JPH0744940Y2 - 冷蔵庫の扉 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、プラスチック成形された内面パネルを備え
ている冷蔵庫の扉に関し、とくに扉のガスケットが内面
パネルの装着溝に圧嵌装着してあるものを対象とする。

〔従来の技術〕

プラスチック成形された内面パネルにガスケット用の装
着溝を一体形成することは、例えば実公昭54-27151号公
報に公知である。前記装着溝の断面形を内拡がり形状と
することも、例えば実公昭62-41176号公報に公知であ
る。

〔考案が解決しようとする課題〕

扉用のガスケットを装着溝に圧嵌装着する形式では、装
着溝の断面形状と、装着状態におけるガスケットの変形
応力とで装着強度が決まる。強い装着強度を得るには、
装着溝の開口幅に比べて内奥側の幅を十分に大きく設定
し、内拡がりの度合を大きくすること、および嵌着状態
におけるガスケットの変形量を大きくし、あるいはその
変形応力を大きく設定することが有効となる。

しかし、装着溝の内拡がりの度合が大であると、成形時
における離型が困難となり、型構造の複雑化を招く。し
かも、無理な離型によって内面パネルが塑性変形を受
け、装着溝が変形することもある。とくに、溝のコーナ
部において離型時の変形を受けやすい。また、ガスケッ
トの変形応力を大きく設定した場合には、溝への挿入作
業が困難になり勝ちでガスケットの組付性に問題が出
る。

こうした理由から、従来は溝の側壁の傾きや側方への入
り込み深さを小さくするなど、内拡がりの度合を抑え、
しかもガスケットの変形応力を組付に支障のない程度に
まで低下させていた。

そのため、この種の取付形態で装着されたガスケット
は、例えばビス止めされたガスケットなどに比べて装着
溝から外れやすく、とくに扉の縦横寸法が大きい業務用
冷蔵庫の場合は、装着溝の長手方向中央部付近におい
て、ガスケットが抜けやすい不利があった。

本考案は、かかる実情に着目して提案されたものであ
る。本考案の目的は、内面パネルの成形時の離型性を向
上し、同時にガスケットの装着強度を向上して、信頼性
に優れた冷蔵庫の扉を得ることにある。

〔課題を解決するための手段〕

本考案では、正面視角枠状の装着溝６において、その辺
部Ｓとコーナ部Ｔとで溝断面形を異らせて、二律背反的
な要請である離型性の向上と装着強度の向上とを同時に
実現するにある。

具体的には第１図に示すごとく装着溝６の辺部Ｓでは、
対向する溝側壁９・10のそれぞれに内拡がり形状の掛止
面11・12を形成し、コーナ部Ｔでは、一方の溝側壁10に
のみ掛止面12を形成するが、他方の溝側壁９はパネル板
面とほぼ直交するフラット面13に形成したことを要件と
する。

〔作用〕

成形時の離れ型は装着溝６のコーナ部Ｔで最も困難とな
る。溝が交差状に隣接するため、離型時に異る方向の力
が同時に作用し、内面パネル４の板面あるいは装着溝６
の弾性変形における離型が行えないからである。

一方、辺部Ｓにおいては離型力の方向が定まっており、
しかもパネル板面や装着溝６が溝幅を拡げる側に容易に
弾性変形できるので、支障なく型抜きを行える。従っ
て、辺部Ｓにおいて溝側壁９・10のそれぞれに掛止面11
・12を形成し、コーナ部Ｔでは一方の溝側壁10に限って
掛止面12を形成することにより、内面パネル４の離型性
を向上できる。

また、ガスケット７が外れやすい辺部Ｓにおいて、溝側
壁９・10のそれぞれに掛止面11・12を形成し、両掛止面
11・12でガスケット７を捕捉固定するので、その装着強
度を向上できる。

〔実施例〕

図面は本考案を業務用の冷蔵庫に適用した実施例を示
す。

第６図において、符号１は冷蔵庫本体、２はその扉であ
る。扉２は第５図に示すごとくステンレス製の外面パネ
ル３と、これの内面に固定される内面パネル４、および
両パネル３・４間に充填される発泡樹脂製の断熱材５な
どで構成されており、その一側端が冷蔵庫本体１にヒン
ジで支持されて全体がヒンジを支点に揺動開閉できる。

内面パネル４は真空成形法によって形成されたプラスチ
ック成形品であり、角形状の周縁に沿って装着溝６を一
体に凹設してあり、該装着溝６にガスケット７が圧嵌装
着される。

第４図において、全体が四角形状をなす装着溝６は、そ
の辺部Ｓとコーナ部Ｔとで断面形状が異なる。

第２図は辺部Ｓを示しており、対向する一対の溝側壁９
・10をそれぞれを互いに遠ざかる側に湾曲させて内拡が
り形状の掛止面11・12を形成し、全体として鍵穴状の断
面形状を呈している。

