JPH074562Y2 - 一体型水温・水検知センサ - Google Patents
一体型水温・水検知センサInfo
- Publication number
- JPH074562Y2 JPH074562Y2 JP1988106908U JP10690888U JPH074562Y2 JP H074562 Y2 JPH074562 Y2 JP H074562Y2 JP 1988106908 U JP1988106908 U JP 1988106908U JP 10690888 U JP10690888 U JP 10690888U JP H074562 Y2 JPH074562 Y2 JP H074562Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- detection sensor
- hole
- water temperature
- integrated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は不凍栓に組合わせて使用されるセンサに関し、
さらに詳細に言えば、水温を検知するための水温センサ
と、水の存在を検知する水検知センサとが一体化された
一体型水温・水検知センサに関する。
さらに詳細に言えば、水温を検知するための水温センサ
と、水の存在を検知する水検知センサとが一体化された
一体型水温・水検知センサに関する。
従来の技術及び考案が解決しょうとする課題 従来から寒冷地等においては水道管内の水の凍結を防止
するために不凍栓が用いられている。それらの不凍栓の
中には手動型の外に、水道管の立上がり部分に温度セン
サを配設し、その温度センサにより立上がり部分の水の
温度が設定温度以下であることが検知されると、不凍栓
のアクチュエータを作動させて不凍栓のスピンドルを作
動させて、立上がり部分の水を抜いてしまう自動型のも
のがる。
するために不凍栓が用いられている。それらの不凍栓の
中には手動型の外に、水道管の立上がり部分に温度セン
サを配設し、その温度センサにより立上がり部分の水の
温度が設定温度以下であることが検知されると、不凍栓
のアクチュエータを作動させて不凍栓のスピンドルを作
動させて、立上がり部分の水を抜いてしまう自動型のも
のがる。
そのような自動的に水抜きを行うシステムの一例が特開
昭61-262275号に開示されている。
昭61-262275号に開示されている。
第３図を用いて簡単にそのシステムについて説明する。
図中１は水道管の立上がり部分であり、２は蛇口であ
る。３は水道の配管であり、その途中に不凍栓４が設置
されている。この不凍栓の詳細については当技術分野で
は周知であるのでその説明は省略する。５は立上がり部
分に設置された一体型水温・水検知センサであり、立上
がり部分の水の温度を検知する水温センサと、立上がり
部分内に水が存在しているか否かを検知する水検知セン
サを一体化したものである。６は制御回路であり、水温
・水検知センサからの信号を受取り、不凍栓の作動を制
御するようになっている。７は吸気弁である。このシス
テムにおいては先ず水温センサによって一定時間にわた
って立上がり部分１の水温が凍結予想温度以下であるこ
とが検知されると、制御回路６から水抜信号を送って不
凍栓４を作動させて水抜状態とさせるが、同時に水検知
センサによって立上がり部分１の中の水の存在を監視す
る。そして制御回路６から水抜信号が発せられたにもか
かわらず不凍栓４が正常に作動せず、あるいは不凍栓４
は作動しても他の原因例えば吸気弁７の故障等の為に水
抜信号が発っせられた後一定時間経過しても未だ立上が
り部分１内に水が存在することが検知されると、制御回
路につながれた警報装置を作動させ異状を知らせるよう
になっている。
図中１は水道管の立上がり部分であり、２は蛇口であ
る。３は水道の配管であり、その途中に不凍栓４が設置
されている。この不凍栓の詳細については当技術分野で
は周知であるのでその説明は省略する。５は立上がり部
分に設置された一体型水温・水検知センサであり、立上
がり部分の水の温度を検知する水温センサと、立上がり
部分内に水が存在しているか否かを検知する水検知セン
サを一体化したものである。６は制御回路であり、水温
