクリートフロート
間にゴム板を挿入して固定するようにした浮棧橋用フロ
ートである。
（３）各一対のコンクリートフロート取付用ボルトの下
端を被覆コンクリートの外皮下面部内で、下部連結材で
連結したもの、即ち、一対のボルトの下端を丸棒あるい
は平板等の連結材で連結したものである。
端を被覆コンクリートの外皮下面部内で、下部連結材で
連結したもの、即ち、一対のボルトの下端を丸棒あるい
は平板等の連結材で連結したものである。
（４）フロート取付用の各ボルトの上部を上面部のコン
クリート内で丸棒等の連結材により連結したコンクリー
トフロート、あるいは更に取付ボルト下端部をコンクリ
ート外皮下面部のコンクリート内で連結材で連結した浮
棧橋用フロートである。
クリート内で丸棒等の連結材により連結したコンクリー
トフロート、あるいは更に取付ボルト下端部をコンクリ
ート外皮下面部のコンクリート内で連結材で連結した浮
棧橋用フロートである。
（ホ）作用 取付用貫通ボルトの発泡スチロール浮体貫通孔を下広が
りテーパー状にし、貫通ボルトを取り巻くようにセメン
トを充填したことにより、取付ボルトに上向の力、即ち
ボルトを引き抜くようが力が作用してもボルトまわりの
コンクリートと発泡スチロールの接触面積が大きく下広
がりのテーパー状になっているため、大きな抗力が作用
する。
りテーパー状にし、貫通ボルトを取り巻くようにセメン
トを充填したことにより、取付ボルトに上向の力、即ち
ボルトを引き抜くようが力が作用してもボルトまわりの
コンクリートと発泡スチロールの接触面積が大きく下広
がりのテーパー状になっているため、大きな抗力が作用
する。
さらに取付ボルトに通し、フロート取付部材の上下に当
てたゴム座板の弾性により、取付部材とコンクリートフ
ロート間に働く上方および下方えの衝撃力を吸収緩和
し、コンクリートの欠損亀裂を防ぐものである。
てたゴム座板の弾性により、取付部材とコンクリートフ
ロート間に働く上方および下方えの衝撃力を吸収緩和
し、コンクリートの欠損亀裂を防ぐものである。
さらにフロート支持部材およびゴム板の弾性によりフロ
ートと浮棧橋の間の横方向の衝撃力を緩和し、フロート
取付ボルトに作用する横方向の力を和らげる。
ートと浮棧橋の間の横方向の衝撃力を緩和し、フロート
取付ボルトに作用する横方向の力を和らげる。
さらに取付ボルトの下端に連結材を設けたことにより、
外皮やボルト孔のコンクリート打ち作業でのボルトに位
置保持を容易にするとともに、取付ボルトに対する引抜
力に対する抗力を増し丈夫なものとし、さらに取付ボル
トの上部を連結部材で連結した場合は、ボルトに働く横
方向の外力を各ボルトに分配して緩和し、ボルトの保持
を容易にし、コンクリートの亀裂を防ぐとともにコンク
リート打ち作業でのボルト保持に役立つものである。
外皮やボルト孔のコンクリート打ち作業でのボルトに位
置保持を容易にするとともに、取付ボルトに対する引抜
力に対する抗力を増し丈夫なものとし、さらに取付ボル
トの上部を連結部材で連結した場合は、ボルトに働く横
方向の外力を各ボルトに分配して緩和し、ボルトの保持
を容易にし、コンクリートの亀裂を防ぐとともにコンク
リート打ち作業でのボルト保持に役立つものである。
（ヘ）実施例 第１図a,bおよびｃは、本考案を実施したコンクリート
フロートの外形平面図、正面図および側面図である。
（1）はコンクリートフロート、（２）は取付ボルトで
ある。
フロートの外形平面図、正面図および側面図である。
（1）はコンクリートフロート、（２）は取付ボルトで
ある。
第２図は第１図ａのＡ−Ａ切断図である。（３）は発泡
スチロール浮体で、浮体を貫通する取付ボルト（２）が
通る貫通孔（４）は下方が太いテーパー状になってお
り、取付用ボルト（２）をとりまくようにセメントが充
填されている。（５）は発泡スチロール浮体（３）の外
周を被覆したコンクリート外皮で、ナイロン等の繊維を
混入した繊維強化セメントで、型枠を用いてコンクリー
ト打ちを行い形成した外皮である。（５′）は外皮上面
部、（５″）は外皮下面部で、外皮はできるだけ薄く形
成され、たとえ亀裂が生じても発泡スチロールにより浮
力は失われない。
スチロール浮体で、浮体を貫通する取付ボルト（２）が
