JPH0745634Y2 - 構築用ブロック - Google Patents
構築用ブロックInfo
- Publication number
- JPH0745634Y2 JPH0745634Y2 JP1988166772U JP16677288U JPH0745634Y2 JP H0745634 Y2 JPH0745634 Y2 JP H0745634Y2 JP 1988166772 U JP1988166772 U JP 1988166772U JP 16677288 U JP16677288 U JP 16677288U JP H0745634 Y2 JPH0745634 Y2 JP H0745634Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- block
- block body
- reinforcing bar
- groove
- bar insertion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Retaining Walls (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は主として法面の擁壁を構成する構築用ブロック
に関するものである。
に関するものである。
〈従来の技術〉 構築用のコンクリートブロックとしては、本出願人が提
案した実公昭63-23473号公報に記載のものがある。
案した実公昭63-23473号公報に記載のものがある。
この構築用ブロックは、ブロック本体の左右に縦方向の
鉄筋挿通孔を穿設し、ブロック本体には鉄筋挿通孔に連
通するとともに表面に開放する点検孔を開設した構成で
ある。
鉄筋挿通孔を穿設し、ブロック本体には鉄筋挿通孔に連
通するとともに表面に開放する点検孔を開設した構成で
ある。
そして、この点検孔により、多段にブロックを積み上げ
る場合の縦鉄筋の継ぎ目の状態を確認したり、特に下方
のブロックの鉄筋挿通孔にまで間詰めコンクリートが充
満しているか否かを確認することができる。
る場合の縦鉄筋の継ぎ目の状態を確認したり、特に下方
のブロックの鉄筋挿通孔にまで間詰めコンクリートが充
満しているか否かを確認することができる。
〈考案が解決しようとする課題〉 しかし、上記した従来のブロックでは、点検孔がブロッ
ク本体のほゞ中央の左右に位置しているので、補強のた
めにブロック本体の内部に鉄筋や金属のネット材を埋設
状に設ける場合に鉄筋孔を避けなければならない。した
がって、ブロックを成形する場合に型枠内では鉄筋や金
属のネット材の配置を十分に考慮する必要があるので極
めて生産性が悪いし、量産に適さない。
ク本体のほゞ中央の左右に位置しているので、補強のた
めにブロック本体の内部に鉄筋や金属のネット材を埋設
状に設ける場合に鉄筋孔を避けなければならない。した
がって、ブロックを成形する場合に型枠内では鉄筋や金
属のネット材の配置を十分に考慮する必要があるので極
めて生産性が悪いし、量産に適さない。
また、ブロックの製造時において型枠の底面に点検孔用
の中子を突出させ、コンクリートを打設して養生したら
この中子を引き抜いてから脱型しなければならないので
極めて面倒で、無駄な作業時間と必要以上の作業員とを
要する。
の中子を突出させ、コンクリートを打設して養生したら
この中子を引き抜いてから脱型しなければならないので
極めて面倒で、無駄な作業時間と必要以上の作業員とを
要する。
更に、ブロック本体のほゞ中央に透孔があると、ブロッ
ク本体の強度低下を来すことになる。
ク本体の強度低下を来すことになる。
〈課題を解決するための手段〉 本考案は上記に鑑み提案されたもので、ブロック本体の
厚さ方向の途中に縦方向の鉄筋挿通孔を左右に穿設し、
上記ブロック本体の上縁若しくは下縁には、後端が鉄筋
挿通孔に連通して前端がブロック本体の表面に開口する
点検溝を設け、上記点検溝の左右の側面部を、溝の底面
から開口部に向かって幅が次第に広くなるようにテーパ
