JPH0747657A - 多色印刷機 - Google Patents
多色印刷機Info
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- JPH0747657A JPH0747657A JP19483793A JP19483793A JPH0747657A JP H0747657 A JPH0747657 A JP H0747657A JP 19483793 A JP19483793 A JP 19483793A JP 19483793 A JP19483793 A JP 19483793A JP H0747657 A JPH0747657 A JP H0747657A
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Landscapes
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 紙幅方向の伸び、膨張等による多色刷りの色
間のずれを最小限にできる。また後刷りインキの転移不
良を低減できる上に、後工程である乾燥工程での付加エ
ネルギーを低減乃至不要にできる。 【構成】 製紙工場から出荷される際に帯電防止等の目
的から８％程度に調湿されている印刷用紙１０１が印刷
ユニット１０２、１０３に入るとき、または印刷ユニッ
トを通過中、除湿手段１により、除湿し、印刷用紙１０
１の強度を増加させて、紙幅方向の伸び、膨張等による
多色刷りの色間のずれを最小限にする。また印刷された
紙の含水率の絶対値を下げて、後刷りインキの転移不良
を低減する上に、後工程である乾燥工程での付加エネル
ギーを低減乃至不要にする。
間のずれを最小限にできる。また後刷りインキの転移不
良を低減できる上に、後工程である乾燥工程での付加エ
ネルギーを低減乃至不要にできる。 【構成】 製紙工場から出荷される際に帯電防止等の目
的から８％程度に調湿されている印刷用紙１０１が印刷
ユニット１０２、１０３に入るとき、または印刷ユニッ
トを通過中、除湿手段１により、除湿し、印刷用紙１０
１の強度を増加させて、紙幅方向の伸び、膨張等による
多色刷りの色間のずれを最小限にする。また印刷された
紙の含水率の絶対値を下げて、後刷りインキの転移不良
を低減する上に、後工程である乾燥工程での付加エネル
ギーを低減乃至不要にする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、両面４色新聞輪転印刷
機、特にノンコートの上、中質紙または薄紙を印刷する
新聞オフセット輪転機、商業オフセット輪転機等に適用
する多色印刷機に関するものである。
機、特にノンコートの上、中質紙または薄紙を印刷する
新聞オフセット輪転機、商業オフセット輪転機等に適用
する多色印刷機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の多色印刷機を図１０により説明す
ると、１０１が印刷用紙で、この印刷用紙１０１が第１
色印刷ユニット１０２、１０３を通ることにより第１色
目のインキが印刷用紙１０１の両面に転写され、次いで
第２色印刷ユニット１０４、１０５を通ることにより第
２色目のインキが印刷用紙１０１の両面に転写され、同
様に第３色印刷ユニット１０６、１０７及び第４色印刷
ユニット１０８、１０９を通ることにより第３色目及び
第４色目のインキが印刷用紙１０１の両面に転写され
て、多色印刷が完了する。
ると、１０１が印刷用紙で、この印刷用紙１０１が第１
色印刷ユニット１０２、１０３を通ることにより第１色
目のインキが印刷用紙１０１の両面に転写され、次いで
第２色印刷ユニット１０４、１０５を通ることにより第
２色目のインキが印刷用紙１０１の両面に転写され、同
様に第３色印刷ユニット１０６、１０７及び第４色印刷
ユニット１０８、１０９を通ることにより第３色目及び
第４色目のインキが印刷用紙１０１の両面に転写され
て、多色印刷が完了する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記図１０に示す従来
の多色印刷機には、次の問題があった。即ち、印刷用紙
１０１は、印刷ユニットを通る際のニップ圧力、使用す
る紙の強度、及びオフセット印刷の場合の湿し水の浸透
による強度低下または膨張等の影響により、紙流れ方向
及び紙幅方向に僅かな伸びを生じる。その量は約１ｍｍ
前後といわれている。
の多色印刷機には、次の問題があった。即ち、印刷用紙
１０１は、印刷ユニットを通る際のニップ圧力、使用す
