JPH0745939Y2 - 変圧器の接地端子取付装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、非晶質磁性合金薄帯か
らなる巻鉄心を用いた変圧器における接地端子の取付装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、配電用変圧器等の静止誘導電気機
器に用いる巻鉄心に、鉄心材料として非晶質磁性合金薄
帯（以下、単に磁性薄帯という。）を用いることが徐々
に増えてきている。この磁性薄帯は磁性合金の融体を超
急冷して製造するもので、鉄損が非常に小さく優れた磁
気特性を備えている。そして、前記磁性薄帯からなる巻
鉄心を用いて例えば、配電用変圧器の巻鉄心を製造する
場合には、磁性薄帯を連続巻回してなる接合部を有しな
いノーカット方式の巻鉄心を形成し、この巻鉄心を外部
に鉄心締付バンドを締着して矩形状に成形し、かつ、磁
場焼鈍を行ったあと、その脚鉄部に巻線を直接巻回する
か、あるいは、磁性薄帯を１ターン毎に切断した単位鉄
心を複数枚（数＋枚）にまとめて単位積層鉄心となし、
この単位積層鉄心を更に複数層に積層して単位積層ブロ
ック（以下、単に積層ブロックと称する。）を形成し、
巻鉄心の組立に当たっては、前記積層ブロックを巻いて
単位積層鉄心の両端を順次階段状にずらしながら突合せ
又は重ね合わせて接合し、この積層ブロックを、更に、
所要層数前記同様に積層して所定の積層厚となした１タ
ーンカット方式の巻鉄心を形成したあと、前記突合せ等
の接合部を継鉄部の一辺に位置させて矩形状に成形し
て、磁場焼鈍を行う。このあと、巻鉄心は各積層ブロッ
ク毎に前記継鉄部の接合部を開き、各積層ブロックを巻
線の鉄心挿入孔に順次組込み、各積層ブロックの接合部
を再接合してから、外周に締付バンドを巻締めすること
により１ターンカット方式の巻鉄心の組立を行ってい
た。

【０００３】次に、前記ノーカット方式、あるいは１タ
ーンカット方式で製造した巻鉄心を用いて変圧器を製造
する場合は、前記巻線を施した巻鉄心の上，下部の継鉄
部に、鉄心及び巻線からなる変圧器中身を固定するクラ
ンプを取付け、つづいて、変圧器中身をケースに収納
し、前記巻鉄心の上部継鉄部に取付けたクランプの両端
部に設けた中身固定金具を、ケースの内壁面に形成した
支持金具に固定ボルトを用いて固定・支持させたあと、
絶縁油をケースに充填して配電用の変圧器を製造してい
た。そして、前記変圧器中身は、ケースにて被覆されて
いるものの、その表面と大地間に存在する静電容量のた
め、通常変圧器が課電されているとき、その外表面はか
なりの高電位となっており、人体が触れたり、近づいた
りしたとき感電事故を誘発するおそれがあったので、変
圧器のケース外表面には、アース端子を設け、このアー
ス端子を接地させて前記の問題点を解決していた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】然るに、前記変圧器に
おいて、変圧器中身を構成する巻鉄心をケース外表面に
設けたアース端子に接地させる場合、通常は巻鉄心の外
周に巻締めされる締付バンドがクランプ上で締着されて
いる関係上、巻鉄心の帯電を、締着バンド→クランプ→
中身固定金具→ケースを経てアース端子に導いていた。
これは、変圧器の課電時、高圧巻線に印加される高電圧
により巻鉄心は静電誘導が生じて帯電し、この結果、例
えば、巻鉄心とクランプ、あるいは低圧巻線との間で放
電現象が生じ、絶縁油や低圧巻線側の絶縁物が劣化、損
傷するのを防ぐためである。しかし、前記変圧器に使用
する巻鉄心を磁性薄帯により巻回形成したものを用いる
場合、磁性薄帯は製造上の理由から非常に薄く、しか
も、剛性に乏しいという欠点があり、更に、焼鈍を行う
ことによって非常に脆弱化しているため、この状態で、
巻鉄心の組立後その外周に締付バンドを巻締めした場
合、前記巻鉄心はその巻締力に耐えることが困難とな
り、焼鈍を行ったにもかかわらず、局部的な機械的歪が
生じたり、形崩れ等を起して巻鉄心の磁気特性を損うと
いう大きな問題があった。

