JPH0746008Y2 - キュービクル形ガス絶縁開閉装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、ブッシング引込，引出しタイプのキュービ
クル形ガス絶縁開閉装置に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、第５図に示すように一次配線1Lと二次配線2L間
に、一次トランス1Tr,二次トランス2Tr、遮断機CB、お
よび断路器DSを設けた配電用変電所がある。このような
スケルトンの配電用変電所において、停電時間の短縮の
ために受電自動切替方式が採用され、既設の変電所に適
用するために、第６図に示す負荷開閉器ユニット100が
要求されるようになった。すなわち、負荷開閉器ユニッ
ト100は、負荷電流の開閉機能を有する負荷開閉器LBS
と、アレスタLAと、断路器ESとを一つの箱形容器に収納
したものである。101は引込ブッシング,102は引出ブッ
シングである。

このような負荷開閉器ユニット100として、ブッシング
引込み，引出タイプのキュービクル形ガス絶縁開閉装置
が使用される。そのブッシング取付構造の代表的なもの
として、第７図ないし第９図に各々示す３種類のものが
ある。

第７図の例は、本体容器104の上面後部および上面前部
に引込ブッシング101および引出ブッシング102を各々起
立状態に設けたものである。引込ブッシング101および
引出ブッシング102は、各相に対応した３本のものが横
並びに配置される。

第８図の例は、本体容器104の背面および前面の上部
に、引込ブッシング101および引出ブッシング102を各々
後傾姿勢および前傾姿勢に取付けたものである。

第９図の例は、本体容器104の前後面に別容器105を設
け、これに引込ブッシング101および引出ブッシング102
を後傾，および前傾姿勢に各々取付けてある。

〔考案が解決しようとする課題〕

第７図の例では、引込ブッシング101および引出ブッシ
ング102を起立させているため、極間の絶縁距離を確保
するためには、引込ブッシング101と引出ブッシング102
との距離を大きくする必要がある。そのため、本体容器
104の前後幅が負荷開閉器等の収容に必要な幅よりも大
きくなる。しかも、各相の引込ブッシング101相互間お
よび引出ブッシング102相互間の絶縁距離の確保のため
に、本体容器104の横幅も必要以上に大きくする必要が
ある。

また、各ブッシング101,102が起立しているため、トラ
ック輸送する場合に、高さが輸送制限寸法内に収まらな
い。本体容器104は前記のように大型化するため、本体
容器を104を横倒状態で輸送することもできない。その
ため、各ブッシング101.102を分解して輸送しなくては
ならず、手間がかかるうえ、現場での再組立時に、工場
製作時の品質が損なわれることがある。

第８図の例は、引込ブッシング101および引出ブッシン
グ102を斜めに取付けているために高さが低くなり、組
立状態のままで輸送することができる。しかし、各ブッ
シング101,102が前後に突出しているため、設置スペー
スが広く必要となり、既設の変電所の適用する場合に設
置スペースが確保できない場合がある。

第９図の例は高さが低くなり、また設置スペースもあま
り広くならないが、ブッシング101,102を取付けるため
に、本体容器104と別の別容器部105が必要となるため、
容器構造が複雑になるという問題点がある。

また、第８図および第９図の例も、相間絶縁距離の確保
のために、第７図の例と同様にブッシングの横並び方向
の間隔を大きくしなければならず、本体容器104の横幅
を狭めることはできない。

この考案の目的は、引込ブッシングと引出ブッシングと
の間の絶縁距離、ならびに各引込ブッシング相互間およ
び各引出ブッシング相互間の絶縁距離を確保しながら、
本体容器を小型で簡素な構造にでき、また設置スペース
が小さくて済み、さらに横倒し輸送が可能で、各ブッシ
ングを分解することなく輸送が行えるキュービクル形ガ
ス絶縁開閉装置を提供することである。

〔課題を解決するための手段〕

この考案のキュービクル形ガス絶縁開閉装置は、直方体
状の本体容器の上面後部に引込ブッシング群を直に取付
け、本体容器の前面上部に引出ブッシング群を直に取付
ける。引込ブッシング群の取付姿勢は、正面視で各引込
ブッシングの先端が広がった放射状とし、かつ側面視で
起立状とする。引出ブッシング群の取付姿勢は、正面視
で各引出ブッシングの先端が広がった放射状とし、かつ
側面視で前傾状とする。本体容器には、本体容器の底面
および背面を支持する状態に両端部に吊り耳を有するＬ
字形輸送治具を着脱可能に固定している。

