JPH0744749U - 燃焼ヒータ - Google Patents
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- JPH0744749U JPH0744749U JP004599U JP459995U JPH0744749U JP H0744749 U JPH0744749 U JP H0744749U JP 004599 U JP004599 U JP 004599U JP 459995 U JP459995 U JP 459995U JP H0744749 U JPH0744749 U JP H0744749U
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- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen; Reversible storage of hydrogen
- C01B3/02—Production of hydrogen; Production of gaseous mixtures containing hydrogen
- C01B3/32—Production of hydrogen; Production of gaseous mixtures containing hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide or air
- C01B3/34—Production of hydrogen; Production of gaseous mixtures containing hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide or air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
- C01B3/38—Production of hydrogen; Production of gaseous mixtures containing hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide or air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts
- C01B3/384—Production of hydrogen; Production of gaseous mixtures containing hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide or air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts with external heating of the catalyst
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
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- C01B2203/08—Methods of heating or cooling
- C01B2203/0805—Methods of heating the process for making hydrogen or synthesis gas
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 炉の外部より設置されたヘッダーから炉の中
に設置される触媒充填管にコネクターを通して流体を流
す間に流体が予熱される燃焼ヒータを提供すること。 【構成】 通気孔へ燃焼生成物及び熱ガスを誘導するた
めの通路を備える炉室を規定し、且つ壁に形成されたバ
ーナー口を有する包囲体と、上記包囲体の壁のバーナー
口に設けられたバーナーと、上記炉室に延長する触媒充
填管と、上記包囲体の外部に配置されたマニホールド
と、該マニホールドを上記複数の触媒充填管に接続する
導管とを含み、上記導管の長手方向の一部が燃焼生成物
を誘導するための上記通路内に延長しており、上記マニ
ホールドから上記触媒充填管に通過する流体が上記導管
を通過する際に予熱されることを特徴とする燃焼ヒー
タ。
に設置される触媒充填管にコネクターを通して流体を流
す間に流体が予熱される燃焼ヒータを提供すること。 【構成】 通気孔へ燃焼生成物及び熱ガスを誘導するた
めの通路を備える炉室を規定し、且つ壁に形成されたバ
ーナー口を有する包囲体と、上記包囲体の壁のバーナー
口に設けられたバーナーと、上記炉室に延長する触媒充
填管と、上記包囲体の外部に配置されたマニホールド
と、該マニホールドを上記複数の触媒充填管に接続する
導管とを含み、上記導管の長手方向の一部が燃焼生成物
を誘導するための上記通路内に延長しており、上記マニ
ホールドから上記触媒充填管に通過する流体が上記導管
を通過する際に予熱されることを特徴とする燃焼ヒー
タ。
Description
【0001】
本考案は触媒充填管を有する燃焼ヒータに関し、更に詳細には、触媒充填管と 入口ヘッダーとの間において可撓性コネクター(導管)を通過する流体が均一に 、しかも確実に予熱される燃焼ヒータに関する。
【0002】
従来、燃焼ヒータは、該ヒータの放射部内に配置された1つ又はそれ以上の触 媒充填管を通して通過させた、流体中における吸熱反応を得るためにしばしば利 用されている。例えば燃焼ヒータは、触媒材料を含む管を備えた蒸気−炭化水素 改質装置として利用することができる。流体は蒸気と炭化水素との混合物という 形態で、炉の外部に位置するヘッダーすなわちマニホールドからヘッダーを各々 の管に接続する導管を経て触媒管へと流れる。例えば熱は触媒充填管内において 水素及び一酸化炭素を発生させるために十分な水準まで、炉内で発生させる。
【0003】 従来の装置においては、蒸気と炭化水素との混合物は、通常は分配ヘッダーに 導入し、そして順番に触媒充填管に供給する前に、別個の予熱工程及び構造によ って予熱しなければならない。
【0004】
本考案の目的は、触媒管に供給する流体をヘッダーに導入する前に予熱するた めの別個の予熱工程及び構造を排除し、炉の外部より設置されたヘッダーから炉 の中に設置される触媒充填管にコネクターを通して流体を流す間に流体が予熱さ れる燃焼ヒータを提供することにある。
