JPH0747040B2 - 吸収性シ−ト製品 - Google Patents
吸収性シ−ト製品Info
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Description
【発明の詳細な説明】 発明の分野 本発明は液状の繊維形成性材料から吹込方法でつくつた
繊維およびその繊維とからみ合つた液体運搬繊維および
高能力の液体吸収性ポリマー粒子で構成し、おむつ、失
禁用具および有機液体との水の分離等に有用な吸収性シ
ート製品に関する。
繊維およびその繊維とからみ合つた液体運搬繊維および
高能力の液体吸収性ポリマー粒子で構成し、おむつ、失
禁用具および有機液体との水の分離等に有用な吸収性シ
ート製品に関する。
発明の背景 多くの先行研究者は、例えば加圧下で大量の液体、特に
水溶性液体を吸収し保持する変性澱粉またはその他のポ
リマー粒子のような「超吸収性」粒子の添加によつて繊
維質ウエブ製品の吸収能力を増加させることを探求し
た。そのような添加によつて製造した先行製品は総て著
しい限界を有した。例えば２枚の薄葉紙間に付着した吸
収性粒子から成る市販製品は使用中に分解し、その結果
吸収性粒子は製品から除かれて処理されている液体中に
入いる。やゝ堅い目の荒い織物またはチーズクロスを含
みこれに対して本質的に単層の吸収性粒子が付着する別
の市販製品は、限定された量の液体を吸収するだけであ
る。
水溶性液体を吸収し保持する変性澱粉またはその他のポ
リマー粒子のような「超吸収性」粒子の添加によつて繊
維質ウエブ製品の吸収能力を増加させることを探求し
た。そのような添加によつて製造した先行製品は総て著
しい限界を有した。例えば２枚の薄葉紙間に付着した吸
収性粒子から成る市販製品は使用中に分解し、その結果
吸収性粒子は製品から除かれて処理されている液体中に
入いる。やゝ堅い目の荒い織物またはチーズクロスを含
みこれに対して本質的に単層の吸収性粒子が付着する別
の市販製品は、限定された量の液体を吸収するだけであ
る。
米国特許第4,103,062号中に教えられる別の製品は空気
散布のセルロース系繊維ウエブ中に粒子を分散してそし
て熱と圧力によつてウエブを緻密にしてその強度を増加
させてつくられる。しかしこの製品は緻密化されたウエ
ブの非膨張性性質のため、およびウエブの縁における吸
収性粒子が最初の液体吸収に際して膨潤して追加の液体
がウエブの内部に浸透するのを妨げるため限定された液
量しか吸収しない。米国特許第4,105,033号は織物の層
で分離して間隔を置いた層中に吸収性粒子を分散させる
ことによつてそのような縁の妨害を避けようとするが、
そのような構造は追加の加工段階を要しそして層剥離に
さらされる。別の製品では吸収性粒子を荒い織物のウエ
ブ中に単純のカスケード状に配置する（米国特許第3,67
0,731号に参照）、しかし米国特許第4,103,062号および
第4,105,033号は共に粒子を均一に沈積させることは困
難であり、そして引き続く加工、貯蔵、出荷またはウエ
ブの使用中に粒子は移動するようになりそしてそのため
に不均質な性質が現われることを示している。
散布のセルロース系繊維ウエブ中に粒子を分散してそし
て熱と圧力によつてウエブを緻密にしてその強度を増加
させてつくられる。しかしこの製品は緻密化されたウエ
ブの非膨張性性質のため、およびウエブの縁における吸
収性粒子が最初の液体吸収に際して膨潤して追加の液体
がウエブの内部に浸透するのを妨げるため限定された液
量しか吸収しない。米国特許第4,105,033号は織物の層
で分離して間隔を置いた層中に吸収性粒子を分散させる
ことによつてそのような縁の妨害を避けようとするが、
そのような構造は追加の加工段階を要しそして層剥離に
さらされる。別の製品では吸収性粒子を荒い織物のウエ
ブ中に単純のカスケード状に配置する（米国特許第3,67
0,731号に参照）、しかし米国特許第4,103,062号および
第4,105,033号は共に粒子を均一に沈積させることは困
難であり、そして引き続く加工、貯蔵、出荷またはウエ
ブの使用中に粒子は移動するようになりそしてそのため
に不均質な性質が現われることを示している。
米国特許4,235,237号は異なる接近を教え、そこでは繊
維質ウエブは揮発性液体に分散させた吸収性粒子を吹き
付け、浸漬しまたは別の方法で接触させる。揮発性液体
が揮発すると吸収性粒子が、主として繊維の交点におい
て繊維を包んで織物が残る。この接近の欠点には製品を
つくるための多数段階の必要、ウエブに添加できる吸収
剤の量の制約、乾燥したウエブの脆さ、および吸収性材
料がウエブ表面に集中する傾向を含む。
維質ウエブは揮発性液体に分散させた吸収性粒子を吹き
付け、浸漬しまたは別の方法で接触させる。揮発性液体
が揮発すると吸収性粒子が、主として繊維の交点におい
て繊維を包んで織物が残る。この接近の欠点には製品を
つくるための多数段階の必要、ウエブに添加できる吸収
剤の量の制約、乾燥したウエブの脆さ、および吸収性材
料がウエブ表面に集中する傾向を含む。
これらの問題の多くのものは米国特許第4,429,001号中
に記載される吸収性シート製品によつて克服された。こ
の製品では固形で高吸収能力の液体吸収性ポリマー粒子
の配列が溶融体吹込み繊維の凝集ウエブ内に均質に分散
されている。しかし、液体の吸収速度により大きな改良
が要求されるであろう。それは最初の液体吸収に際する
高吸収性粒子の塊の膨潤はウエブ内部への追加の液体を
急速浸透を依然として制限するからである。その上、溶
融体吹込み繊維ウエブの凝着は液体吸収中に高吸収性粒
子の膨潤をある程度制限するようになる。驚くべきこと
に、本発明は米国特許第4,429,001号中に開示される製
品よりも速い吸収速度および大きい液体吸収能力を有す
る製品を与える。
に記載される吸収性シート製品によつて克服された。こ
の製品では固形で高吸収能力の液体吸収性ポリマー粒子
の配列が溶融体吹込み繊維の凝集ウエブ内に均質に分散
されている。しかし、液体の吸収速度により大きな改良
が要求されるであろう。それは最初の液体吸収に際する
高吸収性粒子の塊の膨潤はウエブ内部への追加の液体を
急速浸透を依然として制限するからである。その上、溶
融体吹込み繊維ウエブの凝着は液体吸収中に高吸収性粒
子の膨潤をある程度制限するようになる。驚くべきこと
に、本発明は米国特許第4,429,001号中に開示される製
品よりも速い吸収速度および大きい液体吸収能力を有す
る製品を与える。
発明の内容 本発明は先行技術製品に勝る利点をさらに与えそして何
れの公知の先行技術製品をも凌ぐ独特の性能を有する新
規の吸収性シート製品を提供する。要約すれば、この新
規シート製品は絡ませた吹込み繊維（blown fiber）、
および吹込み繊維と混ざり合つた液体輸送繊維およびウ
エブ中に均一に分散してそして物理的に保持されている
固形で高吸収能力の液体吸収性ポリマー粒子を含み、そ
の粒子は液体の吸収に際して膨潤しそして輸送繊維は液
体をウエブの外側部分からウエブの内側部分に導くこと
によつて吸収を増加させより迅速にさせる。凝着性繊維
ウエブから成る。その上、ウエブは結合剤および湿潤剤
のようなその他の成分を含むことができる。吹込み繊維
