JPH0747352A - 脱気装置の詰まり検出装置 - Google Patents
脱気装置の詰まり検出装置Info
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- JPH0747352A JPH0747352A JP21808893A JP21808893A JPH0747352A JP H0747352 A JPH0747352 A JP H0747352A JP 21808893 A JP21808893 A JP 21808893A JP 21808893 A JP21808893 A JP 21808893A JP H0747352 A JPH0747352 A JP H0747352A
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Landscapes
- Physical Water Treatments (AREA)
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 脱気装置のフィルタと膜式脱気モジュールの
詰まり状態を検出する装置を提供する。 【構成】 原水供給部１と処理水給配部２との間の給水
ライン３中に、フィルタ４と膜式脱気モジュール９を接
続してなる脱気装置において、前記膜式脱気モジュール
９の前後の給水ライン３に連設した該膜式脱気モジュー
ル９の前後差圧を検出する差圧検出器１０と、前記膜式
脱気モジュール９の出口下流側の給水ライン３に流量検
出器７を設け、前記差圧検出器１０と流量検出器７の両
出力を受けて判定する判定器１２を設けた構成。
詰まり状態を検出する装置を提供する。 【構成】 原水供給部１と処理水給配部２との間の給水
ライン３中に、フィルタ４と膜式脱気モジュール９を接
続してなる脱気装置において、前記膜式脱気モジュール
９の前後の給水ライン３に連設した該膜式脱気モジュー
ル９の前後差圧を検出する差圧検出器１０と、前記膜式
脱気モジュール９の出口下流側の給水ライン３に流量検
出器７を設け、前記差圧検出器１０と流量検出器７の両
出力を受けて判定する判定器１２を設けた構成。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、冷熱機器等の給水ラ
インに適用される脱気装置の詰まり検出装置に関するも
のである。
インに適用される脱気装置の詰まり検出装置に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】周知のように、ボイラ、温水器あるいは
冷却器等の冷熱機器類への給水ライン中には、これら機
器類の内部腐食防止を目的として脱気装置が組み込まれ
ている。また、近年ではビル、マンション等の建造物に
おける赤水防止対策としても脱気装置が用いられるよう
になってきている。
冷却器等の冷熱機器類への給水ライン中には、これら機
器類の内部腐食防止を目的として脱気装置が組み込まれ
ている。また、近年ではビル、マンション等の建造物に
おける赤水防止対策としても脱気装置が用いられるよう
になってきている。
【０００３】前記脱気装置としては、気体分離膜を用い
たものが、装置のコンパクトさ、取扱の簡便さから多用
されている。この種の脱気装置は、使用機器等への給水
ライン中に中空糸膜等の気体分離膜を収納してなる脱気
モジュールを接続しておき、この膜式脱気モジュール内
に原水（水道水、井戸水、その他工業用水）を通水し、
この通水過程において前記脱気モジュール内を真空引き
して、前記原水中の溶存気体を脱気除去するものであ
る。
たものが、装置のコンパクトさ、取扱の簡便さから多用
されている。この種の脱気装置は、使用機器等への給水
ライン中に中空糸膜等の気体分離膜を収納してなる脱気
モジュールを接続しておき、この膜式脱気モジュール内
に原水（水道水、井戸水、その他工業用水）を通水し、
この通水過程において前記脱気モジュール内を真空引き
して、前記原水中の溶存気体を脱気除去するものであ
る。
【０００４】しかしながら、上記の脱気装置を長期間使
用中において、予期せざる事故やゴミ（不純物）の付着
や自然磨耗等により、前記膜式脱気モジュールやフィル
タに詰まりを生じ、所定通水量を確保できない場合があ
り問題となっている。
用中において、予期せざる事故やゴミ（不純物）の付着
や自然磨耗等により、前記膜式脱気モジュールやフィル
タに詰まりを生じ、所定通水量を確保できない場合があ
り問題となっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、上述の問
題点に鑑み、膜式脱気モジュールやフィルタに詰まりが
生じた場合に、その詰まり状態を判定できる脱気装置の
詰まり検出装置を提供するものである。
題点に鑑み、膜式脱気モジュールやフィルタに詰まりが
生じた場合に、その詰まり状態を判定できる脱気装置の
