JPH0744781A - 感知器ベース - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 結線作業が容易で、施工性の向上が図れる埋
込型の感知器ベースの構造を提供する。 【構成】 接続端子部３６を速結端子式とし、感知器ベ
ースの天井面側の面上に形成することで、作業性が向上
すると共に、接続端子部３６をハウジングボディ２８内
部に形成する場合よりも、接続端子部３６の電線挿入孔
４０ｂの形成位置の自由度が高まり、結線作業スペース
を大きく確保することができる。 【効果】 感知器ベースを小型に構成しても、結線作業
が容易且つ敏速に行なえ、施工性の向上を図ることがで
きる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、埋込型感知器ヘッドを
電気的及び機械的に接続固定し得る埋込型の感知器ベー
スに関するものであり、特に、電線を接続する速結端子
式接続端子部の構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図６は、埋込型の感知器ベースの取付け
構造を示す図である。図において、１は火災による煙や
熱等を感知する埋込型感知器ヘッドであり、２は埋込型
感知器ヘッド１を電気的及び機械的に接続固定し得る有
底円筒状の感知器ベースである。この感知器ベース２
は、天井部材３等に穿孔された取付孔４を介して天井部
材３裏方から引き出された電線５を感知器ベース２の上
面に設けた捻子締め式の接続端子部に接続した状態で、
取付孔４に挿入され、そのフランジ部２ａと、このフラ
ンジ部２ａに回動自在に配された２本の取付捻子５に夫
々螺嵌された挟み金具６夫々とで、取付孔４の内縁部を
挟持して天井部材３に設置固定される。一方、埋込型感
知器ヘッド１の上面には、鉤状の引っ掛け端子７が２個
突設されている。この２個の引っ掛け端子７に対応し
て、感知器ベースの下面には、端子溝（図示省略）が形
成されており、その２個の端子溝に、２個の引っ掛け端
子７を夫々挿入嵌合して、埋込型感知器ヘッド１を感知
器ベース２に電気的及び機械的に接続固定する。

【０００３】図７に従来の埋込型感知器ベースの分解斜
視図を示す。図に示す従来例は、電線との接続方式が捻
子締め式のものである。図７では、天井部材との取付け
に使用する取付捻子及び挟み金具は図示省略している。
図において、８は有底円筒状のハウジングボディであ
る。このハウジングボディ８には、埋込型感知器ヘッド
の引っ掛け端子を嵌合し得る端子溝（図示省略）が穿設
されている。この端子溝夫々の一端には、引っ掛け端子
を挿入し得る端子孔が設けられている。

【０００４】ハウジングボディ８内部には、金属板で一
体形成されたクリップ端子１０及びクリップバネ１１で
構成されるクリップ端子部１２が、埋込型感知器ヘッド
の２個の引っ掛け端子７に対応する位置に捻子固定され
ており、埋込型感知器ヘッドを取りつけた際、埋込型感
知器ヘッドの引っ掛け端子７をクリップ端子１０の端子
腕部１０ａ及びクリップバネ１１のバネ腕部１１ａで弾
性挟持して、埋込型感知器ヘッド１１を固定すると共
に、クリップ端子１０及びクリップバネ１１を引っ掛け
端子７に電気接続できるように構成されている。

【０００５】クリップ端子部１２の上方には、感知器の
動作表示回路を形成した回路基板１３が配設される。こ
の時、回路基板１３に穿孔された貫通孔１３ａに、クリ
ップバネ１１の端子ピン部１１ｂを挿通させて、回路基
板１３上の回路パターンとクリップバネ１１の端子ピン
部１１ｂを半田付けして電気接続する。回路基板１３上
には、動作表示用のＬＥＤ１４、電子部品（図示省略）
が実装されていると共に、後述する接続端子部と電気接
続される接続ピン１５が立設されている。１６はＬＥＤ
保護用のカバーで、回路基板１３をハウジングボディ８
内部に配設した後、ハウジングボディ８の側面に露出す
るＬＥＤ１４を覆って、ハウジングボディ８と後述する
ハウジングカバーに挟持されて固定されるものである。