る紙の強度、及びオフセット印刷の場合の湿し水の浸透
による強度低下または膨張等の影響により、紙流れ方向
及び紙幅方向に僅かな伸びを生じる。その量は約１ｍｍ
前後といわれている。
【０００４】このうち、紙流れ方向の伸びは、従来公知
の紙流れ方向見当調整機構により修正可能であるが、紙
幅方向の伸びは、幅方向の位置により伸び量が異なるの
で、胴全体が紙幅方向に移動する従来の紙幅方向見当調
整機構では、調整することができない。従って例えば新
聞用紙を使用して、両面４色印刷を行う場合、紙の幅方
向両端部付近で１色目と４色目とに１ｍｍ前後の伸長差
が生じて、印刷物が紙幅方向で各色の見当があわない不
鮮明なものになるという問題があった。
の紙流れ方向見当調整機構により修正可能であるが、紙
幅方向の伸びは、幅方向の位置により伸び量が異なるの
で、胴全体が紙幅方向に移動する従来の紙幅方向見当調
整機構では、調整することができない。従って例えば新
聞用紙を使用して、両面４色印刷を行う場合、紙の幅方
向両端部付近で１色目と４色目とに１ｍｍ前後の伸長差
が生じて、印刷物が紙幅方向で各色の見当があわない不
鮮明なものになるという問題があった。
【０００５】なお図１１は、多色印刷した印刷用紙上の
多色重ね絵柄が紙幅方向にずれている状態を示してお
り、１２１が第１色目の絵柄、１２２が第２色目の絵
柄、１２３が第３色目の絵柄、１２４が第４色目の絵
柄、Ａが１〜２色間の紙幅方向の伸長差、Ｂが２〜３色
間の紙幅方向の伸長差、Ｃが３〜４色間の紙幅方向の伸
長差である。また図１２は、多色印刷した印刷用紙上の
合わせマークが紙幅方向にずれている状態を示してお
り、１３１が第１色目の合わせマーク、１３２が第２色
目の合わせマーク、１３３が第３色目の合わせマーク、
１３４が第４色目の合わせマークである。
多色重ね絵柄が紙幅方向にずれている状態を示してお
り、１２１が第１色目の絵柄、１２２が第２色目の絵
柄、１２３が第３色目の絵柄、１２４が第４色目の絵
柄、Ａが１〜２色間の紙幅方向の伸長差、Ｂが２〜３色
間の紙幅方向の伸長差、Ｃが３〜４色間の紙幅方向の伸
長差である。また図１２は、多色印刷した印刷用紙上の
合わせマークが紙幅方向にずれている状態を示してお
り、１３１が第１色目の合わせマーク、１３２が第２色
目の合わせマーク、１３３が第３色目の合わせマーク、
１３４が第４色目の合わせマークである。
【０００６】本発明は前記の問題点に鑑み提案するもの
であり、その目的とする処は、紙幅方向の伸び、膨張等
による多色刷りの色間のずれを最小限にできる。また後
刷りインキの転移不良を低減できる上に、後工程である
乾燥工程での付加エネルギーを低減乃至不要にできる多
色印刷機を提供しようとする点にある。
であり、その目的とする処は、紙幅方向の伸び、膨張等
による多色刷りの色間のずれを最小限にできる。また後
刷りインキの転移不良を低減できる上に、後工程である
乾燥工程での付加エネルギーを低減乃至不要にできる多
色印刷機を提供しようとする点にある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の多色印刷機は、複数の印刷ユニットを具
えた多色印刷機において、前記印刷ユニットの上流側及
び各印刷ユニット間の少なくとも一方に印刷用紙の水分
を除去する除湿手段を設けている。前記除湿手段を、紙
幅方向に分割して、それぞれを独立に制御可能にしても
よい。
めに、本発明の多色印刷機は、複数の印刷ユニットを具
えた多色印刷機において、前記印刷ユニットの上流側及
び各印刷ユニット間の少なくとも一方に印刷用紙の水分
を除去する除湿手段を設けている。前記除湿手段を、紙
幅方向に分割して、それぞれを独立に制御可能にしても
よい。
【０００８】前記除湿手段を、電気ヒータにより構成し
てもよい。前記除湿手段を、赤外線ヒータ加熱装置によ
り構成してもよい。前記除湿手段を、常温または高温の
空気を吐出する空気吹き付け装置により構成してもよ
い。前記除湿手段を、高周波誘電加熱装置により構成し
てもよい。
てもよい。前記除湿手段を、赤外線ヒータ加熱装置によ
り構成してもよい。前記除湿手段を、常温または高温の
空気を吐出する空気吹き付け装置により構成してもよ
い。前記除湿手段を、高周波誘電加熱装置により構成し
てもよい。
【０００９】前記除湿手段を、超音波加熱装置により構
成してもよい。前記除湿手段を、加熱ロール圧接式加熱
装置により構成してもよい。
成してもよい。前記除湿手段を、加熱ロール圧接式加熱
装置により構成してもよい。
【００１０】
【作用】本発明の多色印刷機は前記のように構成されて
