JPH0745326Y2 - 折機用ウエブ切断装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は巻紙輪転印刷機に付設される折機用のウエブ切
断装置に係り、ウエブの搬送径路への誘導性等を向上さ
せる技術に関する。

〈従来の技術〉 巻紙輪転印刷機（以降、印刷機と略称する）には一般に
折機が付設されている。折機には印刷されたウエブを幅
方向に半折り（縦折り）するフォーマー（三角板）の
他、縦折りされたウエブをガイドローラ，ニップローラ
等を通過させた後、横裁ちしてバックル折り部やナイフ
折り部に供給する断裁胴とが具えられている。

ところで、印刷機ではなんらかの原因によりウエブが紙
詰まりを起こしたり、断裁胴や折胴等に巻き付いたりす
ることがある。この状態で機械の運転が続行されると、
印刷ユニット等においてウエブの弛みや過大張力が発生
し、おもわぬ故障が誘発される。そのため、従来より、
フォーマーと断裁胴との間にウエブ切断装置を設け、設
紙詰まりや巻き付きが発生した時点で速やかにウエブを
切断する技術が提案されている。ウエブ切断装置として
は、特開昭63−171772号公報に記載されたものが良好な
作用を有している。

このウエブ切断装置はニップローラと折紙胴群（断裁胴
や折胴等）との間に設けられており、切断刃（鋸刃）と
アクチュエータ（エアシリンダ）を基本構成部材として
いる。紙詰まりや巻き付きの状態は電気的検出装置によ
り検出され、印刷機の運転停止と同時にアクチュエータ
に作動によって切断刃が移動し、ウエブが切断されて機
外に排出される。印刷ユニットを構成する版胴やブラン
ケット胴はその重量すなわち慣性質量が大きいために急
停止は難しく、ウエブの排出量は数十メートルになる。

〈考案が解決しようとする課題〉 上述した従来のウエブ切断装置には、以下に述べる問題
点があった。

給紙装置から供給されるウエブには往々に巻き癖が付い
ている。したがって、折機内においては印刷開始時や切
断後の印刷再開時に、ガイド板等を用いることにより、
ウエブを搬送径路に誘導する必要がある。ところが、上
述したウエブ切断装置では、ウエブを切断した切断刃が
搬送径路の反対側に食い込むと共に切断後にウエブを排
出する際の邪魔になること、また切断刃交換時における
工具挿入スペースの確保が難しくなること等からガイド
板の設置が行えなかった。

そのため、ウエブの折紙胴群への誘導が円滑に行えず、
棒等を用いて誘導することによる作業の滞りや、切断刃
への作業者の接近による受傷の虞等があった。

本考案は上記状況に鑑みなされたもので、切断作用や切
断刃の交換作業を阻害することのないガイドカバーを有
するウエブ切断装置を提供することを目的とする。

〈課題を解決するための手段〉 そこで、本考案ではこの課題を解決するために、 縦折用のフォーマーと横裁ち用の断裁胴との間に設置さ
れ、切断刃をアクチュエータにより駆動することによ
り、ウエブを切断する折機用ウエブ切断装置において、 当該ウエブの案内をするべく、当該ウエブを挟んで当該
切断刃と対称位置に開閉式のガイドカバーを配置したの
である。

また、上記折機用ウエブ切断装置において、前記ガイド
カバーを開放状態に固定する固定手段を設けたのであ
る。

更に、前記切断刃を後退位置から前進しないように移動
規制を行うストッパ手段を設けたのである。

〈作用〉 通常運転時にはガイドカバーによってウエブの誘導が円
滑に行われる。切断刃の交換時等においては、固定手段
によりガイドカバーを開放状態に固定することができ
る。更に、ストッパ手段により切断刃の移動を規制する
ことにより、切断刃の交換作業が安全に行える。

〈実施例〉 本考案の一実施例を図面に基づき具体的に説明する。

第１図には、印刷機に付設された、本考案に係るウエブ
切断装置を有する折機の一実施例の要部を側面視により
示してある。そして、第２図には第１図中Ａ部拡大視を
示し、第３図には第２図中Ｂ−Ｂ矢視を示し、第４図と
第５図とにはウエブ切断装置の作動態様を示してある。