【０００６】回路基板１３の上方には、略円板状のハウ
ジングカバー１７が配設され、ハウジングボディ８に捻
子固定される。このハウジングカバー１７には、回路基
板１３に立設された接続ピン１５を挿通させる挿通孔が
形成されている。このハウジングカバー１７の上面に
は、捻子締め式接続端子部１８が設けられている。捻子
締め式接続端子部１８は、端子板１９と電線締めつけ捻
子２０で構成され、打込鋲２１により、端子板１９は、
ハウジングカバー１７に固定される。この捻子締め式接
続端子部１８は、端子板１９に螺合された電線締めつけ
捻子２０の軸に電線の芯線先端部を巻き付けた状態で電
線締めつけ捻子２０を締めつけることにより、電線の芯
線先端部を、捻子締め式接続端子部１８に電気接続する
ようになっている。

【０００７】次に、埋込型感知器ベースの異なる従来例
について、図８の分解斜視図に基づき説明する。図に示
す例は、電線接続方式が、後述する速結端子方式のもの
である。図において、２２は有底円筒状のハウジングボ
ディである。このハウジングボディ２２には、埋込型感
知器ヘッドの引っ掛け端子を嵌合し得る端子溝２２ａが
穿孔されている。この端子溝２２ａ夫々の一端には、引
っ掛け端子を挿入し得る端子孔２２ｂが設けられてい
る。また、このハウジングボディ２２の底面中央部に
は、後述する速結式接続端子部を収納し得る接続端子取
付け部２２ｃが形成されている。

【０００８】２３は金属板で一体形成された端子プレー
トである。この端子プレート２３は、電線の芯線先端部
が押圧接触する端子面部２３ａと、埋込型感知器ヘッド
の引っ掛け端子が電気接触する端子腕部２３ｂとを一体
に有して構成されている。この端子プレート２３は、そ
の端子面部２３ａのみが接続端子取付け部２２ｃ内部に
に収納されて、端子腕部２３ｂは、端子溝２２ｂに沿う
ようにハウジングボディに固定される。

【０００９】２４は金属板で一体形成された鎖錠ばねで
あり、板状のばね片２４ａを２枚並列に有して構成され
ている。この鎖錠ばね２４は、端子プレート２３の端子
面部２３ａにばね片２４ａ先端部が対向するように接続
端子取付け部２２ｃに収納される。

【００１０】端子プレート２３と鎖錠ばね２４とによ
り、速結端子式接続端子部２５が構成される。この速結
端子式接続端子部２５は、電線を電気接触させる部分、
即ち、端子面部２３ａと、埋込型感知器ヘッドの引っ掛
け端子を電気的接触させる部分、即ち、端子腕部２３ｂ
とを、端子プレート２３という一体部品として構成する
ことにより、電線を電気的接触させる部分と、引っ掛け
端子を電気的接触させる部分とを配線接続する必要がな
く、極めて簡素な構成とすることができる。

