JPH0747463Y2 - 溝掘り装置 - Google Patents
溝掘り装置Info
- Publication number
- JPH0747463Y2 JPH0747463Y2 JP1991078760U JP7876091U JPH0747463Y2 JP H0747463 Y2 JPH0747463 Y2 JP H0747463Y2 JP 1991078760 U JP1991078760 U JP 1991078760U JP 7876091 U JP7876091 U JP 7876091U JP H0747463 Y2 JPH0747463 Y2 JP H0747463Y2
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- wire rope
- scoop
- hole
- shovel
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Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この考案は、ケーブル、パイプ等
を地中に埋設して地中配線、地中配管等をするために幅
の狭い一定深さの溝(例えば幅0.5〜1.5m、深さ
1〜2m)を掘る溝掘り装置に関する。
を地中に埋設して地中配線、地中配管等をするために幅
の狭い一定深さの溝(例えば幅0.5〜1.5m、深さ
1〜2m)を掘る溝掘り装置に関する。
【0002】
【従来の技術】電力、通信用のケーブルを敷設したり、
水道管、ガス管を埋設するため等に、地面を掘る工事
(いわゆる開削)が行なわれている。
水道管、ガス管を埋設するため等に、地面を掘る工事
(いわゆる開削)が行なわれている。
【0003】現在では、このような開削を行なうには、
小型パワーショベルを使用して機械力により強力かつ迅
速に工事を行なっている。
小型パワーショベルを使用して機械力により強力かつ迅
速に工事を行なっている。
【0004】ところが、地中には既に種々の埋設物(ケ
ーブル、管、コンクリート材等)が存在していることが
多く、不注意にパワーショベルによる開削を進めると、
ケーブルを切断したり、管を破ったりして既設の埋設物
に損傷を与えることになり、大きな被害を生じさせるこ
とになる心配がある。
ーブル、管、コンクリート材等)が存在していることが
多く、不注意にパワーショベルによる開削を進めると、
ケーブルを切断したり、管を破ったりして既設の埋設物
に損傷を与えることになり、大きな被害を生じさせるこ
とになる心配がある。
【0005】従ってこのような場所に溝を開削するに
は、人力により工事を進めなければならなかった。即
ち、地表面に近い安全な部分ではパワーショベルにより
開削し、溝が深くなって既設のケーブル、管等に近くな
ると、作業員が溝に入ってスコップにより土を掘り、こ
の土を溝の縁へスコップで放り上げて排土したり、溝内
へ挿入したパワーショベルのバケット内へ排土し、バケ
ットが一杯になるとバケットを動かして土を溝外へ出す
ようにしている。
は、人力により工事を進めなければならなかった。即
ち、地表面に近い安全な部分ではパワーショベルにより
開削し、溝が深くなって既設のケーブル、管等に近くな
ると、作業員が溝に入ってスコップにより土を掘り、こ
の土を溝の縁へスコップで放り上げて排土したり、溝内
へ挿入したパワーショベルのバケット内へ排土し、バケ
ットが一杯になるとバケットを動かして土を溝外へ出す
ようにしている。
【0006】又、パワーショベルを使用できない場合
(パワーショベルを乗り上げできない歩道に溝を開削す
るような場合)も多く、このようなときは専ら人力のみ
により溝を掘削しなければならない。
(パワーショベルを乗り上げできない歩道に溝を開削す
るような場合)も多く、このようなときは専ら人力のみ
により溝を掘削しなければならない。
【0007】しかしながら、人力により溝を掘ったり、
溝内の残土を溝の外に放り出す作業は、作業員を疲労さ
せることが大きい。
溝内の残土を溝の外に放り出す作業は、作業員を疲労さ
せることが大きい。
【0008】溝内から残土を排出するために人力に頼ら
