JPH0747380Y2 - 粉体フィーダにおけるサニタリー構造 - Google Patents
粉体フィーダにおけるサニタリー構造Info
- Publication number
- JPH0747380Y2 JPH0747380Y2 JP1992089206U JP8920692U JPH0747380Y2 JP H0747380 Y2 JPH0747380 Y2 JP H0747380Y2 JP 1992089206 U JP1992089206 U JP 1992089206U JP 8920692 U JP8920692 U JP 8920692U JP H0747380 Y2 JPH0747380 Y2 JP H0747380Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flange
- powder
- bottom plate
- cylinder
- powder feeder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本案は粉粒体定量フィーダにおけ
る清掃容易なサニタリー構造に関するものである。
る清掃容易なサニタリー構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、粉粒体定量フィーダ即ち内筒の下
端間隙から外筒の内部に安息角を形成して排出される無
荷重粉粒体を回転掻爪で排出口から機外に定量排出可能
な粉体フィーダでは、内外筒間通路に配置された回転
輪、掻爪、スポーク等が配置され、供給粉体の変更に際
し残留粉体との混合による変質や食品では腐食等による
不衛生という問題があり、供給粉体の変更の都度や供給
終了後の清掃に労力と時間を要するという問題があっ
た。
端間隙から外筒の内部に安息角を形成して排出される無
荷重粉粒体を回転掻爪で排出口から機外に定量排出可能
な粉体フィーダでは、内外筒間通路に配置された回転
輪、掻爪、スポーク等が配置され、供給粉体の変更に際
し残留粉体との混合による変質や食品では腐食等による
不衛生という問題があり、供給粉体の変更の都度や供給
終了後の清掃に労力と時間を要するという問題があっ
た。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】本案は供給粉体又は粉
粒体の変更時又は食用粉体の定量供給直後における残留
物を容易に清掃し得る粉体フィーダにおけるサニタリー
構造を得ることを目的とする。
粒体の変更時又は食用粉体の定量供給直後における残留
物を容易に清掃し得る粉体フィーダにおけるサニタリー
構造を得ることを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め本案は底板上に外筒を設け、該底板上に粉体排出間隙
を介して同心内筒を設け、外筒の上端部と内筒の外側面
とを１体的に接続し、かつ底板の中心部に直立回転軸の
上端部を設け、該上端部と上記外筒の内周に沿う回転輪
とをスポークで接続し、回転輪に複数の内向掻爪を設
け、上記内外筒の間の通路に粉体排出口を開口してなる
粉体フィーダと、上記外筒の下端にフランジを設け、該
フランジと上記底板の外周縁とを開閉自在に密着させて
なり、かつ上記フランジを外周縁の上方に昇降摺動自在
に支持し、該フランジの昇降摺動装置を設けてなる粉体
フィーダにおけるサニタリー構造上記フランジの開状態
が自己保持可能である上記考案記載の粉体フィーダにお
けるサニタリー構造上記フランジと外周縁との締付具を
備えた上記第１又は第２考案記載の粉体フィーダにおけ
るサニタリー構造によって構成される。
め本案は底板上に外筒を設け、該底板上に粉体排出間隙
を介して同心内筒を設け、外筒の上端部と内筒の外側面
とを１体的に接続し、かつ底板の中心部に直立回転軸の
上端部を設け、該上端部と上記外筒の内周に沿う回転輪
とをスポークで接続し、回転輪に複数の内向掻爪を設
け、上記内外筒の間の通路に粉体排出口を開口してなる
粉体フィーダと、上記外筒の下端にフランジを設け、該
フランジと上記底板の外周縁とを開閉自在に密着させて
なり、かつ上記フランジを外周縁の上方に昇降摺動自在
に支持し、該フランジの昇降摺動装置を設けてなる粉体
フィーダにおけるサニタリー構造上記フランジの開状態
が自己保持可能である上記考案記載の粉体フィーダにお
けるサニタリー構造上記フランジと外周縁との締付具を
備えた上記第１又は第２考案記載の粉体フィーダにおけ
るサニタリー構造によって構成される。
【０００５】
【作用】本案では同心内筒３内に粉体又は粉粒体（以下
粉体ｆという）を投入すると粉体排出間隙４から内外筒
２、３間の通路９の底板１上に安息角αを形成して無荷
重状態（密度一定に）に上記粉体ｆが排出され、回転輪
６に設けた複数の内向掻爪８によって上記通路９を移動
