JPH074546U - マンホール底部ブロック - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【 目的】 全方向性を有するインバート機能を発揮す
る内底面形状を有するマンホール底部ブロックを得るこ
とにより、現地でのインバート溝作成作業を不要とし、
又、流入管接続位置に制限を受けない。 【 構成】 内底面の内底面中心部を最深部とする凹面
形状としたことを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】 本考案は、地下埋設用のマンホール底部ブロックに関する。 【０００２】 【従来 の技術】 従来、マンホール底部ブロックは、直壁部材と底板部材とが一体成形されたも の、あるいは、別々に成形されたものをモルタル、又は、接着剤で結合するもの が使用されているが、いずれの場合も、内底面は平坦面で、現地での配管接続後 配管位置に合わせてモルタルを充填し、底面インバートをコテ仕上で成形するこ とが一般的に行われている。 【０００３】 【考案が解決しようとする課題】 ところで、このような従来のマンホール構造では次のような問題点がある。 （１） インバート溝仕上は、配管接続後のため、狭いマンホール内で、しか も底面の仕上ということで熟練を要する作業のため、作業者不足により 、現地施行がとどこおり勝ちである。 （２） モルタル仕上が乾燥するまで通水できないため、工期が長くなる。 【０００４】 上記問題点を解消するため、予め底部インバートを工場で一体成形した底部ブ ロックも市販されているが、この場合は配管接続位置が限定されるため、現地で の流入管の位置が計画値とズレを生じた場合には使用できないという問題があっ た。 【０００５】 本考案は、このような問題点の解決を図ろうとするものである。 【０００６】 【問題点を解決するための手段】 このため、本考案のマンホール底部ブロックは、工場でのブロック成形に際し 内底面の内底面中心部を最深部とする凹面形状としたことを特徴としている。 【０００７】 【作 用】 上述の本考案のマンホール底部ブロックによれば、内底面が凹面形状となって いるため、流入管の接続方向に制限されることなく、流入水がすべて凹面中央部 に集中することとなり、全方向性を有するインバート機能を発揮する。 【０００８】 現地でのモルタル充填によるインバート成形作業が不要となり、工期も短縮で きる。 【０００９】 【実 施例】 以下、図面により本考案の実施例としてのマンホール底部ブロックについて説 明する。図１はマンホール底部ブロックを上面から見た平面図、図２は図１のＡ −Ａ断面図、図３は図２のＢ−Ｂ断面図である。 【００１０】 図示のように、マンホール底部ブロック１には流出管用接続孔２が開孔状態で 成形されている。流入管用接続孔は現地にて開孔されるため、成形時には開孔さ れていない。内底面３は図示のように曲率半径Ｒによる凹面形状をなしており、 曲率半径Ｒはマンホール内径Ｄに対し、通常１〜１．５Ｄとする。 内底面３に は内底面３の中心と流出管用接続孔２とを結ぶ円形断面形状誘導溝４が設けられ ている。 【００１１】 また、前述の曲率半径Ｒによる凹面形状に替えて、内底面３の中心部を最深部 とする円錐スリバチ形状とする凹面形状としてもよい。 【００１２】 以上のように構成された一体成形のマンホール底部ブロック１は現地に搬入後 、現寸合わせにより流入管用接続孔が開孔され、配管接続が行われる。内底面３ が凹面形状をなしていることで、流入管用接続孔の位置が制限されることもなく 流入水をスムーズに誘導溝４を経て流出管側に排出することができる。 【００１３】 【考案 の効果】 以上詳述したように、本考案のマンホール底部ブロックによれば、次のような 効果ないし利点が得られる。 （１） 熟練作業を要し、工期延長の要因となっていた現地でのインバート溝 作成作業が不要となった。 （２） 配管接続が完了すれば、即通水できるため、工期短縮が図れる。 （３） 流入管の接続方向にほとんど制限を受けないため、あらゆる箇所に採 用できる。 【００１４】

【図面の簡単な説明】 【図１】本考案の一実施例としてのマンホール底部ブロ
ックを上面から見た平面図である。 【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。 【図３】図２のＢ−Ｂ断面図である。 【符合の説明】 １． マンホール底部ブロック ２． 流出管用接続孔 ３． 内底面 ４． 誘導溝 Ｒ． 曲率半径

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求 項１】 内底面の内底面中心部を最深部とする
   凹面形状としたことを特徴とするマンホール底部ブロッ
   ク。