は液状の繊維形成材料を高速度ガス流中に押出し、その
とき押出された材料は細くなりそして繊維状に引張され
ることによつて製造することができる。繊維の流れがつ
くられ、これを例えば流れ中に配置した網上に絡み合つ
た凝着した塊として集められる。本発明に従えば、吸収
性粒子および輸送繊維は、例えば、米国特許第4,118,53
1号中に教えられるような方法で溶融吹込み繊維中に導
入することができ、そして溶融吹込み繊維、輸送繊維お
よび粒子の混合物は絡み合つた凝着性魂として集められ
その中に吸収性粒子および輸送繊維は閉じ込められまた
はそうでなくても物理的に保持されている。輸送繊維を
含む粒子充填繊維質ウエブは本質的に１段階で形成さ
れ、そしてそれ以上に要求される唯一の加工は使用する
ために単に切断しそして包装することであろう。
れの公知の先行技術製品をも凌ぐ独特の性能を有する新
規の吸収性シート製品を提供する。要約すれば、この新
規シート製品は絡ませた吹込み繊維（blown fiber）、
および吹込み繊維と混ざり合つた液体輸送繊維およびウ
エブ中に均一に分散してそして物理的に保持されている
固形で高吸収能力の液体吸収性ポリマー粒子を含み、そ
の粒子は液体の吸収に際して膨潤しそして輸送繊維は液
体をウエブの外側部分からウエブの内側部分に導くこと
によつて吸収を増加させより迅速にさせる。凝着性繊維
ウエブから成る。その上、ウエブは結合剤および湿潤剤
のようなその他の成分を含むことができる。吹込み繊維
は液状の繊維形成材料を高速度ガス流中に押出し、その
とき押出された材料は細くなりそして繊維状に引張され
ることによつて製造することができる。繊維の流れがつ
くられ、これを例えば流れ中に配置した網上に絡み合つ
た凝着した塊として集められる。本発明に従えば、吸収
性粒子および輸送繊維は、例えば、米国特許第4,118,53
1号中に教えられるような方法で溶融吹込み繊維中に導
入することができ、そして溶融吹込み繊維、輸送繊維お
よび粒子の混合物は絡み合つた凝着性魂として集められ
その中に吸収性粒子および輸送繊維は閉じ込められまた
はそうでなくても物理的に保持されている。輸送繊維を
含む粒子充填繊維質ウエブは本質的に１段階で形成さ
れ、そしてそれ以上に要求される唯一の加工は使用する
ために単に切断しそして包装することであろう。
本発明のシート製品は液体中の浸漬前後の双方において
完全なものでありそして取扱いが容易である、なぜなら
ば集められた吹込み繊維は著しく絡み合いまたはつれて
おりそして強い凝着塊を形作りそして吸収性粒子および
輸送繊維は永続的に保たれそしてウエブ中に保持される
からである。
完全なものでありそして取扱いが容易である、なぜなら
ば集められた吹込み繊維は著しく絡み合いまたはつれて
おりそして強い凝着塊を形作りそして吸収性粒子および
輸送繊維は永続的に保たれそしてウエブ中に保持される
からである。
大量の液体を早い速度で収性することができ、そしてそ
の量は主として個々の吸収性粒子の能力および輸送繊維
によつて著しく高められる吸収速度によつて決まる。液
体は、吸収性粒子がウエブ構造によつて離散して保持さ
れており、そして輸送繊維が液体をウエブの内部に位置
する粒子に導くため、シート製品の内部に均一に配置さ
れている吸収性粒子によつて急速に吸収される。ウエブ
の溶融吹込繊維は好ましくは吸収される液体によつて濡
らされる、例えば、液体によつてまたはウエブ形成工程
中に界面活性剤の添加によつて濡らされる繊維形成材料
の使用結果として、このことはさらに吸収を助ける。
の量は主として個々の吸収性粒子の能力および輸送繊維
によつて著しく高められる吸収速度によつて決まる。液
体は、吸収性粒子がウエブ構造によつて離散して保持さ
れており、そして輸送繊維が液体をウエブの内部に位置
する粒子に導くため、シート製品の内部に均一に配置さ
れている吸収性粒子によつて急速に吸収される。ウエブ
の溶融吹込繊維は好ましくは吸収される液体によつて濡
らされる、例えば、液体によつてまたはウエブ形成工程
中に界面活性剤の添加によつて濡らされる繊維形成材料
の使用結果として、このことはさらに吸収を助ける。
吸収中に吸収性粒子は膨潤しそして寸法を増し、そして
吹込み繊維は著しく絡まつているけれども、粒子が膨張
すれば繊維のウエブも膨張しそのため吸収される液体は
製品が加圧されている場合でさえ製品中に保留されるよ
うになる。輸送繊維はまた溶融吹込み繊維を引き離すの
に役立ち、特に捲縮形態の場合に顕著であつて、液体の
吸収に際して膨張に対する大きな潜在能力を有する低密
集性ウエブを生じる。液体の吸収に際し、輸送繊維は吹
込み繊維が辷りそしてウエブの完全性に維持したままで
膨張する吸収性粒子によつて繊維質ウエブが押し離され
る程度まで動くことを可能にする。
吹込み繊維は著しく絡まつているけれども、粒子が膨張
すれば繊維のウエブも膨張しそのため吸収される液体は
製品が加圧されている場合でさえ製品中に保留されるよ
うになる。輸送繊維はまた溶融吹込み繊維を引き離すの
に役立ち、特に捲縮形態の場合に顕著であつて、液体の
吸収に際して膨張に対する大きな潜在能力を有する低密
集性ウエブを生じる。液体の吸収に際し、輸送繊維は吹
込み繊維が辷りそしてウエブの完全性に維持したままで
膨張する吸収性粒子によつて繊維質ウエブが押し離され
る程度まで動くことを可能にする。
本発明の吸収性シート製品は種々の用途を有し、特に急
速吸収、高度の液体保留および軟かい風合いを要求され
る場合、例えば、使い捨ての失禁用具、おしめ、外科用
消毒綿、ベツド用敷物、生理用ナプキンおよび有機液体
から水を分離するための濾過材用等に有用である。
速吸収、高度の液体保留および軟かい風合いを要求され
る場合、例えば、使い捨ての失禁用具、おしめ、外科用
消毒綿、ベツド用敷物、生理用ナプキンおよび有機液体
から水を分離するための濾過材用等に有用である。
ここで添付図面を参照すると、本発明のシート製品製造
用に有用な典型的な装置が第１図に略図で示される。装
置は概ね米国特許第4,118,531号中に溶融吹込み繊維お
よび捲縮嵩高繊維のウエブ製造用に教えられるものと類
似している。
用に有用な典型的な装置が第１図に略図で示される。装
置は概ね米国特許第4,118,531号中に溶融吹込み繊維お
よび捲縮嵩高繊維のウエブ製造用に教えられるものと類
似している。
この装置は溶融吹込み繊維（溶融した繊維形成材料を押
出してつくられそしてこれは本発明の多くのウエブ用に
好ましい）によるウエブをつくる、しかし溶液吹込みお
よびその他の型の繊維を使うこともできる。図解した装
置の繊維吹込み部分は、例えば、インダストリアル エ
ンジニアリング ケミストリー（Industrial Engineeri
ng Chemistory）、48巻1342頁以下（1956）中のWente,V
en A.の「最高級熱可塑性繊維（Superfine Thermoplast
ic Fibers）」中にまたは1954年５月25日に出版された
ネーバル リサーチ ラボラトリーズ（Naval Research
Laboratories）リポート（Report）第4364号中にWent
e,Van A.;Boone,C.D.;およびFluharty,E.L.による「最