状にしてなることを特徴とするものである。
厚さ方向の途中に縦方向の鉄筋挿通孔を左右に穿設し、
上記ブロック本体の上縁若しくは下縁には、後端が鉄筋
挿通孔に連通して前端がブロック本体の表面に開口する
点検溝を設け、上記点検溝の左右の側面部を、溝の底面
から開口部に向かって幅が次第に広くなるようにテーパ
状にしてなることを特徴とするものである。
〈実施例〉 以下に本考案を図面の実施例に基づいて詳細に説明す
る。
る。
第１図から第４図までは本考案の第１の実施例を示すも
ので、厚肉なブロック本体１の上端面２には、厚さ方向
の途中に、長さ方向に沿って断面が半円状の隆出部３を
形成し、下端面４には上記隆出部３が嵌入する断面が半
円弧状の溝部５を形成する。
ので、厚肉なブロック本体１の上端面２には、厚さ方向
の途中に、長さ方向に沿って断面が半円状の隆出部３を
形成し、下端面４には上記隆出部３が嵌入する断面が半
円弧状の溝部５を形成する。
また、ブロック本体１の左右の側端面６には上記した溝
部５とほゞ同様の溝部７を形成する。
部５とほゞ同様の溝部７を形成する。
上記した構成のブロック本体１において、ブロック本体
１の厚さ方向の途中には縦方向の鉄筋挿通孔８を左右に
穿設する。この左右の鉄筋挿通孔８は、ブロック本体１
の各側端面６から、ブロック本体１の横幅の４分の１の
長さの位置に穿設され、下端より上端のほうが横幅の長
いテーパ状である。
１の厚さ方向の途中には縦方向の鉄筋挿通孔８を左右に
穿設する。この左右の鉄筋挿通孔８は、ブロック本体１
の各側端面６から、ブロック本体１の横幅の４分の１の
長さの位置に穿設され、下端より上端のほうが横幅の長
いテーパ状である。
そして、上記したブロック本体１の上縁には、後端が上
記した鉄筋挿通孔８に連通して前端がブロック本体１の
表面に開口する点検溝９を形成する。
記した鉄筋挿通孔８に連通して前端がブロック本体１の
表面に開口する点検溝９を形成する。
この点検溝９は、本考案の第１の実施例では鉄筋挿通孔
８に一致する位置の上縁の左右に形成され、上端面２か
ら窪む溝状となっている。また、各点検溝９の左右の側
面部は、底面から開口部に向かって僅かであるが次第に
幅が広くなるようなテーパ状である。
８に一致する位置の上縁の左右に形成され、上端面２か
ら窪む溝状となっている。また、各点検溝９の左右の側
面部は、底面から開口部に向かって僅かであるが次第に
幅が広くなるようなテーパ状である。
上記のようにしてなるブロック本体１を利用して擁壁を
布積みする場合を第５図、第６図により説明すると、一
定長さの縦鉄筋10を上方に延在させた根固めブロック11
を栗石ａ上に打設し、根固めブロック11の上面には縦鉄
筋10に挿通した敷ブロック12を設置する。
布積みする場合を第５図、第６図により説明すると、一
定長さの縦鉄筋10を上方に延在させた根固めブロック11
を栗石ａ上に打設し、根固めブロック11の上面には縦鉄
筋10に挿通した敷ブロック12を設置する。
そして、敷ブロック12の上面には縦鉄筋10を鉄筋挿通孔
８に挿通した最下段のブロック本体１を横方向に並列す
るようにして設置し、このブロック本体１の上面に下か
ら２番目のブロック本体１を最下段のブロック本体と同
様にして設置する。
８に挿通した最下段のブロック本体１を横方向に並列す
るようにして設置し、このブロック本体１の上面に下か
ら２番目のブロック本体１を最下段のブロック本体と同
様にして設置する。
なお、最下段のブロック本体１と下から２番目のブロッ
ク本体１とは、ブロック本体１の横幅の２分の１の長さ
だけ横方向に位置をずらせる。
ク本体１とは、ブロック本体１の横幅の２分の１の長さ
だけ横方向に位置をずらせる。
上記のようにして順にブロック本体１を積み上げると、
縦鉄筋10の上端以上にまでブロック本体１を積み上げる
場合があるので、縦鉄筋10に補助縦鉄筋10′を継ぎ足し
てから再度ブロック本体１を上方に積み上げる。
縦鉄筋10の上端以上にまでブロック本体１を積み上げる
場合があるので、縦鉄筋10に補助縦鉄筋10′を継ぎ足し
