JPH0745215A - 陰極線管 - Google Patents
陰極線管Info
- Publication number
- JPH0745215A JPH0745215A JP19111493A JP19111493A JPH0745215A JP H0745215 A JPH0745215 A JP H0745215A JP 19111493 A JP19111493 A JP 19111493A JP 19111493 A JP19111493 A JP 19111493A JP H0745215 A JPH0745215 A JP H0745215A
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- JP
- Japan
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- glass
- ray tube
- panel
- face plate
- funnels
- Prior art date
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- Pending
Links
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J2231/00—Cathode ray tubes or electron beam tubes
- H01J2231/12—CRTs having luminescent screens
- H01J2231/125—CRTs having luminescent screens with a plurality of electron guns within the tube envelope
- H01J2231/1255—CRTs having luminescent screens with a plurality of electron guns within the tube envelope two or more neck portions containing one or more guns
Landscapes
- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ガラスファンネルの加工成形を容易化し、ま
た製造工程および完成球後の動作時における高電圧絶縁
を必要としない安全な陰極線管を提供する。 【構成】 陰極線管用外囲器１は、フェースプレート２
を備えたガラスパネル３と、内部に電子銃４が装着され
たガラスネック５を備えたガラスファンネル６と、ガラ
スパネル３とガラスファンネル６とを連結する中間ガラ
ス部７とからなる。ガラスパネル３と中間ガラス部７
間、および中間ガラス部７とガラスファンネル６間を低
融点ガラス接着剤８でそれぞれ結合する。
た製造工程および完成球後の動作時における高電圧絶縁
を必要としない安全な陰極線管を提供する。 【構成】 陰極線管用外囲器１は、フェースプレート２
を備えたガラスパネル３と、内部に電子銃４が装着され
たガラスネック５を備えたガラスファンネル６と、ガラ
スパネル３とガラスファンネル６とを連結する中間ガラ
ス部７とからなる。ガラスパネル３と中間ガラス部７
間、および中間ガラス部７とガラスファンネル６間を低
融点ガラス接着剤８でそれぞれ結合する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は複数のガラスネックを有
する陰極線管に関するものである。
する陰極線管に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、複数のガラスネックを有する陰極
線管は、図２に示すように、内面に蛍光面９を有するフ
ェースプレート２を備えたガラスパネル３と、このガラ
スパネルに連結され複数のガラスネック１４を備えたガ
ラスファンネル１５とから構成されている（特開昭６１
−２５６５５１号公報）。複数のガラスネック１４には
電子銃４がそれぞれ挿着されており、電子銃４から発射
された電子ビーム１２がガラスファンネル１５の外壁面
に装着されている偏向ヨーク１１により偏向され、フェ
ースプレート２の蛍光面９上の所定の領域を走査する。
線管は、図２に示すように、内面に蛍光面９を有するフ
ェースプレート２を備えたガラスパネル３と、このガラ
スパネルに連結され複数のガラスネック１４を備えたガ
ラスファンネル１５とから構成されている（特開昭６１
−２５６５５１号公報）。複数のガラスネック１４には
電子銃４がそれぞれ挿着されており、電子銃４から発射
された電子ビーム１２がガラスファンネル１５の外壁面
に装着されている偏向ヨーク１１により偏向され、フェ
ースプレート２の蛍光面９上の所定の領域を走査する。
【０００３】また、従来の別の複数のガラスネックを有
する陰極線管は、図３に示すように、内面に蛍光面９を
有するフェースプレート２を備えたガラスパネル３と、
フェースプレート２とほぼ平行に設けられ、ガラス接着
剤１６でフェースプレート２に固着され穴を有する金属
平板１７と、ガラスネック５を有し、かつガラス接着剤
１６で金属平板１７の穴の周縁部に固着されたガラスフ
ァンネル６とから構成されている（特開平２−６５０３
９号公報）。複数のガラスネック５には電子銃４がそれ
ぞれ挿着されており、電子銃４から発射された電子ビー
ム１２が上記と同様にして、フェースプレート２の蛍光
面９上の所定の領域を走査する。
する陰極線管は、図３に示すように、内面に蛍光面９を
有するフェースプレート２を備えたガラスパネル３と、
フェースプレート２とほぼ平行に設けられ、ガラス接着
剤１６でフェースプレート２に固着され穴を有する金属
平板１７と、ガラスネック５を有し、かつガラス接着剤
１６で金属平板１７の穴の周縁部に固着されたガラスフ