【０００５】又、磁性薄帯は前記のように、焼鈍により
非常に脆くなっているので、巻線を巻鉄心に巻回する場
合、あるいは、巻鉄心をブロック毎に分解して巻線に組
込むようなとき、更には、巻鉄心の組立後その巻鉄心を
用いて変圧器の組立を行う際、鉄心の積層端面等に外力
が加えられたりすると、簡単に巻鉄心の角部や積層端面
が欠損したり剥落して破片が生じる。この破片は前記巻
鉄心の組立後に巻線の鉄心挿入孔内に残留していると、
変圧器の運転中、絶縁油の対流に乗じて漂遊し、巻線の
層間に侵入したりすると、層間短絡事故を誘発するとい
う問題があった。この結果、磁性薄帯からなる巻鉄心を
用いて変圧器を製造する場合、鉄心特性が低下すること
はもとより、その製造効率が非常に悪く、磁性薄帯の特
性を活用した変圧器の生産性向上を阻む大きな要因とな
っていた。

【０００６】本考案は、前記の問題点に鑑み、巻鉄心を
薄葉の絶縁物で囲繞した状態で接地端子を嵌着させるこ
とにより、締付バンドを用いることによる弊害を排除す
るとともに、巻鉄心の素材である磁性薄帯の剥落現象を
確実に解消して、鉄心特性及び生産性に優れた変圧器の
製造を可能とした接地端子取付装置を提供することを目
的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本考案は、例えば、１タ
ーンカット方式で巻回した巻鉄心の内，外周面に、磁性
薄帯より板厚の厚いけい素鋼帯からなる補強枠を配設
し、この巻鉄心を矩形成形し、磁場焼鈍を行ってから、
巻鉄心の脚鉄部に、この部位を包み込むように薄葉の絶
縁物を巻着し、つづいて、巻鉄心の接合部を有する継鉄
部分を、巻鉄心の形状がＵ字状となるように開放し、こ
の状態で、開放された継鉄部を利用して巻線に脚鉄部を
嵌挿し、このあと、開放された前記継鉄部を再接合して
巻鉄心の組立を終え、つづいて、巻鉄心の上，下部の継
鉄部、即ち、巻線から露出している部分を薄葉の絶縁物
で包み込んで鉄心部分を完全に被覆する。そして、前記
被覆された継鉄部のうち、接合部を有する継鉄部の外周
縁において巻鉄心の外周を補強する補強枠の重合部の隙
間に、例えば、銅製で板厚の薄い接地端子を絶縁物の外
側からその半分程の長さ圧入し、この端子の継鉄部から
露出している部分をＵ字状に折り曲げ、該折曲部分を、
巻鉄心の継鉄部にコイル押えを当てがって取付け・固定
したクランプに、止めねじを利用して止着することによ
り、薄葉の絶縁物で被われている巻鉄心外周の補強枠に
接地端子を接続し、この接地端子を備えた変圧器中身を
ケースに収納し、クランプ部分に設けた中身固定金具を
ケースの内壁部に固定して巻鉄心変圧器を構成するよう
にしたことを特徴とする。