てから再度ブロック本体１を上方に積み上げる。
このようにして必要な高さまでブロック本体１を積み上
げたら、各ブロック本体１の点検溝９により鉄筋挿通孔
８内に縦鉄筋10が確実に挿通しているか否か、また縦鉄
筋10の継ぎ目部分が不安定もしくは不連続になっていな
いか否かなどを確認し、不備がある場合には補修し、不
備がなければ、縦方向に一連に連通する各ブロック本体
１の鉄筋挿通孔８に間詰めコンクリートを上端から供給
して充満させる。そして、最下段のブロック本体１の鉄
筋挿通孔８にまでコンクリートが充満しているのを確認
したら、各点検溝９にコンクリートやモルタルを充填し
て閉塞する。
げたら、各ブロック本体１の点検溝９により鉄筋挿通孔
８内に縦鉄筋10が確実に挿通しているか否か、また縦鉄
筋10の継ぎ目部分が不安定もしくは不連続になっていな
いか否かなどを確認し、不備がある場合には補修し、不
備がなければ、縦方向に一連に連通する各ブロック本体
１の鉄筋挿通孔８に間詰めコンクリートを上端から供給
して充満させる。そして、最下段のブロック本体１の鉄
筋挿通孔８にまでコンクリートが充満しているのを確認
したら、各点検溝９にコンクリートやモルタルを充填し
て閉塞する。
このようにしてブロック本体１を積み上げると、各ブロ
ック本体１の鉄筋挿通孔８内に縦鉄筋10が確実に挿通さ
れ、設計通りの強度を有する擁壁を構築することができ
る。
ック本体１の鉄筋挿通孔８内に縦鉄筋10が確実に挿通さ
れ、設計通りの強度を有する擁壁を構築することができ
る。
なお、点検溝９を有するブロック本体１を、縦鉄筋10の
継ぎ目部分がある位置にのみ使用し、縦鉄筋10の継ぎ目
部分がない位置では点検溝９を形成していないブロック
本体１を積み上げるようにしてもよい。
継ぎ目部分がある位置にのみ使用し、縦鉄筋10の継ぎ目
部分がない位置では点検溝９を形成していないブロック
本体１を積み上げるようにしてもよい。
第７図、第８図は点検溝９をブロック本体１の下縁左右
に形成した本考案の第２の実施例を示すもので、各点検
溝９は前記した第１の実施例と同様に後端が鉄筋挿通孔
８に連通し、前端がブロック本体１の表面に開口し、左
右の側面部が溝の底面から開口部に向かって幅が次第に
広くなる様なテーパ状である。したがって、この第２の
実施例においても、第１の実施例と同様に擁壁を積み上
げることができ、積み上げた状態では各点検溝９のより
縦鉄筋10を点検したり、間詰めコンクリートの状態を確
認することができる。
に形成した本考案の第２の実施例を示すもので、各点検
溝９は前記した第１の実施例と同様に後端が鉄筋挿通孔
８に連通し、前端がブロック本体１の表面に開口し、左
右の側面部が溝の底面から開口部に向かって幅が次第に
広くなる様なテーパ状である。したがって、この第２の
実施例においても、第１の実施例と同様に擁壁を積み上
げることができ、積み上げた状態では各点検溝９のより
縦鉄筋10を点検したり、間詰めコンクリートの状態を確
認することができる。
第９図、第10図は本考案の第３の実施例を示すもので、
ブロック本体１の上縁に、一方の鉄筋挿通孔８に後端が
連通するようにして１箇所だけに点検溝９を形成した場
合、第11図、第12図は本考案の第４の実施例を示すもの
で、ブロック本体１の下縁に、一方の鉄筋挿通孔８に後
端が連通するようにして１箇所だけに点検溝９を形成し
た場合である。
ブロック本体１の上縁に、一方の鉄筋挿通孔８に後端が
連通するようにして１箇所だけに点検溝９を形成した場
合、第11図、第12図は本考案の第４の実施例を示すもの
で、ブロック本体１の下縁に、一方の鉄筋挿通孔８に後
端が連通するようにして１箇所だけに点検溝９を形成し
た場合である。
また、第13図は本考案の第５実施例を示すもので、ブロ
ック本体１の上縁には一方の鉄筋挿通孔８に後端が連通
する点検溝９を形成し、下縁には他方の鉄筋挿通孔８に
後端が連通する点検溝９を形成したものである。
ック本体１の上縁には一方の鉄筋挿通孔８に後端が連通