詰まり検出装置を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】即ち、この発明は、原水
供給部と処理水給配部との間の給水ライン中に、フィル
タと膜式脱気モジュールを接続してなる脱気装置におい
て、前記膜式脱気モジュールの前後の給水ラインに連設
した該膜式脱気モジュールの前後差圧を検出する差圧検
出器と、前記膜式脱気モジュールの出口下流側の給水ラ
インに流量検出器を設け、前記差圧検出器と流量検出器
の両出力を受けて判定する判定器を設けたことを特徴と
している。
供給部と処理水給配部との間の給水ライン中に、フィル
タと膜式脱気モジュールを接続してなる脱気装置におい
て、前記膜式脱気モジュールの前後の給水ラインに連設
した該膜式脱気モジュールの前後差圧を検出する差圧検
出器と、前記膜式脱気モジュールの出口下流側の給水ラ
インに流量検出器を設け、前記差圧検出器と流量検出器
の両出力を受けて判定する判定器を設けたことを特徴と
している。
【０００７】
【作用】この発明によれば、膜式脱気モジュールの前後
差圧を検出する差圧検出器と、膜式脱気モジュールの出
口下流側に設けた流量検出器の両出力を受けて判定する
判定器により、膜式脱気モジュールとフィルタの詰まり
状態を判定することができる。
差圧を検出する差圧検出器と、膜式脱気モジュールの出
口下流側に設けた流量検出器の両出力を受けて判定する
判定器により、膜式脱気モジュールとフィルタの詰まり
状態を判定することができる。
【０００８】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。図１は、この発明の脱気装置と詰まり検
出装置の各機器の配置を示す説明図であって、この脱気
装置は、原水供給部１と処理水給配部２との間の給水ラ
イン３中に、フィルタ４、減圧弁５、四方バルブ６、流
量検出器７を接続し、前記四方バルブ６よりバイパスす
る正逆流路８を接続し、この正逆流路８の途中に膜式脱
気モジュール９を設けるとともに、前記給水ライン３に
四方バルブ６を挟んで差圧検出器１０を設けている。そ
して、この差圧検出器１０と前記流量検出器７を回線１
１を介して判定器１２に接続した構成となっている。
細に説明する。図１は、この発明の脱気装置と詰まり検
出装置の各機器の配置を示す説明図であって、この脱気
装置は、原水供給部１と処理水給配部２との間の給水ラ
イン３中に、フィルタ４、減圧弁５、四方バルブ６、流
量検出器７を接続し、前記四方バルブ６よりバイパスす
る正逆流路８を接続し、この正逆流路８の途中に膜式脱
気モジュール９を設けるとともに、前記給水ライン３に
四方バルブ６を挟んで差圧検出器１０を設けている。そ
して、この差圧検出器１０と前記流量検出器７を回線１
１を介して判定器１２に接続した構成となっている。
【０００９】前記フィルタ４は、原水（水道水、井戸
水、その他工業用水）中に含まれるゴミや不純物を瀘過
し、減圧弁５は、前記膜式脱気モジュール９に一定以上
の供給水圧が加わらないようにするもので、膜式脱気モ
ジュール９の破損防止を図っている。
水、その他工業用水）中に含まれるゴミや不純物を瀘過
し、減圧弁５は、前記膜式脱気モジュール９に一定以上
の供給水圧が加わらないようにするもので、膜式脱気モ
ジュール９の破損防止を図っている。
【００１０】前記四方バルブ６は、図２に示すように、
仕切板６ａの位置を変えることにより、原水の流れ方向
を変化させることができる。即ち、図２のＡは、給水ラ
イン３からの原水を下方に向って流水させる正通流路
（図１参照）となり、膜式脱気モジュール９の左端部か
ら流入し右端部より流路８四方バルブ６を介して給水ラ
イン３に流入する。又、図２のＢに示す仕切板６ａの位
置では、前記正通流路と反対方向に原水が流れる逆通流
路となる。これは、脱気モジュール９内に一方向から連
続して原水が流入すると、中空子膜の入口にゴミ等の不
純物が付着して目詰まりの原因となるため、適宜に仕切
板６ａを操作して逆洗させるものである。
仕切板６ａの位置を変えることにより、原水の流れ方向
を変化させることができる。即ち、図２のＡは、給水ラ
イン３からの原水を下方に向って流水させる正通流路
（図１参照）となり、膜式脱気モジュール９の左端部か
ら流入し右端部より流路８四方バルブ６を介して給水ラ
イン３に流入する。又、図２のＢに示す仕切板６ａの位
置では、前記正通流路と反対方向に原水が流れる逆通流
路となる。これは、脱気モジュール９内に一方向から連
続して原水が流入すると、中空子膜の入口にゴミ等の不
純物が付着して目詰まりの原因となるため、適宜に仕切
板６ａを操作して逆洗させるものである。
【００１１】前記膜式脱気モジュール９は、例えば多数
の中空糸膜（内径約２００ミクロンメートル）により構
成することができ、これらの中空糸膜の内側に原水を通
し、その外側を真空に引いて中空糸膜内を水が通過する