おり、製紙工場から出荷される際に帯電防止等の目的か
ら８％程度に調湿されている印刷用紙が印刷ユニットに
入るとき、または印刷ユニットを通過中、除湿手段によ
り、除湿し、印刷用紙の強度を増加させて、紙幅方向の
伸び、膨張等による多色刷りの色間のずれを最小限にす
る。また印刷された紙の含水率の絶対値を下げて、後刷
りインキの転移不良を低減する上に、後工程である乾燥
工程での付加エネルギーを低減乃至不要にする。
おり、製紙工場から出荷される際に帯電防止等の目的か
ら８％程度に調湿されている印刷用紙が印刷ユニットに
入るとき、または印刷ユニットを通過中、除湿手段によ
り、除湿し、印刷用紙の強度を増加させて、紙幅方向の
伸び、膨張等による多色刷りの色間のずれを最小限にす
る。また印刷された紙の含水率の絶対値を下げて、後刷
りインキの転移不良を低減する上に、後工程である乾燥
工程での付加エネルギーを低減乃至不要にする。
【００１１】
（第１実施例）次に本発明の多色印刷機を図１に示す第
１実施例により説明すると、この実施例では、印刷用紙
の水分を除去する除湿装置を印刷ユニットの上流側に設
けている。即ち、１が除湿装置、１０１が印刷用紙、１
１０が多色印刷ユニット、１０２、１０３が第１色印刷
ユニットで、除湿装置１を第１色印刷ユニット１０２、
１０３の上流側に設けている。
１実施例により説明すると、この実施例では、印刷用紙
の水分を除去する除湿装置を印刷ユニットの上流側に設
けている。即ち、１が除湿装置、１０１が印刷用紙、１
１０が多色印刷ユニット、１０２、１０３が第１色印刷
ユニットで、除湿装置１を第１色印刷ユニット１０２、
１０３の上流側に設けている。
【００１２】印刷用紙１０１は、製紙工場から出荷され
る際に帯電防止等の目的から８％程度に調湿されてお
り、除湿装置１がないと、第１色印刷ユニット乃至第４
色印刷ユニットを通過後、印刷用紙１０１は、１２乃至
１４％の含水率になるが、この実施例では、印刷用紙１
０１を第１色印刷ユニット１０２、１０３に入るとき
に、除湿装置１により除湿して、印刷用紙１０１の強度
を増加させる。
る際に帯電防止等の目的から８％程度に調湿されてお
り、除湿装置１がないと、第１色印刷ユニット乃至第４
色印刷ユニットを通過後、印刷用紙１０１は、１２乃至
１４％の含水率になるが、この実施例では、印刷用紙１
０１を第１色印刷ユニット１０２、１０３に入るとき
に、除湿装置１により除湿して、印刷用紙１０１の強度
を増加させる。
【００１３】（第２実施例）次に本発明の多色印刷機を
図２に示す第２実施例により説明すると、この実施例で
は、印刷用紙の水分を除去する除湿装置を各印刷ユニッ
トの間に設けている。即ち、１が除湿装置、１０１が印
刷用紙、１１０が多色印刷ユニット、１０２、１０３が
第１色印刷ユニット、１０４、１０５が第２色印刷ユニ
ット、１０６、１０７が第３色印刷ユニット、１０８、
１０９が第４色印刷ユニットで、除湿装置１を第１色印
刷ユニット１０２、１０３乃至第４色印刷ユニット１０
８、１０９の間に設けている。
図２に示す第２実施例により説明すると、この実施例で
は、印刷用紙の水分を除去する除湿装置を各印刷ユニッ
トの間に設けている。即ち、１が除湿装置、１０１が印
刷用紙、１１０が多色印刷ユニット、１０２、１０３が
第１色印刷ユニット、１０４、１０５が第２色印刷ユニ
ット、１０６、１０７が第３色印刷ユニット、１０８、
１０９が第４色印刷ユニットで、除湿装置１を第１色印
刷ユニット１０２、１０３乃至第４色印刷ユニット１０
８、１０９の間に設けている。
【００１４】この実施例では、印刷用紙１０１を第１色
印刷ユニット１０２、１０３乃至第４色印刷ユニット１
０８、１０９の間を通過する毎に、除湿装置１により除
湿して、印刷用紙１０１の強度を増加させる。 （第３実施例）次に本発明の多色印刷機を図３に示す第
３実施例により説明すると、この実施例では、除湿装置
を電気ヒータにより構成する一方、この電気ヒータを紙
幅方向に分割して、それぞれを独立に制御可能にしてい
る。即ち、１が電気ヒータ式除湿装置、１１が紙幅方向
に複数の単位に分割した電気ヒータ、１２が反射板、１
３が副制御装置、１４が主制御装置、１５が電源部で、
電気ヒータ式除湿装置１を複数の電気ヒータ１１により
構成する一方、各電気ヒータ１１を紙幅方向に複数の単
位に分割して、それぞれを独立に制御可能にしている。
印刷ユニット１０２、１０３乃至第４色印刷ユニット１
０８、１０９の間を通過する毎に、除湿装置１により除
湿して、印刷用紙１０１の強度を増加させる。 （第３実施例）次に本発明の多色印刷機を図３に示す第