【０００８】本考案によれば、巻線から露出している巻
鉄心の継鉄部分が薄葉の絶縁物で被覆されていても、接
地端子は前記被覆絶縁物の外側から巻鉄心の外周に備え
た補強枠の重合部付近に必然的に生じている狭隘な間隙
を利用して圧入するとともに、継鉄部から露出している
部分をクランプにねじ止め等により止着するように構成
されているので、たとえ、巻鉄心が絶縁物で完全に被わ
れている場合でも、接地端子の取付けを簡単に行うこと
ができるため、巻鉄心の帯電を、従前の鉄心締付用の締
付バンドを用いることなく前記接地端子→クランプ→中
身固定金具→ケースを経てアース端子に容易に導くこと
が可能になるとともに、巻鉄心締付用の締付バンドを使
用していないことにより、締付バンドを用いることによ
る弊害を確実に排除することができる。又、巻鉄心自体
は、磁性薄帯を巻回した鉄心の内，外周面に、磁性薄帯
と異なる材料で形成した所要の補強枠が備えられ、又、
巻鉄心の脚鉄部には、薄葉の絶縁物を囲撓して磁性薄帯
の欠損、剥離等を防止する手段が施されているため、焼
鈍によって脆弱化している巻鉄心を、その組立時、ある
いは、巻鉄心を用いて変圧器組立等を行う場合、前記巻
鉄心に外力が加えられたり、移送時において機械的振動
等が伝達されても、巻鉄心の内，外周面及び積層端面に
それぞれ配設した絶縁部材により緩衝的に受止められ
て、巻鉄心が損傷したり、内部歪が生ずるのを良好に防
ぐことが可能となり、電気的特性に優れた変圧器を提供
することができる。

【０００９】

【実施例】以下、本考案を１ターンカット方式の巻鉄心
に実施した例を図１ないし図１７により説明する。図１
において、１１は図示しない巻取機に駆動連結した巻軸
で、この巻軸１１に円形の巻取枠１２を着脱自在に取付
け、前記巻取枠１２を回転させて、非晶質磁性合金薄帯
（以下、磁性薄帯という）Ｔを巻取枠１２に１回分巻取
る毎に切断装置１３により、磁性薄帯Ｔを切断しながら
円形に所定回数巻回して１ターンカット形巻鉄心の原形
となる巻鉄心素体１４を形成する。なお、前記巻鉄心素
体１４の巻回に当っては、巻取枠１２への巻回時におい
て切断される磁性薄帯の単板が、前記巻取枠１２から脱
落しないように、巻鉄心素体１４の周面にはガイドロー
ラ１５を介して図示しないゴムベルトが巻掛けられてい
る。

【００１０】前記のようにして巻回した円形の巻鉄心素
体１４は、その最外周に例えば、図示しない接着テープ
等を貼着して巻軸１１から巻取枠１２とともに取外す。
巻取機から取外した巻鉄心素体１４は、図２で示すよう
に、その外周面に磁性薄帯Ｔより板厚の厚い、例えば、
けい素鋼帯を１ターンを少し越えて巻回し、その重合部
を接着テープ等により仮止めして外側の補強枠１６を設
ける。一方、内周面には巻取枠１２を除去した後、同じ
く図２で示すように、けい素鋼帯を用いて平面がほぼＣ
形をなした内側補強枠１７（開口部分ａを巻鉄心素体１
４の接合部ｂの位置と対向させる。）と、１ターンを形
成しない範囲でリング状となした最内補強枠（先端の突
合部分ｃを、内側補強枠１７の開口部分ａの反対側に位
置させる。）１８とをそれぞれ挿入配置して巻鉄心素体
１４の円形状態を維持させる。

【００１１】次に、前記円形の巻鉄心素体１４を図３で
示すように、成形板１９，２０を介して油圧プレス等に
より、前・後及び左・右方向から同時に押圧して長円形
に変形する。そして、前記巻鉄心素体１４を図３のよう
に、長円形に押圧保持させた状態で、巻鉄心の継鉄部に
相当する位置において、一対の成形金型２１，２２を、
該金型２１，２２に凹設した凹溝２３を互いに向い合せ
て挿入配置し、この状態で、凹溝２３，２３間に下端を
上端に対して長さ寸法をやや短くしたテーパー状の型板
２４，２４（図４参照）をプレスにて凹溝２３，２３間
に圧入しながら、同時に長円加工した巻鉄心素体１４を
成形板１９，２０により更に押圧を続行し、図４で示す
ように、矩形状に成形する。前記巻鉄心素体１４を矩形
状に成形した後、成形板１９，２０を互いに図示しない
締付ボルトを用いて固定し、図４のように矩形状に枠組
して成形保持枠２５を形成させることにより、巻鉄心素
体１４は矩形状に良好に保持することができる。