ァンネル６とから構成されている（特開平２−６５０３
９号公報）。複数のガラスネック５には電子銃４がそれ
ぞれ挿着されており、電子銃４から発射された電子ビー
ム１２が上記と同様にして、フェースプレート２の蛍光
面９上の所定の領域を走査する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来の図２に示す構成では、複数のガラスネック１４を
有するガラスファンネル１５は、このガラスファンネル
の形状が非常に複雑になるため、成形加工、およびガラ
スネック１４内に電子銃４を装着する封止工程が困難で
あり、量産には不向きであるという課題があった。ま
た、図３に示す構成では、ガラスパネル３、金属平板１
７およびガラスファンネル６の内面に２０〜３０ｋＶの
高電圧が印加されており、特に金属平板１７が外部に露
出してきわめて危険であるために、製造工程および完成
球後の動作時に高電圧絶縁が必要になるという課題があ
った。
従来の図２に示す構成では、複数のガラスネック１４を
有するガラスファンネル１５は、このガラスファンネル
の形状が非常に複雑になるため、成形加工、およびガラ
スネック１４内に電子銃４を装着する封止工程が困難で
あり、量産には不向きであるという課題があった。ま
た、図３に示す構成では、ガラスパネル３、金属平板１
７およびガラスファンネル６の内面に２０〜３０ｋＶの
高電圧が印加されており、特に金属平板１７が外部に露
出してきわめて危険であるために、製造工程および完成
球後の動作時に高電圧絶縁が必要になるという課題があ
った。
【０００５】本発明は上記従来の課題を解決するために
なされたもので、ガラスファンネルの加工成形を容易化
し、また製造工程および完成球後の動作時における高電
圧絶縁を必要としない安全な陰極線管を提供するもので
ある。
なされたもので、ガラスファンネルの加工成形を容易化
し、また製造工程および完成球後の動作時における高電
圧絶縁を必要としない安全な陰極線管を提供するもので
ある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の陰極線管は、内
面に蛍光面を有するフェースプレートを備えたガラスパ
ネルと、各々電子銃を有する複数のガラスネックを備え
た複数のガラスファンネルと、前記ガラスパネルと前記
ガラスファンネルとを相互に連結するための中間ガラス
部とからなり、前記ガラスパネルと前記中間ガラス間、
および前記中間ガラスと前記ガラスファンネル間をガラ
ス接着剤でそれぞれ結合した構成を有する。
面に蛍光面を有するフェースプレートを備えたガラスパ
ネルと、各々電子銃を有する複数のガラスネックを備え
た複数のガラスファンネルと、前記ガラスパネルと前記
ガラスファンネルとを相互に連結するための中間ガラス
部とからなり、前記ガラスパネルと前記中間ガラス間、
および前記中間ガラスと前記ガラスファンネル間をガラ
ス接着剤でそれぞれ結合した構成を有する。
【０００７】
【作用】かかる構成により、製造工程および完成球後の
動作時における高電圧絶縁が必要でなくなる。また、陰
極線管外囲器の形状を単純化することができる。
動作時における高電圧絶縁が必要でなくなる。また、陰
極線管外囲器の形状を単純化することができる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例について図面を用い
て説明する。
て説明する。
【０００９】図１に示すように、陰極線管用外囲器１
は、球面またはほぼ平面のフェースプレート２を備えた
ガラスパネル３と、内部に電子銃４が装着されたガラス
ネック５を備えたガラスファンネル６と、ガラスパネル
３とガラスファンネル６とを連結する中間ガラス部７と
からなり、ガラスパネル３と中間ガラス部７間、および
中間ガラス部７とガラスファンネル６間を低融点ガラス
接着剤８でそれぞれ結合されている。ガラスパネル３は
従来の陰極線管用外囲器と同じ形状のものを使用してお
り、内面に蛍光面９を有するフェースプレート２を持
ち、このフェースプレート２の周縁部にはフェースプレ
ート２にほぼ垂直なウォール部１０を有している。ガラ
スファンネル６の外壁面には偏向ヨーク１１が装着され
ており、電子銃４から発射された電子ビーム１２を蛍光
面９上の所定の領域を走査する。中間ガラス部７は、平
坦部１３がガラスパネル３のフェースプレート２とほぼ
平行で、周縁部が丸みを持っている。
は、球面またはほぼ平面のフェースプレート２を備えた
ガラスパネル３と、内部に電子銃４が装着されたガラス
ネック５を備えたガラスファンネル６と、ガラスパネル
３とガラスファンネル６とを連結する中間ガラス部７と
からなり、ガラスパネル３と中間ガラス部７間、および
中間ガラス部７とガラスファンネル６間を低融点ガラス
接着剤８でそれぞれ結合されている。ガラスパネル３は
従来の陰極線管用外囲器と同じ形状のものを使用してお
り、内面に蛍光面９を有するフェースプレート２を持
ち、このフェースプレート２の周縁部にはフェースプレ
ート２にほぼ垂直なウォール部１０を有している。ガラ
スファンネル６の外壁面には偏向ヨーク１１が装着され
ており、電子銃４から発射された電子ビーム１２を蛍光
面９上の所定の領域を走査する。中間ガラス部７は、平
坦部１３がガラスパネル３のフェースプレート２とほぼ
平行で、周縁部が丸みを持っている。
【００１０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
複数のガラスネックを有する陰極線管用外囲器の一部に
中間ガラス部を用いることで、ガラスファンネルの形状
を単純化でき、またガラスネック内に電子銃を封止して
から中間ガラス部に接合できるので、封止加工が非常に
容易になり、量産性にすぐれ、さらに従来のものにみら
れ製造工程および完成球後の動作時における高電圧絶縁
を必要とせず、安全性のすぐれた陰極線管用外囲器を備