３実施例により説明すると、この実施例では、除湿装置
を電気ヒータにより構成する一方、この電気ヒータを紙
幅方向に分割して、それぞれを独立に制御可能にしてい
る。即ち、１が電気ヒータ式除湿装置、１１が紙幅方向
に複数の単位に分割した電気ヒータ、１２が反射板、１
３が副制御装置、１４が主制御装置、１５が電源部で、
電気ヒータ式除湿装置１を複数の電気ヒータ１１により
構成する一方、各電気ヒータ１１を紙幅方向に複数の単
位に分割して、それぞれを独立に制御可能にしている。
【００１５】この実施例では、各電気ヒータ１１に印加
する電流を調整して、各電気ヒータ１１の発熱量を制御
する。即ち、紙幅方向の伸長差が均一であれば、主制御
装置１４により各電気ヒータ１１に印加する電流を調整
して、各電気ヒータ１１の発熱量を均一にし、紙幅方向
の伸長差が不均一であれば、副制御装置１３により各電
気ヒータ１１に印加する電流を調整して、各電気ヒータ
１１の発熱量に差をつける。
する電流を調整して、各電気ヒータ１１の発熱量を制御
する。即ち、紙幅方向の伸長差が均一であれば、主制御
装置１４により各電気ヒータ１１に印加する電流を調整
して、各電気ヒータ１１の発熱量を均一にし、紙幅方向
の伸長差が不均一であれば、副制御装置１３により各電
気ヒータ１１に印加する電流を調整して、各電気ヒータ
１１の発熱量に差をつける。
【００１６】また各電気ヒータ１１からの熱を走行する
印刷用紙１０１に効率良く伝達するために、各電気ヒー
タ１１を走行する印刷用紙１０１に近接配置するととも
に、各電気ヒータ１１からの熱を反射板１２により走行
する印刷用紙１０１の方向に反射させる。 （第４実施例）次に本発明の多色印刷機を図４に示す第
４実施例により説明すると、この実施例では、除湿装置
を赤外線ヒータにより構成する一方、この赤外線ヒータ
を紙幅方向に分割して、それぞれを独立に制御可能にし
ている。即ち、１が赤外線ヒータ式除湿装置、２１が紙
幅方向に複数に分割された赤外線ヒータ、２２が反射
板、２３が副制御装置、２４が主制御装置、２５が電源
部で、赤外線ヒータ式除湿装置１を複数の赤外線ヒータ
２１により構成する一方、赤外線ヒータ２１を紙幅方向
に複数の単位に分割して、それぞれを独立に制御可能に
している。
印刷用紙１０１に効率良く伝達するために、各電気ヒー
タ１１を走行する印刷用紙１０１に近接配置するととも
に、各電気ヒータ１１からの熱を反射板１２により走行
する印刷用紙１０１の方向に反射させる。 （第４実施例）次に本発明の多色印刷機を図４に示す第
４実施例により説明すると、この実施例では、除湿装置
を赤外線ヒータにより構成する一方、この赤外線ヒータ
を紙幅方向に分割して、それぞれを独立に制御可能にし
ている。即ち、１が赤外線ヒータ式除湿装置、２１が紙
幅方向に複数に分割された赤外線ヒータ、２２が反射
板、２３が副制御装置、２４が主制御装置、２５が電源
部で、赤外線ヒータ式除湿装置１を複数の赤外線ヒータ
２１により構成する一方、赤外線ヒータ２１を紙幅方向
に複数の単位に分割して、それぞれを独立に制御可能に
している。
【００１７】この実施例では、各赤外線ヒータ２１に印
加する電流を調整して、各赤外線ヒータ２１（水の吸収
率が高い赤外線を発する各赤外線ヒータ２１）の発熱量
を制御する。即ち、紙幅方向の伸長差が均一であれば、
主制御装置２４により各赤外線ヒータ２１に印加する電
流を調整して、各赤外線ヒータ２１の発熱量を均一に
し、紙幅方向の伸長差が不均一であれば、副制御装置２
３により各赤外線ヒータ２１に印加する電流を調整し
て、各赤外線ヒータ２１の発熱量に差をつける。
加する電流を調整して、各赤外線ヒータ２１（水の吸収
率が高い赤外線を発する各赤外線ヒータ２１）の発熱量
を制御する。即ち、紙幅方向の伸長差が均一であれば、
主制御装置２４により各赤外線ヒータ２１に印加する電
流を調整して、各赤外線ヒータ２１の発熱量を均一に
し、紙幅方向の伸長差が不均一であれば、副制御装置２
３により各赤外線ヒータ２１に印加する電流を調整し
て、各赤外線ヒータ２１の発熱量に差をつける。
【００１８】また各赤外線ヒータ２１からの熱を走行す
る印刷用紙１０１に効率良く伝達するために、各赤外線
ヒータ２１を走行する印刷用紙１０１に近接配置すると
ともに、各赤外線ヒータ２１からの熱を反射板２２によ
り走行する印刷用紙１０１の方向に反射させる。 （第５実施例）次に本発明の多色印刷機を図５に示す第
５実施例により説明すると、この実施例では、除湿装置
を常温または高温の空気を吐出する空気吹き付け装置に
より構成する一方、この空気吹き付け装置を紙幅方向の