【００１１】図９は、速結端子式接続端子部２５の構造
を示す部分断面図である。接続端子取付け部２２ｃの開
口部は、ハウジングカバー２６によって覆われる。この
ハウジングカバー２６には、電線２７の芯線先端部を挿
入し得る電線挿入孔２６ａが、各ばね片２４ａ夫々に対
応して穿設されている。この電線挿入孔２６ａに電線２
７の芯線先端部を挿入すると、この電線２７の芯線先端
部に押されて鎖錠ばね２４のばね片２４ａの先端が端子
面部２３ａから離れる方向に移動する。それにより、電
線２７の芯線先端部は、端子面部２３ａと鎖錠ばね２４
との間に入り込み、電線２７を引き抜こうとしても、ば
ね片２４ａが電線２７の芯線先端部に食い込み掛止され
ているので、容易には引き抜けないようになっている。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】図７に示した捻子締め
端子式の埋込型感知器ベースでは、結線をするために、
電線締めつけ捻子２０の軸に電線の芯線先端部を巻き付
けた状態で、電線締めつけ捻子２０を締めつけなければ
ならず、施工性が悪く、時間がかかっていた。また、従
来より、図８に示したような、結線作業がし易い速結端
子式の感知器ベースがあったが、ハウジングボディ内部
に接続端子部を形成していたため、小型タイプの埋込型
感知器ベースでは、端子プレートを配設する位置以外の
箇所、つまり、ハウジングボディ上面中央部に接続端子
部を形成しなければならず、電線挿入孔２６ａが近接し
て結線スペースが小さくなり、施工がしにくいという問
題点があった。

【００１３】本発明は、上記問題点に鑑みなされたもの
で、その目的とするところは、結線作業が容易で、施工
性の向上が図れる埋込型の感知器ベースの構造を提供す
ることにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１記載の感知器ベースは、埋込型感知器ヘッ
ドを電気的及び機械的に接続固定し得る埋込型の感知器
ベースにおいて、前記感知器ベースの上面に形成した端
子板収納部に、前記感知器ベースに接続される電線と電
気的接触する端子板と、その端子板との間に前記電線
を、そのばね弾性力により弾性挟持する鎖錠ばねと、前
記電線を差し込む電線挿入孔を有し、前記端子板収納部
を覆う端子カバーとを取り付けて、前記感知器ベースの
上面に速結端子式接続端子部を形成すると共に、前記感
知器ベース内部に固定配設された回路基板上に接触端子
を立設させ、その接触端子を前記感知器ベースの上面に
穿設された、前記端子板収納部に通じる貫通孔に挿通さ
せ、前記端子板と電気的に接続させて、前記電線と前記
感知器ベースとを電気的に接続したことを特徴とするも
のである。

【００１５】また、請求項２記載の感知器ベースは、請
求項１記載の感知器ベースで、前記感知器ベースを天井
部材等に取り付けた状態で、前記電線挿入孔が水平方向
に開口するように構成したことを特徴とするものであ
る。

【００１６】さらに、請求項３記載の感知器ベースは、
請求項１記載の感知器ベースで、前記端子板収納部を、
前記感知器ベースの上面に穿設された前記貫通孔の周囲
を取り囲むように立設させた収納枠と、その収納枠の外
壁面に形成された凸状嵌合爪とを、少なくとも含んで成
るように構成すると共に、前記端子カバーを、前記収納
枠の上面、及び外壁面の少なくとも一部を覆うカバー部
と、前記凸状嵌合爪と嵌合する嵌合部とを、少なくとも
有して成るように構成したことを特徴とするものであ
る。

【００１７】

【作用】接続端子部を速結端子式とし、感知器ベースの
天井面側の面上に形成することで、作業性が向上すると
共に、接続端子部をハウジングボディ内部に形成する場
合よりも、接続端子部の電線挿入孔の形成位置の自由度
が高まり、結線作業スペースを大きく確保することがで
きる。

【００１８】また、埋込型感知器ベースを天井部材に取
付けた状態で、電線挿入孔が水平方向を向くように構成
することにより、電線を伝わってきた水滴及び天井裏上
方から落下してくる異物が電線挿入孔に侵入することを
防止することができる。

【００１９】さらに、図１に示すように、端子板収納部
３７を、ハウジングカバー３５に穿設された貫通孔の周
囲を取り囲む枠形状に形成し、外壁面に凸状嵌合爪３７
ａを形成すると共に、端子カバー４０を、枠状の端子板
収納部３７の開口部（上面、及び外壁面の少なくとも一
部）を覆うように形成し、端子板収納部３７の凸状嵌合
爪３７ａと嵌合する嵌合穴４０ａを形成して、端子板収
納部３７に端子カバー４０を嵌合させる構成としたこと
により、ハウジングボディ内部への水滴及び異物の侵入
経路である貫通穴をなくすることができる。