し粉体排出口１０から定量排出し次の工程に定量供給さ
れる。
粉体ｆという）を投入すると粉体排出間隙４から内外筒
２、３間の通路９の底板１上に安息角αを形成して無荷
重状態（密度一定に）に上記粉体ｆが排出され、回転輪
６に設けた複数の内向掻爪８によって上記通路９を移動
し粉体排出口１０から定量排出し次の工程に定量供給さ
れる。
【０００６】上記定量排出が終了した後外筒２の下端の
フランジ１１と底板１の外周縁１２との締付具１３を操
作し又は重量による密着を解除した後、上記フランジ１
１を外周縁１２から上昇させて開口し、開状態を自己保
持させる。
フランジ１１と底板１の外周縁１２との締付具１３を操
作し又は重量による密着を解除した後、上記フランジ１
１を外周縁１２から上昇させて開口し、開状態を自己保
持させる。
【０００７】そして上記開状態において底板１の上面、
内外筒２、３の内面、回転輪６、スポーク７及び内向掻
爪８等を清掃した後、フランジ１１を下降させて底板１
の外周縁１２上に面接し、内外筒２、３の重量又は締付
具１３によってフランジ１１を外周縁１２上に密接する
ものである。
内外筒２、３の内面、回転輪６、スポーク７及び内向掻
爪８等を清掃した後、フランジ１１を下降させて底板１
の外周縁１２上に面接し、内外筒２、３の重量又は締付
具１３によってフランジ１１を外周縁１２上に密接する
ものである。
【０００８】上記フランジ１１の上昇は昇降摺動装置１
６による摺動上昇であって上昇時における状態は自己保
持される。
６による摺動上昇であって上昇時における状態は自己保
持される。
【０００９】
【実施例】底板１の外周縁１２の上面に外筒２の下端に
設けたフランジ１１を載置し、複数の締付具１３によっ
てフランジ１１を外周縁１２上面に締付けて両者１１、
１２を密着させる。
設けたフランジ１１を載置し、複数の締付具１３によっ
てフランジ１１を外周縁１２上面に締付けて両者１１、
１２を密着させる。
【００１０】外筒２の内部には中心線ｃを共有する内筒
３を配置し、外筒２の上端と内筒３の外側面とを円板
２’によって一体に接続し、該内筒３の下端と底板１の
上面との間に粉体排出間隙４を介在させる。
３を配置し、外筒２の上端と内筒３の外側面とを円板
２’によって一体に接続し、該内筒３の下端と底板１の
上面との間に粉体排出間隙４を介在させる。
【００１１】底板１の上記中心線ｃ上には直立回転軸５
の上端部５’を突設し、該上端部５’に複数のスポーク
７を底板１上面に沿って設け、該スポーク７の先端を外
筒２の内周面に同心に接する回転輪６に接続し、該回転
輪６には内外筒２、３間に形成された粉体通路９に複数
の内向掻爪８を設け、該通路９には粉体排出口１０を設
けてなるものである。
の上端部５’を突設し、該上端部５’に複数のスポーク
７を底板１上面に沿って設け、該スポーク７の先端を外
筒２の内周面に同心に接する回転輪６に接続し、該回転
輪６には内外筒２、３間に形成された粉体通路９に複数
の内向掻爪８を設け、該通路９には粉体排出口１０を設
けてなるものである。
【００１２】上記フランジ１１と外周縁１２とには図
１、図２、図３に示すように横腕１４、１４を設け、そ
の先端部を水平ピン１５で軸支して該ピン１５を中心に
上記フランジ１１を昇降回動自在となし開閉することが
できるし開状態を自己保持することができる。
１、図２、図３に示すように横腕１４、１４を設け、そ
の先端部を水平ピン１５で軸支して該ピン１５を中心に
上記フランジ１１を昇降回動自在となし開閉することが
できるし開状態を自己保持することができる。
【００１３】又図４〜図７に示すようにフランジ１１を
直立案内杆１７に沿って昇降自在に形成し、外周縁１２
に設けたスラストベアリング１８、１９によって支持さ
れた直立螺杆２０にフランジ１１に設けた雌螺子２１を
螺合し、上記螺杆２０の上端に設けた手動ハンドル２２
によって該螺杆２０を正逆回転させることによってフラ
ンジ１１を直立案内杆１７に沿って昇降させ、フランジ
１１を昇降摺動させることができ昇降摺動装置１６を形
成する。
直立案内杆１７に沿って昇降自在に形成し、外周縁１２
に設けたスラストベアリング１８、１９によって支持さ
れた直立螺杆２０にフランジ１１に設けた雌螺子２１を
螺合し、上記螺杆２０の上端に設けた手動ハンドル２２
によって該螺杆２０を正逆回転させることによってフラ
ンジ１１を直立案内杆１７に沿って昇降させ、フランジ
１１を昇降摺動させることができ昇降摺動装置１６を形
成する。
【００１４】上記昇降摺動装置１６には図８〜図１０に
示すように電動シリンダ（パワーシリンダ）２３を用い
ることができる。電動シリンダ２３は底板１に設けた支
持金具２４と外筒２の側面に設けた受板２５との間に介
設され、下部に駆動電動機２６が設けられる。上記電動
シリンダ２３に代り、油圧又はエアシリンダによること
も可能である。