単位に分割して、それぞれを独立に制御可能にしてい
る。即ち、１が空気吹き付け装置、３１が紙幅方向に延
びた空気供給ヘッダ、３２が空気供給ヘッダ３１の等間
隔位置に設けた複数のノズル、３３が副制御装置（例え
ば流量調整弁）、３４が空気供給ヘッダ３１内を複数に
分割した仕切板、３５が主制御装置（例えば流量調整
弁）、３６が空気供給源部、３７が空気供給ヘッダ３１
内の各仕切板３４間に形成した仕切室で、空気吹き付け
装置１を空気供給ヘッダ３１及び各ノズル３２により構
成する一方、各ノズル３２を各仕切板３４間の仕切室３
７により紙幅方向に複数の単位に分割して、それぞれを
独立に制御可能にしている。
る印刷用紙１０１に効率良く伝達するために、各赤外線
ヒータ２１を走行する印刷用紙１０１に近接配置すると
ともに、各赤外線ヒータ２１からの熱を反射板２２によ
り走行する印刷用紙１０１の方向に反射させる。 （第５実施例）次に本発明の多色印刷機を図５に示す第
５実施例により説明すると、この実施例では、除湿装置
を常温または高温の空気を吐出する空気吹き付け装置に
より構成する一方、この空気吹き付け装置を紙幅方向の
単位に分割して、それぞれを独立に制御可能にしてい
る。即ち、１が空気吹き付け装置、３１が紙幅方向に延
びた空気供給ヘッダ、３２が空気供給ヘッダ３１の等間
隔位置に設けた複数のノズル、３３が副制御装置（例え
ば流量調整弁）、３４が空気供給ヘッダ３１内を複数に
分割した仕切板、３５が主制御装置（例えば流量調整
弁）、３６が空気供給源部、３７が空気供給ヘッダ３１
内の各仕切板３４間に形成した仕切室で、空気吹き付け
装置１を空気供給ヘッダ３１及び各ノズル３２により構
成する一方、各ノズル３２を各仕切板３４間の仕切室３
７により紙幅方向に複数の単位に分割して、それぞれを
独立に制御可能にしている。
【００１９】この実施例では、空気供給源部３６から各
ノズル３２への空気供給量を調整して、各ノズル３２か
らの吐出量を制御する。即ち、紙幅方向の伸長差が均一
であれば、主制御装置３４により各ノズル３２への空気
供給量を調整して、各ノズル３２からの吐出量を均一に
し、紙幅方向の伸長差が不均一であれば、副制御装置３
３により各ノズル３２への空気供給量を調整して、各ノ
ズル３２からの吐出量に差をつける。
ノズル３２への空気供給量を調整して、各ノズル３２か
らの吐出量を制御する。即ち、紙幅方向の伸長差が均一
であれば、主制御装置３４により各ノズル３２への空気
供給量を調整して、各ノズル３２からの吐出量を均一に
し、紙幅方向の伸長差が不均一であれば、副制御装置３
３により各ノズル３２への空気供給量を調整して、各ノ
ズル３２からの吐出量に差をつける。
【００２０】（第６実施例）次に本発明の多色印刷機を
図６に示す第６実施例により説明すると、この実施例で
は、除湿装置を高周波誘電加熱装置により構成する一
方、この高周波誘電加熱装置を紙幅方向に分割して、そ
れぞれを独立に制御可能にしている。即ち、１、１が高
周波誘電加熱装置で、これらの高周波誘電加熱装置１、
１が走行する印刷用紙１０１の両側に近接配置されてい
る。４１が一方の高周波誘電加熱装置１の電極、４２が
他方の高周波誘電加熱装置１の対向電極で、これらの電
極４１、４２が紙幅方向に複数に分割されている。４
３、４３が各高周波誘電加熱装置１の副制御装置、４４
が各高周波誘電加熱装置１に共通の高周波発生・制御装
置である。
図６に示す第６実施例により説明すると、この実施例で
は、除湿装置を高周波誘電加熱装置により構成する一
方、この高周波誘電加熱装置を紙幅方向に分割して、そ
れぞれを独立に制御可能にしている。即ち、１、１が高
周波誘電加熱装置で、これらの高周波誘電加熱装置１、
１が走行する印刷用紙１０１の両側に近接配置されてい
る。４１が一方の高周波誘電加熱装置１の電極、４２が
他方の高周波誘電加熱装置１の対向電極で、これらの電
極４１、４２が紙幅方向に複数に分割されている。４
３、４３が各高周波誘電加熱装置１の副制御装置、４４
が各高周波誘電加熱装置１に共通の高周波発生・制御装
置である。
【００２１】この実施例では、一方の高周波誘電加熱装
置１の電極４１と他方の高周波誘電加熱装置１の対向電
極４２とに印加する高周波の交番電流を調整して、各電
極４１、４２の高周波発生量を制御する。即ち、紙幅方
向の伸長差が均一であれば、高周波発生・制御装置４４
により全電極４１、４２に印加する高周波の交番電流を
調整して、各電極４１、４２の高周波発生量を均一に
し、紙幅方向の伸長差が不均一であれば、副制御装置４