する点検溝９を形成し、下縁には他方の鉄筋挿通孔８に
後端が連通する点検溝９を形成したものである。
上記した各実施例においても各点検溝９の左右の側面
は、溝の底面から開口部に向かって幅が次第に広くなる
ようなテーパ状であり、点検溝９を上縁または下縁にお
いて一方の鉄筋挿通孔８に連通するように形成した場合
であっても、ブロック本体１を布積みする場合には上下
のブロック本体１相互の位置をずらせるので、各縦鉄筋
10を確実に点検することができる。
は、溝の底面から開口部に向かって幅が次第に広くなる
ようなテーパ状であり、点検溝９を上縁または下縁にお
いて一方の鉄筋挿通孔８に連通するように形成した場合
であっても、ブロック本体１を布積みする場合には上下
のブロック本体１相互の位置をずらせるので、各縦鉄筋
10を確実に点検することができる。
なお、上記した第２から第５実施例において、説明して
いない符号は前記第１の実施例の同一符号と同一の構成
であるから説明を省略する。
いない符号は前記第１の実施例の同一符号と同一の構成
であるから説明を省略する。
〈考案の効果〉 以上要するに本考案によれば、ブロック本体の厚さ方向
の途中に縦方向の鉄筋挿通孔を左右に穿設し、上記ブロ
ック本体の上縁と下縁のいずれか一方または両方には、
後端が鉄筋挿通孔に連通して前端がブロック本体の表面
に開口する点検溝を設け、上記点検溝の左右の側面部
を、溝の底面から開口部に向かって幅が次第に広くなる
ようにテーパ状にしてなるので、ブロック本体の内部に
補強用の鉄筋や金属ネット等を埋設状に設ける場合であ
っても、製造に際して特別に考慮する必要がなく、ま
た、製造時に中子を使用する必要がないので、従来と同
様に極めて簡単な製造工程を利用することができ、生産
性を阻害させることがない。しかも、点検溝の左右の側
面部は溝の底面から開口部に向かって幅が次第に広くな
るようなテーパ状をしているので、ブロック本体の製造
時に型枠の内面に点検溝に対応する突出部を設けるだけ
で、点検溝を有するブロック本体を容易に製造すること
ができるし、点検溝のテーパ状により横幅が広くなって
鉄筋挿通孔の内部を視認しやすくて縦鉄筋の継ぎ目部分
や間詰めコンクリートの状態を確実に点検することがで
きる。また、点検溝のテーパ状により擁壁の構築後にコ
ンクリート等を確実に、迅速に詰め込んで強度を確保す
ることができるので、予め設計された強度の擁壁を確実
に構築することができ、実用的価値の高いブロックを提
供することができる。
の途中に縦方向の鉄筋挿通孔を左右に穿設し、上記ブロ
ック本体の上縁と下縁のいずれか一方または両方には、
後端が鉄筋挿通孔に連通して前端がブロック本体の表面
に開口する点検溝を設け、上記点検溝の左右の側面部
を、溝の底面から開口部に向かって幅が次第に広くなる
ようにテーパ状にしてなるので、ブロック本体の内部に
補強用の鉄筋や金属ネット等を埋設状に設ける場合であ
っても、製造に際して特別に考慮する必要がなく、ま
た、製造時に中子を使用する必要がないので、従来と同
様に極めて簡単な製造工程を利用することができ、生産
性を阻害させることがない。しかも、点検溝の左右の側
面部は溝の底面から開口部に向かって幅が次第に広くな
るようなテーパ状をしているので、ブロック本体の製造
時に型枠の内面に点検溝に対応する突出部を設けるだけ
で、点検溝を有するブロック本体を容易に製造すること
ができるし、点検溝のテーパ状により横幅が広くなって
鉄筋挿通孔の内部を視認しやすくて縦鉄筋の継ぎ目部分
や間詰めコンクリートの状態を確実に点検することがで
きる。また、点検溝のテーパ状により擁壁の構築後にコ
ンクリート等を確実に、迅速に詰め込んで強度を確保す
ることができるので、予め設計された強度の擁壁を確実
に構築することができ、実用的価値の高いブロックを提
供することができる。
第１図は本考案の第１の実施例を示す斜視図、第２図は
同上の一部を切り欠いた正面図、第３図は同上の一部を
切り欠いた平面図、第４図は第３図IV〜IV線の断面図、
第５図は擁壁を構成した場合の一部を切り欠いた正面