えた陰極線管を提供することができるものである。
複数のガラスネックを有する陰極線管用外囲器の一部に
中間ガラス部を用いることで、ガラスファンネルの形状
を単純化でき、またガラスネック内に電子銃を封止して
から中間ガラス部に接合できるので、封止加工が非常に
容易になり、量産性にすぐれ、さらに従来のものにみら
れ製造工程および完成球後の動作時における高電圧絶縁
を必要とせず、安全性のすぐれた陰極線管用外囲器を備
えた陰極線管を提供することができるものである。
【図１】本発明の一実施例である陰極線管を示す断面図
【図２】従来例の陰極線管を示す断面図
【図３】従来の他の例の陰極線管を示す断面図
１ 陰極線管用外囲器 ２ フェースプレート ３ ガラスパネル ４ 電子銃 ５ ガラスネック ６ ガラスファンネル ７ 中間ガラス部 ８ ガラス接着剤
Claims (1)
- 【請求項１】 内面に蛍光面を有するフェースプレート
を備えたガラスパネルと、各々電子銃を有する複数のガ
ラスネックを備えた複数のガラスファンネルと、前記ガ
ラスパネルと前記ガラスファンネルとを相互に連結する
ための中間ガラス部とからなり、前記ガラスパネルと前
記中間ガラス間、および前記中間ガラスと前記ガラスフ
ァンネル間をガラス接着剤でそれぞれ結合したことを特
徴とする陰極線管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19111493A JPH0745215A (ja) | 1993-08-02 | 1993-08-02 | 陰極線管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19111493A JPH0745215A (ja) | 1993-08-02 | 1993-08-02 | 陰極線管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0745215A true JPH0745215A (ja) | 1995-02-14 |
Family
ID=16269101
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19111493A Pending JPH0745215A (ja) | 1993-08-02 | 1993-08-02 | 陰極線管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0745215A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100311863B1 (ko) * | 1998-03-31 | 2001-11-02 | 니시무로 타이죠 | 음극선관 및 그 제조방법 |
| US6417612B1 (en) | 1999-04-21 | 2002-07-09 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Cathode-ray tube and method of manufacturing the same |
| US6437499B1 (en) | 1999-03-18 | 2002-08-20 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Cathode-ray tube |
| WO2003005404A1 (en) * | 2001-06-29 | 2003-01-16 | Samsung Corning Co., Ltd. | Side projection type cathode ray tube |
| WO2003060943A1 (en) * | 2002-01-18 | 2003-07-24 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Method for manufacturing a glass funnel for a cathode ray tube |
-
1993
- 1993-08-02 JP JP19111493A patent/JPH0745215A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100311863B1 (ko) * | 1998-03-31 | 2001-11-02 | 니시무로 타이죠 | 음극선관 및 그 제조방법 |
| US6437499B1 (en) | 1999-03-18 | 2002-08-20 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Cathode-ray tube |
| US6417612B1 (en) | 1999-04-21 | 2002-07-09 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Cathode-ray tube and method of manufacturing the same |
| WO2003005404A1 (en) * | 2001-06-29 | 2003-01-16 | Samsung Corning Co., Ltd. | Side projection type cathode ray tube |
| WO2003060943A1 (en) * | 2002-01-18 | 2003-07-24 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Method for manufacturing a glass funnel for a cathode ray tube |
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