〔作用〕

この構成によると、引出ブッシングの前傾により、引込
ブッシングと引出ブッシングの充電部である先端間の距
離が長くなる。したがって絶縁距離が長くなる。引込ブ
ッシングおよび引出ブッシングは正面から見て先端が広
がる放射状であるため、引込ブッシング相互間および引
出ブッシング相互間の絶縁距離も長くなる。輸送する場
合は、各ブッシングを取付けたままで、本体容器の背面
を下にして横倒し状態で輸送する。

この際、両端部に吊り耳を有するＬ字形輸送治具を本体
容器に固定しているで、本体容器の横倒しや引き起こし
が容易に行える。また、横倒し輸送する場合に、本体容
器がＬ字形輸送治具に固定されているため、本体容器に
無理な力が作用せず、安定して輸送することができ、ク
レーン搬送も可能となる。また、コロ引き等により輸送
する場合も、本体容器等にコロが直接当たらず、キュー
ビクル形ガス絶縁開閉装置の各部が損傷することはな
い。

〔実施例〕

この考案の一実施例を第１図ないし第４図に基づいて説
明する。本体容器１は、負荷開閉器，アレスタ，断路器
（何れも図示せず）等を収容して高絶縁ガスを充填した
ものであり、上面後部に引込ブッシング群２を取付け、
前面上部に引出ブッシング群３を取付けてある。

第２図に示すように、引込ブッシング群２および引出ブ
ッシング群３は、各々３本の引込ブッシング2a〜2cおよ
び引出ブッシング3a〜3cからなる。引込ブッシング群２
の取付姿勢は、正面視で第２図のように各引込ブッシン
グ2a〜2cの先端が広がった放射状とし、かつ側面視で第
１図のように起立状とする。引出ブッシング群３の取付
姿勢は、正面視で第２図のように各引出ブッシング3a〜
3cの先端が広がった放射状とし、かつ側面視で第１図の
ように前傾状とする。

引出ブッシング群３の前傾角度、ならびに引込ブッシン
グ群２および引出ブッシング３の放射状の広がり角度
は、各ブッシング2a〜2c,3a〜3c間の絶縁距離が確保で
き、かつ輸送形態における寸法制限に収まるように設計
する。

この構成によると、引出ブッシング群３を前傾させたた
め、引込ブッシング2a〜2cと引出ブッシング3a〜3cの先
端の充電部間の距離が長くなり、本体容器１の前後幅Ｄ
を小さくしても両ブッシング群2,3間の絶縁距離が確保
される。引込ブッシング群２および引出ブッシング群３
は正面から見て各ブッシング2a〜2c,3a〜3cの先端が広
がる放射状であるため、本体容器１の横幅Ｂを小さくし
ても、引込ブッシング2a〜2c相互間および引出ブッシン
グ3a〜3c相互間の絶縁距離が確保される。このように本
体容器１の前後幅および横幅の両方の小型化が図れる。
また、両ブッシング群2,3は本体容器１の上面および前
面に配置してあり、その設置のために別容器部分を必要
としないため、容器構造が簡単である。引出ブッシング
群３は前傾させているが、引込ブッシング群２は側面視
で起立姿勢であるため、設置スペースが本体容器１の後
方に広がらず、設置スペースも小さくて済む。

輸送を行う場合は、第３図に示すように、トラックまた
はトレーラからなる運搬車５に、本体容器１の背面1aを
下にして横倒し状態に載せる。このとき、引込ブッシン
グ群２は水平の突出し、また引出ブッシング群３は斜め
上方に突出するため、これらブッシング群2,3が荷台等
に干渉しない。また、引出ブッシング群３の先端高さも
余り高くならない。そのため、各ブッシング群2,3を取
付けたまま輸送することができる。したがって、工場で
製作し検査したものを、分解することなく現地にそのま
ま設置することができ、工場製作時における品質が維持
できる。

