JPH0747461A - 圧入装置 - Google Patents

圧入装置

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JPH0747461A
JPH0747461A JP6058857A JP5885794A JPH0747461A JP H0747461 A JPH0747461 A JP H0747461A JP 6058857 A JP6058857 A JP 6058857A JP 5885794 A JP5885794 A JP 5885794A JP H0747461 A JPH0747461 A JP H0747461A
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    • B22D17/2015Means for forcing the molten metal into the die
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
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    • B30B1/00Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
    • B30B1/18Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by screw means
    • B30B1/181Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by screw means the screw being directly driven by an electric motor

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Abstract

(57)【要約】 【目的】 高価な油圧系を用いることなく圧力鋳造機の
要求圧入特性を満足する圧入装置を提供すること。 【構成】 鋳造材料を型へ圧入する圧力鋳造機の圧入装
置の圧入ピストンの駆動手段として少なくとも1つの電
動機(20)を設け、あるいはさらに電動機がプレスね
じ(13)またはラックを介して圧入ピストンを駆動す
る。あるいはさらに圧入ピストンのピストン棒をプレス
ねじまたはラックとして構成し、あるいはさらにプレス
ねじは循環玉軸受プレスねじとする。あるいはさらにプ
レスねじのナットを電動機の回転子と一体的に結合し、
プレスねじの螺条部(14)を完全に包囲するようにし
て係合させる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は鋳造材料を型へ圧入する
ための圧入ピストンを有する圧力鋳造機の圧入装置に係
わる。
【0002】
【従来の技術】最近の圧力鋳造機の圧入装置は多段階圧
入システム、特に3段階システムとして構成されてい
る。即ち、ゆっくりした第1前進段階で圧入ピストンは
鋳造材料がゲートに達するまで前進し、第2段階では比
較的短い充填時間及び比較的高い圧入速度で型締部のキ
ャビティへ注入される。鋳造品の品質を決定する第3段
階では高圧下で圧力鋳造片が圧縮される。この段階を行
うため圧入ピストンが高価な複数の蓄圧タンクと制御/
調節装置を含む油圧系と接続している。
【0003】このような圧入装置はドイツ連邦共和国特
許第−2922914号から公知である。この圧入装置
では3つの蓄圧タンクを設け、逆止め弁、シート弁及び
制御弁を装備した種々の導管を介して3つの蓄圧タンク
を圧入ピストンシリンダと接続している。第1蓄圧タン
クからの圧力媒体が圧入ピストンを休止位置から鋳造材
料をゲートに達する位置まで移動させると、シート弁が
反転し、第2蓄圧タンクからの高圧高速の圧力媒体が圧
入ピストンに作用することによって鋳造材料が急速に型
へ注入される。第3段階を行うため、第3蓄圧タンクと
直列に接続する別設のシート弁を反転させることによ
り、この第3蓄圧タンクの圧力をマルチプリケータピス
トンへ、さらに該ピストンからギヤ比を利用して圧入ピ
ストンへ伝達できるようにする。その結果、最終位置に
来た圧入ピストンがすでに型に注入されている鋳造材料
に極めて高い圧力を作用させ、高品質の鋳造を達成す
る。種々の圧力段階は圧入ピストンの前進距離によって
制御される。従って、圧入ピストンのピストン棒の位置
