JPH074681A - 発熱床材 - Google Patents
発熱床材Info
- Publication number
- JPH074681A JPH074681A JP16645593A JP16645593A JPH074681A JP H074681 A JPH074681 A JP H074681A JP 16645593 A JP16645593 A JP 16645593A JP 16645593 A JP16645593 A JP 16645593A JP H074681 A JPH074681 A JP H074681A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- surface material
- space
- lead wire
- back surface
- heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Floor Finish (AREA)
- Central Heating Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明の目的は、発熱床材の搬送、施工にお
いてリード線が何ら特別の作業なしに外部に露出しない
ように保持出来るとともに反りや捩じれを防止すること
である。 【構成】 発熱床材１は、長方形状の表面材６と裏面材
８との間に、上方に発熱体３、下方に断熱層７が内装さ
れているとともに、少なくても相対する長辺に各々雄実
２Ａ、雌実４Ａが形成された桟材２，４が配されてお
り、短辺近傍には上記表面材６と裏面材８と桟材２，４
にて囲まれた空間部９が設けられ、該空間部９には発熱
体３からリード線５Ａが排出され、上記桟材２，４の雄
実２Ａと雌実４Ａには該空間部９から外方に貫通する貫
通孔２Ｂ，４Ｂが穿設され、該空間部９位置の裏面材８
には開口部１０Ａ，１０Ｂが設けられている構成からな
り、表面材６と裏面材８の 開口部１０を凹所側に突出
させ、前記裏面材の突出部をリード線の保持部とした事
を特徴とする。
いてリード線が何ら特別の作業なしに外部に露出しない
ように保持出来るとともに反りや捩じれを防止すること
である。 【構成】 発熱床材１は、長方形状の表面材６と裏面材
８との間に、上方に発熱体３、下方に断熱層７が内装さ
れているとともに、少なくても相対する長辺に各々雄実
２Ａ、雌実４Ａが形成された桟材２，４が配されてお
り、短辺近傍には上記表面材６と裏面材８と桟材２，４
にて囲まれた空間部９が設けられ、該空間部９には発熱
体３からリード線５Ａが排出され、上記桟材２，４の雄
実２Ａと雌実４Ａには該空間部９から外方に貫通する貫
通孔２Ｂ，４Ｂが穿設され、該空間部９位置の裏面材８
には開口部１０Ａ，１０Ｂが設けられている構成からな
り、表面材６と裏面材８の 開口部１０を凹所側に突出
させ、前記裏面材の突出部をリード線の保持部とした事
を特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は家屋の床面に敷設される
発熱床材に関し、結線収納部の改良に関する。
発熱床材に関し、結線収納部の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来例として、実開平１−６３０９０号
公報に、底面から表面材を残して形成された配線用凹所
を有する発熱床材が開示されている。しかし、これには
以下の欠点があった。 結線用収納凹所の下面全面が開放しているため、発
熱床材を床下地に直貼りした場合、凹所に収納されたリ
ード線の結線部が湿気を含んだ床下地に直接接触する事
になる。これによって結線部に湿気が入り込んで内部で
結露し、腐食やショートを起こして結線部分を傷めるこ
とがある。 発熱床材の保管のための堆積や、工事現場への搬送
に際し、前述のように凹所の下面全面が開放しているた
めに、リード線が凹所の下面凹所から露出するため、リ
ード線の露出部分を移送中に引っかけて損傷を与える事
があり、そのような事故を回避するためにはテープ等で
凹所内にリード線を固定しなければならず、非常に手間
がかかる。 桟材、裏面材が発熱床板主体から切り離されている
ため、表裏のバランスが崩れ配線用凹所にて発熱床材が