高級有機繊維の製造（Manufacture of Superfine Organ
ic Fibers）」の標題文献中に教えられるような慣用の
構造でよい。そのような構造はその中を液化した繊維形
成材料が前進する押出室11を有するダイス10;ダイスの
前面端を横切る線中に配置されそしてその中を通つて繊
維形成材料が押出されるオリフィス12;およびガス、典
型的には加熱された空気、が極めて高速度で押し出され
る共同作動するガスオリフィスを含む。高速度ガス流は
押出された繊維形成材料を引き出して細くし、そこで繊
維形成材料は集収器14に進む間に繊維として固化する。
集収器14は典型的には細かく穴を明けた網であり、この
場合それは閉じた輪になつたベルトであるが、平らな網
またはドラムまたは円筒のような別の形にすることもで
きる。ガス抜出し装置は繊維の沈積およびガスの除去を
助けるために網の背後に置くことができる。別法とし
て、２つのダイスを使用しそしてそれらから流れ出る溶
融吹込み繊維の流れが交差して集収器14まで連続する１
つの流れをつくるように配置することができる。
出してつくられそしてこれは本発明の多くのウエブ用に
好ましい）によるウエブをつくる、しかし溶液吹込みお
よびその他の型の繊維を使うこともできる。図解した装
置の繊維吹込み部分は、例えば、インダストリアル エ
ンジニアリング ケミストリー（Industrial Engineeri
ng Chemistory）、48巻1342頁以下（1956）中のWente,V
en A.の「最高級熱可塑性繊維（Superfine Thermoplast
ic Fibers）」中にまたは1954年５月25日に出版された
ネーバル リサーチ ラボラトリーズ（Naval Research
Laboratories）リポート（Report）第4364号中にWent
e,Van A.;Boone,C.D.;およびFluharty,E.L.による「最
高級有機繊維の製造（Manufacture of Superfine Organ
ic Fibers）」の標題文献中に教えられるような慣用の
構造でよい。そのような構造はその中を液化した繊維形
成材料が前進する押出室11を有するダイス10;ダイスの
前面端を横切る線中に配置されそしてその中を通つて繊
維形成材料が押出されるオリフィス12;およびガス、典
型的には加熱された空気、が極めて高速度で押し出され
る共同作動するガスオリフィスを含む。高速度ガス流は
押出された繊維形成材料を引き出して細くし、そこで繊
維形成材料は集収器14に進む間に繊維として固化する。
集収器14は典型的には細かく穴を明けた網であり、この
場合それは閉じた輪になつたベルトであるが、平らな網
またはドラムまたは円筒のような別の形にすることもで
きる。ガス抜出し装置は繊維の沈積およびガスの除去を
助けるために網の背後に置くことができる。別法とし
て、２つのダイスを使用しそしてそれらから流れ出る溶
融吹込み繊維の流れが交差して集収器14まで連続する１
つの流れをつくるように配置することができる。
第１図中に示される装置はまた吸収性粒子およびステー
プル輸送繊維を本発明のシート繊維を本発明のシート製
品中に導入する手段をも含む。輸送繊維はリツカーイン
（licherin）ロール16の使用によつて溶融吹込み繊維の
流れ中に導入する。ガーネツト（garnet）機械または
「Rando−Webber」上で製造されるような典型的に荒い
不織布ウエブである輸送繊維ウエブ17は供給ロールから
駆動ロール19の下に供給されそこで先頭端はリツカーイ
ンロール16に向つて巻き込まれる。リツカーインロール
16は矢の方向に回転しそしてウエブ17の先頭端から輸送
繊維をむしり取り、輸送繊維を相互に分離する。吸収性
粒子は導管23中にあるベンチュリー管22中に流れる粒子
の量を測る誘導管（inductor）21を通して微粒子ホツパ
ー20から供給される。吸収性粒子を運ぶために導管23を
通つて空気流が流れる。吸収性粒子は傾斜導管24に運ば
れそこで吸収剤の流動化流れはリツカーインロール16に
よつて送付される輸送繊維に対する担体流になる。吸収
性粒子と輸送繊維とは傾斜導管24を通つて溶融吹込み繊
維流中に空気流中で運ばれそこで吸収性粒子と輸送繊維
とは溶融吹込み繊維と混じるようになる。溶融吹込み繊
維と輸送繊維と吸収性粒子との混合流れは集収器14まで
続きそこで無作為に混合しそして絡み合つた微小繊維3
1、輸送繊維32、および吸収性粒子33のウエブが第２図
中に示されるように形成される。吹込み繊維、吸収性粒
子および輸送繊維の混合流れが集収器14において集収さ
れる前に結合剤および湿潤剤のような原料を混合流れに
適用するために噴射流25を使うことができる。
プル輸送繊維を本発明のシート繊維を本発明のシート製
品中に導入する手段をも含む。輸送繊維はリツカーイン
（licherin）ロール16の使用によつて溶融吹込み繊維の
流れ中に導入する。ガーネツト（garnet）機械または
「Rando−Webber」上で製造されるような典型的に荒い
不織布ウエブである輸送繊維ウエブ17は供給ロールから
駆動ロール19の下に供給されそこで先頭端はリツカーイ
ンロール16に向つて巻き込まれる。リツカーインロール
16は矢の方向に回転しそしてウエブ17の先頭端から輸送
繊維をむしり取り、輸送繊維を相互に分離する。吸収性
粒子は導管23中にあるベンチュリー管22中に流れる粒子
の量を測る誘導管（inductor）21を通して微粒子ホツパ
ー20から供給される。吸収性粒子を運ぶために導管23を
通つて空気流が流れる。吸収性粒子は傾斜導管24に運ば
れそこで吸収剤の流動化流れはリツカーインロール16に
よつて送付される輸送繊維に対する担体流になる。吸収
性粒子と輸送繊維とは傾斜導管24を通つて溶融吹込み繊
維流中に空気流中で運ばれそこで吸収性粒子と輸送繊維
とは溶融吹込み繊維と混じるようになる。溶融吹込み繊
維と輸送繊維と吸収性粒子との混合流れは集収器14まで
続きそこで無作為に混合しそして絡み合つた微小繊維3
1、輸送繊維32、および吸収性粒子33のウエブが第２図
中に示されるように形成される。吹込み繊維、吸収性粒
子および輸送繊維の混合流れが集収器14において集収さ
れる前に結合剤および湿潤剤のような原料を混合流れに
適用するために噴射流25を使うことができる。
溶融吹込み繊維は本発明のシート製品用に甚だ好ましい
ものである、しかし繊維生成材料を揮発性溶剤に含める
ことによつて液状にした溶融吹込み繊維もまた使うこと
ができる。米国特許第4,011,067号はそのような繊維の
ウエブを製造するための有用な装置および手順を記載し
ている；しかし、本発明のシート製品の製造においては
繊維生成材料はこの特許中に示される１つのオリフィス
によるよりはむしろ多数の隣接するオリフィス通して一
般に押出される。
ものである、しかし繊維生成材料を揮発性溶剤に含める
ことによつて液状にした溶融吹込み繊維もまた使うこと
ができる。米国特許第4,011,067号はそのような繊維の
ウエブを製造するための有用な装置および手順を記載し
ている；しかし、本発明のシート製品の製造においては
繊維生成材料はこの特許中に示される１つのオリフィス