通る貫通孔（４）は下方が太いテーパー状になってお
り、取付用ボルト（２）をとりまくようにセメントが充
填されている。（５）は発泡スチロール浮体（３）の外
周を被覆したコンクリート外皮で、ナイロン等の繊維を
混入した繊維強化セメントで、型枠を用いてコンクリー
ト打ちを行い形成した外皮である。（５′）は外皮上面
部、（５″）は外皮下面部で、外皮はできるだけ薄く形
成され、たとえ亀裂が生じても発泡スチロールにより浮
力は失われない。
第３図ａはコンクリートフロート（1）を浮棧橋（6）の
フロート取付部材（７）に取付用ボルト（２）でゴム座
板（８）に挟んでナット（９）で締め付けて取り付けた
状態を示し、第３図ｂは従来例でゴム座板はなく、取付
ボルト（２）や取付部材（７）に伝わる衝撃が直接コン
クリートフロートに加わる状態を示した図である。
フロート取付部材（７）に取付用ボルト（２）でゴム座
板（８）に挟んでナット（９）で締め付けて取り付けた
状態を示し、第３図ｂは従来例でゴム座板はなく、取付
ボルト（２）や取付部材（７）に伝わる衝撃が直接コン
クリートフロートに加わる状態を示した図である。
第４図は浮棧橋（6）の下面図でフロート支持金具（1
0）でフロート（1）の４角部を支持した状態を示す。
0）でフロート（1）の４角部を支持した状態を示す。
第５図a,bおよびｃはフロート支持金具（10）の詳細図
で正面図、側面図および下面図である。（11）は浮棧橋
（6）の溝形縁材で、これに取り付ける固定部（12）と
その下面に溶接した支持部（13）と支持部材内面に取り
付けたゴム板（14）とからなり、コンクリートフロート
と浮棧橋の相互間の横方向の外力を受け止め、衝撃力を
和らげ、ボルトにかかる横方向の衝撃力を緩和してい
る。
で正面図、側面図および下面図である。（11）は浮棧橋
（6）の溝形縁材で、これに取り付ける固定部（12）と
その下面に溶接した支持部（13）と支持部材内面に取り
付けたゴム板（14）とからなり、コンクリートフロート
と浮棧橋の相互間の横方向の外力を受け止め、衝撃力を
和らげ、ボルトにかかる横方向の衝撃力を緩和してい
る。
第６図は第２図の一対の取付ボルト（２）の下端を連結
して一体とした例を示す断面図で、一対の取付ボルト
（２）と下部連結材（15）をＵ形に一本の丸棒で一体に
形成したもので、ボルトにかかる引抜力に対する抵抗力
を大きくしたものである。
して一体とした例を示す断面図で、一対の取付ボルト
（２）と下部連結材（15）をＵ形に一本の丸棒で一体に
形成したもので、ボルトにかかる引抜力に対する抵抗力
を大きくしたものである。
第７図ａおよびｂは、ボルト（２）下端の下部連結材
（15）を平板のナット止めとし、さらに取付ボルト上部
を繊維強化セメントの被覆外皮（５）の上面部（５′）
内で互いに丸棒等の上部連結材（16）で連結した例を示
した第１図ａのＡ−Ａ断面図およびＢ−Ｂ断面図であ
る。上部連結材（16）によりボルトに掛かる横方向の力
に対して補強し、コンクリート外皮に亀裂が入るのを防
止している。
（15）を平板のナット止めとし、さらに取付ボルト上部
を繊維強化セメントの被覆外皮（５）の上面部（５′）
内で互いに丸棒等の上部連結材（16）で連結した例を示
した第１図ａのＡ−Ａ断面図およびＢ−Ｂ断面図であ
る。上部連結材（16）によりボルトに掛かる横方向の力
に対して補強し、コンクリート外皮に亀裂が入るのを防
止している。
第８図a,bおよびｃはコンクリートフロート（1）を浮棧
橋（6）の下面のフロート取付部材（７）に取り付けた
状態を示した平面図、正面図および第８図ａの拡大Ａ−
Ａ視図である。
橋（6）の下面のフロート取付部材（７）に取り付けた
状態を示した平面図、正面図および第８図ａの拡大Ａ−
Ａ視図である。
（ト）考案の効果 以上の構成により、特に取付ボルト貫通孔を下広がりの
テーパー状にしたことにより、ボルトの引抜力に対する
抵抗を大きくし、発泡スチロール浮体を用いた薄いコン
クリート外皮のフロートにもかかわらず、取付強度も充
分な浮棧橋用フロートとなる。また、浮棧橋の設置水域
の水面状況に応じ、前記各提案の組合せを適宜選択する
ことにより、静水域から波浪水域までの各種水域に対応