反りを生じやすい。という問題点があった。
公報に、底面から表面材を残して形成された配線用凹所
を有する発熱床材が開示されている。しかし、これには
以下の欠点があった。 結線用収納凹所の下面全面が開放しているため、発
熱床材を床下地に直貼りした場合、凹所に収納されたリ
ード線の結線部が湿気を含んだ床下地に直接接触する事
になる。これによって結線部に湿気が入り込んで内部で
結露し、腐食やショートを起こして結線部分を傷めるこ
とがある。 発熱床材の保管のための堆積や、工事現場への搬送
に際し、前述のように凹所の下面全面が開放しているた
めに、リード線が凹所の下面凹所から露出するため、リ
ード線の露出部分を移送中に引っかけて損傷を与える事
があり、そのような事故を回避するためにはテープ等で
凹所内にリード線を固定しなければならず、非常に手間
がかかる。 桟材、裏面材が発熱床板主体から切り離されている
ため、表裏のバランスが崩れ配線用凹所にて発熱床材が
反りを生じやすい。という問題点があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の解決課題は、
リード線の結線部の保護と発熱床材の反り防止である。
リード線の結線部の保護と発熱床材の反り防止である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の発熱床材１は、
『長方形状の表面材６と裏面材８との間に、上方に発熱
体３、下方に断熱層７が内装されているとともに、少な
くても相対する長辺に各々雄実２Ａ、雌実４Ａが形成さ
れた桟材２，４が配されており、短辺近傍には上記表面
材６と裏面材８と桟材２，４にて囲まれた空間部９が設
けられ、該空間部９には発熱体３からリード線５Ａが排
出され、上記桟材２，４の雄実２Ａと雌実４Ａには該空
間部９から外方に貫通する貫通孔２Ｂ，４Ｂが穿設さ
れ、該空間部９位置の裏面材８には開口部１０Ａ，１０
Ｂが設けられている』ことを特徴とする。
『長方形状の表面材６と裏面材８との間に、上方に発熱
体３、下方に断熱層７が内装されているとともに、少な
くても相対する長辺に各々雄実２Ａ、雌実４Ａが形成さ
れた桟材２，４が配されており、短辺近傍には上記表面
材６と裏面材８と桟材２，４にて囲まれた空間部９が設
けられ、該空間部９には発熱体３からリード線５Ａが排
出され、上記桟材２，４の雄実２Ａと雌実４Ａには該空
間部９から外方に貫通する貫通孔２Ｂ，４Ｂが穿設さ
れ、該空間部９位置の裏面材８には開口部１０Ａ，１０
Ｂが設けられている』ことを特徴とする。
【０００５】
【作用】上記構成から、リード線５Ａや結線部５Ｂが、
裏面材８にて湿気を含んだ床下地１２と隔離されている
ため傷めることがない。更に、発熱床材１の堆積や搬送
に際して、リード線５Ａや結線部５Ｂが裏面材８と表面
材６の対向面間にて保持されているため、外部に垂れ下
がる事なく、従来のように特別にテープ等で固定する作
業が不要となる。さらに、桟材２，４の雄実２Ａ、雌実
４Ａ、裏面材８にはそれぞれ貫通孔２Ｂ，４Ｂ，開口部
１０Ａ，１０Ｂが設けられているが、発熱床板１主体か
ら切り離されていないため、発熱床材１の積層バランス
の崩れが少なく反りを生じにくい。
裏面材８にて湿気を含んだ床下地１２と隔離されている
ため傷めることがない。更に、発熱床材１の堆積や搬送
に際して、リード線５Ａや結線部５Ｂが裏面材８と表面
材６の対向面間にて保持されているため、外部に垂れ下
がる事なく、従来のように特別にテープ等で固定する作
業が不要となる。さらに、桟材２，４の雄実２Ａ、雌実
４Ａ、裏面材８にはそれぞれ貫通孔２Ｂ，４Ｂ，開口部
１０Ａ，１０Ｂが設けられているが、発熱床板１主体か
ら切り離されていないため、発熱床材１の積層バランス
の崩れが少なく反りを生じにくい。
【０００６】
【実施例】以下、本実施例を図面に従って説明する。図
１は発熱床板１の背面斜視図で図２は発熱床板１，１を
並列施工した状態に於ける部分拡大断面図である。表面
材６と裏面材８と雄実２Ａ，雌実４Ａを形成した桟材
２，４にて、発熱体３、断熱材７並びに発熱体３をコン
トロールするための電源コードやセンサー線からなるリ
ード線５Ａやリード線５Ａの先端の結線部５Ｂを収容し