第１図中、１は印刷されたウエブ２を幅方向に半折りす
るフォーマーであり、折機３のフレーム４上部に取り付
けられたフォーマーフレーム５によって支持されてい
る。フォーマー１により縦方向に半折りされたウエブ２
は折機３に送られ、まずリードローラ6,上部ニップロー
ラ７を通過する。次いで、ウエブ２には横ミシン胴８に
より所定間隔の横ミシン目が形成され、下部ニップロー
ラ９により圧力が加えられる。下部ニップローラ９を通
過したウエブ２は断裁胴10により断裁され、更に折胴11
により横方向に半折りされる。断裁されて折丁となった
ウエブ２は咥胴12,減速胴13によりチョッパ折部等に搬
送されるが、その記載は省略する。

本実施例のウエブ切断装置14は下部ニップローラ９と断
裁胴10との間に設けられている。第２図および第３図に
示す如く、ウエブ切断装置14は左右のフレーム４に固定
されたエアシリンダ15,エアシリンダ15のロッド16にブ
ラケット17を介して接続された切断ブロック18,切断ブ
ロック18にボルト締めされた切断刃（鋸刃）19を主たる
構成部材としている。エアシリンダ15の前後端には図示
しない駆動制御装置からの作動エアを供給するエアチュ
ーブ20,21が、ニップル22,23を介して、接続している。
エアシリンダ15後方のニップル23にエアが供給されると
切断ブロック17が前進動し、前方のニップル22にエアが
供給されると後退動する。

切断刃19の上面には切断刃カバー24がボルト締めされて
おり、その後部に切断されたウエブ２を案内する複数個
の傾斜凸片25が形成されている。この傾斜凸片25は切断
ブロック17の前進に伴い、二点鎖線により示す如く下部
ニップローラ９に食い込むが、本実施例の下部ニップロ
ーラ９は分割ローラ式となっており、傾斜凸片25との干
渉は起こらない。尚、図中26は横ミシン胴８と下部ニッ
プローラ９との間でウエブ２を案内するウエブガイドで
あり、28は下部ニップローラ９を着脱するエアシリンダ
である。また、図中29は裁断胴10を覆う開閉式の点検カ
バーであり、その上面に沿って切断されたウエブ２が案
内される。

ウエブ２の第２図中左方には鋼板製Ｌ字断面形状のガイ
ドカバー30が配置されている。ガイドカバー30は、カバ
ーシャフト31を介し、フレーム４と一体のステー32に対
して回動自在に支承されている。尚、ガイドカバー30に
はウエイト33が取り付けられており、通常時には第２図
に示す状態に位置している。カバーシャフト31の端部に
は略楔形状の係合片34が一体化されており、ガイドカバ
ー30はこの係合片34と共に揺動する。

一方、切断刃カバー24の上面にも略楔形状のドライブプ
レート35が溶接等の方法で一体化されており、その上端
部に前記係合片34と係合する係合ピン36が形成されてい
る。そして、切断刃19すなわちドライブプレート35が前
進することによって係合ピン36が係合片33すなわちガイ
ドカバー30を回転させる。つまり、本実施例では係合片
34と係合ピン36とにより固定手段が形成されているので
ある。

切断ブロック18を案内するガイドブロック37にボルト止
めされたステー38には、ストッパシャフト39を介し、ス
トッパ手段たる切断刃ストッパ40が回動自在に支承され
ている。切断刃ストッパ40はＺ字形状の鋼板であり、そ
の一端部にストッパピン41が圧入等の手段により形成さ
れると共にストッパピン41の対極位置にはストッパ部40
aが形成されている。尚、図中42はガイドブロック37に
一体化された近接スイッチであり、切断刃ストッパ40が
90°回転することにより信号を出力する。尚、第１図に
おいて43は切断されたウエブ２を収納する移動式の排出
ウエブ収納箱である。

以下、本考案の作用を第４図と第５図とを用いて説明す
る。

本実施例の折機３では、印刷開始時にウエブガイド26と
ガイドカバー30によりウエブ２が案内される。そして、
ウエブ２の弛みや詰まりが生じた場合、図示しない検出
装置の出力信号によってウエブ切断装置14が作動する。
まず、エアシリンダ15後部のニップル23にエアが供給さ
れる一方、前部のニップル22からは排気が行われる。そ
の結果、第４図に示すようにロッド16が伸長し、切断ブ
ロック18と共に切断刃19が前進してウエブ２が切断され
る。