できる経済的で丈夫なコンクリートフロートを提供する
ものである。
テーパー状にしたことにより、ボルトの引抜力に対する
抵抗を大きくし、発泡スチロール浮体を用いた薄いコン
クリート外皮のフロートにもかかわらず、取付強度も充
分な浮棧橋用フロートとなる。また、浮棧橋の設置水域
の水面状況に応じ、前記各提案の組合せを適宜選択する
ことにより、静水域から波浪水域までの各種水域に対応
できる経済的で丈夫なコンクリートフロートを提供する
ものである。
第１図a,bおよびｃは、本考案を実施したコンクリート
フロートの外形平面図、正面図および側面図、第２図は
第１図ａのＡ−Ａ切断図、第３図ａは本考案のゴム座板
を用いた取付ボルト上部の詳細図で、第３図ｂはその従
来例を示した図、第４図は浮棧橋下面のフロート支持金
具の配置図で、第５図a,bおよびｃはフロート支持金具
の平面図、側面図および底面図、第６図はフロート取付
ボルトをＵ形にした実施例を示し、第７図ａおよびｂ
は、ボルトの下部連結材を平板とし、さらに上部連結材
を用いた例を示した側面および正面の断面図、第８図a,
bおよびｃは浮棧橋にコンクリートフロートを取り付け
た状態を示す平面図、正面図および第８図ａの拡大Ａ−
Ａ視図である。1 ……コンクリートフロート、２……取付ボルト、３…
…発泡スチロール浮体、４……貫通孔、５……コンクリ
ート外皮、５′……外皮上面部、５″……外皮下面部、
6……浮棧橋、７……フロート取付部材、８……ゴム座
板、10……フロート支持金具、14……ゴム板、15……下
部連結材、16……上部連結材。
フロートの外形平面図、正面図および側面図、第２図は
第１図ａのＡ−Ａ切断図、第３図ａは本考案のゴム座板
を用いた取付ボルト上部の詳細図で、第３図ｂはその従
来例を示した図、第４図は浮棧橋下面のフロート支持金
具の配置図で、第５図a,bおよびｃはフロート支持金具
の平面図、側面図および底面図、第６図はフロート取付
ボルトをＵ形にした実施例を示し、第７図ａおよびｂ
は、ボルトの下部連結材を平板とし、さらに上部連結材
を用いた例を示した側面および正面の断面図、第８図a,
bおよびｃは浮棧橋にコンクリートフロートを取り付け
た状態を示す平面図、正面図および第８図ａの拡大Ａ−
Ａ視図である。1 ……コンクリートフロート、２……取付ボルト、３…
…発泡スチロール浮体、４……貫通孔、５……コンクリ
ート外皮、５′……外皮上面部、５″……外皮下面部、
6……浮棧橋、７……フロート取付部材、８……ゴム座
板、10……フロート支持金具、14……ゴム板、15……下
部連結材、16……上部連結材。
Claims (5)
- 【請求項１】所定形状の発泡スチロール浮体の外面に、
繊維強化セメントのコンクリート外皮を被覆したコンク
リートフロートにおいて、発泡スチロール浮体を上下に
貫通し上端をコンクリート外皮上面に突出したフロート
取付用ボルトの発泡スチロール浮体貫通孔を下広がりの
テーパー状に形成し、該貫通孔にボルトをとりまくよう
に繊維強化セメントを充填したことを特徴とする浮棧橋
用コンクリートフロート。 - 【請求項２】浮棧橋のフロート取付部材の上下にそれぞ
れゴム座板を取付ボルトを通して挿入し、締め付け用ナ
ットを締めて取り付けた第１項記載の浮棧橋用コンクリ
ートフロート。 - 【請求項３】浮棧橋下面に、コンクリートフロート上縁
各角の側面に接するフロート支持金具を設け、該金具と
コンクリートフロート間にゴム板を挿入して取り付けた
第１項記載の浮棧橋用コンクリートフロート。 - 【請求項４】一対のフロート取付ボルトの下端をコンク
リート外皮下面部内で下部連結材で連結した第１項記載
の浮棧橋用コンクリートフロート。 - 【請求項５】フロート取付用各ボルトの上部をコンクリ
ート外皮上面部内で上部連結材により連結した第１項又
は第４項記載の浮棧橋用コンクリートフロート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990022504U JPH0744556Y2 (ja) | 1990-03-05 | 1990-03-05 | 浮棧橋用コンクリートフロート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990022504U JPH0744556Y2 (ja) | 1990-03-05 | 1990-03-05 | 浮棧橋用コンクリートフロート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03112490U JPH03112490U (ja) | 1991-11-18 |