【００１２】つづいて、図４に示すように、耐熱性の電
線を巻鉄心素体１４の一方の脚鉄部ｄから前記成形保持
枠２５にまたがって巻付けることにより、磁場焼鈍用の
励磁コイル２６を設け、このあと、巻鉄心素体１４を不
活性ガスを充満させた焼鈍炉に入れ、前記励磁コイル２
６に一定の電流を通電させると同時に、所定の加熱温度
で磁場焼鈍を行う。磁場焼鈍後は図５のように、巻鉄心
素体１４から励磁コイル２６を除去し、かつ、成形保持
枠２５を解体し、更に、成型金型２１，２２の凹溝２
３，２３から型板２４を抜取り、該成型金型２１，２２
とともに巻鉄心素体１４から除去することによって前記
巻鉄心素体１４の矩形保持状態を解き、巻鉄心２７を形
成する。前記のように、磁場焼鈍を行うと巻鉄心２７
は、図５のように矩形状態を維持するだけの形付が完了
し、かつ、内，外の補強枠１６〜１８の存在によって良
好に矩形状態を保持することが可能となる。

【００１３】次に、前記矩形成形された巻鉄心２７か
ら、１ターンを形成しない範囲で矩形成形された最内補
強枠１８のみを一旦取外し、この状態で、図５で示すよ
うに、矩形成形された巻鉄心２７の窓内に、第２の成形
金型２８，２９を継鉄部ｅ，ｆ側に配置し、この第２の
成形金型２８，２９間に板状の型板３０を凹溝３０ａを
利用して圧入し、巻鉄心２７が外力によって型崩れする
のを防止する。第２の成形金型２８，２９及び型板３０
によって巻鉄心２７に形崩れしない処置を施したあと、
図６で示すように、巻鉄心２７の脚鉄部ｄの積層端面の
両側に、例えば、常温硬化性の接着剤を脚鉄部ｄの長さ
方向に所定の間隔を保って複数個所塗布して接着部３１
を形成する。この接着部３１を形成したあと、接着剤が
硬化する前に、脚鉄部ｄの長さ寸法を備え、かつ、幅寸
法でコ字状に折曲した比較的薄葉な絶縁紙の内側部分に
前記同様の接着剤を塗布し、この絶縁紙を脚鉄部ｄの積
層端面の上下方向から脚鉄部ｄ全域を包み込むように巻
回して貼着する。

【００１４】前記絶縁紙は、該絶縁紙自体に塗布した接
着剤と、既に脚鉄部ｄの積層端面側に塗布した接着剤と
が良好に馴染み、脚鉄部ｄに移動不能に貼着することが
できる。このようにして、巻鉄心２７の脚鉄部ｄに、脚
鉄部ｄの積層端面が、外部からの衝撃、あるいは、治具
等が当って焼鈍によって脆くなっている磁性薄帯が欠損
したり、剥落するのを防ぐための絶縁補強部３２を形成
するものである。なお脚鉄部ｄに接着部３１を形成する
のは、絶縁補強部３２が移動するのを防ぐためのもので
あり、従って、脚鉄部ｄ全体に接着部３１を設ける必要
はない。そして、前記脚鉄部ｄに絶縁補強部３２を形成
したあと、第２の成型金具２８，２９及び型板３０を巻
鉄心２７から除去する。

【００１５】前記のように、巻鉄心２７の脚鉄部ｄに絶
縁補強部３２を形成すると、巻鉄心２７の脚鉄部ｄは、
その積層端面が剥落するのを防ぐことができるととも
に、内，外の補強枠１６，１７が存在していることによ
り、脚鉄部ｄの剛性を強化することができる。このよう
な状態で、外側補強枠１６の重合部（巻鉄心２７の上部
継鉄部ｅの上端面）の仮止を解く。この場合、前記補強
枠１６は自体の焼鈍温度より約半分の磁性薄帯Ｔの焼鈍
温度で焼鈍されている関係上、材料自体の弾性力が残存
していることにより、容易に開放でき巻鉄心２７の脚鉄
部ｄとほぼ同一線上の位置まで拡げる。一方、磁性薄帯
Ｔを巻回した巻鉄心２７は、その接合部ｂが位置する継
鉄部ｅを、図７の矩形状態から図８で示すように、継鉄
部ｅを脚鉄部ｄとほぼ同一線上の位置まで、平面形状が
Ｕ字状となるように開放する。前記の継鉄部ｅの開放作
業は、巻鉄心２７の脚鉄部ｄに形成した絶縁補強部３
２、巻鉄心２７の外周面に配置した補強枠１６及び内周
面に配置したＵ字状の内側補強枠１７によって、巻鉄心
２７は剛性が十分に保持されているので、自重変形や形
崩れ等を起こすことなく、円滑・良好に巻鉄心２７をＵ
字状に開放することができる。