・水検知センサからの信号を受取り、不凍栓の作動を制
御するようになっている。７は吸気弁である。このシス
テムにおいては先ず水温センサによって一定時間にわた
って立上がり部分１の水温が凍結予想温度以下であるこ
とが検知されると、制御回路６から水抜信号を送って不
凍栓４を作動させて水抜状態とさせるが、同時に水検知
センサによって立上がり部分１の中の水の存在を監視す
る。そして制御回路６から水抜信号が発せられたにもか
かわらず不凍栓４が正常に作動せず、あるいは不凍栓４
は作動しても他の原因例えば吸気弁７の故障等の為に水
抜信号が発っせられた後一定時間経過しても未だ立上が
り部分１内に水が存在することが検知されると、制御回
路につながれた警報装置を作動させ異状を知らせるよう
になっている。
ところでこのようなシステムに従来使用されていた一体
型水温・水検知センサの概略図を第４図に示す。
型水温・水検知センサの概略図を第４図に示す。
11はプラスチック製の本体であり、内部に空洞11aを有
するが、その上部開口はコネクタ用端子体14により密封
されている。本体11の下部には二個の軸方向孔11bが外
側から設けられ、それぞれに水検知センサを構成するス
テンレス製の電極棒12が挿入されている。本体11にはさ
らにその空洞11aの底部に本体11の下部端部近傍に達す
る軸方向孔11cが形成され、この孔11c内に水温センサと
してのサーミスタ13が配設されている。15は回路基板で
ある。電極棒12は回路基板15の上面側から挿入されるネ
ジ16により本体11に取付けられると共に、その端面と孔
11bの底面との間に設けられたパッキング17を圧縮して
この部分のシールを果たすようになっている。電極棒12
はネジ16、回路基板15及び配線18を介してそれぞれのコ
ネクタ用端子19へと電気的に導通状態とされ、サーミス
タ13は回路基板15の下面に結線され、基板15のスルーホ
ール、配線18を介して同じくコネクタ端子19の１つへ連
結されている。空洞11aにはシリコン接着シール材20が
充填されている。
するが、その上部開口はコネクタ用端子体14により密封
されている。本体11の下部には二個の軸方向孔11bが外
側から設けられ、それぞれに水検知センサを構成するス
テンレス製の電極棒12が挿入されている。本体11にはさ
らにその空洞11aの底部に本体11の下部端部近傍に達す
る軸方向孔11cが形成され、この孔11c内に水温センサと
してのサーミスタ13が配設されている。15は回路基板で
ある。電極棒12は回路基板15の上面側から挿入されるネ
ジ16により本体11に取付けられると共に、その端面と孔
11bの底面との間に設けられたパッキング17を圧縮して
この部分のシールを果たすようになっている。電極棒12
はネジ16、回路基板15及び配線18を介してそれぞれのコ
ネクタ用端子19へと電気的に導通状態とされ、サーミス
タ13は回路基板15の下面に結線され、基板15のスルーホ
ール、配線18を介して同じくコネクタ端子19の１つへ連
結されている。空洞11aにはシリコン接着シール材20が
充填されている。
しかしながら以上の如く構成された従来の一体型水温・
水検知センサにおいては、水検知センサ用の電極棒12を
二本使用している。そしてその挿入用の孔11bの少なく
とも１つは本体11の軸心位置から外れて形成せざるを得
ず、そのような中心の外れた孔を機械加工にて形成する
際の加工の難度及び費用等を考慮して、本体11はプラス
チックで一体成形していた。そしてそのプラスチック製
の本体11の孔11c内にサーミスタ13を配置したので、プ
ラスチックの熱伝導性の影響でサーミスタ13の応答性が
悪く、水抜き信号の発生のタイミングが遅れるという問
題点があった。さらに孔11bも金型成形されるところか
らその寸法精度は劣り、僅かな水が電極棒12との間に浸
入し、これが凍結することにより電極棒12を孔11b内で
傾けたりしてパッキング17のシール性能を悪化させ、つ
いには水が回路基板15の下面側に達してしまう。空洞11
a内にはシール材20が充填されてはいるが、回路基板15
の下面側にはそのシール材は流れにくい。このため回路
基板15の下面側に達した水は回路基板15に形成された回