を特殊な装置でモニターしなければならない。このよう
な構成では圧力鋳造機の領域が高温となるため作動油と
してオイルの代りにオイルよりも難燃性のいわゆる水性
グリコール(Wasserglykole)を使用する
が、この水性グリコールは無公害ではなく、シールが破
損すればオペレータの健康に影響が及ぶおそれがある。
【0004】工作機械やねじプレスにおいても(Dubbe
l, Taschenbuch fuer den Maschinenbau, 14 Auflage,
Springer Verlag '81, P.983-984 参照)、駆動手段と
して電動機を利用することは公知である。しかし、この
分野では圧力鋳造機の圧入装置の場合とは事情が異な
る。例えばプレスヘッドの送り動作は比較的大きい移動
速度で行われる。ただし、その場合にねじスピンドルが
大きい力を発生させる必要はない。変形の過程でこのよ
うな大きい力が必要な場合、プレスねじは比較的ゆっく
りと動作する。従って、伝動機構を挿入することによ
り、市販の電動機で駆動することができる。しかし、鋳
造材料を注入するのに必要な速度及びこの時に作用させ
ねばならない高い圧力の点で圧力鋳造機に市販の電動機
を使用することは不可能である。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は作動油を使用せずにすみ、しかも圧力鋳造加工の必要
条件に影響を与えないように頭書の圧入装置を構成する
ことにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、圧入ピストンの駆動手段として少なくとも1つの電
動機を設ける。圧入ピストンの駆動手段として電動機を
使用することにより、圧入ピストンの動作を正確に制御
することができる。高価な油圧系はもはや不要であるか
ら、圧入装置の構成は簡単になる。公害を伴なう作動油
の使用が回避される。さらにまた、鋳造工程を制御する
ために電動機の回転動作を直接利用することができる。
圧入ピストンのピストン棒の位置は回転数によって決定
することができる。経験に照らして、プレスねじまたは
ラックを介して電動機が圧入ピストンを駆動するように
するのが圧力鋳造機の圧入装置の駆動に極めて有益かつ
好適であり、プレスねじとして循環玉軸受プレスねじを
採用するのが特に好ましい。このように構成すれば、圧
力鋳造機に要求される上記条件、即ち、極めて高い圧力
でしかも迅速に圧入ピストンを送ることができる。
【0007】電動機の使用は特に請求項6ないし8に記
載の手段によって可能になる。即ち、循環玉軸受プレス
ねじに設けたナットの内部で動作するプレスねじの敏感
な螺条部が完全に包囲されて外部に対して保護される。
苛酷な鋳造作業には汚染物の発生が不可避であり、従来
ならこの汚染物から駆動部を隔離するのが困難であった
が、上記構成ではこの汚染物が駆動部に悪影響を及ぼす
ことはあり得ない。
【0008】他の実施態様では電動機と圧入ピストンの
間に変速ギヤを設ける。これにより回転モーメントの大
きさに基づいて圧力を変化させることができるから、大
型の圧力鋳造機にもこの駆動手段を使用することができ
る。さらに他の実施態様として、電動機を多段電動機と
して構成することにより、速度に関しても発生させるべ
き力に関しても圧力鋳造機の圧入装置に要求される上記
出力調製を達成することができる。
【0009】出力を高める必要があるなら電動機自体の
ための水冷機構を設ければよい。
【0010】
【実施例】添付図面に示す実施例に従って本発明をさら
に詳細に説明する。図1に示す圧入装置(10)はハウ
ジング(28)内に配置された2つの固定子(21,2
2)及びそれぞれの固定子と連携する2つの回転子(2
3,24)を有する2段サーボモータとして実施された
電動機(20)を含む。回転子(23,24)は両回転
子間に介在させたナット(25)と一体に結合し、ナッ
トはその螺条(26)で循環玉軸受プレスねじ(13)
の螺条部(14)を受容する。プレスねじ(13)は回
転子(23,24)の回転軸線と同軸関係にある。回転
子は中空であり、プレスねじ(13)の螺条部(14)
を完全に包囲する保護ハウジングを形成する。プレスね
じ(13)の螺条のない軸部だけが回転子ハウジングの
端壁に形成した孔(30)を密封状態で貫通している。
回転子(23,24)の領域から孔(30)を貫通して
突出するこの軸部は鋳造チャンバハウジング(11)の
シール(31)を設けてある開口部(15)を貫通して