過程において原水中の溶存酸素を除去するようにしたも
のである。
の中空糸膜（内径約２００ミクロンメートル）により構
成することができ、これらの中空糸膜の内側に原水を通
し、その外側を真空に引いて中空糸膜内を水が通過する
過程において原水中の溶存酸素を除去するようにしたも
のである。
【００１２】この発明では、前記膜式脱気モジュール９
内を真空吸引する手段として水封式真空ポンプ１３を用
いているが、この水封式真空ポンプ１３は、前記給水ラ
イン３から分岐した封水供給ライン１４を介して接続さ
れ、前記膜式脱気モジュール９に対しては、真空脱気ラ
イン１５を介して接続した状態にある。前記封水供給ラ
イン１４には、定流量弁１６と第１の電磁弁１７が設け
てあり、真空脱気ライン１５には、第２の電磁弁１８が
設けてあって、第１の電磁弁１７と共に、制御器（図示
省略）よりの信号に応答して作用するようになってい
る。図中１９は、水封式真空ポンプ１３の排気排水ライ
ンである。
内を真空吸引する手段として水封式真空ポンプ１３を用
いているが、この水封式真空ポンプ１３は、前記給水ラ
イン３から分岐した封水供給ライン１４を介して接続さ
れ、前記膜式脱気モジュール９に対しては、真空脱気ラ
イン１５を介して接続した状態にある。前記封水供給ラ
イン１４には、定流量弁１６と第１の電磁弁１７が設け
てあり、真空脱気ライン１５には、第２の電磁弁１８が
設けてあって、第１の電磁弁１７と共に、制御器（図示
省略）よりの信号に応答して作用するようになってい
る。図中１９は、水封式真空ポンプ１３の排気排水ライ
ンである。
【００１３】この発明に係る差圧検出器１０は、前記膜
式脱気モジュール９の入口側と出口側の給水ライン３中
の正常時の水圧をそれぞれ設定し、その設定した圧力差
を検出し回線１１を介して判定器１２に通報する。一
方、流量検出器７は、膜式脱気モジュール９の出口下流
側の給水ライン３に設けてあって、処理水の流量を検出
し回線１１を介して判定器１２へ通報する。前記流量検
出器７としては、所定の流量にてＯＮ−ＯＦＦ信号を出
力し、流れの有無のみを検出できるフロースイッチ（流
水検出器）を用いることもできる。差圧検出器１０から
の通報は、予め設定した所定圧力差圧の範囲内のときは
ＯＮ信号を出し、所定圧力差圧をはずれるとＯＦＦ信号
を出力する。又、流量検出器７からの通報は、予め設定
した所定流量の範囲内のときはＯＮ信号を出し、所定流
量に達しないときはＯＦＦ信号を出力する。そして、図
３に示す判定結果を判定器１２に表示するとともに、例
えば、警報装置（図示省略）等より管理者に通報するよ
うにしている。
式脱気モジュール９の入口側と出口側の給水ライン３中
の正常時の水圧をそれぞれ設定し、その設定した圧力差
を検出し回線１１を介して判定器１２に通報する。一
方、流量検出器７は、膜式脱気モジュール９の出口下流
側の給水ライン３に設けてあって、処理水の流量を検出
し回線１１を介して判定器１２へ通報する。前記流量検
出器７としては、所定の流量にてＯＮ−ＯＦＦ信号を出
力し、流れの有無のみを検出できるフロースイッチ（流
水検出器）を用いることもできる。差圧検出器１０から
の通報は、予め設定した所定圧力差圧の範囲内のときは
ＯＮ信号を出し、所定圧力差圧をはずれるとＯＦＦ信号
を出力する。又、流量検出器７からの通報は、予め設定
した所定流量の範囲内のときはＯＮ信号を出し、所定流
量に達しないときはＯＦＦ信号を出力する。そして、図
３に示す判定結果を判定器１２に表示するとともに、例
えば、警報装置（図示省略）等より管理者に通報するよ
うにしている。
【００１４】上記構成の脱気装置においては、制御器
（図示省略）よりの信号により原水が原水供給部１から
給水ライン３、フィルタ４、減圧弁５、四方バルブ６
（正通流路）を通水し膜式脱気モジュール９内を通過す
るのに合せて、前記第１〜第２の電磁弁１７、１８、を
開くとともに、水封式真空ポンプ１３が作動して原水中
の溶存気体を真空脱気する。そして、給水が止まると水
封式真空ポンプ１３は停止し電磁弁１７、１８が閉じる
ようになっている。尚、上記脱気装置運転中に予期せざ
る事故等により、図３に示す正常以外の判定となった場
合は、諸般の状態を勘案し脱気装置の停止又はメンテナ
ンス実施時期の調整等を行なう。
（図示省略）よりの信号により原水が原水供給部１から
給水ライン３、フィルタ４、減圧弁５、四方バルブ６
（正通流路）を通水し膜式脱気モジュール９内を通過す
るのに合せて、前記第１〜第２の電磁弁１７、１８、を
開くとともに、水封式真空ポンプ１３が作動して原水中
の溶存気体を真空脱気する。そして、給水が止まると水
封式真空ポンプ１３は停止し電磁弁１７、１８が閉じる
ようになっている。尚、上記脱気装置運転中に予期せざ
る事故等により、図３に示す正常以外の判定となった場
合は、諸般の状態を勘案し脱気装置の停止又はメンテナ