同時に、切断刃カバー24上面のドライブプレート35も前
進し、係合ピン36が係合片34を押し回す。係合片34はガ
イドカバー30と一体となっているため、図に示す如く90
°回転して開放状態となり、切断ブロック18および切断
刃19のスライド動が可能となるのである。そして、切断
されたウエブ２も、同図に示すようにその進行を妨げら
れることなく排出ウエブ収納箱43に向けて排出される。

また、長期の運転により切断刃19に刃こぼれや摩耗が生
じた場合、本実施例では切断刃カバー24を取り外して切
断刃19の交換を行う。

この際、作業者はまず第５図に示す如く、ガイドカバー
30を90°回転させた状態で切断刃ストッパ40を90°回転
させる。すると、切断刃ストッパ40に形成されたストッ
パピン41がガイドカバー30の係合片34に当接し、ガイド
カバー30は開放位置で固定される。また、この状態では
切断ブロック18は後退位置にあり、切断刃ストッパ40に
形成されたストッパ部40aが切断ブロック18の前方に隙
間（図中、ｔで示す）を以て対峙するようになる。その
結果、ガイドカバー30の固定と切断ブロック18の不用意
な前進動とが共に防止されるのである。

一方、近接スイッチ42の前面には切断刃ストッパ40が位
置し、図示しない制御装置に近接スイッチ42から出力信
号が発せられる。制御装置は信号を受けるとエアシリン
ダ（空圧回路）や各種ローラ（電動機）の駆動を全て停
止し、巻き込み事故等が起こらないようになる。作業者
はこの状態で切断刃カバー24および切断刃19を順次取り
外し、交換を行う。

以上で具体的実施例の説明を終えるが、本考案の態様は
この実施例に限るものではない。例えば上記実施例では
ウエブ切断装置14を下部ニップローラ９と断裁胴10との
間に設けるようにしたが、横ミシン胴８と下部ニップロ
ーラ９との間等に設けるようにしてもよい。また、ガイ
ドカバー開放手段にリンク機構やラック機構等を用いる
ようにしてもよい。

〈考案の効果〉 本考案に係る折機用ウエブ切断装置によれば、ウエブを
搬送径路に案内する開閉式のガイドカバーを設ける一
方、このガイドカバーを開放状態に固定すると共に切断
ブロックの移動を規制するストッパ手段を設けるように
したため、ウエブの案内作用と切断刃の交換作業性とを
両立させることが可能となるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るウエブ切断装置を有する折機の一
実施例の要部を示す側面図である。第２図は第１図中Ａ
部拡大図であり、第３図は第２図中Ｂ−Ｂ矢視図であ
り、第４図と第５図とはウエブ切断装置の作動態様を示
す説明図である。 図面中、 １はフォーマー、２はウエブ、３は折機、４はフレー
ム、９は下部ニップローラ、10は断裁胴、14はウエブ切
断装置、15はエアシリンダ、18は切断ブロック、19は切
断刃、24は切断刃カバー、30はガイドカバー、34は係合
片、35はドライブプレート、36は係合ピン、40はカッタ
ストッパ、40aは係止部、41はストッパピンである。

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】折機用のフォーマーと横裁ち用の断裁胴と
   の間に設置され、切断刃をアクチュエータにより駆動す
   ることにより、ウエブを切断する折機用ウエブ切断装置
   において、 当該ウエブを搬送径路に案内するべく、当該ウエブを挟
   んで当該切断刃と対称位置に開閉式のガイドカバーを配
   置したことを特徴とする折機用ウエブ切断装置。
2. 【請求項２】前記ガイドカバーを開放状態に固定する固
   定手段を設けたことを特徴とする請求項１に記載の折機
   用ウエブ切断装置。
3. 【請求項３】前記切断刃を後退位置から前進しないよう
   に移動規制を行うストッパ手段を設けたことを特徴とす
   る請求項１に記載の折機用ウエブ切断装置。