によるよりはむしろ多数の隣接するオリフィス通して一
般に押出される。
吸収性粒子と輸送繊維とは好ましくは吹込み繊維が吸収
性粒子（米国特許第3,971,373号中で数えられるよう
に）および輸送繊維と漸く接触点（point contact）を
つくるほど充分吹込み繊維が固化した時点で繊維流中に
導入する。しかし、溶融吹込み繊維が吸収性粒子および
輸送繊維と面接触を生じるような条件下で吸収性粒子と
輸送繊維とを溶融吹込み繊維と混ぜることもできる。
性粒子（米国特許第3,971,373号中で数えられるよう
に）および輸送繊維と漸く接触点（point contact）を
つくるほど充分吹込み繊維が固化した時点で繊維流中に
導入する。しかし、溶融吹込み繊維が吸収性粒子および
輸送繊維と面接触を生じるような条件下で吸収性粒子と
輸送繊維とを溶融吹込み繊維と混ぜることもできる。
吸収性粒子と輸送繊維とがひとたび吹込み繊維流中に捕
らえられると、その後は本発明のシート製品を製造する
工程は他の吹込み繊維ウエブを製造する工程と一般に同
じであり；そして集収器、集収方法、および集収したウ
エブの取り扱い方法は非粒子負荷吹込み繊維ウエブの製
造用と一般に同一である。
らえられると、その後は本発明のシート製品を製造する
工程は他の吹込み繊維ウエブを製造する工程と一般に同
じであり；そして集収器、集収方法、および集収したウ
エブの取り扱い方法は非粒子負荷吹込み繊維ウエブの製
造用と一般に同一である。
集収網の何れかの１回転においてつくられる溶融吹込み
繊維、吸収性粒子および輸送繊維の層、および本発明の
完成したシート製品は厚さを広く変えることができる。
本発明のシート製品のほとんどの用途に対しては、約0.
05と2cmの間の厚さが使われる。或る種の適用に対して
は、２枚またはそれ以上の別につくつた本発明のシート
製品を１枚のより厚いシート製品として組み立てること
ができる。また、本発明のシート製品は究極的シート製
品の一部を形成する多孔質不織ウエブのような他のシー
ト材料上に繊維および吸収性粒子の流れを沈積させるこ
によつて製造することもできる。不浸透性フィルムのよ
うな他の構造物を機械的かみ合わせ、熱接着、または接
着剤によつて本発明のシート製品に積層することこでき
る。
繊維、吸収性粒子および輸送繊維の層、および本発明の
完成したシート製品は厚さを広く変えることができる。
本発明のシート製品のほとんどの用途に対しては、約0.
05と2cmの間の厚さが使われる。或る種の適用に対して
は、２枚またはそれ以上の別につくつた本発明のシート
製品を１枚のより厚いシート製品として組み立てること
ができる。また、本発明のシート製品は究極的シート製
品の一部を形成する多孔質不織ウエブのような他のシー
ト材料上に繊維および吸収性粒子の流れを沈積させるこ
によつて製造することもできる。不浸透性フィルムのよ
うな他の構造物を機械的かみ合わせ、熱接着、または接
着剤によつて本発明のシート製品に積層することこでき
る。
吹込み繊維は好ましくは直径らが平均約10マイクロメー
ターよりも少ない微小繊維（microfiber）である、それ
はそのような繊維が繊維の単位容積当り粒子とより多く
の接触点を提供するからである。直径が平均５または１
マイクロメーターよいも少ない極めて小さい繊維は、特
に極めて小さい寸法の吸収性粒子と共に使うことができ
る。溶液吹込み繊維は１マイクロメーター以下のものを
含めて極めて微細直径をつくることができる長所があ
る。より大きな繊維、例えば、平均25マイクロメーター
またはそれ以上の直径のものも、特に溶融吹込み法によ
つてつくることができる。
ターよりも少ない微小繊維（microfiber）である、それ
はそのような繊維が繊維の単位容積当り粒子とより多く
の接触点を提供するからである。直径が平均５または１
マイクロメーターよいも少ない極めて小さい繊維は、特
に極めて小さい寸法の吸収性粒子と共に使うことができ
る。溶液吹込み繊維は１マイクロメーター以下のものを
含めて極めて微細直径をつくることができる長所があ
る。より大きな繊維、例えば、平均25マイクロメーター
またはそれ以上の直径のものも、特に溶融吹込み法によ
つてつくることができる。
吹込み繊維ウエブは繊維の極端な絡み合いを特徴とし、
これはウエブに凝着と強さを与えまたウエブが微粒子物
質およびステープル繊維を含みそして保持するように適
応させる。繊維は不連続性であると報じられるけれども
吹込み繊維の縦横比（長さ対直径の比）は無限に近い。
繊維は長くそして充分絡み合つているので１本の完全繊
維を繊維塊から取り出すことまたは１本の繊維を始まり
から終わりまでたどることは一般に不可能である。その
ような絡み合いにもかかわらず、シート製品は吸収中に
寸法は著しく膨張するであろう。
これはウエブに凝着と強さを与えまたウエブが微粒子物
質およびステープル繊維を含みそして保持するように適
応させる。繊維は不連続性であると報じられるけれども
吹込み繊維の縦横比（長さ対直径の比）は無限に近い。
繊維は長くそして充分絡み合つているので１本の完全繊
維を繊維塊から取り出すことまたは１本の繊維を始まり
から終わりまでたどることは一般に不可能である。その
ような絡み合いにもかかわらず、シート製品は吸収中に
寸法は著しく膨張するであろう。
繊維は広い種類の繊維形成材料からつくることができ
る。溶融吹込み繊維をつくるための代表的ポリマーには
ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタ
レート、およびポリアミドを含む。溶液吹込み繊維をつ
くるための代表的ポリマーには酢酸ビニル、塩化ビニル
および塩化ビニリデンのポリマーおよびコポリマーを含
む。無機質材料もまた有用な繊維をつくる。本発明の或
る種の実態態様においては異なる繊維形成材料の繊維を
１層中に混合してまたは異なる層中で使うことができ
る。
る。溶融吹込み繊維をつくるための代表的ポリマーには
ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタ
レート、およびポリアミドを含む。溶液吹込み繊維をつ
くるための代表的ポリマーには酢酸ビニル、塩化ビニル
および塩化ビニリデンのポリマーおよびコポリマーを含
む。無機質材料もまた有用な繊維をつくる。本発明の或
る種の実態態様においては異なる繊維形成材料の繊維を
１層中に混合してまたは異なる層中で使うことができ
る。
多くの繊維形成材料は疎水性繊維をつくり、これは水吸
収シート製品には望ましくない。そのような用途に対し
てシート製品を改良するには粉末状または液体形状の界
面活性剤を、ウエブに導入する前に吸収剤と粉末を混合
しまたはウエブ形成後にウエブに液体を吹き付けるよう
にしてシート製品中に導入することができる。親油性お
よび親水性成分を有する分子を典型的に含む有用な界面
活性剤にはナトリウムサルホサクーシネートのジオクチ
ルエステルおよびアルキルアリールポリエーテルアルコ
ーを含む。シート製品の0.05から１重量％までのように
少量の界面活性剤は一般に適切な親水性を与えるであろ
うが、さらに多量を使うこともできる。親油性繊維を吸
水性粒子と共に使用することは繊維質ウエブが油のよう
な有機液体を吸収し一法で粒子が水を吸収するという点