また、引込ブッシング群２は本体容器１に対して起立姿
勢であるため、引込ブッシング群２が邪魔となることな
く、第４図に示すように本体容器１の背面に沿って上方
に突出する輸送治具６を取付けることができる。輸送治
具６は、背面部6aと底面部6bとでＬ形に形成され、ボル
ト（図示せず）により本体容器１に固定する。輸送治具
６は、背面部6aの上端および底面部6bの先端に吊り耳7,
8が各々設けてあり、吊り索９によりクレーンに吊り下
げる。

このように、背面部6aの上端および底面部6bの先端に吊
り耳7,8を設けた輸送治具６を使用することにより、本
体容器１の横倒しや引き起しが容易に行える。また、第
３図のように横倒し輸送する場合に、輸送治具６に固定
されているため、本体容器１に無理な力が作用せず、安
定して輸送することができる。また、コロ引き等により
輸送する場合も、本体容器１等にコロが直接に当たら
ず、このキュービクル形ガス絶縁開閉装置の各部を損傷
することが防止される。

なお、この明細書において、本体容器１の前面とは任意
の方向に前後を定めた前面を言い、結果的に各引込ブッ
シング2a〜2cや各引出ブッシング3a〜3cが放射状に並ん
で見える方向から見た面を示す。

〔考案の効果〕

この考案のキュービクル形ガス絶縁開閉装置は、引出ブ
ッシング群を前傾させたため、引込ブッシング群と引出
ブッシング群の充電部である先端間の距離が長くなる。
そのため、本体容器の前後幅を小さくしても両ブッシン
グ群間の絶縁距離が確保される。引込ブッシング群およ
び引出ブッシング群は正面から見て各ブッシングの先端
が広がる放射状であるため、本体容器の横幅を小さくし
ても、各引込ブッシング相互間および各引出ブッシング
相互間の絶縁距離が確保される。このように本体容器の
前後幅および横幅の両方の小型化が図れる。また、両ブ
ッシング群は本体容器の上面および前面に配置してお
り、別容器部分を必要としないため、容器構造が簡単で
ある。引出ブッシング群は前傾させているが、引込ブッ
シング群は側面視で起立姿勢であるため、設置スペース
も小さくて済む。さらに、引込ブッシング群が側面視で
起立姿勢であるため、本体容器の背面を下にして横倒し
輸送しても、各ブッシングが床面等に干渉しない。その
ため、各ブッシングを取付けたまま一括輸送することが
でき、現地で設置するときに、工場で組立てたときの品
質が損なわれることがない。また、直方体状の本体容器
の上面後部に引込ブッシング群を直に取付け、本体容器
の前面上部に引出ブッシング群を直に取付ける構造であ
るので、経済的である。また、両端部に吊り耳を有する
Ｌ字形輸送治具を本体容器に固定しているで、本体容器
の横倒しや引き起こしが容易に行える。また、横倒し輸
送する場合に、本体容器がＬ字形輸送治具に固定されて
いるため、本体容器に無理な力が作用せず、安定して輸
送することができ、クレーン搬送も可能である。また、
コロ引き等により輸送する場合も、本体容器等にコロが
直接当たらず、キュービクル形ガス絶縁開閉装置の各部
を損傷することを防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例の側面図、第２図はその正
面図、第３図は同じくその輸送車に載せた状態の側面
図、第４図は同じくその輸送治具による吊上げ状態の側
面図、第５図は従来の配電用変電所の電気回路図、第６
図は従来の他の配電用変電所の電気回路図、第７図ない
し第９図は各々従来のキュービクル形ガス絶縁開閉装置
の側面図である。 １……本体容器、２……引込ブッシング群、2a〜2c……
引込ブッシング、３……引出ブッシング、3a〜3c……引
出ブッシング、６……輸送治具

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】直方体状の本体容器の上面後部に引込ブッ
   シング群を直に取付け、前記本体容器の前面上部に引出
   ブッシング群を直に取付けたキュービクル形ガス絶縁開
   閉装置であって、前記引込ブッシング群の取付姿勢を、
   正面視で各引込ブッシングの先端が広がった放射状と
   し、かつ側面視で起立状とし、前記引出ブッシング群の
   取付姿勢を、正面視で各引出ブッシングの先端が広がっ
   た放射状とし、かつ側面視で前傾状とし、前記本体容器
   の底面および背面を支持する状態に両端部に吊り耳を有
   するＬ字形輸送治具を前記本体容器に着脱可能に固定し
   たキュービクル形ガス絶縁開閉装置。