図、第６図は同上の縦断側面図、第７図は本考案の第２
の実施例を示す正面図、第８図は第７図VIII〜VIII線の
断面図、第９図は本考案の第３の実施例を示す正面図、
第10図は第９図Ｘ〜Ｘ線の断面図、第11図は本考案の第
４の実施例を示す正面図、第12図は第11図XII〜XII線の
断面図、第13図は本考案の第５実施例の正面図である。 １はブロック本体、２は上端面、４は下端面、８は鉄筋
挿通孔、９は点検溝、10は縦鉄筋。
同上の一部を切り欠いた正面図、第３図は同上の一部を
切り欠いた平面図、第４図は第３図IV〜IV線の断面図、
第５図は擁壁を構成した場合の一部を切り欠いた正面
図、第６図は同上の縦断側面図、第７図は本考案の第２
の実施例を示す正面図、第８図は第７図VIII〜VIII線の
断面図、第９図は本考案の第３の実施例を示す正面図、
第10図は第９図Ｘ〜Ｘ線の断面図、第11図は本考案の第
４の実施例を示す正面図、第12図は第11図XII〜XII線の
断面図、第13図は本考案の第５実施例の正面図である。 １はブロック本体、２は上端面、４は下端面、８は鉄筋
挿通孔、９は点検溝、10は縦鉄筋。
Claims (1)
- 【請求項１】ブロック本体の厚さ方向の途中に縦方向の
鉄筋挿通孔を左右に穿設し、上記ブロック本体の上縁と
下縁のいずれか一方または両方には、後端が鉄筋挿通孔
に連通して前端がブロック本体の表面に開口する点検溝
を設け、上記点検溝の左右の側面部を、溝の底面から開
口部に向って幅が次第に広くなるようにテーパー状にし
てなる構築用ブロック。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988166772U JPH0745634Y2 (ja) | 1988-12-26 | 1988-12-26 | 構築用ブロック |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988166772U JPH0745634Y2 (ja) | 1988-12-26 | 1988-12-26 | 構築用ブロック |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0289036U JPH0289036U (ja) | 1990-07-13 |
| JPH0745634Y2 true JPH0745634Y2 (ja) | 1995-10-18 |
Family
ID=31454455
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988166772U Expired - Lifetime JPH0745634Y2 (ja) | 1988-12-26 | 1988-12-26 | 構築用ブロック |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0745634Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6709598B2 (ja) * | 2015-09-30 | 2020-06-17 | フジモリ産業株式会社 | 建設用ブロック構造体 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6040555U (ja) * | 1983-08-22 | 1985-03-22 | 小山 富司 | 構築ブロツク |
| JPH0492Y2 (ja) * | 1985-04-06 | 1992-01-06 |
-
1988
- 1988-12-26 JP JP1988166772U patent/JPH0745634Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0289036U (ja) | 1990-07-13 |
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