で２元吸収の利点を有することができる。
収シート製品には望ましくない。そのような用途に対し
てシート製品を改良するには粉末状または液体形状の界
面活性剤を、ウエブに導入する前に吸収剤と粉末を混合
しまたはウエブ形成後にウエブに液体を吹き付けるよう
にしてシート製品中に導入することができる。親油性お
よび親水性成分を有する分子を典型的に含む有用な界面
活性剤にはナトリウムサルホサクーシネートのジオクチ
ルエステルおよびアルキルアリールポリエーテルアルコ
ーを含む。シート製品の0.05から１重量％までのように
少量の界面活性剤は一般に適切な親水性を与えるであろ
うが、さらに多量を使うこともできる。親油性繊維を吸
水性粒子と共に使用することは繊維質ウエブが油のよう
な有機液体を吸収し一法で粒子が水を吸収するという点
で２元吸収の利点を有することができる。
前に言及したように、本発明に用いられる吸収性粒子は
一般に超吸収性粒子であり、これは加圧下で大量の液体
を急速に吸収しそして保持する。水を吸収するための好
ましい粒子は変性澱粉、その実例は米国特許第3,981,10
0号中に記載されれいる。および親水性基を含む高分子
量アクリルポリマーを含む。広い種類のそのような水に
不溶で水を吸収する粒子は購入することができ、そして
それらは典型的にはその重量の20倍またそれ以上の水を
そして好ましくその重量の100倍またはそれ以上の水を
吸収する。吸収される水の量は不純物が水中に含まれる
と減少する。アルキルスチレン吸収性粒子（Dow Chemic
al Companyによつて「Imbiber Beads」の商標によつて
販売されるような）水以外の液体を吸収するために有用
である。それらはそれらの重量の５から10倍までまたは
それ以上のそのような液体を吸収するようになる。一般
に、吸収性粒子は少なくともそれら自身の重量の液体を
吸収すべきである。
一般に超吸収性粒子であり、これは加圧下で大量の液体
を急速に吸収しそして保持する。水を吸収するための好
ましい粒子は変性澱粉、その実例は米国特許第3,981,10
0号中に記載されれいる。および親水性基を含む高分子
量アクリルポリマーを含む。広い種類のそのような水に
不溶で水を吸収する粒子は購入することができ、そして
それらは典型的にはその重量の20倍またそれ以上の水を
そして好ましくその重量の100倍またはそれ以上の水を
吸収する。吸収される水の量は不純物が水中に含まれる
と減少する。アルキルスチレン吸収性粒子（Dow Chemic
al Companyによつて「Imbiber Beads」の商標によつて
販売されるような）水以外の液体を吸収するために有用
である。それらはそれらの重量の５から10倍までまたは
それ以上のそのような液体を吸収するようになる。一般
に、吸収性粒子は少なくともそれら自身の重量の液体を
吸収すべきである。
吸収性粒子は平均直径において少なくとも50から3000マ
イクロメーターまで寸法を変えることができる。好まし
くは、粒子は平均直径で75と1500マイクロメータの間で
ある。
イクロメーターまで寸法を変えることができる。好まし
くは、粒子は平均直径で75と1500マイクロメータの間で
ある。
本発明のシート製品中に含まれる吸収性粒子の量は製品
についてつくられる個々の用途によつて決まりそしてウ
エブの完全性または強さ、または望まれるウエブの厚さ
のようなその他の性質と望まれる吸収能力の量との均衡
に関係するであろう。一般に、吸収性粒子は100g/m2の
吹込み繊維に対して少なくとも約20g/m2より典型的には
100g/m2の吹込み繊維に対して150から300g/m2と見なさ
れ、そして100g/m2の吹込み繊維に対し500g/m2またはそ
れ以上と見なすことができる。
についてつくられる個々の用途によつて決まりそしてウ
エブの完全性または強さ、または望まれるウエブの厚さ
のようなその他の性質と望まれる吸収能力の量との均衡
に関係するであろう。一般に、吸収性粒子は100g/m2の
吹込み繊維に対して少なくとも約20g/m2より典型的には
100g/m2の吹込み繊維に対して150から300g/m2と見なさ
れ、そして100g/m2の吹込み繊維に対し500g/m2またはそ
れ以上と見なすことができる。
吸収性粒子の高負荷を達成するためには結合剤を製品に
加えることが好ましい。結合材料は繊維と粒子とを一緒
に結合するために充分粘着性であるべきであるが、ウエ
ブ構造それ自身を結合はしない。結合材料は好ましくは
親水性である。結合材料の選択においては製品の最終用
途もまた考慮するのがよい。結合材料として使うことが
できる材料にはグリセロール、ポリエチレングリコー
ル、ポリオール、およびポリエーテルを含む。吹込み繊
維の重量を基にして500重量％の吸収性粒子配合を使う
場合にはシート製品の約0.5から５重量％まで、好まし
くは約0.5〜２重量％までのような少量の結合材料がウ
エブ内に吸収性粒子を保持するために必要な付加的凝着
力を与えるのに一般に充分である。
加えることが好ましい。結合材料は繊維と粒子とを一緒
に結合するために充分粘着性であるべきであるが、ウエ
ブ構造それ自身を結合はしない。結合材料は好ましくは
親水性である。結合材料の選択においては製品の最終用
途もまた考慮するのがよい。結合材料として使うことが
できる材料にはグリセロール、ポリエチレングリコー
ル、ポリオール、およびポリエーテルを含む。吹込み繊
維の重量を基にして500重量％の吸収性粒子配合を使う
場合にはシート製品の約0.5から５重量％まで、好まし
くは約0.5〜２重量％までのような少量の結合材料がウ
エブ内に吸収性粒子を保持するために必要な付加的凝着
力を与えるのに一般に充分である。
本発明において使われる輸送繊維は一般に吸収性ステー
プル繊維であつてこれは吸収されるべき液体を急速に吸
収しそして吸い上げる。輸送繊維として有用な繊維はAS
TM試験法D2402に従つて試験した場合少なくとも約10
％、好ましくは約20％そしてより好ましくは約25％の水
残値（water retention value）を有するものである。
そのような水残値を有する繊維はウエブの内部に液体の
必要な輸送を与えることが判つた。そのような繊維には
レーヨン、木綿、羊毛および絹を含む。特に好ましい繊
維はAmericam Enka Companyによつて供給される「Absor
bit」レーヨン繊維である。
プル繊維であつてこれは吸収されるべき液体を急速に吸
収しそして吸い上げる。輸送繊維として有用な繊維はAS
TM試験法D2402に従つて試験した場合少なくとも約10
％、好ましくは約20％そしてより好ましくは約25％の水
残値（water retention value）を有するものである。
そのような水残値を有する繊維はウエブの内部に液体の
必要な輸送を与えることが判つた。そのような繊維には
レーヨン、木綿、羊毛および絹を含む。特に好ましい繊
維はAmericam Enka Companyによつて供給される「Absor
bit」レーヨン繊維である。
輸送繊維の寸法は好ましくは約１から50デニールまで、
より好ましくは約１〜30デニールまでの範囲である。輸
送繊維の寸法は製品の最終用途によつて決まる。低デニ