示すように電動シリンダ（パワーシリンダ）２３を用い
ることができる。電動シリンダ２３は底板１に設けた支
持金具２４と外筒２の側面に設けた受板２５との間に介
設され、下部に駆動電動機２６が設けられる。上記電動
シリンダ２３に代り、油圧又はエアシリンダによること
も可能である。
【００１５】締付具１３は外周縁１２にピン２７によっ
て昇降回動自在に垂設した小螺杆２８の先端にナット２
９を螺合し、小螺杆２８の先端に該杆２８の回動用環３
０を設けてなり、外周縁１２及びフランジ１１に形成し
た挿入溝３１、３１内に小螺杆２８をピン２７を中心に
回動させて挿入し、ナット２９をフランジ１１の上面に
締付けることによってフランジ１１と外周縁１２の上面
とを密着させることができる。この密着はフランジ１１
と外周縁１２とのクランプ金具（図示していない）と内
外筒２、３の自重による密着でも差支えない。
て昇降回動自在に垂設した小螺杆２８の先端にナット２
９を螺合し、小螺杆２８の先端に該杆２８の回動用環３
０を設けてなり、外周縁１２及びフランジ１１に形成し
た挿入溝３１、３１内に小螺杆２８をピン２７を中心に
回動させて挿入し、ナット２９をフランジ１１の上面に
締付けることによってフランジ１１と外周縁１２の上面
とを密着させることができる。この密着はフランジ１１
と外周縁１２とのクランプ金具（図示していない）と内
外筒２、３の自重による密着でも差支えない。
【００１６】尚図中３２で示すものは内筒３の上端に設
けた取付用フランジであってホッパ等の下端開口部のフ
ランジ（図示していない）に装着される。又３３は直立
回転軸５の機筐、３４は駆動用可変速モータ、３５は安
全カバーである。
けた取付用フランジであってホッパ等の下端開口部のフ
ランジ（図示していない）に装着される。又３３は直立
回転軸５の機筐、３４は駆動用可変速モータ、３５は安
全カバーである。
【００１７】
【考案の効果】本案は上述のように構成したので内筒３
内に投入された粉体ｆが上記間隙４から内外筒２、３間
の通路９内に安息角αを形成して排出されるため粉体ｆ
の密度のむらが無くかつ回転輪６及び内向掻爪８によっ
て粉体排出口１０から次工程に粉体の定量供給を行い得
るばかりでなく、粉体ｆの種類変更時又は定量供給終了
後迅速に底板１から内外筒２、３を開き、その状態を保
持し得て内部の残留粉体を迅速に清掃し得て供給粉体ｆ
の種類変更や食品粉体ｆの残留を解消し得る効果があ
る。
内に投入された粉体ｆが上記間隙４から内外筒２、３間
の通路９内に安息角αを形成して排出されるため粉体ｆ
の密度のむらが無くかつ回転輪６及び内向掻爪８によっ
て粉体排出口１０から次工程に粉体の定量供給を行い得
るばかりでなく、粉体ｆの種類変更時又は定量供給終了
後迅速に底板１から内外筒２、３を開き、その状態を保
持し得て内部の残留粉体を迅速に清掃し得て供給粉体ｆ
の種類変更や食品粉体ｆの残留を解消し得る効果があ
る。
【図１】従来の粉体フィーダにおけるサニタリー構造を
示す正面図である。
示す正面図である。
【図２】閉鎖時の平面図である。
【図３】図２の正面図である。
【図４】本案の昇降摺動状態の正面図である。
【図５】図４の平面図である。
【図６】閉鎖時の正面図である。
【図７】図６の一部切欠拡大図である。
【図８】電動シリンダによる上昇状態の正面図である。
【図９】図８の平面図である。
【図１０】閉鎖状態の正面図である。
１ 底板 ２ 外筒 ３ 内筒 ４ 粉体排出間隙 ５ 直立回転軸 ５’ 上端部 ６ 回転輪 ７ スポーク ８ 内向掻爪 ９ 通路 １０ 粉体排出口 １１ フランジ １２ 外周縁 １３ 締付具 １４ 横腕 １５ ピン １６ 昇降摺動装置
Claims (3)
- 【請求項１】 底板上に外筒を設け、該底板上に粉体排
出間隙を介して同心内筒を設け、外筒の上端部と内筒の
外側面とを１体的に接続し、かつ底板の中心部に直立回
転軸の上端部を設け、該上端部と上記外筒の内周に沿う
回転輪とをスポークで接続し、回転輪に複数の内向掻爪
を設け、上記内外筒の間の通路に粉体排出口を開口して
なる粉体フィーダと、上記外筒の下端にフランジを設
け、該フランジと上記底板の外周縁とを開閉自在に密着
させてなり、かつ上記フランジを外周縁の上方に昇降摺
動自在に支持し、該フランジの昇降摺動装置を設けてな
る粉体フィーダにおけるサニタリー構造。 - 【請求項２】 上記フランジの開状態が自己保持可能で
ある請求項(1) 記載の粉体フィーダにおけるサニタリー
構造。 - 【請求項３】 上記フランジと外周縁との締付具を備え
た請求項(1) 又は(2) 記載の粉体フィーダにおけるサニ