路パターンをショートさせ、水温センサも水検知センサ
も誤った信号を発し、制御回路６の制御動作を狂わす原
因となっていた。
水検知センサにおいては、水検知センサ用の電極棒12を
二本使用している。そしてその挿入用の孔11bの少なく
とも１つは本体11の軸心位置から外れて形成せざるを得
ず、そのような中心の外れた孔を機械加工にて形成する
際の加工の難度及び費用等を考慮して、本体11はプラス
チックで一体成形していた。そしてそのプラスチック製
の本体11の孔11c内にサーミスタ13を配置したので、プ
ラスチックの熱伝導性の影響でサーミスタ13の応答性が
悪く、水抜き信号の発生のタイミングが遅れるという問
題点があった。さらに孔11bも金型成形されるところか
らその寸法精度は劣り、僅かな水が電極棒12との間に浸
入し、これが凍結することにより電極棒12を孔11b内で
傾けたりしてパッキング17のシール性能を悪化させ、つ
いには水が回路基板15の下面側に達してしまう。空洞11
a内にはシール材20が充填されてはいるが、回路基板15
の下面側にはそのシール材は流れにくい。このため回路
基板15の下面側に達した水は回路基板15に形成された回
路パターンをショートさせ、水温センサも水検知センサ
も誤った信号を発し、制御回路６の制御動作を狂わす原
因となっていた。
課題を解決するための手段 本考案は上記課題を解決すべくなされたものであり、本
考案によれば二つの金属性電極体からなる水検知センサ
と、感温素子からなる水温検知センサを一体化してなる
一体型水温・水検知センサであって、電極体の一方の電
極先端部内部に孔を形成して、この孔の中に水温検知セ
ンサが配設された一体型水温・水検知センサが提供され
る。
考案によれば二つの金属性電極体からなる水検知センサ
と、感温素子からなる水温検知センサを一体化してなる
一体型水温・水検知センサであって、電極体の一方の電
極先端部内部に孔を形成して、この孔の中に水温検知セ
ンサが配設された一体型水温・水検知センサが提供され
る。
一実施例においては、その水検知センサは貫通孔を有す
る筒状電極体と、その貫通孔に絶縁性部材を介して挿通
されて筒状電極体に取付けられる棒状電極体とからな
り、水温検知センサが配設される孔はその棒状電極体に
形成されている。
る筒状電極体と、その貫通孔に絶縁性部材を介して挿通
されて筒状電極体に取付けられる棒状電極体とからな
り、水温検知センサが配設される孔はその棒状電極体に
形成されている。
実施例 以下図面に基づき本考案の一実施例を説明する。
第１図は本考案の実施例を示す断面図である。図におい
て31は導電性金属材料で作られた本体であり、その一端
部近傍の外周部にはネジ31aが刻設され、第３図の水道
管立上がり部１に取付けられる。先端部31bが水道管内
の水に接触可能である。32は本体31をインサートして成
形される本体カバーである。
て31は導電性金属材料で作られた本体であり、その一端
部近傍の外周部にはネジ31aが刻設され、第３図の水道
管立上がり部１に取付けられる。先端部31bが水道管内
の水に接触可能である。32は本体31をインサートして成
形される本体カバーである。
本体31の内部には貫通孔31cが形成されている。この貫
通孔31cには絶縁カラー33及び同じく絶縁性のＯリング
押さえを介してステンレス製の電極棒35が挿入されてい
る。絶縁カラー33の上端面が貫通孔31cの途中に設けら
れた肩部31dに当接し、絶縁カラー33の内部貫通孔の途
中に形成された肩部33aに電極棒35の上端面が当接す
る。電極棒35の長手方向の大略中央部にテーパ部35aが
形成され、縮径された電極先端部35bが本体31の貫通孔3
1cから突出している。貫通孔31cの下端部にはネジが刻
設され、それにＯリング押さえ34の外周に刻設されたネ
ジが螺合される。Ｏリング押え34と絶縁カラー33との間
には２個のＯリング36,37及びそれらの間に配置された
バックアップリング38が設けられている。Ｏリング押さ
え34の貫通孔の途中に電極棒35のテーパ部35aに対応し
たテーパ部34aが設けられている。したがってＯリング
押さえ34を本体31に螺合させて締付けることにより、電
極棒35の本体31への取付けが行われると共に、Ｏリング
36,37により本体31と電極棒との間のシーリングが行わ
れる。本体31と電極棒35とにより水検知センサが構成さ
れる。
通孔31cには絶縁カラー33及び同じく絶縁性のＯリング
押さえを介してステンレス製の電極棒35が挿入されてい
る。絶縁カラー33の上端面が貫通孔31cの途中に設けら
れた肩部31dに当接し、絶縁カラー33の内部貫通孔の途
中に形成された肩部33aに電極棒35の上端面が当接す
る。電極棒35の長手方向の大略中央部にテーパ部35aが
形成され、縮径された電極先端部35bが本体31の貫通孔3
1cから突出している。貫通孔31cの下端部にはネジが刻
設され、それにＯリング押さえ34の外周に刻設されたネ
ジが螺合される。Ｏリング押え34と絶縁カラー33との間
には２個のＯリング36,37及びそれらの間に配置された
バックアップリング38が設けられている。Ｏリング押さ
え34の貫通孔の途中に電極棒35のテーパ部35aに対応し
たテーパ部34aが設けられている。したがってＯリング
押さえ34を本体31に螺合させて締付けることにより、電
極棒35の本体31への取付けが行われると共に、Ｏリング
36,37により本体31と電極棒との間のシーリングが行わ
れる。本体31と電極棒35とにより水検知センサが構成さ
れる。
電極棒35の内部には、その上方端から電極先端部35bに
通ずる盲穴39が形成され、この盲穴39の下方端部に水温
センサとしてのサーミスタ40が配設されている。本体3
1,電極棒35,及びサーミスタ40はそれぞれコネクタ部材4
1のコネクタ端子へ導線を用いて結線されている。
通ずる盲穴39が形成され、この盲穴39の下方端部に水温
センサとしてのサーミスタ40が配設されている。本体3
1,電極棒35,及びサーミスタ40はそれぞれコネクタ部材4
1のコネクタ端子へ導線を用いて結線されている。
コネクタ部材41はシール材43を介してネジ42を用いて本
体カバー32に取付けられ、本体31の上部開口を閉じる。
本体31の内部の貫通孔31c及び電極棒35の内部の盲穴39
の空隙部にはシリコン接着シール材44が充填されてい
る。また、貫通孔31cの下端側空隙部にはエポキシ樹脂
が充填されている。
体カバー32に取付けられ、本体31の上部開口を閉じる。
本体31の内部の貫通孔31c及び電極棒35の内部の盲穴39
の空隙部にはシリコン接着シール材44が充填されてい
る。また、貫通孔31cの下端側空隙部にはエポキシ樹脂
が充填されている。
以上のように構成された本実施例においては、筒状の本
体31とそれに挿通される電極棒35とにより水検知センサ
を構成することとしたので、両者の寸法精度は極めて高
いものとすることができ、両者間のシール効果を高める
ことができる。
体31とそれに挿通される電極棒35とにより水検知センサ
を構成することとしたので、両者の寸法精度は極めて高
いものとすることができ、両者間のシール効果を高める
ことができる。
第２図は本実施例の一体型水温・水検知センサを制御回
路47に結線した概略構成図であり、46は抵抗である。抵
抗Ｒを設けたのは、水検知センサによる水不存在の検知
と導線の断線とを識別するためのものであり、水が水道
管内に存在している場合には抵抗46及び本体31−電極棒
35間を通して端子42aと42b間に電流が流れ、水が水存在
の場合には抵抗46のみを介して電流が流れ、導線が断線
している場合には端子42a,42b間に電流は流れない。
路47に結線した概略構成図であり、46は抵抗である。抵
抗Ｒを設けたのは、水検知センサによる水不存在の検知
と導線の断線とを識別するためのものであり、水が水道
管内に存在している場合には抵抗46及び本体31−電極棒
35間を通して端子42aと42b間に電流が流れ、水が水存在
の場合には抵抗46のみを介して電流が流れ、導線が断線
している場合には端子42a,42b間に電流は流れない。
考案の効果 以上の説明から明らかな通り、本考案においては水温検
知センサを金属性の電極体の電極先端部の内部に設けら
れた孔の中に配置したので、プラスチックの本体内に水
温センサを配置した従来例に比し、金属の良好な熱伝導
性により水温センサの応答性がはるかに優れているとい
う効果を奏し、水抜信号を発するタイミングが遅れるこ