て一体化している。実施例では短辺にもそれぞれ雄実２
Ｃと雌実４Ｃを形成した桟材２，４を設け、発熱床板
１，１を縦継ぎ可能にしている。裏面材８は、ＦＲＰ、
樹脂含浸シート等の樹脂板、合板、ＭＤＦ、パーティク
ルボード等の木質板、ケイカル板等の無機質板で構成さ
れており、表面材６は突板やＷＰＣ処理化粧板等の化粧
板６Ａを積層した合板やＭＤＦ，パーティクルボードの
基材で構成されている。
１は発熱床板１の背面斜視図で図２は発熱床板１，１を
並列施工した状態に於ける部分拡大断面図である。表面
材６と裏面材８と雄実２Ａ，雌実４Ａを形成した桟材
２，４にて、発熱体３、断熱材７並びに発熱体３をコン
トロールするための電源コードやセンサー線からなるリ
ード線５Ａやリード線５Ａの先端の結線部５Ｂを収容し
て一体化している。実施例では短辺にもそれぞれ雄実２
Ｃと雌実４Ｃを形成した桟材２，４を設け、発熱床板
１，１を縦継ぎ可能にしている。裏面材８は、ＦＲＰ、
樹脂含浸シート等の樹脂板、合板、ＭＤＦ、パーティク
ルボード等の木質板、ケイカル板等の無機質板で構成さ
れており、表面材６は突板やＷＰＣ処理化粧板等の化粧
板６Ａを積層した合板やＭＤＦ，パーティクルボードの
基材で構成されている。
【０００７】裏面材８の短辺近傍には、中央に縦継ぎ用
開口部１０Ａを、雌実寄りに横継ぎ用開口部１０Ｂを設
けており、表面材６と裏面材８との間に結線用の空間部
９が設けられ、該空間部９内に発熱体３からリード線５
Ａ、結線部５Ｂが引き出されている。雄実２Ａと雌実４
Ａには空間部９から外方に貫通する貫通孔２Ｂ，４Ｂが
それぞれ設けられ、実施例では発熱床材１の短辺にも縦
継ぎ用の貫通孔２Ｄ、４Ｄが設けられている。
開口部１０Ａを、雌実寄りに横継ぎ用開口部１０Ｂを設
けており、表面材６と裏面材８との間に結線用の空間部
９が設けられ、該空間部９内に発熱体３からリード線５
Ａ、結線部５Ｂが引き出されている。雄実２Ａと雌実４
Ａには空間部９から外方に貫通する貫通孔２Ｂ，４Ｂが
それぞれ設けられ、実施例では発熱床材１の短辺にも縦
継ぎ用の貫通孔２Ｄ、４Ｄが設けられている。
【０００８】この構成により、リード線５Ａや結線部５
Ｂは湿気を含む床下地１２に直接接触する事がなく、裏
面材８にて保護される事になり、収納するための別体の
ジョイントボックスを用いなくても結露等による金属部
分の錆の発生やショートを防止する事が出来るものであ
る。
Ｂは湿気を含む床下地１２に直接接触する事がなく、裏
面材８にて保護される事になり、収納するための別体の
ジョイントボックスを用いなくても結露等による金属部
分の錆の発生やショートを防止する事が出来るものであ
る。
【０００９】なお、桟材２，４は木材、合板、パーティ
クルボードなど雄実２Ａ、雌実４Ａや貫通孔２Ｂ，４Ｂ
の形成のため切削、穿設容易な材料が好ましく、断熱材
７は、インシュレーションボード、グラスウール、ロッ
クウールボード、発泡ウレタン、発泡フェノール等、木
質繊維、無機繊維、発泡合成樹脂体が用いられ、発熱体
３層と裏面材８との間に充填される。
クルボードなど雄実２Ａ、雌実４Ａや貫通孔２Ｂ，４Ｂ
の形成のため切削、穿設容易な材料が好ましく、断熱材
７は、インシュレーションボード、グラスウール、ロッ
クウールボード、発泡ウレタン、発泡フェノール等、木
質繊維、無機繊維、発泡合成樹脂体が用いられ、発熱体
３層と裏面材８との間に充填される。
【００１０】発熱体３としては、ワイヤヒータや、電熱
性樹脂を積層一体化した面発熱体が用いられる。本実施
例では、電熱性樹脂を用いた面発熱体が用いられてお
り、面発熱体３層は表裏に樹脂層やアルミ箔が積層され
て防水処理がなされており、表面材６の下面に配置され
る。また、上記面発熱体３層の表裏には一体または別体
の絶縁シートや均熱板が積層され、安全性や熱効率の向
上が図られている。
性樹脂を積層一体化した面発熱体が用いられる。本実施
例では、電熱性樹脂を用いた面発熱体が用いられてお
り、面発熱体３層は表裏に樹脂層やアルミ箔が積層され
て防水処理がなされており、表面材６の下面に配置され
る。また、上記面発熱体３層の表裏には一体または別体
の絶縁シートや均熱板が積層され、安全性や熱効率の向
上が図られている。
【００１１】又、運搬、施工に際しては前述のようにリ