ない方法として、バキューム方式が試みられたこともあ
る。この方式は汚水吸引用のバキュームカーと同様のも
ので、真空吸引装置を備えた残土吸引専用車を掘ってい
る溝の縁付近に置き、フレキシブルホースにより、溝内
の残土を吸引して吸引専用車のホッパ内に入れ、これを
更にダンプトラックに移すものであるが、残土吸引処理
能力に比べて真空装置を著しく大きくしなければならな
いのでコスト高となり、経済的に利用できないものであ
った。
ない方法として、バキューム方式が試みられたこともあ
る。この方式は汚水吸引用のバキュームカーと同様のも
ので、真空吸引装置を備えた残土吸引専用車を掘ってい
る溝の縁付近に置き、フレキシブルホースにより、溝内
の残土を吸引して吸引専用車のホッパ内に入れ、これを
更にダンプトラックに移すものであるが、残土吸引処理
能力に比べて真空装置を著しく大きくしなければならな
いのでコスト高となり、経済的に利用できないものであ
った。
【0009】機械力を利用して開削を行なう手段とし
て、特開昭51−135101号公報に記載されたよう
な、一端をスコップに結合したワイヤロープをウインチ
で巻取ってスコップによる開削を補助する手段が考えら
れている。
て、特開昭51−135101号公報に記載されたよう
な、一端をスコップに結合したワイヤロープをウインチ
で巻取ってスコップによる開削を補助する手段が考えら
れている。
【0010】
【考案が解決しようとする課題】この考案は、ワイヤロ
ープ、ウインチを使用する上記の手段を改善して、その
効果を一層高めた溝掘り装置を得ようとするものであ
る。
ープ、ウインチを使用する上記の手段を改善して、その
効果を一層高めた溝掘り装置を得ようとするものであ
る。
【0011】
【課題を解決する為の手段】この考案は、オイルモータ
又は電気モータを原動機としてワイヤロープを巻取るウ
インチを溝の上方に設け、このワイヤロープをスコップ
に結びつけてスコップによる残土排出を補助させる溝掘
り装置において、ワイヤロープがスコップを持上げる動
作に関連してショベル先端部が柄の方向に折り曲げられ
てショベルの残土保持が良好に行なわれるようにしたも
のである。
又は電気モータを原動機としてワイヤロープを巻取るウ
インチを溝の上方に設け、このワイヤロープをスコップ
に結びつけてスコップによる残土排出を補助させる溝掘
り装置において、ワイヤロープがスコップを持上げる動
作に関連してショベル先端部が柄の方向に折り曲げられ
てショベルの残土保持が良好に行なわれるようにしたも
のである。
【0012】
【作用】スコップを使用して人力により溝掘りをすると
きに、最も作業員を疲労させるのは、スコップに入れた
残土を、1〜2mの深さから溝の縁に放り出す作業であ
るが、この持上げをオイルモータ、電気モータ等を原動
力とするウインチで巻取られるワイヤロープをスコップ
に結びつけて補助するから、作業員の疲労を少なくする
ことができると共に、残土を持上げるときに、ショベル
先端部が柄の方向に折曲げられるから、ショベルに載せ
られる残土量が多くなり、かつこの土が崩れ落ちるのを
阻止する作用も大きくなる。。
きに、最も作業員を疲労させるのは、スコップに入れた
残土を、1〜2mの深さから溝の縁に放り出す作業であ
るが、この持上げをオイルモータ、電気モータ等を原動
力とするウインチで巻取られるワイヤロープをスコップ
に結びつけて補助するから、作業員の疲労を少なくする
ことができると共に、残土を持上げるときに、ショベル
先端部が柄の方向に折曲げられるから、ショベルに載せ
られる残土量が多くなり、かつこの土が崩れ落ちるのを
阻止する作用も大きくなる。。
【0013】
【実施例】図1〜図5は、本考案の溝掘り装置におい
て、スコップを使用する態様を例示する。但し、ウイン
チで引上げられるスコップの使用態様を示すのが主旨で
あるため、スコップは簡単に示すに止めており、本考案
に於けるスコップの構造は、図6以下に示している。
て、スコップを使用する態様を例示する。但し、ウイン
チで引上げられるスコップの使用態様を示すのが主旨で
あるため、スコップは簡単に示すに止めており、本考案
に於けるスコップの構造は、図6以下に示している。
【0014】図1において、ショベルカー1に載せたパ
ワーショベル2により既設埋設物を害なわない範囲で溝
3の概略を掘った後、作業員がスコップ4で埋設物の蔭
の部分を掘るものである。パワーショベルのアーム2a
には、オイルモータ(又は電気モータ等)で駆動される
ウインチ5が取付けてあり、これにワイヤロープ6が巻
かれている。オイルモータ用圧力流体は、ショベルカー
1から供給する。又は専用の油圧ユニットを設けてこれ
から供給してもよい。ワイヤロープ6の先端はスコップ
4に連結される。
ワーショベル2により既設埋設物を害なわない範囲で溝
3の概略を掘った後、作業員がスコップ4で埋設物の蔭
の部分を掘るものである。パワーショベルのアーム2a
には、オイルモータ(又は電気モータ等)で駆動される
ウインチ5が取付けてあり、これにワイヤロープ6が巻
かれている。オイルモータ用圧力流体は、ショベルカー
1から供給する。又は専用の油圧ユニットを設けてこれ
から供給してもよい。ワイヤロープ6の先端はスコップ
4に連結される。
【0015】作業員は通常のようにスコップ4を足で押
込んで溝底を掘り起し、又既設のケーブルや管の蔭の部
分を掘って出た土をスコップ4に載せ、ウインチ5を起
動させてスコップを引上げさせ、土をパワーショベルの
バケット2bに入れる。又は溝の縁までスコップを持上
げさせて路肩に積上げる。
込んで溝底を掘り起し、又既設のケーブルや管の蔭の部
分を掘って出た土をスコップ4に載せ、ウインチ5を起
動させてスコップを引上げさせ、土をパワーショベルの
バケット2bに入れる。又は溝の縁までスコップを持上
げさせて路肩に積上げる。
【0016】ウインチ5の起動、停止の操作は、図2に
示すように、スコップ4の柄4aの端部に取付けたスイ
ッチ7を作業員が操作して行なう。即ち、柄4aの端部
に直交させて取付けたグリップ4cに、オイルモータを
正転させる切換スイッチ7a、逆転させる切換スイッチ
7bを取付け、柄4aに枢着したレバー4dを回動させ
てスイッチ7a、7bを交互に押してオイルモータの正
転、逆転を制御する。両切換スイッチ7a、7bを共に
押さないときは、ウインチは停止する。このようにレバ
ー4dを操作することによりウインチ5の巻上げ、巻下
し及び停止を行なう。このように、スコップ4の持上げ
をウインチで行なうから、作業員の疲労を軽減すること
ができる。
示すように、スコップ4の柄4aの端部に取付けたスイ
ッチ7を作業員が操作して行なう。即ち、柄4aの端部
に直交させて取付けたグリップ4cに、オイルモータを
正転させる切換スイッチ7a、逆転させる切換スイッチ
7bを取付け、柄4aに枢着したレバー4dを回動させ
てスイッチ7a、7bを交互に押してオイルモータの正
転、逆転を制御する。両切換スイッチ7a、7bを共に
押さないときは、ウインチは停止する。このようにレバ
ー4dを操作することによりウインチ5の巻上げ、巻下
し及び停止を行なう。このように、スコップ4の持上げ
をウインチで行なうから、作業員の疲労を軽減すること
ができる。
【0017】図3は、パワーショベル2を使用しないで
4脚又は3脚の台8を溝3を跨いで設置し、これにウイ
ンチ5を取付けた第二の実施態様を示す。油圧を発生さ
せる原動機9は溝3の縁に置き、可撓性の導管10によ
り圧力油をウインチ5を駆動するオイルモータ11に送
る。
4脚又は3脚の台8を溝3を跨いで設置し、これにウイ
ンチ5を取付けた第二の実施態様を示す。油圧を発生さ
せる原動機9は溝3の縁に置き、可撓性の導管10によ
り圧力油をウインチ5を駆動するオイルモータ11に送
る。
【0018】図4は、オイルモータの代りに電気モータ
11′を使用してウインチ5を駆動する第三の実施態様
を示し、溝の縁に置いた管制盤9′を市中電源に接続
し、出力導線10′を電気モータ11′に接続し、導線
10″をスコップの切換スイッチ7a、7bに接続して
作業員がウインチの正逆転、停止を制御するものであ
る。
11′を使用してウインチ5を駆動する第三の実施態様
を示し、溝の縁に置いた管制盤9′を市中電源に接続
し、出力導線10′を電気モータ11′に接続し、導線
10″をスコップの切換スイッチ7a、7bに接続して
作業員がウインチの正逆転、停止を制御するものであ
る。
【0019】図5は、ウインチ5を操作するスイッチ7
をスコップの柄に取付けて溝を掘る作業員がこれを操作
する代りに、別の作業員が溝の外にあって作業状態に合
せてスイッチ7を操作する状況を示す。このようにすれ
ば、人手を要する代りに、溝を掘る作業員は溝掘りに専
念できるから、作業能率を向上させることができる。
をスコップの柄に取付けて溝を掘る作業員がこれを操作
する代りに、別の作業員が溝の外にあって作業状態に合
せてスイッチ7を操作する状況を示す。このようにすれ
ば、人手を要する代りに、溝を掘る作業員は溝掘りに専
念できるから、作業能率を向上させることができる。
【0020】スコップ4のショベル4bは、柄4aに結
合される固定部12と、ヒンジ13で固定部12に枢着
される可動部14とから構成される。
合される固定部12と、ヒンジ13で固定部12に枢着
される可動部14とから構成される。
【0021】固定部12の柄4aを取付ける側の縁は、
ショベルの表側に折立てて立壁12aを形成し、これの
中央にロープ孔15をあける。
ショベルの表側に折立てて立壁12aを形成し、これの
中央にロープ孔15をあける。
【0022】立壁12aのロープ孔15を挾んだ両側に
は棒通し孔16をあけ、これに対向して筒状のガイド片
17を固定部12に固着する。
は棒通し孔16をあけ、これに対向して筒状のガイド片
17を固定部12に固着する。
【0023】棒通し孔16に挿通された2本の抑え棒1
8、18は、立壁12aの外で踏み板19に固着され
る。踏み板19の中央には第二のロープ孔20をあけ
る。
8、18は、立壁12aの外で踏み板19に固着され
る。踏み板19の中央には第二のロープ孔20をあけ
る。
【0024】抑え棒18の長さは、棒18を立壁12a
の棒通し孔16とガイド片17とに挿通し、踏み板19
を立壁12aに密着させたとき、棒18の先端が可動部
14の部分に入って、可動部14の表面がヒンジ13を
軸として固定部12側へ起き上がらないように抑えられ
る長さとする。
の棒通し孔16とガイド片17とに挿通し、踏み板19
を立壁12aに密着させたとき、棒18の先端が可動部
14の部分に入って、可動部14の表面がヒンジ13を
軸として固定部12側へ起き上がらないように抑えられ
る長さとする。
【0025】可動部14の表面中央には止具21を固着
して、これにワイヤロープ6の一端を取付ける。ワイヤ
ロープ6は立壁12a、踏み板19のロープ孔15、2
0を通し、柄4aに取付けた支持環23のガイド孔23
aを通してから、ウインチ5に巻付けられる。ワイヤロ
ープ6には、こま24を固着する。こま24は立壁12
aのロープ孔15に嵌合し、立壁12aに重なった踏み
板19に当接する。踏み板のロープ孔20は、ワイヤロ
ープ6は通すがこま24は通さない大きさとする。こま
24と可動部の止具21との間において、ワイヤロープ
6には適度のたるみを持たせておく。25は可動部14
がショベルの裏側まで回動しないように固定部12に半
部を固着した支え片である。
して、これにワイヤロープ6の一端を取付ける。ワイヤ
ロープ6は立壁12a、踏み板19のロープ孔15、2
0を通し、柄4aに取付けた支持環23のガイド孔23
aを通してから、ウインチ5に巻付けられる。ワイヤロ
ープ6には、こま24を固着する。こま24は立壁12
aのロープ孔15に嵌合し、立壁12aに重なった踏み
板19に当接する。踏み板のロープ孔20は、ワイヤロ
ープ6は通すがこま24は通さない大きさとする。こま
24と可動部の止具21との間において、ワイヤロープ
6には適度のたるみを持たせておく。25は可動部14
がショベルの裏側まで回動しないように固定部12に半
部を固着した支え片である。
【0026】このスコップを使用して溝掘りをするに
は、次のように操作する。
は、次のように操作する。
【0027】スイッチを操作してウインチを巻下げ方向
に回転させ、ワイヤロープ6をゆるめ、抑え棒18を棒
通し孔16に深く挿入し、踏み板19をショベル4bの
立壁12aに密着させると、可動部14は固定部12に
対して不動になる。そこで踏み板19を足で踏んでショ
ベル4bを土中に押込み、土を掘り起したり、管等の蔭
の部分の土を突き崩したりする作業を行なう。掘り起し
等の作業は通常のスコップで行ない、残土排出だけを上
記のスコップで行なうように作業してもよい。
に回転させ、ワイヤロープ6をゆるめ、抑え棒18を棒
通し孔16に深く挿入し、踏み板19をショベル4bの
立壁12aに密着させると、可動部14は固定部12に
対して不動になる。そこで踏み板19を足で踏んでショ
ベル4bを土中に押込み、土を掘り起したり、管等の蔭
の部分の土を突き崩したりする作業を行なう。掘り起し
等の作業は通常のスコップで行ない、残土排出だけを上
記のスコップで行なうように作業してもよい。
【0028】溝の底に土が溜ったならば、ショベル4b
をこの土の堆積中に押込み、グリップに取付けたスイッ
チを操作しウインチ5を巻上げ方向に回転させてワイヤ
ロープ6を引張る。これにより先ず、こま24が踏み板
19を押して抑え棒18、18を柄4aの方向へ引出
し、抑え棒の先端部が可動部14から外れる。この状態
になるとワイヤロープ6のたるみがなくなって可動部1
4が柄の方向に引張られ、図8のように固定部12に対
して起き上った状態となる。次に、踏み板19がガイド
環23に突き当って停止し、可動部14が過度に回動さ
せられることを阻止する。
をこの土の堆積中に押込み、グリップに取付けたスイッ
チを操作しウインチ5を巻上げ方向に回転させてワイヤ
ロープ6を引張る。これにより先ず、こま24が踏み板
19を押して抑え棒18、18を柄4aの方向へ引出
し、抑え棒の先端部が可動部14から外れる。この状態
になるとワイヤロープ6のたるみがなくなって可動部1
4が柄の方向に引張られ、図8のように固定部12に対
して起き上った状態となる。次に、踏み板19がガイド
環23に突き当って停止し、可動部14が過度に回動さ
せられることを阻止する。
【0029】引続いてワイヤロープ6をウインチ5が引
張るのでスコップ4が持上げられ、ショベル4b中の土
を溝から排出することができる。
張るのでスコップ4が持上げられ、ショベル4b中の土
を溝から排出することができる。
【0030】ショベル先端の可動部14が折れ曲るか
ら、多量の土をショベルに載せることができると共に、
この土はこぼれ落ち難くなり、掘り起した土の排出を能
率よく行なうことができる。
ら、多量の土をショベルに載せることができると共に、
この土はこぼれ落ち難くなり、掘り起した土の排出を能
率よく行なうことができる。
【0031】
【考案の効果】1) 溝掘り装置のスコップは、ショベル
先端の可動部14を固定部12に対して真直にしたり、
曲げ起したりできるから、ショベルを土中に踏み込んだ
り、ショベルに土を載せたりする操作が容易である。
先端の可動部14を固定部12に対して真直にしたり、
曲げ起したりできるから、ショベルを土中に踏み込んだ
り、ショベルに土を載せたりする操作が容易である。
【0032】2) ショベルの可動部を曲げ起して多量の
土をショベルに載せることができ、しかもこの土が崩れ
落ちるのが防止できるから、溝開削時の残土排出作業を
効率よく行なうことができる。
土をショベルに載せることができ、しかもこの土が崩れ
落ちるのが防止できるから、溝開削時の残土排出作業を
効率よく行なうことができる。
【0033】3) ウインチによるワイヤロープ巻上げ、
巻下しを併用することにより、溝開削を省力的に能率よ
く行なうことができる。
巻下しを併用することにより、溝開削を省力的に能率よ
く行なうことができる。
【図1】本考案の溝掘り装置において、パワシャベルを
使用する実施態様の第一例を示す側面図。
使用する実施態様の第一例を示す側面図。
【図2】本考案においてスコップの柄に取付けた切換ス
イッチを示す斜視図。
イッチを示す斜視図。
【図3】パワシャベルを使用しない場合の図1と同様の
実施態様の第二例を示す側面図。
実施態様の第二例を示す側面図。
【図4】電気モータ駆動ウインチを使用する本考案の実
施態様の第三例を示す側面図。
施態様の第三例を示す側面図。
【図5】ウインチ操作を別の作業員が行なう例を示す斜
視図。
視図。
【図6】スコップのショベル部の平面図。
【図7】スコップのショベル部の一部を省略した図6の
A−A断面図
A−A断面図