ともなく、確実に不凍栓を作動させて水抜をして水道管
の凍結を防止できる。
知センサを金属性の電極体の電極先端部の内部に設けら
れた孔の中に配置したので、プラスチックの本体内に水
温センサを配置した従来例に比し、金属の良好な熱伝導
性により水温センサの応答性がはるかに優れているとい
う効果を奏し、水抜信号を発するタイミングが遅れるこ
ともなく、確実に不凍栓を作動させて水抜をして水道管
の凍結を防止できる。
第１図は本考案の一実施例に係る一体型水温・水検知セ
ンサの断面図、第２図はその一体型水温・水検知センサ
を制御回路に組合せた概略構成図、第３図は水温・水検
知センサの使用例を示す構成図、第４図は従来の一体型
水温・水検知センサを示す断面図である。 30……一体型水温・水検知センサ、31……本体 31c……孔、35……電極棒 40……サーミスタ
ンサの断面図、第２図はその一体型水温・水検知センサ
を制御回路に組合せた概略構成図、第３図は水温・水検
知センサの使用例を示す構成図、第４図は従来の一体型
水温・水検知センサを示す断面図である。 30……一体型水温・水検知センサ、31……本体 31c……孔、35……電極棒 40……サーミスタ
Claims (1)
- 【請求項１】二つの金属製電極体からなる水検知センサ
と、感温素子からなる水温検知センサとを一体化してな
り、水道配管に取り付けて使用される一体型水温・水検
知センサにおいて、前記水検知センサの二つの電極体
は、内側に貫通孔を有する筒状電極体と、前記筒状電極
体の前記貫通孔に絶縁性部材を介して挿通され、且つ、
その先端が前記筒状電極体から突出した状態で取り付け
られ、内部にその先端側が閉じた盲孔が形成された棒状
電極体からなり、前記水温検知センサは前記棒状電極体
の前記盲孔内に配設され、前記筒状電極体の外周部には
前記水道配管に取り付けるための取り付けネジが刻設さ
れていることを特徴とする、一体型水温・水検知セン
サ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988106908U JPH074562Y2 (ja) | 1988-08-12 | 1988-08-12 | 一体型水温・水検知センサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988106908U JPH074562Y2 (ja) | 1988-08-12 | 1988-08-12 | 一体型水温・水検知センサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0227558U JPH0227558U (ja) | 1990-02-22 |
| JPH074562Y2 true JPH074562Y2 (ja) | 1995-02-01 |
Family
ID=31340839
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988106908U Expired - Lifetime JPH074562Y2 (ja) | 1988-08-12 | 1988-08-12 | 一体型水温・水検知センサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH074562Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5431790A (en) * | 1977-08-12 | 1979-03-08 | Masataka Murahara | Rain sensor |
| JPS5970953A (ja) * | 1982-10-16 | 1984-04-21 | Yamato Scient Co Ltd | 電気伝導度測定用センサ |
-
1988
- 1988-08-12 JP JP1988106908U patent/JPH074562Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0227558U (ja) | 1990-02-22 |
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