【0005】
本考案は、上記の目的に鑑みてなされたものであり、その要旨とするところは 、通気孔へ燃焼生成物及び熱ガスを誘導するための通路を備える炉室を規定し、 且つ壁に形成されたバーナー口を有する包囲体と、上記炉室内に火炎及び熱ガス を供給するために上記包囲体の壁のバーナー口に設けられたバーナーと、上記炉 室に延長する複数の触媒充填管と、流体を受理するために上記包囲体の外部に配 置されたマニホールドと、該マニホールドを上記複数の触媒充填管に接続する複 数の導管とを含み、上記導管の長手方向の一部が燃焼生成物を誘導するための上 記通路内に延長しており、上記マニホールドから上記触媒充填管に通過する流体 が上記導管を通過する際に予熱されることを特徴とする燃焼ヒータにある。
【0006】
本考案では、上記複数の導体は上記各触媒充填管に対応しており、マニホール ドから複数の触媒充填管に通過する流体が、通路内に延長して各触媒充填管に接 続した各導管を通過させることによって、各触媒充填管に供給される流体の均一 、且つ確実な予熱を可能にする。
【0007】 また、マニホールドを炉室の外部に配置するようにしたので、該炉室の小型化 を可能にする。
【0008】 更に、通路内に延長された上記導管は、バーナーの熱を直接受けることがなく 、触媒充填管の加熱温度を変更しても、導管内を通過する流体の予熱に大きな影 響を及ぼす心配がない。
【0009】
図中の第1図の実施態様を参照すれば、参照番号10は、炉室14を形成する 包囲体、すなわち火室12を含む本考案の燃焼ヒータを一般的に示す。包囲体1 2の壁は、示されるとおり、段差があり、またテラスが付いていてもよく、且つ 多層の絶縁構造材料で形成される。
【0010】 複数の対流管18を設置する対流区画室16が室14から上方に延長する。複 数の孔20は包囲体12を形成する壁の段差を有する部分に設けられ、包囲体1 2を通してバーナー22が挿入され火室12内に火炎と熱ガスを与える。熱ガス は大気に放出する前に炉室14と対流区画室16とを通って管18を横切り上方 に通す。
【0011】 開口24は、包囲体12の上方の壁に形成されており、炉室14の垂直中心線 に沿って延びる。延長部26は、包囲体12の下方部分に形成されており、包囲 体12の下方壁に形成される開口28の真下に直接延びる。開口29は延長部2 6の下方壁に形成される。
【0012】 一列の管30は、包囲体12を通って延長しており、共通面において垂直に向 けられる。管30は開口24及び28を通して延長し、管の上方端部は包囲体1 2の上方壁上に延長し、管の下方端部は延長部26により規定される室内へ延長 する。管30の上方端部は、参照番号34によって、一般的に示されるウインチ 装置、すなわち重り及び滑車装置に固定される。ウインチ装置34は包囲体12 と対流区画室16とを含む全体装置を支持する機能を有する垂直のビーム36a と水平のビーム36bとを含む構造フレーム組立て体36に固定される。
【0013】 流体は、半可撓性の複数のブタの尾の形の導管40を通し、包囲体12の上方 壁の上に延びる上方ヘッダーすなわちマニホールド38から管30に供給される 。図からは明確ではないが、複数の導管40はヘッダー38から延びており、各 々の導管は、対応する管30の上端部に接続される。
【0014】 燃焼ヒータ10が蒸気−炭化水素改質装置として機能する場合には、マニホー ルド38から管30に導入される流体は、蒸気と炭化水素との混合物である。固 体の触媒材料は、各々の管30に供給され、全て通常の態様において、バーナー 22により所定の水準に炉室14内の温度を上昇させた時、各々の管で反応が起 こる。導管40はへッダー38の熱膨張に適合するのに十分な可撓性を有してお り、ウインチ装置34により可能とされる上方への動きによって、長手軸に沿っ た管30の熱膨張が補償される。図には示されないが、ヘッダー38は、通常の 可撓性支持装置(図示せず)により支持され、そして管30の熱膨張に対する補 償がなされることが理解できる。
【0015】 各々の管30の下方端部30aは直径が縮まっており、その一部分はへッダー 32を通して、その内部に延びる。図に示されないけれども複数の穿孔をヘッダ ー32内に延びる各々の管30の下方端部30aに設けることができ、管内に触 媒を保持すると共に、管内の流体を外方にヘッダー内へと流すことができること が理解される。
【0016】 管30の下方端部30aとほぼ同じ直径の複数の延長部材42がヘッダー32 から突出する。図に示されないが、各延長部材42の上方端は、ヘッダー32の 内部において対応する管30の端部30aと整合して位置されており、好ましく は、熱膨張に適合させるために対応する管30の端部30aからわずかに離隔し て設置されることが理解される。延長部材42の突出部は、延長部26の下方壁 に形成される開口29を通して延長する。
【0017】 各々の延長部材42の下端は、複数のキャップ44によって閉鎖されており、 キャップ44は触媒を除去することが可能であり、且つ操作の間、管に触媒を保 持するという通常の態様にて機能する。複数のキャップ46が管30の上端に設 けられており、管に触媒を挿入可能とする。
【0018】 出口管48は、下方ヘッダー32のおおよそ中心部に接続されており、該ヘッ ダーから反応成分を放出することができる。
【0019】 包囲体内部に延びる各々の導管40部分によって流体が導管を通り、ヘッダー 38から対応する管30に通される間に予熱され、別個の予熱工程及び構造のた めの必要性は排除されることが判る。もちろんこれは装置のコストをかなりおさ える。
【0020】 第2図の態様は、第1図の装置と同様であり、そして、同一の構成部材は、同 一の参照番号を付すことにする。この実施態様において、マニホールド38を、 管30に接続する複数の半可撓性導管50が設けられる。各々の導管の一端は、 包囲体12の外部のヘッダー38に接続されており、他端は、包囲体12の上方 壁の上に延びる対応する管30の突出部に接続される。参照番号50aによって 示される各々の導管50の一部分は、包囲体内に延びて、ヘッダー38から管3 0に通される流体が前記実施態様と同じ理由で、炉室14内の熱により、予熱さ れる。
【0021】 本考案の範囲からはずれることなく前述の実施例を種々変化させることができ る。たとえば、本考案は、管30とヘッダー38との接続を上述の態様でなす限 り、包囲体、バーナー、支持構造等の種々の補助構成部材の特定の形態及び配置 に限定されるものではない。