【００１６】一方、巻鉄心２７に組込まれる巻線３４に
は、図８で示すように、巻鉄心２７の脚鉄部ｄに絶縁補
強部３２を形成するときに除去した最内補強枠１８を、
鉄心挿入孔３５の最内側に、図８で示すように、矩形状
に成形した状態で嵌め込んでおく。前記の状態で、Ｕ字
状に開放した巻鉄心２７は、開放した継鉄部ｅの接合部
ｂを図８のように、巻線３４の鉄心挿入孔３５と相対向
させて巻線３４の鉄心挿入孔３５に巻鉄心２７の接合部
ｂを備えた継鉄部ｅ側から挿入すると、巻鉄心２７は前
記補強枠１８が絶縁補強部３２と摺接して継鉄部ｅから
脚鉄部ｄにかけてほぼ１動作で巻線３４に組込むことが
できる。

【００１７】前記Ｕ字状に開放した巻鉄心２７を図９で
示すように、巻線３４に嵌め込んだあと、巻線３４の軸
方向の端部と、最内補強枠１８との間の空所には、図１
０で示すように、絶縁物からなるスペーサ３６，３７を
挿入し、つづいて、開放された巻鉄心２７の継鉄部ｅを
その最内層部分より、順次開放前の状態（内側）に折り
曲げ、その開放部片ｇを図１０で示すように、互いに接
合して、接合部ｂを再度形成する。そして、巻鉄心２７
の外周の配置した外側補強枠１６の自由端を、接合部ｂ
が位置する継鉄部ｅ外周面において重合し、この部位の
端部をスポット溶接等により止着して、図１１，１２で
示すように、巻鉄心２７の巻線３４への組立作業を終え
る。前記外側補強部１６の重合部を止着したあと、スペ
−サ３６と最内補強枠１８との間の隙間に、楔３８を嵌
入して巻線３４を巻鉄心２７の窓内において固定する。
そして、前記外側補強枠１６はその自由端同志を、巻鉄
心２７の接合部ｂを有する継鉄部ｅとの外周面におい
て、互いに重ね合せて止着することにより、図１１で示
すように、重合部ｒ端縁と継鉄部ｅ上端面との間に狭隘
な間隙ｓを形成することができる。

【００１８】前記のように、巻鉄心２７を図１２で示す
ように巻線３４に挿入して組立てたあと、図１２で示す
ように、巻鉄心２７の継鉄部ｅ，ｆ全域を薄葉の絶縁物
３９により、図１３で示す如く包み込んで覆う。そし
て、前記薄葉の絶縁物３９は、弧状部分を備えた巻鉄心
２７の継鉄部ｅ，ｆと良好になじませて包み込むことが
できるように、耐熱性及び可撓性に優れ、しかも、絶縁
油とは良好に適応する多孔性に富む合成繊維からなる不
織布、例えば、商品名「バイリーン」（日本バイリーン
株式会社製）を使用している。