ンス実施時期の調整等を行なう。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように、この発明は、膜式
脱気モジュールの前後に前後差圧を検出する差圧検出器
と出口下流側に流量検出器を設け、差圧検出器と流量検
出器の両出力を受けて判定する判定器を設けたので、脱
気装置運転中における膜式脱気モジュールやフィルタの
詰まり状態を検出し、事前に対策処理を行うことができ
る。
脱気モジュールの前後に前後差圧を検出する差圧検出器
と出口下流側に流量検出器を設け、差圧検出器と流量検
出器の両出力を受けて判定する判定器を設けたので、脱
気装置運転中における膜式脱気モジュールやフィルタの
詰まり状態を検出し、事前に対策処理を行うことができ
る。
【図１】この発明を実施した脱気装置の各機器の配置を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図２】図１の四方バルブの仕切板を切換時における原
水と処理水の流れ方向を示す説明図である。
水と処理水の流れ方向を示す説明図である。
【図３】図１の差圧検出器と流量検出器の検出結果によ
り判定した判定図である。
り判定した判定図である。
１ 原水供給部 ２ 処理水給配部 ３ 給水ライン ４ フィルタ ７ 流量検出器 ９ 膜式脱気モジュール １０ 差圧検出器 １２ 判定器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 菅野 孝志 愛媛県松山市堀江町７番地 三浦工業株式 会社内 (72)発明者 竹松 賢一郎 愛媛県松山市堀江町７番地 三浦工業株式 会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 原水供給部１と処理水給配部２との間の
給水ライン３中に、フィルタ４と膜式脱気モジュール９
を接続してなる脱気装置において、 前記膜式脱気モジュール９の前後の給水ライン３に連設
した該膜式脱気モジュール９の前後差圧を検出する差圧
検出器１０と、前記膜式脱気モジュール９の出口下流側
の給水ライン３に流量検出器７を設け、前記差圧検出器
１０と流量検出器７の両出力を受けて判定する判定器１
２を設けたことを特徴とする脱気装置の詰まり検出装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21808893A JPH0747352A (ja) | 1993-08-09 | 1993-08-09 | 脱気装置の詰まり検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21808893A JPH0747352A (ja) | 1993-08-09 | 1993-08-09 | 脱気装置の詰まり検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0747352A true JPH0747352A (ja) | 1995-02-21 |
Family
ID=16714454
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21808893A Pending JPH0747352A (ja) | 1993-08-09 | 1993-08-09 | 脱気装置の詰まり検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0747352A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019130511A (ja) * | 2018-02-02 | 2019-08-08 | コニカミノルタ株式会社 | 脱気装置及びインクジェット記録装置 |
-
1993
- 1993-08-09 JP JP21808893A patent/JPH0747352A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019130511A (ja) * | 2018-02-02 | 2019-08-08 | コニカミノルタ株式会社 | 脱気装置及びインクジェット記録装置 |
| EP3530468A2 (en) * | 2018-02-02 | 2019-08-28 | Konica Minolta, Inc. | Degassing apparatus and inkjet recording apparatus |
| EP3530468A3 (en) * | 2018-02-02 | 2019-11-20 | Konica Minolta, Inc. | Degassing apparatus and inkjet recording apparatus |
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