前記チャンバの内部にまで達している。孔(30)にも
シールを設けることができる。プレスねじ(13)の端
部(13a)は鋳造チャンバの内部(12)において継
手(32)を介してピストン棒(16)の一端と連結し
ている。
【0011】ピストン棒(16)の図示しない他端には
上記鋳造材料を鋳造チャンバの内部から型へ圧入するた
めの圧入ピストンが設けられている。この型のための型
締部は当業者のよく知るところであり、例えば国際公開
番号第91/06415号に開示されている。圧入ピス
トンを駆動するためには、電動機(20)の回転子(2
3,24)と一体的に結合されているナット(25)を
回転させることによってプレスねじ(13)を、従って
ピストン棒(16)を双頭矢印で示すように長手方向に
移動させる。調製/制御装置(27)で電動機(20)
を2つの速度段で作動させることができる。電動機(2
0)の出力は第2固定子をON,OFFすることによっ
て変化させることができる。従って、電動機(20)を
介して圧入ピストンに作用する速度及び力を変化させる
ことができる。このように構成したから、電動機を使用
しても圧入作業にとって重要な圧入ピストンの送り及び
圧入ピストンに対する加圧の段階を、鋳造に伴なう高温
や汚染物が駆動部に有害な影響を及ぼすことなく達成す
ることができる、それというのもプレスねじ(13)の
螺条部(14)が包囲されているからである。
【0012】プレスねじ(13)は循環玉軸受プレスね
じとして構成してあり、その詳細は図2から明らかであ
ろう。このように構成することで電動機から圧入ピスト
ンへの伝動が決定的に改善される。図2から明らかなよ
うに、循環玉軸受プレスねじの原理に従って螺条部(1
4)には極めて精密なねじが切ってあり、ねじ山間隔は
ナット(25)の内側に設けた対応のねじ(33)と共
に玉軸受を循環させるのに好適な断面積を形成する。玉
軸受(34)は対応するナット(25)のねじ山間隔
(33)内のプレスねじ(13)のねじ山間隔を通って
公知の方法で循環する。即ち、位置(35)でねじ山間
隔から離れ、循環路(37)を通って入口位置(36)
に達し、回転子(23,24)の回転に伴なってこの入
口位置から解放され、再びねじ山間隔に進入する。この
玉軸受(34)を介して一方はナット(25)と、他方
はプレスねじ(13)の間に積極的な咬合関係が成立す
る。図2に示すように、ナット(25)はそれぞれが対
向するフランジ(38)を有し、プレストレス調製板
(39)をフランジ間に挟んで回転子(23,24)の
フランジ(41)及び両ナット半体のフランジ(38)
に挿通したねじボルト(40)によって一体化された2
つの部分から成る。
【0013】すでに述べたようにナット(25)は回転
子(23,24)と一体的に結合している。従って、固
定子(21,22)を個別にまたは同時に作用させる
か、または公知の方法で回転子(23,24)を固定子
に対応させて制御すると、これに応じてナット(25)
が回転する。この回転によってプレスねじ(13)が所
期の方法で軸方向に移動し、圧入ピストンを移動させ
る。
【0014】図示のように電動機利用駆動部を構成した
場合、高い回転数を選択すれば極めて高い圧入ピストン
送り速度を達成できることは明白である。複数の固定子
及び/または回転子を互いに接続することにより、回転
モーメントを高めることができ、この回転モーメントに
より圧入作業に必要な高い圧力を作用させることができ
る。
【0015】圧入ピストンの駆動に電動機を利用するこ
との利点は上記利点のほかに、油圧駆動の場合のように
最初に圧入ピストンに対する駆動圧を高める必要はな
く、印加電圧に応じた正確に設定された出力で圧入ピス
トンを常時移動させることができる点にもある。さらに
また、圧入装置(10)の制御に重要なパラメータを簡
単に決定することができる。ナット(25)は常にプレ
スねじ(13)と結合しているから、ナット(25)及
び回転子(23,24)の回転数から圧入装置における
圧入ピストンの位置を明確に推定することができる。回
転数ピックアップ手段を利用することにより、回転数
を、従って圧入ピストン位置をリアルタイムで知ること
ができる。これを公知の方法で制御に利用すれば、圧入
ピストンの位置を検出するための特別な手段は不要であ
る。
【0016】本発明の圧入装置は熱間鋳造機にも冷間鋳
造機にも使用できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】電動機によって駆動される循環玉軸受プレスね