３により各電極４１、４２に印加する高周波の交番電流
を調整して、各電極４１、４２の高周波発生量に差をつ
ける。
置１の電極４１と他方の高周波誘電加熱装置１の対向電
極４２とに印加する高周波の交番電流を調整して、各電
極４１、４２の高周波発生量を制御する。即ち、紙幅方
向の伸長差が均一であれば、高周波発生・制御装置４４
により全電極４１、４２に印加する高周波の交番電流を
調整して、各電極４１、４２の高周波発生量を均一に
し、紙幅方向の伸長差が不均一であれば、副制御装置４
３により各電極４１、４２に印加する高周波の交番電流
を調整して、各電極４１、４２の高周波発生量に差をつ
ける。
【００２２】（第７実施例）次に本発明の多色印刷機を
図７に示す第７実施例により説明すると、この実施例で
は、除湿装置を超音波加熱装置により構成する一方、こ
の超音波加熱装置を紙幅方向に分割して、それぞれを独
立に制御可能にしている。即ち、１が超音波加熱装置、
５２が紙幅方向に延びた取付箱、５１が取付箱５２の等
間隔位置に設けた複数の超音波振動子、５３が副制御装
置、５４が主制御装置、５５が電源部で、超音波加熱装
置１を各超音波振動子５１及び取付箱５２により構成す
る一方、各超音波振動子５１を紙幅方向に複数の単位に
分割して、それぞれを独立に制御可能にしている。
図７に示す第７実施例により説明すると、この実施例で
は、除湿装置を超音波加熱装置により構成する一方、こ
の超音波加熱装置を紙幅方向に分割して、それぞれを独
立に制御可能にしている。即ち、１が超音波加熱装置、
５２が紙幅方向に延びた取付箱、５１が取付箱５２の等
間隔位置に設けた複数の超音波振動子、５３が副制御装
置、５４が主制御装置、５５が電源部で、超音波加熱装
置１を各超音波振動子５１及び取付箱５２により構成す
る一方、各超音波振動子５１を紙幅方向に複数の単位に
分割して、それぞれを独立に制御可能にしている。
【００２３】この実施例では、各超音波振動子５１に印
加する電流を調整して、各超音波振動子５１の超音波発
生量を制御する。即ち、紙幅方向の伸長差が均一であれ
ば、主制御装置５４により各超音波振動子５１に印加す
る電流を調整して、各超音波振動子５１の超音波発生量
を均一にし、紙幅方向の伸長差が不均一であれば、副制
御装置５３により各超音波振動子５１に印加する電流を
調整して、各超音波振動子５１の超音波発生量に差をつ
ける。
加する電流を調整して、各超音波振動子５１の超音波発
生量を制御する。即ち、紙幅方向の伸長差が均一であれ
ば、主制御装置５４により各超音波振動子５１に印加す
る電流を調整して、各超音波振動子５１の超音波発生量
を均一にし、紙幅方向の伸長差が不均一であれば、副制
御装置５３により各超音波振動子５１に印加する電流を
調整して、各超音波振動子５１の超音波発生量に差をつ
ける。
【００２４】（第８実施例）次に本発明の多色印刷機を
図８に示す第８実施例により説明すると、この実施例で
は、除湿装置を加熱ロール圧接式加熱装置により構成し
ている。即ち、１が加熱ロール圧接式加熱装置、６５が
蒸気発生装置、６６が蒸気発生装置６５に連結した蒸気
供給配管で、同蒸気供給配管６６は、加熱ロール側が２
方向に分岐している。６７が蒸気発生装置６５に連結し
た蒸気戻り配管で、同蒸気戻り配管６７は、加熱ロール
側が２方向に分岐している。
図８に示す第８実施例により説明すると、この実施例で
は、除湿装置を加熱ロール圧接式加熱装置により構成し
ている。即ち、１が加熱ロール圧接式加熱装置、６５が
蒸気発生装置、６６が蒸気発生装置６５に連結した蒸気
供給配管で、同蒸気供給配管６６は、加熱ロール側が２
方向に分岐している。６７が蒸気発生装置６５に連結し
た蒸気戻り配管で、同蒸気戻り配管６７は、加熱ロール
側が２方向に分岐している。
【００２５】６１、６１が印刷用紙１０１の走行速度と
同一周速で回転する加熱ロールで、これらの加熱ロール
６１は、中空回転軸を有している。６２が各加熱ロール
６１の中空回転軸の両端部と分岐した蒸気供給配管６６
及び蒸気戻り配管６７とを連結するロータリージョイン
トで、各加熱ロール６１が回転可能に支持されている。
６３、６３が分岐後の蒸気供給配管６６に設けた副制御
装置（例えば流量調整弁）、６４が分岐前の蒸気供給配
管６６に設けた主制御装置である。
同一周速で回転する加熱ロールで、これらの加熱ロール
６１は、中空回転軸を有している。６２が各加熱ロール
６１の中空回転軸の両端部と分岐した蒸気供給配管６６
及び蒸気戻り配管６７とを連結するロータリージョイン
トで、各加熱ロール６１が回転可能に支持されている。
６３、６３が分岐後の蒸気供給配管６６に設けた副制御
装置（例えば流量調整弁）、６４が分岐前の蒸気供給配
管６６に設けた主制御装置である。
【００２６】この実施例では、加熱ロール６１、６１を
印刷用紙１０１の走行速度と同一周速で回転させる。ま
た蒸気発生装置６５で発生した飽和蒸気または過熱蒸気
を分岐した蒸気供給配管６６→各ロータリージョイント
６２→各加熱ロール６１内へ供給し、各加熱ロール６１
を加熱して、印刷用紙１０１を加熱・除湿する一方、加
熱後の蒸気を各ロータリージョイント６２→分岐した蒸
気戻り配管６７→蒸気発生装置６５へ戻して、再加熱す
る。
印刷用紙１０１の走行速度と同一周速で回転させる。ま
た蒸気発生装置６５で発生した飽和蒸気または過熱蒸気
を分岐した蒸気供給配管６６→各ロータリージョイント
６２→各加熱ロール６１内へ供給し、各加熱ロール６１
を加熱して、印刷用紙１０１を加熱・除湿する一方、加
熱後の蒸気を各ロータリージョイント６２→分岐した蒸
気戻り配管６７→蒸気発生装置６５へ戻して、再加熱す
る。
【００２７】その際、必要に応じ主制御装置６４及び各
副制御装置６３を操作して、飽和蒸気または過熱蒸気の
供給量を制御する。なお加熱ロール６１の温度は、飽和
蒸気または過熱蒸気の供給量により調整可能であるが、
過熱蒸気の温度でも調整可能である。
副制御装置６３を操作して、飽和蒸気または過熱蒸気の
供給量を制御する。なお加熱ロール６１の温度は、飽和
蒸気または過熱蒸気の供給量により調整可能であるが、
過熱蒸気の温度でも調整可能である。
【００２８】
【発明の効果】本発明の多色印刷機は前記のように構成
されており、次の効果を達成できる。即ち、紙のヤング
率Ｅは、紙の含水率Ｗの増加に伴って大きく減少し、特
に一定の限界含水率Ｗo を越えると、図９に示すように
ヤング率が急激に低下する傾向があるが、本発明では、
製紙工場から出荷される際に帯電防止等の目的から８％
程度に調湿されている印刷用紙を印刷ユニットに入ると
き、または印刷ユニットを通過中、除湿手段により、除
湿して、印刷用紙の強度を増加させるので、紙幅方向の
伸び、膨張等による多色刷りの色間のずれを最小限にで
きる。また印刷された紙の含水率の絶対値を下げるの
で、後刷りインキの転移不良を低減できる上に、後工程
である乾燥工程での付加エネルギーを低減乃至不要にで
きる。
されており、次の効果を達成できる。即ち、紙のヤング
率Ｅは、紙の含水率Ｗの増加に伴って大きく減少し、特
に一定の限界含水率Ｗo を越えると、図９に示すように
ヤング率が急激に低下する傾向があるが、本発明では、
製紙工場から出荷される際に帯電防止等の目的から８％
程度に調湿されている印刷用紙を印刷ユニットに入ると
き、または印刷ユニットを通過中、除湿手段により、除
湿して、印刷用紙の強度を増加させるので、紙幅方向の
伸び、膨張等による多色刷りの色間のずれを最小限にで
きる。また印刷された紙の含水率の絶対値を下げるの
で、後刷りインキの転移不良を低減できる上に、後工程
である乾燥工程での付加エネルギーを低減乃至不要にで
きる。
【図１】本発明の多色印刷機の第１実施例を示す側面図
である。
である。
【図２】本発明の多色印刷機の第２実施例を示す側面図
である。
である。
【図３】本発明の多色印刷機の第３実施例を示す斜視図
である。
である。
【図４】本発明の多色印刷機の第４実施例を示す斜視図
である。
である。
【図５】本発明の多色印刷機の第５実施例を示す斜視図
である。
である。
【図６】本発明の多色印刷機の第６実施例を示す斜視図
である。
である。
【図７】（ａ）は本発明の多色印刷機の第７実施例を示
す斜視図、（ｂ）は（ａ）の矢視Ｂ−Ｂ線に沿う縦断側
面図である。
す斜視図、（ｂ）は（ａ）の矢視Ｂ−Ｂ線に沿う縦断側
面図である。
【図８】本発明の多色印刷機の第８実施例を示す斜視図
である。
である。
【図９】紙のヤング率と紙の含水率との関係を示す説明
図である。
図である。
【図１０】（ａ）は従来の多色印刷機を示す側面図、
（ｂ）は印刷用紙を示す正面図である。
（ｂ）は印刷用紙を示す正面図である。
【図１１】多色印刷した印刷用紙上の多色重ね絵柄が紙
幅方向にずれている状態を示す説明図である。
幅方向にずれている状態を示す説明図である。
【図１２】多色印刷した印刷用紙上の合わせマークが紙
幅方向にずれている状態を示す説明図である。
幅方向にずれている状態を示す説明図である。
１ 除湿手段 １０１ 印刷用紙 １０２ 第１色目印刷ユニット １０３ 第２色目印刷ユニット １１０ 多色印刷ユニット
