JPH0744680U - Ｎｃフライス盤用中ぐり加工付加具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ＮＣフライス盤において、その基本機能は生
かし中ぐり加工を可能とする小型で、かつ、脱着容易な
付加具を考案し、その機能の拡大を図る。 【構成】 主軸に交差するアーム先端に、中ぐり工具ポ
ストをつけ、この間を伝動帯で連結し、主軸駆動力で中
ぐり加工をする。アーム他端は主軸ホールダ側面に固定
するスライドに交差して、主軸のＺ移動と共にスライド
する。ＸＹ移動は被加工物を取り付けるテーブルの移動
による方法で三次元の加工ができる。小型で脱着、反転
が容易なことを特徴とする中ぐり加工付加具である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、ＮＣフライス盤の機能を拡大して、中ぐり加工を可能とする加工 付加具に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、立型ＮＣフライス盤は外形面切削、孔明け、溝切りやタッピングなどの 加工を容易な工具交換と多様な被加工材取付具の装備で、１回の段取りにより多 種多点加工を可能とする高能率機械であるが、主軸に直接取り付ける工具やクラ ンプについては多くの新規、改良具が提供されてきてはいるが、本考案のような 間接的な工具付加具については、横フライス盤で主軸と加工軸をギヤーで伝達し 中ぐり加工するものと中ぐり加工軸が別駆動によるものがあるだけであった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】

ＮＣフライス盤のもつ高精度、高能率で、しかも、操作性がよい従来の機能はそ のまま生かし、さらに、他の動力源を必要とせず、狭隘部や隙間部の中ぐり加工 まで可能とし、小型で脱着容易な付加具にまとめる。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

最も普及している立型ＮＣフライス盤に取り付けた場合について説明する。図 １において、本考案による中ぐり付加具は、本体との締結部、工具駆動主軸との 連結部と中ぐり工具ポスト部からなる構造をしている。

【０００５】 立型フライス盤本体とは主軸ホールダの側面にＺ軸方向に滑動するアーム付き スライダ１を嵌入したスライド上部をネジで締結する。

【０００６】 図２において、アーム２中央部には本来のフライス工具に替え、クランプに把 持された丸棒主軸３が貫通するが、主軸にはスプリングスリーブ４、その外側に ころ軸受６を嵌合して圧入固定する。スプリングスリーブ４にはアーム２の上下 片側に伝動溝車７を固着し、両端は摺割を入れ、テーパねじをつけ、これに螺合 するナットで丸棒主軸３と締結する機構である。

【０００７】 中ぐり工具ポストは軸付き円盤であり、円盤９中央部に軸受け１０を嵌入固定 し、この内輪にホールダ１１を圧入する。ホールダ１１内部にコレットチャック １２を挿入し、バックアップリング１７を介してリングナット１８で締着させる 。 円盤９と一体の固定軸８はアーム２先端部の５円筒内に嵌合するが、主軸３とコ レットチャック１２軸が平行になるように、キー１４で拘束する。主軸３に固着 した伝動溝車７と同じ側にホールダ１１にも伝動溝車１３を固着して、これらを 伝動帯で連結する。この時伝動帯の緩みを緊張するため、固定軸８の嵌入位置を 調節しナットで固定する。

【０００８】

【作用】

図２は本考案による中ぐり加工付加具の断面図である。主軸３の回転は伝動溝 車７の回転から伝動帯１６により伝動溝車１３を回転することになり、この中心 部に把持されている中ぐり工具２０に回転力を付与する。中ぐり工具はＮＣ機本 体のＺ軸移動に従って、支持アーム２に交差する主軸締結スリーブ４とも一体と なり、スライダ１でＸＹ方向は拘束されながら同期して同量だけ移動することに なる。ＸＹ方向の移動は被加工物取付ベッドの移動でフライス盤本体の機能によ る。

【０００９】 被加工物の形状から工具が下向きでは加工が困難であり、上向きの加工が必要 な場合は、主軸にスプリングスリーブを固着している上下ナット５を緩めアーム ２、スライダ１全体を下方に抜取り、上下面を返して、再びスライダ１とスプリ ングスリーブ４とを下方から挿入し、適切な高さで、上下のナット５を締め主軸 と締結すればよい。

【００１０】

【実施例】

実施例について図面を参照して説明する。図３形状のプラスチック製ラックに 中ぐり加工を施すため、図２は立型ＭＣ機に取り付けた本考案に係わる当付加具 の実施例である。駆動用伝動溝車７、１３は歯付ベルト用プーリーを用いている が、切削抵抗が小さいことから軽荷重用Ｌタイプとした。歯付ベルトの弛みをと るための軸継手部において、固定軸８と嵌合する円筒底との間には、コイルスプ リング２１を予め挿入して、適度な緊張をとれるように配慮した。

【００１１】 中ぐり工具は、１０mm徑までのエンドミルが把持可能なように、内径４．５、 ６．５、１０mmの３種の短いコレットチャックを用意したが、なるべく被削物の 小間隙部までの適用を考え、中ぐりポストの小型化に努めた。

【００１２】 被加工物がプラスチックのため、切削抵抗が小さく、加工速度を上げることか ら、軸受け６、１０はころ軸受けを選択した。また、加工部位が間隙部であるこ とから、切り粉の堆積、巻き込みなどが懸念されたので、中ぐりヘッドはキャッ プ１９で被覆し、歯付ベルトにはエアーノズルを配備して、この除去を図った。

【００１３】 被加工形状によって、Ｚ方向の工具移動が激しい場合は、スライドガイドは市 販のボール入り直動システムをそのまま流用し、ガイドレールの一端はＭＣ機の 主軸ホールダの側面に固定し、ガイドブロックにスライダ１を接合する方が、発 熱によるトラブルを排除することができる。

【００１４】

【考案の効果】

本考案は、以上説明したような構成になっているので、以下に記載するような 効果を奏する。

【００１５】 本中ぐり加工付加具はギヤーで工具取付軸を移動するものと異なり、加工負荷 とアームの剛性により距離を大きく選択でき、また、工具ポスト部は薄く、小型 であるため小隙間の加工に有効である。

【００１６】 軽量で脱着、反転が容易であり、本来のＮＣ機の機能がそのまま利用できるの で、段取りが簡便であり、高精度、高能率の三次元プログラム加工に適する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の中ぐり付加具を立型ＮＣフライス盤
に取り付けた斜視図である。

【図２】この考案の実施例断面図である。

【図３】この考案による加工物実施例の斜視図である。

【符号の説明】

１ スライダ ２ アーム ３ 丸棒主軸 ４ スプリングスリーブ ５ ナット ６ 軸受け ７ 伝動溝車 ８ 固定軸 ９ 円盤 １０ 軸受け １１ ホールダ １２ コレットチャック １３ 伝動溝車 １４ キー １５ ナット １６ 伝動帯 １７ バックアップリング １８ リングナット １９ ダストカバー ２０ エンドミル工具 ２１ コイルスプリング

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ＮＣフライス盤において、回転工具を把
   持する工具ポストが、主軸外の位置に隔離、保持され、
   かつ、工具取付軸と主軸が平行に固定された上、両軸間
   が伝動帯で連結され、本体の主軸駆動で本付加具による
   中ぐり加工の工具駆動を可能とすることを特徴とする、
   小型で、着脱容易な加工付加具