【００１９】そして、前記薄葉の絶縁物３９の包み込み
に際しては、それぞれの継鉄部ｅ，ｆにおいて積層端面
と外周縁とが一体的に包み込むことができる面積で前記
絶縁物３９を矩形状に裁断し、次に裁断された絶縁物３
９を例えば、継鉄部ｅの外周面に当てがいながらコ字状
に折り曲げ、その折り曲げ片を継鉄部ｅ側に当接させる
とともに、継鉄部ｅ外周縁側に食み出す部分は、図１３
で示すように、継鉄部ｅの積層端面側からその外周縁側
に向けて折曲し、その折曲部を外周縁において粘着テー
プを貼着することにより、継鉄部ｅを前記薄葉の絶縁物
３９にて完全に被覆する。前記継鉄部ｅの絶縁物３９に
よる被覆が完了したら、もう一方の継鉄部ｆも前記同様
に絶縁物３９を用いて被覆する。そして、絶縁物３９を
前記継鉄部ｅ，ｆに被覆する場合、事前に継鉄部ｅ，ｆ
の積層端面等に接着剤等を適宜塗布してから包み込み作
業を始めることにより、絶縁物３９の継鉄部ｅ，ｆに対
する被覆作業を円滑・良好に行うことができる。又、絶
縁物３９の包み込み後、絶縁物３９の上から絶縁ワニス
等を塗布して継鉄部ｅ，ｆに被覆した絶縁物３９が抜脱
するのを防ぐようにしてもよい。

【００２０】前記のようにして、巻鉄心２７の継鉄部
ｅ，ｆに薄葉の絶縁物３９を被覆したあと、引き続き、
図１３で示すように、巻鉄心２７の外周面には、巻線３
４の鉄心挿入孔３５を通して接着剤を塗布した帯状の接
着絶縁紙４０を巻着し、この接着絶縁紙４０の介在によ
って巻鉄心２７の脚鉄部ｄと巻線３４との間に、プレス
ボード等絶縁紙よりやや肉厚なガイド板（図示せず）を
巻鉄心２７の幅方向の中心位置に圧入することにより、
巻鉄心２７と巻線３４は、前記ガイド板の側方に空隙を
形成した状態で、巻線３４の軸方向側に介挿したスペー
サ３６（楔３８），３７と、半径方向側に介挿した前記
図示しないガイド板とによって、上下、左右方向に揺動
することなく固定・支持することができる。この結果、
磁場焼鈍によって脆弱化している巻鉄心２７は、その脚
鉄部ｄが絶縁補強部３２に、継鉄部ｅ，ｆは薄葉の絶縁
物３９によってそれぞれ被覆されており、しかも、巻鉄
心２７の内，外周面には補強枠１６，１７，１８が配設
されているので、外力による衝撃や振動等によって生ず
る磁性薄帯Ｔの破片が外部に漏出するのを確実に阻止す
ることができるとともに、補強枠１６，１７，１８の存
在によって剛性強化をはかることが可能となる。

【００２１】次に、前記巻鉄心２７の上部継鉄部ｅ側の
外周面に配置した外側補強枠１６の重合部ｒ端縁と継鉄
部ｅ上端面との間に形成されている間隙ｓに、図１４で
示すように、接地端子４１を絶縁物３９を破って約１／
３の長さ分だけ圧入する。そして、接地端子４１の圧入
後、絶縁物３９の破損部分に接着剤等を塗布して破損部
分から磁性薄帯Ｔの破片が外部に散出するのを防ぐよう
にする。このあと、前記外側補強枠１６の間隙ｓに圧入
した接着端子４１は、図１５で示すように、巻鉄心２７
の継鉄部ｅ表面に突出している部分を、薄葉の絶縁物３
９上において水平な突出部分Ｐを一部のこしてＵ字状に
曲成して後述するクランプとの係合部ｔを形成する。

【００２２】接地端子４１を前記のようにしてＵ字状に
曲成したあと、図１６で示すように、巻線３４に組込ん
だ巻鉄心２７を引起し、この状態で、巻鉄心２７の積層
端面に絶縁物からなる板状の巻線押え４２を巻線３４の
軸方向の上，下端面に当接させて当てがう。この場合、
前記巻線押え４２は図１６のように、その高さ寸法が巻
鉄心２７の継鉄部ｅ，ｆの外周面から少し突出する高さ
寸法で形成されており、又、接地端子４１は前記巻線押
え４２の接地端子４１が突出する位置に切欠いた切欠孔
４３に、突出部分ｐを係合させてＵ字状の係合部ｔを巻
線押え４２の外側に引出すことができるように形成され
ている。