ールの輸送繊維は柔かい風合いおよび吸収性粒子のより
よい機械的保持を与える。製品の製造中に輸送繊維を解
離するためリツカー イン ロールのような装置を使う
場合には、繊維は２から15cmまでの間の平均長さである
べきである。好ましくは、輸送繊維は長さが約７〜10cm
までよりも短かい。
より好ましくは約１〜30デニールまでの範囲である。輸
送繊維の寸法は製品の最終用途によつて決まる。低デニ
ールの輸送繊維は柔かい風合いおよび吸収性粒子のより
よい機械的保持を与える。製品の製造中に輸送繊維を解
離するためリツカー イン ロールのような装置を使う
場合には、繊維は２から15cmまでの間の平均長さである
べきである。好ましくは、輸送繊維は長さが約７〜10cm
までよりも短かい。
輸送繊維は繊維によつて与えられる抗ブロツク効果をさ
らに高めるために捲縮させることができる。捲縮したス
テープル輸送繊維は、吸収剤が液体吸収中に膨潤する際
に製品に対して膨張をさらに容易ならしめる。この膨張
の付加的容易さは絡み合つた吹込み繊維ウエブに対して
ウエブの膨張を制限しそれによつて吸収性因子による吸
水量を制限する如何なる傾向も減じる。捲縮した輸送繊
維はウエブの機械的解放を与えこれは液体吸収中の膨潤
吸収性粒子に対する圧縮力を減少させる。しかし、繊維
中の捲縮の量はウエブを通る液体のすき間移動を減じさ
せる程過度に吹込み繊維と吸収性粒子間を分離する程大
きくあつてはならない。
らに高めるために捲縮させることができる。捲縮したス
テープル輸送繊維は、吸収剤が液体吸収中に膨潤する際
に製品に対して膨張をさらに容易ならしめる。この膨張
の付加的容易さは絡み合つた吹込み繊維ウエブに対して
ウエブの膨張を制限しそれによつて吸収性因子による吸
水量を制限する如何なる傾向も減じる。捲縮した輸送繊
維はウエブの機械的解放を与えこれは液体吸収中の膨潤
吸収性粒子に対する圧縮力を減少させる。しかし、繊維
中の捲縮の量はウエブを通る液体のすき間移動を減じさ
せる程過度に吹込み繊維と吸収性粒子間を分離する程大
きくあつてはならない。
本発明のシート製品中に含められる輸送繊維の量は製品
からつくられる個々の用途およびシート製品中に含めら
れる吸収性粒子の量とタイプによつて決まる。充分な輸
送と吸収した液体の吸上げを与えて膨潤した吸収性粒子
のブロツキング効果に打勝ちそして要求される急速吸収
を達成するためには一般に、吹込み繊維の100g/m2につ
き少なくとも10g/m2の輸送繊維が使われるであろう。吹
込み繊維母材の強度および結合性を保つためには一般に
輸送繊維の量は吹込み繊維の100g/m2につき約100g/m2を
越えないであろう。一般に、繊維のデニールが高い場所
にはより多量の輸送繊維が使われるであろう。好ましく
は、シート製品は吹込み繊維100g/m2につき約20から60g
/m2の輸送繊維を含む。高品質で早い吸収能力の吸収性
粒子を使う場合は、ブロツキング効果を打勝つために低
品質吸収性粒子を使う場合よりも輸送繊維が必要であ
る。ある場合に、吸収性粒子が極めて早い吸収能力を有
しそしてウエブ中に高配合量で存在するときは、低水残
値輸送繊維の添加は不必要かつ望ましくない。輸送繊維
と吸収性粒子の選択と最適均衡を決定するためには経済
的考慮、ならびに最終用途要求が用いられるであろう。
からつくられる個々の用途およびシート製品中に含めら
れる吸収性粒子の量とタイプによつて決まる。充分な輸
送と吸収した液体の吸上げを与えて膨潤した吸収性粒子
のブロツキング効果に打勝ちそして要求される急速吸収
を達成するためには一般に、吹込み繊維の100g/m2につ
き少なくとも10g/m2の輸送繊維が使われるであろう。吹
込み繊維母材の強度および結合性を保つためには一般に
輸送繊維の量は吹込み繊維の100g/m2につき約100g/m2を
越えないであろう。一般に、繊維のデニールが高い場所
にはより多量の輸送繊維が使われるであろう。好ましく
は、シート製品は吹込み繊維100g/m2につき約20から60g
/m2の輸送繊維を含む。高品質で早い吸収能力の吸収性
粒子を使う場合は、ブロツキング効果を打勝つために低
品質吸収性粒子を使う場合よりも輸送繊維が必要であ
る。ある場合に、吸収性粒子が極めて早い吸収能力を有
しそしてウエブ中に高配合量で存在するときは、低水残
値輸送繊維の添加は不必要かつ望ましくない。輸送繊維
と吸収性粒子の選択と最適均衡を決定するためには経済
的考慮、ならびに最終用途要求が用いられるであろう。
本発明の吸収性シート製品の優位性は以下の実施例中で
説明されるがこれらはその範囲を限定するものと解して
はならない。
説明されるがこれらはその範囲を限定するものと解して
はならない。
実施例中、吸収能力試験は要求吸収能力試験（Demand S
orbency Test）を使用して行つたがそれは下記のように
して実施される： 直径4.45cm（1.75インチ）のウエブの試験試料を濾過用
漏斗中の25−50多孔質板上に置く。漏斗のバレル中で自
由に動くプランジヤーによつて1.0kPaの圧力を試料に適
用する。動的へツド０において試験液体を溜めからサイ
ホン機構を通つて多孔質板の上部表面に導きそこで試験
試料は試験液体を吸収する。試験試料によつて溜めから
引き出された試験液体の量を測つて試験試料によつて吸
収された試験液体の量を決定する。
orbency Test）を使用して行つたがそれは下記のように
して実施される： 直径4.45cm（1.75インチ）のウエブの試験試料を濾過用
漏斗中の25−50多孔質板上に置く。漏斗のバレル中で自
由に動くプランジヤーによつて1.0kPaの圧力を試料に適
用する。動的へツド０において試験液体を溜めからサイ
ホン機構を通つて多孔質板の上部表面に導きそこで試験
試料は試験液体を吸収する。試験試料によつて溜めから
引き出された試験液体の量を測つて試験試料によつて吸
収された試験液体の量を決定する。
吸収液として合成尿が使われる。Demand Sorbency Test
において、合成尿は次の処方を有する： 0.6％ 塩化カルシウム 0.10％ 硫酸マグネシウム 0.83％ 塩化ナトリウム 1.94％ 尿素 97.07％ 脱イオン水 合成尿溶液は0.0157Ω-1のコンダクタンスを有する。
において、合成尿は次の処方を有する： 0.6％ 塩化カルシウム 0.10％ 硫酸マグネシウム 0.83％ 塩化ナトリウム 1.94％ 尿素 97.07％ 脱イオン水 合成尿溶液は0.0157Ω-1のコンダクタンスを有する。
実施例１−７ 第１表中に示すようにポリプロピレン微小繊維と吸収性
粒子（Grain Processing Corp.によつて供給されるWate
r−Lock J−500）および本発明のステープル輸送繊維
（実施例１〜４）、比較用ステープル繊維（実施例５〜
６）、または無ステープル繊維から吸収性シート製品を
つくつた。
粒子（Grain Processing Corp.によつて供給されるWate
r−Lock J−500）および本発明のステープル輸送繊維
（実施例１〜４）、比較用ステープル繊維（実施例５〜
６）、または無ステープル繊維から吸収性シート製品を
つくつた。
これらの実施例中に使つた繊維は次の通りである：レー
ヨン:3.3デニールAbsorbitレーヨンステープルでAmeric
an Enka Co.によつて供給される 木綿:2.6−2.7mikeの木綿繊維（0.92デニール） ポリプロピレン:3.0デニール ポリプロピレン ステー
プル。
ヨン:3.3デニールAbsorbitレーヨンステープルでAmeric
an Enka Co.によつて供給される 木綿:2.6−2.7mikeの木綿繊維（0.92デニール） ポリプロピレン:3.0デニール ポリプロピレン ステー
プル。
各実施例中、吸収剤シートは110g/m2のポリプロピレン
微小繊維、150g/m2の吸収性粒子、0.4g/m2のアニオン界
面活性剤、1.6g/m2のグリセロール、および第１表中に
示される量のステープル繊維を含んだ。次いでDemand S
orbency Testを合成尿によつて各調整されたシート上で
行つた。結果は第１表中に示される。
微小繊維、150g/m2の吸収性粒子、0.4g/m2のアニオン界
面活性剤、1.6g/m2のグリセロール、および第１表中に
示される量のステープル繊維を含んだ。次いでDemand S
orbency Testを合成尿によつて各調整されたシート上で
行つた。結果は第１表中に示される。
第１表のデータはレーヨンおよび木綿の輸送繊維は、Ｊ
−500粒子と共に、150g/m2の添加量で使う場合は比較用
ポリプロピレン繊維よりもさらに早い吸収能力および増
加した全吸収能力を有するシート製品を与える。この事
は木綿またはレーヨンを含むシート製品がポリプロピレ
ンを含むシート製品のものよりも優れている吸収された
液体の増加％を第２表中のように計算する場合に理解で
きる。
−500粒子と共に、150g/m2の添加量で使う場合は比較用
ポリプロピレン繊維よりもさらに早い吸収能力および増
加した全吸収能力を有するシート製品を与える。この事
は木綿またはレーヨンを含むシート製品がポリプロピレ
ンを含むシート製品のものよりも優れている吸収された
液体の増加％を第２表中のように計算する場合に理解で
きる。
実施例８−14 吸収性粒子を300g/m2でシート製品中に配合した点を除
き実施例１−７におけるようにして吸収性シート製品を
つくつた。次いで各試料につき合成尿によつてDemand S
orbency Testを行つた。結果は第３表中に示される。
き実施例１−７におけるようにして吸収性シート製品を
つくつた。次いで各試料につき合成尿によつてDemand S
orbency Testを行つた。結果は第３表中に示される。
第３表のデータはＪ−500粒子と300g/m2の配合で使つた
場合レーヨン輸送繊維は20g/m2と60g/m2の双方ともさら
に早い吸収能力と増大した全吸収能力を与えることを示
す。木綿輸送繊維は60g/m2水準において改良された液体
吸収能力を与える。極めて早い吸収能力の吸収性粒子の
高配合によると、20g/m2の微細木綿輸送繊維は吸収能力
において所望の増加を与えるには不充分であることが判
明した。この事は第４表中に見ることができ、そこで木
綿またはレーヨンを含むウエブによつて吸収される水の
重量の増加％はポリプロピレンを含むウエブより勝るこ
とが計算される。
場合レーヨン輸送繊維は20g/m2と60g/m2の双方ともさら
に早い吸収能力と増大した全吸収能力を与えることを示
す。木綿輸送繊維は60g/m2水準において改良された液体
吸収能力を与える。極めて早い吸収能力の吸収性粒子の
高配合によると、20g/m2の微細木綿輸送繊維は吸収能力
において所望の増加を与えるには不充分であることが判
明した。この事は第４表中に見ることができ、そこで木
綿またはレーヨンを含むウエブによつて吸収される水の
重量の増加％はポリプロピレンを含むウエブより勝るこ
とが計算される。
実施例15−21 Ｊ−500粒子の代りにGrain Processing Corp.によって
供給されるWater−Lock A−200吸収性粒子を用いた点を
除き実施例１−７のようにして吸収性シート製品をつく
つた。粒子の配合割合は150g/m2であつた。次いで各試
料について合成尿によつてDemand Sorbency Testを行つ
た。結果は第５表中に示される。
供給されるWater−Lock A−200吸収性粒子を用いた点を
除き実施例１−７のようにして吸収性シート製品をつく
つた。粒子の配合割合は150g/m2であつた。次いで各試
料について合成尿によつてDemand Sorbency Testを行つ
た。結果は第５表中に示される。
第５表のデータはレーヨンおよび木綿の輸送繊維は、Ａ
−200吸収性粒子と共に150g/m2の配合量で使う場合は、
ポリプロピレン ステープル繊維よりもさらに早い合成
尿の吸収を与えること示す。この事は木綿またはレーヨ
ンを含むシート製品がポリプロピレンを含むシート製品
のものよりも優れている吸収された液体の増加％を第６
表中のように計算する場合に理解できる。レーヨンまた
は木綿輸送繊維の使用はより吸収性であるＪ−500粒子
と共に使う場合よりも吸収性の少ないＡ−200吸収性粒
子と共に使う場合にはシート製品の吸収能力に大きな増
加をも与える。
−200吸収性粒子と共に150g/m2の配合量で使う場合は、
ポリプロピレン ステープル繊維よりもさらに早い合成
尿の吸収を与えること示す。この事は木綿またはレーヨ
ンを含むシート製品がポリプロピレンを含むシート製品
のものよりも優れている吸収された液体の増加％を第６
表中のように計算する場合に理解できる。レーヨンまた
は木綿輸送繊維の使用はより吸収性であるＪ−500粒子
と共に使う場合よりも吸収性の少ないＡ−200吸収性粒
子と共に使う場合にはシート製品の吸収能力に大きな増
加をも与える。
実施例22−28 Ａ−200吸収性粒子を300g/m2の割合で配合した点を除
き、実施例15−21のようにして吸収性シート製品をつく
つた。各調整シートについて合成尿によつてDemand Sor
bency Testを行なつた。結果は第７表中に示される。
き、実施例15−21のようにして吸収性シート製品をつく
つた。各調整シートについて合成尿によつてDemand Sor
bency Testを行なつた。結果は第７表中に示される。
第７表のデータはレーヨンおよび木綿の輸送繊維は、Ａ
−200吸収性粒子と共に300g/m2の配合量で使う場合は、
比較的ポリプロピレン繊維が与えるものよりもさらに早
くかつ高い液体吸収を与えることを示す。この事は木綿
またはレーヨンを含むシート製品がポリプロピレンを含
むシート製品のものよりも優れている吸収された液体の
増加％を第８表中のように計算する場合に理解すること
ができる。
−200吸収性粒子と共に300g/m2の配合量で使う場合は、
比較的ポリプロピレン繊維が与えるものよりもさらに早
くかつ高い液体吸収を与えることを示す。この事は木綿
またはレーヨンを含むシート製品がポリプロピレンを含
むシート製品のものよりも優れている吸収された液体の
増加％を第８表中のように計算する場合に理解すること
ができる。
実施例29−31 第９表中に示される成分を含む本発明の吸収性シート製
品、実施例29、および比較実施例30および31をつくつ
た。各シートの当初の厚さを測定した。各シート製品の