【図8】可動部を折曲げた状態を示すスコップのショベ
ル部の側面図。
ル部の側面図。
1 ショベルカー 2 パワーショベル 2a アーム 2b バケット 3 溝 4 スコップ 4a 柄 4b ショベル 4c グリップ 4d レバー 5 ウインチ 6 ワイヤロープ 7 スイッチ 7a 切換スイッチ 7b 切換スイッチ 8 台 9 原動機 9′ 管制盤 10 導管 10′ 導線 10″ 導線 11 オイルモータ 11′ 電気モータ 12 固定部 12a 立壁 13 ヒンジ 14 可動部 15 ロープ孔 16 棒通し孔 17 ガイド片 18 抑え棒 19 踏み板 20 第二のロープ孔 21 止具 23 ガイド環 23a ガイド孔 24 こま 25 支え片
Claims (1)
- 【請求項1】 スコップ(4)のショベル(4b)を、
柄(4a)に結合される固定部(12)と、ヒンジ(1
3)により固定部(12)に連結された可動部(14)
とで構成し、固定部の柄側の端縁に立壁(12a)を形
成し、ワイヤロープ(6)に固着したこま(24)を遊
嵌させるロープ孔(15)を立壁(12a)の中央部に
穿設し、これの両側に棒通し孔(16)を穿設し、固定
部(12)に固着したガイド片(17)と棒通し孔(1
6)とに抑え棒(18)を挿通し、抑え棒(18)の端
部を可動部(14)に進入させた状態で立壁(12a)
の外側に当接する踏み板(19)に上記2本の抑え棒
(18)を連結し、踏み板(19)に、ワイヤロープ
(6)を通すが、こま(24)を通さない第二のロープ
孔(20)を穿設し、ワイヤロープ(6)の先端を可動
部(14)に固着した止具(21)に連結すると共に、
止具(21)とこま(24)との間のワイヤロープ
(6)に、こま(24)が立壁(12a)を押し動かし
て抑え棒(18)が可動部(14)から離れるまではワ
イヤロープ(6)が止具(21)を引張らなくするたる
みを持たせ、更にワイヤロープ(6)を、柄(4a)に
取付けた、踏み板(19)のストッパである案内環(2
3)の案内孔(23a)を通して、溝(3)の上方に設
置したウインチ(5)に導いた溝掘り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991078760U JPH0747463Y2 (ja) | 1991-09-04 | 1991-09-04 | 溝掘り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991078760U JPH0747463Y2 (ja) | 1991-09-04 | 1991-09-04 | 溝掘り装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0522646U JPH0522646U (ja) | 1993-03-23 |
| JPH0747463Y2 true JPH0747463Y2 (ja) | 1995-11-01 |
Family
ID=13670862
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991078760U Expired - Lifetime JPH0747463Y2 (ja) | 1991-09-04 | 1991-09-04 | 溝掘り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0747463Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51135101A (en) * | 1975-05-17 | 1976-11-24 | Uotaman Kk | Shovel auxiliary power machine |
-
1991
- 1991-09-04 JP JP1991078760U patent/JPH0747463Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0522646U (ja) | 1993-03-23 |
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