【００２３】そして、前述したクランプを巻鉄心２７に
取付ける場合は、巻鉄心２７の幅寸法より幅広でコ字形
に成形加工した上部クランプ４４及び下部クランプ４５
を、それぞれ巻鉄心２７の該当する継鉄部ｅ，ｆに図１
７で示す如く遊合する。この場合、図１７で示すよう
に、接地端子４１はＵ字状の係合部ｔを備えているの
で、上部クランプ４３の遊合時、その一方の折曲片を接
地端子４１の係合部ｔに良好に係合させて取付けること
ができる。又、前記上，下部のクランプ４４，４５は、
巻線押え４２が巻鉄心２７の外周面から、突出する長さ
で形成されているので、巻鉄心２７はその外周面が上，
下クランプ４４，４５と接衝することなく、浮上した状
態で各クランプ４４，４５に遊合保持させることができ
る。前記のように、上，下部のクランプ４４，４５を巻
鉄心２７に遊合したあと、図１７のように、下部クラン
プ４５の下側からクランプ締付バンド４６を、下部クラ
ンプ４５に穿孔した透孔４７に挿通し、巻鉄心２７の脚
鉄部ｄに巻線３４との間において圧入した図示しないガ
イド板によって形成される空隙を垂直に貫通し、そのま
ま、上部クランプ４５の透孔４８から巻鉄心２７の上方
に突出させ、この突出端を上部クランプ４４上で締着さ
せることによって、前記上，下部クランプ４４，４５を
巻線３４に巻線押え４２を介して締付バンド４６にて強
固に固定・支持する。この結果、巻鉄心２７は巻線押え
４２の介在によって上，下部クランプ４４，４５の取付
けによる機械的応力を全く受けることなく巻線３４に揺
動不能に保持することができる。

【００２４】前記上，下部のクランプ４４，４５を取付
けたあと、接地端子４１の係合部ｔの自由端を上部クラ
ンプ４４の折曲部に止ねじ５０を用いて止着することに
より、変圧器中身５１の組立を完了する。この結果、前
記接地端子４１は、巻鉄心２７の継鉄部ｅ，ｆ全域が薄
葉の絶縁物３９で被覆されていても、その上から巻鉄心
２７外周の外側補強枠１６の間隙ｓに圧入して上部クラ
ンプ４４に止着されているので、巻鉄心２７と上部クラ
ンプ４４とを導電可能に接続することができる。前記の
ようにして構成された変圧器中身５１は図１７で示すよ
うに、上部クランプ４４の長さ方向の両端部に取付けた
中身固定金具５２を、図示しないケースの内壁部に形成
される取付座に締付ボルトを用いて締着することによ
り、ケース内に収納した変圧器中身５１をケースと確実
に固定することができる。従って、巻鉄心２７の帯電
は、該巻鉄心２７に圧着した接地端子４１→上部クラン
プ４４→中身固定金具５２→ケース→ケースに設けたア
ース端子に良好に導かれて大地に流すことができる。
又、巻鉄心２７は脚鉄部ｄに設けた絶縁補強部３２と継
鉄部ｅ，ｆを被う薄葉の絶縁物３９とによって、鉄心部
分が外部に露出しないように完全に覆われているので、
外力が巻鉄心２７に加えられて磁性薄帯Ｔが万一欠損し
たとしても、その破片は外部に散逸することなく、巻鉄
心２７内にとどめておくことができるため、磁性薄帯Ｔ
の破片による弊害を良好に防ぐことができる。