第３図はコーナ部Ｔを示しており、一対の溝側壁９・10
のうち外側方の溝側壁10にのみ、辺部Ｓと同様の掛止面
12を形成し、内方側の溝側壁９は内面パネル４のパネル
面とほぼ直交するフラット面13に形成してある。

辺部Ｓとコーナ部Ｔの境界は、装着溝６の長手方向寸法
や内面パネル４の厚みおよび形成材料、あるいは成形法
などで異なってくるが、離型時に装着溝６が弾性変形し
やすい部分と、弾性変形が困難な部分との隣接部を目安
してその位置を定める。

第５図においてガスケット７は、装着溝６内に圧嵌され
る脚部15と、マグネット16が埋設されたシール部17と、
脚部15とシール部17間を繋ぐ弾性壁18と、シール舌片19
などを一体に形成したゴム成形品である。

脚部15には、装着溝６の開口幅より広幅で掛止面11・12
に抜け止め状に支持される掛止舌片20が外側に張り出し
形成してある。この掛止舌片20はガスケット７を装着溝
６に圧嵌した状態において、折り曲げ変形されて掛止面
11・12に弾性接当し、その変形応力によってガスケット
７の抜け外れを規制する。

内面パネル４は、とくに離型の困難なコーナ部Ｔにおい
て、その内側方の溝側壁９をフラット面13にしてあるの
で、装着溝６を形成するための金型が溝側壁９に引っ掛
ることをよく防止し、金型の離型を容易にする。外側方
の溝側壁10は、内面パネル４の周縁壁がたわみ変形する
ことで、その掛止面12を金型から確実に離脱させること
ができる。

ガスケット７を装着溝６に圧嵌した状態において、とく
に辺部Ｓの中央部付近でガスケット７が装着溝６から抜
け外れやすい傾向を持つ。とかし、本案の辺部Ｓは内外
の溝側壁９・10の双方に掛止面11・12を有し、両掛止面
11・12で掛止舌片20を確実に捕捉するので、全体として
ガスケット７の装着強度が向上する。にもかかわらず、
コーナ部Ｔに対してはガスケット７が装着しやすくて抜
け外れ難い。

〔別実施例〕

装着溝６の断面形は、例えば等脚台形状や凸字形状など
の内拡がり形状となるように掛止面11・12が形成してあ
ればよい。両掛止面11・12の凹み深さは必ずしも同じで
ある必要はなく、内外いずれか一方を他方より大きく設
定してもよい。装着溝６の断面形状に応じてガスケット
７の断面形状が変更されることは言うまでもない。装着
溝６の断面形状によっては、フラット面13を外側方の溝
側壁10に形成することもできる。

内面パネル４は真空成形法以外に、ブロー成形によって
もよく、場合によっては射出成形で得ることもできる。

〔考案の効果〕

ガスケット７が圧嵌される装着溝６の断面形状に関し
て、その辺部Ｓでは一対の溝側壁９・10に内拡がり形状
の掛止面11・12が形成され、コーナ部Ｔでは一方の溝側
壁10にのみ掛止面12を形成するとともに、他方の溝側壁
９はフラット面13に形成した。従って、離型時に問題と
なる、コーナ部Ｔでの金型と装着溝６の離型を確実にし
かも無理なく行え、内面パネル４の成形時の離型性を向
上できる。また前記辺部Ｓにおいて、内外の溝側壁９・
10のそれぞれに掛止面11・12を形成し、両掛止面11・12
でガスケット７を確実に捕捉するので、ガスケット７の
装着強度の向上を図れ、ガスケット７の脱落や浮き上り
などを無くせ、全体として信頼性に優れた冷蔵庫の扉を
得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は本考案に係る冷蔵庫用扉の実施例
を示しており、 第１図は内部方向から見た要部の正面図、 第２図は第１図におけるＡ−Ａ線断面図、 第３図は第１図におけるＢ−Ｂ線断面図、 第４図は全体を内部方向から見た正面図、 第５図は第４図におけるＣ−Ｃ線断面図、 第６図は冷蔵庫の概略断面図である。 ２……扉、４……内面パネル、６……装着溝、７……ガ
スケット、９・10……溝側壁、11・12……掛止面、13…
…フラット面、Ｓ……辺部、Ｔ……コーナ部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】プラスチック成形された内面パネル（４）
   を備えており、 内面パネル（４）の周縁に沿って装着溝（６）を形成
   し、 この装着溝（６）にガスケット（７）を圧嵌装着した冷
   蔵庫の扉において、 装着溝（６）の辺部（Ｓ）では、対向する溝側壁（９・
   10）のそれぞれに内拡がり形状の掛止面（11・12）を形
   成してあり、 装着溝（６）のコーナ部（Ｔ）では、一方の溝側壁（1
   0）にのみ掛止面（12）を形成し、他方の溝側壁（９）
   はパネル板面とほぼ直交するフラット面（13）に形成し
   てある冷蔵庫の扉。