ード線５Ａと結線部５Ｂを表面材６と裏面材８と間の空
間部９に固定保持しておけば、リード線５Ａを引っかけ
たり押し潰したりするような事がない。
ード線５Ａと結線部５Ｂを表面材６と裏面材８と間の空
間部９に固定保持しておけば、リード線５Ａを引っかけ
たり押し潰したりするような事がない。
【００１２】尚、結線後に表面材６と裏面材８の間にて
結線部５Ｂを確実に保持するためには、結線部５Ｂを軽
く圧入保持できるように、その表面材６と裏面材８の間
隔を結線部５Ｂの直径より若干狭い位に設定する事が望
ましい。
結線部５Ｂを確実に保持するためには、結線部５Ｂを軽
く圧入保持できるように、その表面材６と裏面材８の間
隔を結線部５Ｂの直径より若干狭い位に設定する事が望
ましい。
【００１３】この発熱床材１，１の施工にあたっては、
図３に示すように、床下地１２上に、あらかじめ一方の
発熱床材１を、空間部９から雄実部２Ａの貫通孔２Ｂを
介してリード線５Ａを排出した状態で接着剤（図示せ
ず）を塗布して敷設し、所定位置に位置決め後、雄実部
２Ａから釘１３にて固定する。その後、並設される他方
の発熱床材１を、前記敷設された一方の発熱床材１上面
に裏面側を上方にして重ねて載置し、一方の発熱床板１
から排出されたリード線５Ａを他方の雌実部４Ａの貫通
孔４Ｂから空間部９に挿入した後、他方の発熱床板１の
横継ぎ用開口部１０Ｂから手を入れて、双方のリード線
５Ａ，５Ａ同志を結線部５Ｂ，５Ｂにて結合する。
図３に示すように、床下地１２上に、あらかじめ一方の
発熱床材１を、空間部９から雄実部２Ａの貫通孔２Ｂを
介してリード線５Ａを排出した状態で接着剤（図示せ
ず）を塗布して敷設し、所定位置に位置決め後、雄実部
２Ａから釘１３にて固定する。その後、並設される他方
の発熱床材１を、前記敷設された一方の発熱床材１上面
に裏面側を上方にして重ねて載置し、一方の発熱床板１
から排出されたリード線５Ａを他方の雌実部４Ａの貫通
孔４Ｂから空間部９に挿入した後、他方の発熱床板１の
横継ぎ用開口部１０Ｂから手を入れて、双方のリード線
５Ａ，５Ａ同志を結線部５Ｂ，５Ｂにて結合する。
【００１４】その後、他方の発熱床材１の空間部９に余
剰のリード線５Ａを発熱床板１からはみ出さないように
収容した後、他方の発熱床板１を表裏反転して、一方の
発熱床板１の雄実部２Ａに他方の発熱床材１の雌実部４
Ａを嵌合し、接着を介して他方の発熱床材１の雄実部２
Ａを釘着固定する。この作業を順次繰り返して床下地１
２上面に発熱床材１，１，１，が敷設される。
剰のリード線５Ａを発熱床板１からはみ出さないように
収容した後、他方の発熱床板１を表裏反転して、一方の
発熱床板１の雄実部２Ａに他方の発熱床材１の雌実部４
Ａを嵌合し、接着を介して他方の発熱床材１の雄実部２
Ａを釘着固定する。この作業を順次繰り返して床下地１
２上面に発熱床材１，１，１，が敷設される。
【００１５】以上のように、横継ぎ用開口部１０Ｂを裏
面材８の雌実４Ａ側に寄せて開口したため、先に床下地
１２に雄実２Ａ側からリード線５Ａを引き出して釘着固
定した発熱床材１の上面にて、後に敷設する表裏反転し
た発熱床材１をその雌実４Ａの貫通孔４Ｂに先の発熱床
材１のリード線５Ａを挿入し、横継ぎ用開口部１０Ｂか
らの結線作業を容易に行うことができるという利点があ
る。
面材８の雌実４Ａ側に寄せて開口したため、先に床下地
１２に雄実２Ａ側からリード線５Ａを引き出して釘着固
定した発熱床材１の上面にて、後に敷設する表裏反転し
た発熱床材１をその雌実４Ａの貫通孔４Ｂに先の発熱床
材１のリード線５Ａを挿入し、横継ぎ用開口部１０Ｂか
らの結線作業を容易に行うことができるという利点があ
る。
【００１６】
【発明の効果】本発明は、上記構成から、リード線や結
線部が裏面材にて湿気を含んだ床下地と隔離されている
ため傷めることがない。更に、発熱床材の堆積や搬送に
際して、リード線や結線部が裏面材と表面材の対向面同
士で保持されているため、外部に垂れ下がる事がなく、
従来のように特別にテープ等で固定する等の作業が不要
となる。さらに、雄実、雌実、裏面材にはそれぞれ貫通
孔と開口部が設けられているだけであり、発熱床板主体
から切り離されていないため、表裏のバランスの崩れが
少なく反りを生じにくい。
線部が裏面材にて湿気を含んだ床下地と隔離されている