タリー構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992089206U JPH0747380Y2 (ja) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | 粉体フィーダにおけるサニタリー構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992089206U JPH0747380Y2 (ja) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | 粉体フィーダにおけるサニタリー構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0654638U JPH0654638U (ja) | 1994-07-26 |
| JPH0747380Y2 true JPH0747380Y2 (ja) | 1995-11-01 |
Family
ID=13964250
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992089206U Expired - Fee Related JPH0747380Y2 (ja) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | 粉体フィーダにおけるサニタリー構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0747380Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116142820A (zh) * | 2023-02-24 | 2023-05-23 | 铜陵市三诺智能科技股份有限公司 | 无震动式给料装置及其使用方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5489346U (ja) * | 1977-12-07 | 1979-06-25 | ||
| JP3038227B2 (ja) * | 1990-05-10 | 2000-05-08 | 株式会社ガスター | 泡風呂の運転方法 |
-
1992
- 1992-12-28 JP JP1992089206U patent/JPH0747380Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0654638U (ja) | 1994-07-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2336114A (en) | Extrusion mill | |
| US4372686A (en) | Double-cone rotating mixer | |
| CN118751851B (zh) | 一种型砂回收设备 | |
| CN208049884U (zh) | 圆盘造粒机 | |
| US2807230A (en) | Apparatus for coating pills and tablets | |
| JPH0747381Y2 (ja) | 粉粒体フィーダ | |
| CN115870065B (zh) | 一种粉末冶金原料联动破碎装置及其原料破碎加工工艺 | |
| JPH0654638U (ja) | 粉体フィーダにおけるサニタリー構造 | |
| CN211612606U (zh) | 一种防粘干法造粒机 | |
| JP3936083B2 (ja) | 計量装置 | |
| JPS60129131A (ja) | 流動化床装置 | |
| CN213325208U (zh) | 一种自动出料装置 | |
| CN216426072U (zh) | 用于球磨机的装料料桶及装料设备 | |
| CN207238190U (zh) | 粉碎机 | |
| JPH01279085A (ja) | 粉粒体用フィーダー | |
| CN222310963U (zh) | 一种用于粉末状固体产品包装设备 | |
| CN222217077U (zh) | 一种谷物干燥装置 | |
| CN220906278U (zh) | 一种前后移动式z型胶料提升机装置 | |
| CN117101789B (zh) | 一种小麦粉加工用研磨出料装置 | |
| CN216971089U (zh) | 一种自动放料的佛饼成型机 | |
| KR960000811B1 (ko) | 분립체(紛粒體)용 피더 | |
| CN210862157U (zh) | 一种高效沸腾干燥机用料斗 | |
| CN215465423U (zh) | 一种喷涂均匀的行李车架用喷塑装置 | |
| CN218485789U (zh) | 一种碳化硅耐磨可塑料生产用的混料装置 | |
| CN219334976U (zh) | 一种用于合金铸钢丸的风选筛分设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |