JPH0744973U - 管体用継手 - Google Patents

管体用継手

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JPH0744973U
JPH0744973U JP9689391U JP9689391U JPH0744973U JP H0744973 U JPH0744973 U JP H0744973U JP 9689391 U JP9689391 U JP 9689391U JP 9689391 U JP9689391 U JP 9689391U JP H0744973 U JPH0744973 U JP H0744973U
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JP9689391U
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孝正 服部
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 取扱い及び製作が容易で且つ確実に連結可能
な管体用継手の提供を目的とする。 【構成】 管状体からなる継手本体1と、該継手本体1
の少なくとも一端部に外嵌せしめて連結される連結部材
3とからなり、且つ継手本体1の一端縁に拡開形成され
た係止部2が前記連結部材3の内周面に形成された溝部
4に係合してなることを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は管体用継手、さらに詳しくは、例えば管体と管体とを連結するに際し て管体間に接続して使用される管体用継手の改良に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、この種管体用継手としては、例えばエルボが存在する。かかるエルボは 両端の外周面にネジ部が形成され、このネジ部に螺合可能な別体のソケットを介 して管体が連結される。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
しかしながら、エルボと管体とは別体のソケットを介して連結され且つエルボ 等とソケットとは螺合より連結されるために、この連結作業が極めて煩雑で作業 能率が悪く、またエルボ等のネジ部の形成も非常に厄介であるという大なる問題 点を有していた。
【0004】 それ故に、本考案は上記従来の問題点を解決するためになされたものであり、 取扱い及び製作が容易で且つ管体を確実に連結できる管体用継手を提供すること を課題とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
即ち、上記課題を解決するために、本考案は管状体からなる継手本体1と、該 継手本体1の少なくとも一端部に外嵌せしめて連結される連結部材3とからなり 、且つ継手本体1の一端縁に拡開形成された係止部2が前記連結部材3の内周面 に形成された溝部4に係合してなる管体用継手である。
【0006】
【作用】
従って、上記構成を特徴とする管体用継手に於いては、継手本体1の一端部を 連結部材3に外嵌した状態で該継手本体1の一端縁を拡開せしめ、これにより形 成された係止部2が前記連結部材3の内周面に形成された溝部4に係合して両者 が確実且つ強固に連結されることとなる。
【0007】 このように、管体用継手は継手本体1と連結部材3とは一体的に連結されてな るため、管体は直接連結部材3に連結できるのである。
【0008】
【実施例】
以下、本考案に係る管体用継手の一実施例について図面に従って説明する。
【0009】 図1及び図2に於いて、1は両端縁に夫々係止部2が拡開形成されたステンレ ス鋼からなる継手本体としてのエルボを示す。3は一端部内周面にエルボ1の係 止部2が係合する断面略V字状の凹溝4が全周にわたって形成された連結部材で あり、その内周面の略中央部に形成した環状凹部5には一部切欠を有するパッキ ン6が装着されてなる。7は連結部材3の他端部に径方向に複数貫通形成したネ ジ孔である。
【0010】 8は連結部材3の他端部に挿入された可動体であり、その外周面には連結部材 3のネジ孔7に螺入された締付体9の先端部が当接する切欠面10が形成されてな る。尚、可動体9が所望位置にセットされている場合には、その後方端面が連結 部材3の後方端面と面一となるように寸法設定されている
【0011】 本実施例は以上のような構成からなるが、エルボ1に連結部材3を連結する場 合には、例えば次のようなバルジ加工具を使用して行う。
【0012】 かかるバルジ加工具11は、図3の如く先端に円板状の押圧板12が設けられ且つ 該押圧板12の背面に環状のウレタン13を装着したロッド14が、一端部に鍔部15を 有する筒体16にスライド自在に嵌入されてなるものである。
【0013】 そして、エルボ1の一端部を連結部材3に所望量挿入した状態で、バルジ加工 具11の筒体16に設けた鍔部15が連結部材3の後方端面に当接するまで挿入し、そ のロッド14に連結した油圧シリンダ(図示せず)を作動せしめて該ロッド14を矢 印方向に引っ張ると、ウレタン13が押圧板12と筒体16の前面間で挟圧されて径方 向に拡張することになる。かかるウレタン13によりエルボ1の端縁内周面が押圧 されて拡開し、これにより形成された係止部2が連結部材3の内周面に形成され た溝部4に係合して両者が確実に且つ強固に連結されるのである。
【0014】 このように、極めて簡易な作業により両者を連結できるため、良好な作業性を 確保できることとなる。
【0015】 尚、エルボ1の外周面に目印(図示せず)等を設けておけば、エルボ1を連結 部材3に挿入する際の位置決めを確実に行える利点がある。
【0016】 その後、エルボ1と連結部材3との接合部分に、はんだやシール剤等にてシー ルを施せばよい。同様に、エルボ1の他端部にも連結部材3を連結する。
【0017】 次に、管体Aを連結部材3の他端部に連結するのであるが、かかる管体Aの端 部外周面には図1及び図2の如く一条の凸状部17が全周にわたって突設されてお り、また連結部材3から取外した可動体8が嵌挿されている。
【0018】 そして、管体Aの凸状部17が連結部材3の仕切壁3aに係合するまで挿入し、管 体Aに嵌挿しておいた可動体8を連結部材3側に押圧して該連結部材3と管体A 間に挿入する。この際、多少管体Aが連結部材3に対して芯ずれした状態で装着 されていても、可動体8の挿入によりかかる芯ずれが修正されると共に、たとえ 管体Aに変形が生じていても、該可動体8の内周面によりかかる変形が矯正され ることとなる。
【0019】 尚、管体Aが芯ずれ状態で連結部材3に装着されている場合には、可動体8の 後方対面が連結部材3の後方端面と面一とならずに突出するため、管体Aの芯ず れを適宜修正して可動体8を所望位置にまで挿入すればよい。このように管体A の芯ずれを目視又は触手で容易に確認できる利点がある。そして、可動体8が所 望位置にまで挿入されると、可動体8の内壁8aと管体Aの凸状部17とが係合する ことになる。
【0020】 次に、締付体9を連結部材3のネジ孔7に螺入していくと、締付体9の先端部 が可動体8の切欠面10に当接する。これにより、可動体8の離脱が阻止されると 共に、管体Aの凸状部17は可動体8の内壁8aに係合してなるため、管体Aを抜脱 せしめることなく確実に連結される。同様して、他方の連結部材3にも管体Aを 連結すればよい。
【0021】 このように、管体Aの一連の連結作業も簡易に行えるため、作業能率の向上に 大いに寄与しうることとなる。
【0022】 尚、上記実施例に於いては、継手本体1の一例としてエルボを挙げて説明した が、本考案は決してこれに限定されず、例えばニップル、T字管、十字管等にも 適用可能である。
【0023】 また、継手本体1の係止部2は該実施例の如く全周にわたって拡開形成する必 要はなく、一部に形成しても構わず、管径や使用用途等に応じて任意に変更可能 である。
【0024】 さらに、連結部材3の他端部と管体Aとの連結手段も決して該実施例に限定さ れず、例えば図4の如く連結部材3に内向きに傾斜するネジ孔7を所定間隔隔て て複数形成すると共に、可動体8を管体Aと連結部材3間に装着した際に、該連 結部材3のネジ孔7の傾斜角と直交する傾斜角を有する切欠面8bを可動体8の外 周面に形成しても構わない。この場合は、連結部材3のネジ孔7に螺入した締付 体9の先端部が可動体8の切欠面8bに係合して該可動体8の離脱が阻止され、管 体Aが連結部材3に確実に連結されることとなる。
【0025】
【考案の効果】
叙上の様に、本考案は継手本体の端縁に拡開形成した係止部を連結部材の溝部 に係合せしめてなるため、両者が確実且つ強固に連結されると共に、螺合手段に て両者を連結していた従来の継手に比して、連結作業が極めて簡易且つ迅速に行 えることとなり、よって作業性が大幅に向上するという格別の効果を得るに至っ たのである。
【提出日】平成4年12月24日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0024
【補正方法】変更
【補正内容】
【0024】 さらに、連結部材3の他端部と管体Aとの連結手段も決して該実 施例に限定されず、例えば図4の如く連結部材3に内向きに傾斜するネジ孔7を 所定間隔隔てて複数形成すると共に、可動体8を管体Aと連結部材3間に装着し た際に、該連結部材3のネジ孔7の傾斜角と直交する傾斜角を有する切欠面8bを 可動体8の外周面に形成しても構わない。この場合は、連結部材3のネジ孔7に 螺入した締付体9の先端部が可動体8の切欠面8bに係合して該可動体8の離脱が 阻止され、管体Aが連結部材3に確実に連結されることとなる。 また、図5の如くパッキン6と可動体8間に移動可能な断面略L字状の環状体 18を介装せしめてもよく、このように構成すると、締付体9を連結部材3のネジ 孔7に螺入時に可動体8が環状体18を押圧して前記パッキン6のシール効果が向 上するという利点が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の一実施例を示す管体用継手の断面図。
【図2】図1の要部拡大断面図。
【図3】連結部材と管体とを連結する状態を示す断面
図。
【図4】他の実施例を示す管体用継手の断面図。
【符号の説明】
A…管体 1…継手本体 2…係止部 3…連結部材 4…溝部 7…ネジ孔 8…可動体 8a…内壁 9…締付体 17…凸状部
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成4年12月24日
【手続補正1】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図5
【補正方法】追加
【補正内容】
【図5】
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図5
【補正方法】追加
【補正内容】
【図5】 他の実施例を示す管体用継手の断面図。

Claims (4)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 管状体からなる継手本体1と、該継手本
    体1の少なくとも一端部に外嵌せしめて連結される連結
    部材3とからなり、且つ継手本体1の一端縁に拡開形成
    された係止部2が前記連結部材3の内周面に形成された
    溝部4に係合してなることを特徴とする管体用継手。
  2. 【請求項2】 前記連結部材3の他端部に管体Aを嵌入
    して連結しうる連結手段が設けられてなる請求項1記載
    の管体用継手。
  3. 【請求項3】 前記連結部材3の連結手段が、管体Aの
    外周面に形成された凸状部17に係合可能な内壁8aを有し
    且つ該管体Aの外周面と前記連結部材3の内周面間に装
    着されるリング状の可動体8と、前記連結部材3の端部
    側に少なくとも1以上径方向に形成されたネジ孔7に螺
    入されて、先端部が前記可動体8の外周面に当接する締
    付体9とからなる請求項2記載の管体用継手。
  4. 【請求項4】 前記継手本体1がエルボである請求項1
    乃至3の何れかに記載の管体用継手。
JP9689391U 1991-11-26 1991-11-26 管体用継手 Pending JPH0744973U (ja)

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63168234A (ja) * 1986-12-27 1988-07-12 Daido Steel Co Ltd 管体接続方法
JPS6479494A (en) * 1987-09-21 1989-03-24 Watanabe Seisakusho Kk Method of connecting soft metallic pipe

Patent Citations (2)

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