5cm×5cm試料をつくりそして水中に30秒置いた。各シー
トの厚さを再度測定した。当初および最終の厚さは第９
表中に示される。
品、実施例29、および比較実施例30および31をつくつ
た。各シートの当初の厚さを測定した。各シート製品の
5cm×5cm試料をつくりそして水中に30秒置いた。各シー
トの厚さを再度測定した。当初および最終の厚さは第９
表中に示される。
第１図は本発明の実施に際して使用する装置の概略図で
あり；そして 第２図は本発明のシート製品の１部分の著しく拡大した
断面図である。 なお図面中に記入された数字はそれぞれ下記のものを表
わす： 10…ダイス、11…押出し室 12…ダイ、オリフイス、13…ガス、オリフイス 14…集収器、16…リツカーイン 17…輸送繊維ウエブ、18…供給ロール 19…駆動ロール、20…微粒子ホツパー 21…誘導管、22…ベンチュリ管 23…導管、24…傾斜導管 25…噴射流、31…微小繊維 32…輸送繊維、33…吸収性粒子
あり；そして 第２図は本発明のシート製品の１部分の著しく拡大した
断面図である。 なお図面中に記入された数字はそれぞれ下記のものを表
わす： 10…ダイス、11…押出し室 12…ダイ、オリフイス、13…ガス、オリフイス 14…集収器、16…リツカーイン 17…輸送繊維ウエブ、18…供給ロール 19…駆動ロール、20…微粒子ホツパー 21…誘導管、22…ベンチュリ管 23…導管、24…傾斜導管 25…噴射流、31…微小繊維 32…輸送繊維、33…吸収性粒子
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０１Ｄ 15/00 Ｌ Ｂ３２Ｂ 5/30 7421−4Ｆ Ｄ０４Ｈ 1/40 Ｂ 7199−3Ｂ Ａ６１Ｆ 13/18 Ａ
Claims (10)
- 【請求項１】凝着性繊維質ウエブを含む吸収性シート製
品であって、該ウエブは、絡み合った溶融吹込み微小繊
維、該吹込み微小繊維と混り合った液体輸送繊維、およ
びウエブ内に均一に分散されそして物理的に保持されて
いる固形で高吸収能力の液体吸収性ポリマー粒子の配列
を含み、該粒子は液体を吸収したときに膨潤し、そして
該輸送繊維は少なくとも10％の水残値を有し従ってウエ
ブの外部からウエブの内部に液体を導くことによって液
体吸収を増加させかつより迅速にさせることを特徴とす
る、吸収性シート製品。 - 【請求項２】輸送繊維が吹込み微小繊維の100g/m2に対
して約10から100g/m2までの量で存在する、特許請求の
範囲第（１）項に記載の吸収性シート製品。 - 【請求項３】輸送繊維が少なくとも20％の水残値を有す
る、特許請求の範囲第（１）項に記載の吸収性シート製
品。 - 【請求項４】輸送繊維がレーヨン、木綿、羊毛および絹
から選ばれる、特許請求の範囲第（１）項に記載の吸収
性シート製品。 - 【請求項５】吸収性ポリマー粒子が吹込み微小繊維の10
0g/m2に対して少なくとも20g/m2の量で存在する、特許
請求の範囲第（１）項に記載の吸収性シート製品。 - 【請求項６】溶融吹込み微小繊維が平均直径約10マイク
ロメーターより小さい微小繊維からなる、特許請求の範
囲第（１）項に記載の吸収性シート製品。 - 【請求項７】吸収されるべき液体によるウエブの湿潤を
助ける、ウエブ繊維内に分散された界面活性剤をさらに
含んでいる、特許請求の範囲第（１）項に記載の吸収性
シート製品。 - 【請求項８】凝着性繊維ウエブを含む吸収性シート製品
であって、該ウエブは、絡み合った溶融吹込み微小繊
維、該吹込み微小繊維と混り合った液体輸送繊維、およ
びウエブ内に均一に分散されそして物理的に保持されて
いる固形で高吸収能力の液体吸収性ポリマー粒子の配列
を含み、該粒子は液体を吸収したときに膨潤し、そして
該輸送繊維は少なくとも10％の水残値を有し従ってウエ
ブの外部からウエブの内部に液体を導くことによって液
体吸収を増加させかつより迅速にさせることを特徴とす
る、吸収性シート製品を含有するおむつ。 - 【請求項９】凝着性繊維質ウエブを含む吸収性シート製
品であって、該ウエブは、絡み合った溶融吹込み微小繊
維、該吹込み微小繊維と混り合った液体輸送繊維、およ
びウエブ内に均一に分散されそして物理的に保持されて
いる固形で高吸収能力の液体吸収性ポリマー粒子の配列
を含み、該粒子は液体を吸収したときに膨潤し、そして
該輸送繊維は少なくとも10％の水残値を有し従ってウエ
ブの外部からウエブの内部に液体を導くことによって液
体吸収を増加させかつより迅速にさせることを特徴とす
る、吸収性シート製品を含有する失禁装置。 - 【請求項１０】凝着性繊維質ウエブを含む吸収性シート
製品であって、該ウエブは、絡み合った溶融吹込み微小
繊維、該吹込み微小繊維と混り合った液体輸送繊維、お
よびウエブ内に均一に分散されそして物理的に保持され
ている固形で高吸収能力の液体吸収性ポリマー粒子の配
列を含み、該粒子は液体を吸収したときに膨潤し、そし
て該輸送繊維は少なくとも10％の水残値を有し従ってウ
エブの外部からウエブの内部に液体を導くことによって
液体吸収を増加させかつより迅速にさせることを特徴と
する、吸収性シート製品を含有する、有機液体から水を
分離するための濾過装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US59473784A | 1984-03-29 | 1984-03-29 | |
| US594737 | 1984-03-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60231802A JPS60231802A (ja) | 1985-11-18 |
| JPH0747040B2 true JPH0747040B2 (ja) | 1995-05-24 |
Family
ID=24380173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60064959A Expired - Lifetime JPH0747040B2 (ja) | 1984-03-29 | 1985-03-28 | 吸収性シ−ト製品 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0156649B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0747040B2 (ja) |
| KR (1) | KR920006861B1 (ja) |
| BR (1) | BR8501372A (ja) |
| CA (1) | CA1267271A (ja) |
| DE (1) | DE3580930D1 (ja) |
| ES (1) | ES285302Y (ja) |
| GR (1) | GR850722B (ja) |
| MX (1) | MX162635A (ja) |
| NO (1) | NO851027L (ja) |
| ZA (1) | ZA851661B (ja) |
Families Citing this family (57)
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