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 赤塚 正和 広島県広島市西区観音新町四丁目６番22号 三菱重工業株式会社広島研究所内 (72)発明者 添田 浩充 広島県広島市西区観音新町四丁目６番22号 三菱重工業株式会社広島研究所内 (72)発明者 丸山 靖弘 広島県広島市西区観音新町四丁目８番４号 菱明技研株式会社内
Claims (8)
- 【請求項１】 複数の印刷ユニットを具えた多色印刷機
において、前記印刷ユニットの上流側及び各印刷ユニッ
ト間の少なくとも一方に印刷用紙の水分を除去する除湿
手段を設けたことを特徴とする多色印刷機。 - 【請求項２】 前記除湿手段を紙幅方向に分割して、そ
れぞれを独立に制御可能にしたことを特徴とする請求項
１記載の多色印刷機。 - 【請求項３】 前記除湿手段を電気ヒータにより構成し
たことを特徴とする請求項１、２記載の多色印刷機。 - 【請求項４】 前記除湿手段を赤外線ヒータ加熱装置に
より構成したことを特徴とする請求項１、２記載の多色
印刷機。 - 【請求項５】 前記除湿手段を常温または高温の空気を
吐出する空気吹き付け装置により構成したことを特徴と
する請求項１、２記載の多色印刷機。 - 【請求項６】 前記除湿手段を高周波誘電加熱装置によ
り構成したことを特徴とする請求項１、２記載の多色印
刷機。 - 【請求項７】 前記除湿手段を超音波加熱装置により構
成したことを特徴とする請求項１、２記載の多色印刷
機。 - 【請求項８】 前記除湿手段を加熱ロール圧接式加熱装
置により構成したことを特徴とする請求項１、２記載の
多色印刷機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19483793A JPH0747657A (ja) | 1993-08-05 | 1993-08-05 | 多色印刷機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19483793A JPH0747657A (ja) | 1993-08-05 | 1993-08-05 | 多色印刷機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0747657A true JPH0747657A (ja) | 1995-02-21 |
Family
ID=16331097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19483793A Withdrawn JPH0747657A (ja) | 1993-08-05 | 1993-08-05 | 多色印刷機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0747657A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004506553A (ja) * | 2000-08-25 | 2004-03-04 | ハワード ウォーレン デムーア | 節電型領域自動調節式乾燥装置及び方法 |
| JP2011218801A (ja) * | 2010-04-06 | 2011-11-04 | Xerox Corp | ウェブ印刷システムを操作してウェブにおける寸法変化を補正するためのシステムおよび方法 |
| KR102599109B1 (ko) * | 2023-02-21 | 2023-11-06 | 주식회사 효성디지털애드 | 오프셋 인쇄 장치용 공조 시스템 |
-
1993
- 1993-08-05 JP JP19483793A patent/JPH0747657A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004506553A (ja) * | 2000-08-25 | 2004-03-04 | ハワード ウォーレン デムーア | 節電型領域自動調節式乾燥装置及び方法 |
| JP2011218801A (ja) * | 2010-04-06 | 2011-11-04 | Xerox Corp | ウェブ印刷システムを操作してウェブにおける寸法変化を補正するためのシステムおよび方法 |
| KR102599109B1 (ko) * | 2023-02-21 | 2023-11-06 | 주식회사 효성디지털애드 | 오프셋 인쇄 장치용 공조 시스템 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20001031 |