ため傷めることがない。更に、発熱床材の堆積や搬送に
際して、リード線や結線部が裏面材と表面材の対向面同
士で保持されているため、外部に垂れ下がる事がなく、
従来のように特別にテープ等で固定する等の作業が不要
となる。さらに、雄実、雌実、裏面材にはそれぞれ貫通
孔と開口部が設けられているだけであり、発熱床板主体
から切り離されていないため、表裏のバランスの崩れが
少なく反りを生じにくい。
【００１７】以上から、施工性、搬送性にすぐれるとと
もに、反りや段差が生じにくく長期に亘り故障や美観の
低下が少ない耐久性に優れた発熱床材が得られる。
もに、反りや段差が生じにくく長期に亘り故障や美観の
低下が少ない耐久性に優れた発熱床材が得られる。
【図１】本発明の一実施例の裏面側斜視図
【図２】本発明の床材同志の結合状態を示す部分拡大図
【図３】本発明の床材同志の結線状態を示す斜視図
１…発熱床材 ２，４…桟材 ２Ａ…雄実 ４Ａ…雌実 ２Ｂ、４Ｂ…貫通孔 ３…発熱体 ５Ａ…リード線 ６…表面材 ７…断熱材 ８…裏面材 ９…空間部 １０Ａ，１０Ｂ…開口部
Claims (1)
- 【請求項１】長方形状の表面材と裏面材との間に、上方
に発熱体、下方に断熱層が内装されているとともに、少
なくても相対する長辺に各々雄実、雌実が形成された桟
材が配されており、短辺近傍には上記表面材と裏面材と
桟材にて囲まれた空間部が設けられ、該空間部には発熱
体からリード線が排出され、上記桟材の雄実と雌実には
該空間部から外方に貫通する貫通孔が穿設され、該空間
部位置の裏面材には開口部が設けられていることを特徴
とする発熱床材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16645593A JPH074681A (ja) | 1993-06-11 | 1993-06-11 | 発熱床材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16645593A JPH074681A (ja) | 1993-06-11 | 1993-06-11 | 発熱床材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH074681A true JPH074681A (ja) | 1995-01-10 |
Family
ID=15831727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16645593A Pending JPH074681A (ja) | 1993-06-11 | 1993-06-11 | 発熱床材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH074681A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013221703A (ja) * | 2012-04-18 | 2013-10-28 | With One:Kk | 壁暖房装置及び壁暖房システム |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6329013B2 (ja) * | 1981-05-06 | 1988-06-10 | Toyota Jido Shotsuki Seisakusho Kk |
-
1993
- 1993-06-11 JP JP16645593A patent/JPH074681A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6329013B2 (ja) * | 1981-05-06 | 1988-06-10 | Toyota Jido Shotsuki Seisakusho Kk |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013221703A (ja) * | 2012-04-18 | 2013-10-28 | With One:Kk | 壁暖房装置及び壁暖房システム |
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