【００２５】

【考案の効果】本考案は以上説明したようにして構成さ
れているので、次に示すような効果を有する。 （１）、本考案は、接地端子の接続に際し、薄葉の絶縁
物で覆われている巻鉄心の継鉄部に、前記絶縁物を通し
て接地端子自体を直接巻鉄心と接触させてクランプと電
気的に接続する構造が採用されているので、焼鈍によっ
て脆弱化していることにより欠損を防ぐ上から絶縁物で
被って破片の外部散逸を阻止するように構成した変圧器
鉄心を確実に、しかも、良好に接地させることができ
る。 （２）、しかも、接地端子は巻鉄心の内，外周面を補強
する補強枠のうち、外側補強枠の重合部端縁と巻鉄心の
外周面との間に必然的に形成されている間隙に板状の接
地端子の一方を、巻鉄心を被覆する絶縁物を通して圧入
し、他方はクランプに接続するだけでよいので、接地端
子の取付作業は特別な治具や部品を用いることなく、迅
速・確実に行うことができる。 （３）、又、巻鉄心はその鉄心材料の特長から焼鈍を行
うと非常に脆弱となるため、本考案は従来のように、巻
鉄心を直接締付バンドを用いてクランプに固定するよう
にした場合と異なり、脚鉄部には絶縁補強部を、継鉄部
には薄葉絶縁物をそれぞれ被覆させて完全に外部と遮断
した状態で締付バンドにてクランプを取付けるようにし
てあるため、外力により磁性薄帯が、欠損し、破片が生
じたとしても、破片は前記巻鉄心を被覆する絶縁物の内
側にとじ込めておくことができるので、破片の存在によ
る変圧器への悪影響を確実に解消することができるとと
もに、巻鉄心が絶縁物で被われていても、接地端子は前
記のように、巻鉄心の外側補強枠に嵌着する構造が採用
されていることにより、変圧器の接地を迅速・確実に行
うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】非晶質磁性合金薄帯の巻取状態を示す概略図で
ある。

【図２】円形状に巻回された巻鉄心素体の平面図であ
る。

【図３】巻鉄心素体の成形途中を示す説明図である。

【図４】巻鉄心素体を矩形成形して焼鈍処理を行う状態
を示す説明図である。

【図５】焼鈍処理を施して矩形状に形付けした巻鉄心の
平面図である。

【図６】巻鉄心の脚鉄部に形成する絶縁補強部の形成途
中を示す説明図である。

【図７】脚鉄部に絶縁補強部を形成した巻鉄心の平面図
である。

【図８】Ｕ字状に開放した巻鉄心に巻線を組込む場合を
示す説明図である。

【図９】Ｕ字状に開放した巻鉄心に巻線を挿入した状態
を示す説明図である。

【図１０】巻鉄心の組立途中を示す説明図である。

【図１１】巻線を巻鉄心に組込んだ状態を示す説明図で
ある。

【図１２】同じく巻鉄心の組立完了状態を示す斜視図で
ある。

【図１３】巻線に組込んだ巻鉄心の継鉄部全域を被覆し
た状態を示す説明図である。

【図１４】巻鉄心に本考案の接地端子を取付ける状態を
分解して示す斜視図である。

【図１５】本考案における接地端子の取付状態を示す巻
鉄心の斜視図である。

【図１６】巻鉄心変圧器の組立途中を示す斜視図であ
る。

【図１７】本考案における接地端子の取付状態を示す巻
鉄心変圧器の斜視図である。

【符号の説明】

１６ 内側補強枠 １７ 外側補強枠 １８ 最内補強枠 ２７ 巻鉄心 ３４ 巻線 ３９ 絶縁物 ４１ 接地端子 ４４ 上部クランプ ４５ 下部クランプ ４６ 締付バンド ５０ 止ねじ ５１ 変圧器中身

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 非晶質磁性合金薄帯を所定回数巻回して
   形成した巻鉄心に巻線を巻装してなる変圧器において、
   前記巻鉄心の巻線部分から露出している部位を薄葉の絶
   縁物で被覆し、この絶縁物で被覆した巻鉄心に接地端子
   の一方端を圧入し、該接地端子の他方端となる自由端を
   巻鉄心の継鉄部に取付けられるクランプに止着するよう
   にしたことを特徴とする変圧器の接地端子取付装置。
2. 【請求項２】 前記接地端子は、巻鉄心の外周に配置し
   たけい素鋼帯等非晶質磁性合金薄帯より板厚の厚い材料
   からなる外側補強枠の自由端同志が互いに重合する端縁
   と、巻鉄心外周面との間に形成される隙間に圧入して止
   着するようにしたことを特徴とする請求項１記載の変圧
   器の接地端子取付装置。