| JPH0744556Y2 true JPH0744556Y2 (ja) | 1995-10-11 |
Family
ID=31525512
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990022504U Expired - Lifetime JPH0744556Y2 (ja) | 1990-03-05 | 1990-03-05 | 浮棧橋用コンクリートフロート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0744556Y2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101503867B1 (ko) * | 2013-05-21 | 2015-03-18 | 주식회사 제이에너지 | 발포금속을 활용한 해상 부유체 |
| KR20160097591A (ko) * | 2015-02-09 | 2016-08-18 | 원종호 | 태양전지 패널을 설치하기 위한 부력체 |
| KR102466563B1 (ko) * | 2021-09-30 | 2022-11-11 | 주식회사 금호테크닉스 | 숏크리트 코팅형 발포 부력체 제작방법 및 이에 의해 제작된 발포 부력체 |
| KR20230009145A (ko) * | 2021-07-08 | 2023-01-17 | 한국해양과학기술원 | 미세플라스틱 발생 방지를 위한 친환경 굴 패각 부표 및 제작 방법 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5317340B2 (ja) * | 2009-03-31 | 2013-10-16 | 株式会社ケー・エフ・シー | 橋梁の火災防護構造 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54111591A (en) * | 1978-02-21 | 1979-08-31 | Nakata Giken Kk | Lightweight composite structure |
| JP2645308B2 (ja) * | 1988-07-13 | 1997-08-25 | ゼニヤ海洋サービス 株式会社 | コンクリート浮体とその製造方法及び浮棧橋 |
-
1990
- 1990-03-05 JP JP1990022504U patent/JPH0744556Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101503867B1 (ko) * | 2013-05-21 | 2015-03-18 | 주식회사 제이에너지 | 발포금속을 활용한 해상 부유체 |
| KR20160097591A (ko) * | 2015-02-09 | 2016-08-18 | 원종호 | 태양전지 패널을 설치하기 위한 부력체 |
| KR20230009145A (ko) * | 2021-07-08 | 2023-01-17 | 한국해양과학기술원 | 미세플라스틱 발생 방지를 위한 친환경 굴 패각 부표 및 제작 방법 |
| KR102466563B1 (ko) * | 2021-09-30 | 2022-11-11 | 주식회사 금호테크닉스 | 숏크리트 코팅형 발포 부력체 제작방법 및 이에 의해 제작된 발포 부력체 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03112490U (ja) | 1991-11-18 |
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