【0022】
本考案によれば、マニホールドから複数の触媒充填管に通過する流体が、通路 内に延長して前記各触媒充填管に接続した各導管を通過するようにしたので、各 触媒充填管に供給される流体を均一に、しかも確実に予熱することができる。
【0023】 また、マニホールドを炉室の外部に配置するようにしたので、該炉室の小型化 を可能にする。
【0024】 更に、上記導管が通気孔へ燃焼生成物及び熱ガスを誘導するための通路内に延 長されているので、バーナーの熱を直接受けることがない。従って、触媒充填管 の加熱温度を変更しても、導管内を通過する流体の予熱に大きな影響を及ぼす心 配がなく、触媒充填管の加熱温度を適当に調節することができる。
【図1】本考案の燃焼ヒータの一部立面図である。
【図2】本考案の燃焼ヒータの他の異なる実施態様を示
す一部立面図である。
す一部立面図である。
10 燃焼ヒータ 12 包囲体 14 炉室
Claims (1)
- 【請求項1】 通気孔へ燃焼生成物及び熱ガスを誘導す
るための通路を備える炉室を規定し、且つ壁に形成され
たバーナー口を有する包囲体と、上記炉室内に火炎及び
熱ガスを供給するために上記包囲体の壁のバーナー口に
設けられたバーナーと、上記炉室に延長する複数の触媒
充填管と、流体を受理するために上記包囲体の外部に配
置されたマニホールドと、該マニホールドを上記複数の
触媒充填管に接続する複数の導管とを含み、上記導管の
長手方向の一部が燃焼生成物を誘導するための上記通路
内に延長しており、上記マニホールドから上記触媒充填
管に通過する流体が上記導管を通過する際に予熱される
ことを特徴とする燃焼ヒータ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US7182587A | 1987-07-10 | 1987-07-10 | |
| US071825 | 1987-07-10 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0744749U true JPH0744749U (ja) | 1995-11-28 |
Family
ID=22103838
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63169204A Pending JPS6438515A (en) | 1987-07-10 | 1988-07-08 | Combustion heater |
| JP004599U Pending JPH0744749U (ja) | 1987-07-10 | 1995-05-16 | 燃焼ヒータ |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63169204A Pending JPS6438515A (en) | 1987-07-10 | 1988-07-08 | Combustion heater |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0298624B1 (ja) |
| JP (2) | JPS6438515A (ja) |
| AT (1) | ATE66831T1 (ja) |
| CA (1) | CA1329323C (ja) |
| DE (1) | DE3864612D1 (ja) |
| ES (1) | ES2026655T3 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5147511A (en) * | 1990-11-29 | 1992-09-15 | Stone & Webster Engineering Corp. | Apparatus for pyrolysis of hydrocarbons |
| US5271827A (en) * | 1990-11-29 | 1993-12-21 | Stone & Webster Engineering Corp. | Process for pyrolysis of hydrocarbons |
| US5151158A (en) * | 1991-07-16 | 1992-09-29 | Stone & Webster Engineering Corporation | Thermal cracking furnace |
| EP3191435A1 (en) * | 2014-09-12 | 2017-07-19 | SABIC Global Technologies B.V. | Embedded alkane dehydrogenation systems and processes |
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- 1988-06-20 ES ES198888305615T patent/ES2026655T3/es not_active Expired - Lifetime
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- 1988-07-08 JP JP63169204A patent/JPS6438515A/ja active Pending
-
1995
- 1995-05-16 JP JP004599U patent/JPH0744749U/ja active Pending
Also Published As
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|---|---|
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| JPS6438515A (en) | 1989-02-08 |
| DE3864612D1 (de) | 1991-10-10 |
| CA1329323C (en) | 1994-05-10 |
| EP0298624B1 (en) | 1991-09-04 |
| ATE66831T1 (de) | 1991-09-15 |
| EP0298624A2 (en) | 1989-01-11 |
| EP0298624A3 (en) | 1989-04-26 |
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