じを有する本発明の圧入装置の部分断面図。
【図2】図1の循環玉軸受プレスねじのナット付近の拡
大図。
【符号の説明】
10…圧入装置 13…プレスねじ 14…螺条部 15…開口部 16…ピストン棒 20…電動機 21…固定子 22…固定子 23…回転子 24…回転子 25…ナット 26…螺条 27…調整/制御装置 28…ハウジング 30…穴 31…シール 32…継手 34…玉軸受け 37…循環路 39…プレストレス調整板 41…フランジ

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 鋳造材料を型へ圧入するための圧入ピス
    トンを有する圧力鋳造機の圧入装置において、圧入ピス
    トンの駆動手段として少なくとも1つの電動機(20)
    を設けたことを特徴とする圧入装置。
  2. 【請求項2】 電動機(20)がプレスねじ(13)ま
    たはラックを介して圧入ピストンを駆動することを特徴
    とする請求項1に記載の圧入装置。
  3. 【請求項3】 圧入ピストンのピストン棒をプレスねじ
    またはラックとして構成したことを特徴とする請求項2
    に記載の圧入装置。
  4. 【請求項4】 プレスねじ(13)が鋳造チャンバハウ
    ジングの開口部(15)を貫通し、圧入ピストンと連結
    されているピストン棒(16)と軸方向に接続されてい
    ることを特徴とする請求項2に記載の圧入装置。
  5. 【請求項5】 プレスねじ(13)が循環玉軸受プレス
    ねじであることを特徴とする請求項1から請求項4まで
    のいずれか1項に記載の圧入装置。
  6. 【請求項6】 プレスねじ(13)のナット(25)が
    電動機(20)の回転子(23,24)と一体的に結合
    され、プレスねじ(13)の螺条部(14)と係合する
    ことを特徴とする請求項5に記載の圧入装置。
  7. 【請求項7】 回転子(23,24)をプレスねじ(1
    3)の螺条部(14)を完全に包囲する保護ハウジング
    として構成したことを特徴とする請求項6に記載の圧入
    装置。
  8. 【請求項8】 プレスねじ(13)を回転子(23,2
    4)の軸線と同軸関係に配置し、一方の回転子(24)
    の前面開口部を密封状態を貫通して外方へ突出させたこ
    とを特徴とする請求項7に記載の圧入装置。
  9. 【請求項9】 回転子(23,24)の中空部の軸方向
    長さをプレスねじ(13)の最大行程に合わせて設定す
    ることによりプレスねじ(13)の螺条部(14)が回
    転子(23,24)によって形成される保護ハウジング
    の内部に常に位置するようにしたことを特徴とする請求
    項7及び8に記載の圧入装置。
  10. 【請求項10】 電動機(20)と圧入ピストンの間に
    減速機構を介在させたことを特徴とする請求項1から請
    求項9までのいずれか1項に記載の圧入装置。
  11. 【請求項11】 電動機(20)を多段駆動手段として
    構成したことを特徴とする請求項1から請求項10まで
    のいずれか1項に記載の圧入装置。
  12. 【請求項12】 電動機の水冷手段を設けたことを特徴
    とする請求項1から請求項11までのいずれか1項に記
    載の圧入装置。
JP05885794A 1993-03-30 1994-03-29 圧入装置 Expired - Lifetime JP3348958B2 (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4310310:3 1993-03-30
DE4310310A DE4310310A1 (de) 1993-03-30 1993-03-30 Einpreßaggregat

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Publication Number Publication Date
JPH0747461A true JPH0747461A (ja) 1995-02-21
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EP (1) EP0618025B1 (ja)
JP (1) JP3348958B2 (ja)
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