【００２０】

【実施例】図１に本発明の埋込型感知器ベースの一実施
例の分解斜視図を示す。電線との接続方式は、速結端子
式である。図において、２８は有底円筒状のハウジング
ボディである。このハウジングボディ２８には、図８の
従来例と同様に、埋込型感知器ヘッドの引っ掛け端子を
嵌合し得る端子溝（図示省略）が穿設されている。この
端子溝夫々の一端には、引っ掛け端子を挿入し得る端子
孔が設けられている。

【００２１】ハウジングボディ２８内部には、金属板で
一体形成されたクリップ端子２９及びクリップバネ３０
で構成されるクリップ端子部３１が、埋込型感知器ヘッ
ドの２個の引っ掛け端子に対応する位置に捻子固定され
ており、埋込型感知器ヘッドを取りつけた際、埋込型感
知器ヘッドの引っ掛け端子をクリップ端子２９の端子腕
部２９ａ及びクリップバネ３０のバネ腕部３０ａで弾性
挟持して、埋込型感知器ヘッドを固定すると共に、クリ
ップ端子２９及びクリップバネ３０を引っ掛け端子に電
気接続できるように構成されている。

【００２２】クリップ端子部３１の上部には、感知器の
動作表示回路を形成した回路基板３２が配設される。こ
の時、回路基板３２に穿孔された貫通孔３２ａに、クリ
ップバネ３０の端子ピン部３０ｂを挿通させて、回路基
板３２上の回路パターンとクリップバネ３０の端子ピン
部３０ｂを半田付けして電気接続する。回路基板３２上
には、動作表示用のＬＥＤ、電子部品（図示省略）が実
装されていると共に、後述する速結端子式接続端子部と
電気接続される接続ピン３３が立設されている。３４は
ＬＥＤ保護用のカバーで、回路基板３２をハウジングボ
ディ２８内部に配設した後、ハウジングボディ２８の側
面に露出するＬＥＤを覆って、ハウジングボディ２８と
後述するハウジングカバーに挟持されて固定されるもの
である。

【００２３】回路基板３２の上方には、略円板状のハウ
ジングカバー３５が配設され、ハウジングボディ２８に
捻子固定される。このハウジングカバー３５には、回路
基板３２に立設された接続ピン３３の挿通孔が形成され
ており、ハウジングカバー上面に形成された、速結端子
式接続端子部３６と電気的に接続されている。速結端子
式接続端子部３６は、ハウジングカバー３５の上面に形
成された端子板収納部３７と、その端子板収納部３７内
部に配設される、側面視略コ字状に形成された端子板３
８及び鎖錠ばね３９と、端子板収納部３７を覆う端子カ
バー４０で構成される。端子カバー４０を端子板収納部
３７に被せ、端子カバー４０の側面に穿孔された嵌合穴
４０ａに端子板収納部３７の外側面に立設された凸状嵌
合爪３７ａをはめ込んで、ハウジングカバーに固定す
る。また、端子カバー４０には、電線挿入孔４０ｂが穿
孔されている。

【００２４】図２に、速結端子式接続端子部３６の側方
断面図を示す。端子板収納部３７の開口部は、端子カバ
ー４０によって覆われる。この端子カバー４０には、電
線の芯線先端部を挿入し得る電線挿入孔４０ｂが、各鎖
錠ばね３９夫々に対応して穿設されている。挿入孔４０
ａから電線４１の芯線先端部を挿入すると、この電線４
１の芯線先端部に押されて鎖錠ばね３９のばね片３９ａ
の先端が端子接触面部３８ａから離れる方向に移動す
る。それにより、電線４１の芯線先端部は、端子接触面
部３８ａと鎖錠ばね３９との間に入り込み、電線を引き
抜こうとしても、鎖錠ばね３９が電線４１の芯線先端部
に食い込み掛止されているので、容易には引き抜けない
ようになっている。端子板３８は、ハウジングカバー３
５の挿入孔に挿通された接続ピン３３によって回路基板
と電気的に接続されている。

【００２５】図２に示した速結端子式接続端子部３６
を、図１に示すように、ハウジングカバー３５の上面に
形成し、電線挿入孔４０ｂを、ハウジングカバー３５の
外側周縁方向に向けることにより、結線作業のスペース
を大きくとることができ、作業性を向上させることがで
きる。

【００２６】また、図８に示した従来の速結端子式の埋
込型感知器ベースでは、その電線挿入孔３６ａが上方に
開口するように構成されていたのに対して、図１及び図
２に示した速結端子式接続端子部３６の電線挿入孔４０
ｂは、感知器ベースを天井部材等に取り付けた状態で、
水平方向に開口するように構成されている。このように
構成された感知器ベースに電線を接続し、天井部材４２
に取りつけると、図３に示すように、速結端子式接続端
子部３６の電線挿入孔４０ｂ近傍では、電線４１が水平
方向に配設されるので、電線を伝わってきた水滴が電線
挿入孔４０ｂに侵入するのを防止することができると共
に、天井裏上方から落下してくる異物が電線挿入孔４０
ｂに侵入することを防止することができる。水滴及び異
物の侵入により、絶縁抵抗が低下したり金属腐蝕等が発
生していた。

【００２７】さらに、図１に示した感知器ベースの速結
端子式接続端子部の構造の特徴について、図４及び図５
に基づき説明する。図４は、図１に示した感知器ベース
の速結端子式接続端子部の分解斜視図であり、図５は、
図４に示す実施例と、端子板収納部と端子カバーの嵌合
部形状が異なる例の速結端子式接続端子部を示す分解斜
視図である。図５に示すように、ハウジングカバー４３
に嵌合孔４３ａを穿孔し、端子カバー４４に、その嵌合
孔４３ａに対応する嵌合爪４４ａを形成した場合、水滴
及び異物が嵌合孔４３ａを介して、感知器内部に侵入し
やすくなるという問題点があった。しかし、図４に示す
ように、端子板収納部３７を、ハウジングカバー３５に
穿設された貫通孔３７ｂの周囲を取り囲む枠形状に形成
して、その枠の外壁面に凸状嵌合爪３７ａを形成すると
共に、端子カバー４０を、枠状の端子板収納部３７の開
口部（上面、及び外壁面の少なくとも一部）を覆うよう
に形成し、端子板収納部３７の凸状嵌合爪３７ａと嵌合
する嵌合穴４０ａを側面に形成して、端子板収納部３７
に端子カバー４０を嵌合させる構成にすることにより、
図５に示したような、水滴及び異物の侵入経路である貫
通穴をなくすることができる。

【００２８】

【発明の効果】上記のように、感知器ベースを構成する
ことにより、感知器ベースを小型に構成しても、結線作
業が容易且つ敏速に行なえ、施工性の向上を図ることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の感知器ベースの一実施例を示す分解斜
視図である。

【図２】本発明の速結式接続端子部の側方断面図であ
る。

【図３】本発明の感知器ベースの取付け状態を示す側方
断面図である。

【図４】本発明の感知器ベースの速結端子式接続端子部
の分解斜視図である。

【図５】本発明の感知器ベースの異なる速結端子式接続
端子部の例を示す分解斜視図である。

【図６】従来の埋込型感知器ベースの取付状態を示す側
方断面図である。

【図７】従来の埋込型感知器ベースの一例を示す分解斜
視図である。

【図８】従来の埋込型感知器ベースの異なる例を示す分
解斜視図である。

【図９】図８に示す従来の感知器ベースの速結端子式接
続端子部を示す側方断面図である。

【符号の説明】

１ 埋込型感知器ヘッド ２ 感知器ベース ３ 天井部材 ４ 取付孔 ５ 電線 ６ 取付捻子 ７ 挟み金具 ８ 引っ掛け端子 ９ ハウジングボディ １０ クリップ端子 １０ａ 端子腕部 １１ クリップバネ １１ａ バネ腕部 １１ｂ 端子ピン部 １２ クリップ端子部 １２ｂ 端子ピン部 １３ 回路基板 １３ａ 貫通孔 １４ ＬＥＤ １５ 接続ピン １６ カバー １７ ハウジングカバー １８ 捻子締め式接続端子部 １９ 端子板 ２０ 電線締めつけ捻子 ２１ 打込鋲 ２２ ハウジングボディ ２２ａ 端子溝 ２２ｂ 端子孔 ２２ｃ 接続端子取付け部 ２３ 端子プレート ２３ａ 端子面部 ２３ｂ 端子腕部 ２４ 鎖錠ばね ２４ａ ばね片 ２５ 速結端子式接続端子部 ２６ ハウジングカバー ２６ａ 電線挿入孔 ２７ 電線 ２８ ハウジングボディ ２９ クリップ端子 ２９ａ 端子腕部 ３０ クリップバネ ３０ａ バネ腕部 ３０ｂ 端子ピン部 ３１ クリップ端子部 ３２ 回路基板 ３２ａ 貫通穴 ３３ 接続ピン ３４ カバー ３５ ハウジングカバー ３６ 速結端子式接続端子部 ３７ 端子板収納部 ３７ａ 凸状嵌合爪 ３７ｂ 貫通孔 ３８ 端子板 ３８ａ 端子接触面部 ３９ 鎖錠ばね ３９ａ ばね片 ４０ 端子カバー ４０ａ 嵌合穴 ４０ｂ 電線挿入孔 ４１ 電線 ４２ 天井部材 ４３ ハウジングカバー ４３ａ 嵌合孔 ４４ 端子カバー ４４ａ 嵌合爪

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 埋込型感知器ヘッドを電気的及び機械的
   に接続固定し得る埋込型の感知器ベースにおいて、前記
   感知器ベースの上面に形成した端子板収納部に、前記感
   知器ベースに接続される電線と電気的接触する端子板
   と、その端子板との間に前記電線を、そのばね弾性力に
   より弾性挟持する鎖錠ばねと、前記電線を差し込む電線
   挿入孔を有し、前記端子板収納部を覆う端子カバーとを
   取り付けて、前記感知器ベースの上面に速結端子式接続
   端子部を形成すると共に、前記感知器ベース内部に固定
   配設された回路基板上に接触端子を立設させ、その接触
   端子を前記感知器ベースの上面に穿設された、前記端子
   板収納部に通じる貫通孔に挿通させ、前記端子板と電気
   的に接続させて、前記電線と前記感知器ベースとを電気
   的に接続したことを特徴とする感知器ベース。
2. 【請求項２】 前記感知器ベースを天井部材等に取り付
   けた状態で、前記電線挿入孔が水平方向に開口するよう
   に構成したことを特徴とする請求項１記載の感知器ベー
   ス。
3. 【請求項３】 前記端子板収納部を、前記感知器ベース
   の上面に穿設された前記貫通孔の周囲を取り囲むように
   立設させた収納枠と、その収納枠の外壁面に形成された
   凸状嵌合爪とを、少なくとも含んで成るように構成する
   と共に、前記端子カバーを、前記収納枠の上面、及び外
   壁面の少なくとも一部を覆うカバー部と、前記凸状嵌合
   爪と嵌合する嵌合部とを、少なくとも有して成るように
   構成したことを特徴とする請求項１記載の感知器ベー
   ス。