JPH074797A - 冷凍装置 - Google Patents

冷凍装置

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JPH074797A
JPH074797A JP14788693A JP14788693A JPH074797A JP H074797 A JPH074797 A JP H074797A JP 14788693 A JP14788693 A JP 14788693A JP 14788693 A JP14788693 A JP 14788693A JP H074797 A JPH074797 A JP H074797A
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defrost
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cooling operation
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JP14788693A
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Akitoshi Ueno
明敏 上野
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Daikin Industries Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 デフロスト終了後に切換わって行われる冷却
運転が不正常状態の場合、これを速やかに検出して、冷
凍庫内の温度上昇を抑え、貯蔵品の品質保持をはかる。 【構成】 デフロスト終了サーモ27によってデフロス
トが終了したことを検出すると、庫内温度サーモ28か
らの温度信号で冷却運転が正常に行われているかどうか
が検出される。もし、冷却運転が正常に行われていなけ
れば、装置の運転を停止したり、異常を警報したりする
ことによって使用者に知らせることが可能である。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ホットガスによって蒸
発器部のデフロストが行われる冷凍装置に関する。
【0002】
【従来の技術】冷却運転を所定時間行った後、除霜運転
に自動的に切換え、除霜の完了によって再び冷却運転に
戻して、これを繰り返し行う冷凍装置は、特公昭60−
15235号公報等によって公知の技術である。前記公
報に開示される技術内容は、除霜が開始されてからその
後に行われる冷却運転の1サイクル終了までは、庫内温
度の表示を一時中断し使用者の不要な不安を解消しよう
とするものである。
【0003】この公知技術の場合、冷却運転と除霜(デ
フロスト)運転とを切換えるためのタイマ、デフロスト
の完了を検出するサーモスタットが正常に作動している
ことが前提条件で成立するものであり、異常を示すラン
プの点灯を中断して除霜時の不必要な不安感を与えるこ
となく、さらに除霜中の負荷変動にかかわりなく表示中
断時間を得ることが可能となる利点がある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】上述する公知技術で
は、冷却運転が冷凍サイクルによって行われ、一方、デ
フロスト運転は冷凍サイクルとは別系統の除霜用電気ヒ
ータによって行われる構成であるため、デフロスト完了
後の冷却運転への切換えが正常に行われず、冷却運転と
電気ヒータとが同時運転するようなことがあったとして
も、庫内温度を異常に上昇させることは一応抑えられ
る。たとえば、デフロスト完了用サーモスタットが正常
に作動しなくてデフロスト運転が長時間続いた場合に
は、庫内温度が上昇するにもかかわらず異常表示が全く
成されない状態が持続して、庫内に貯蔵される物品の品
質に悪影響を及ぼす問題がある。このような問題は、冷
凍サイクルのホットガスによってデフロストする冷凍装
置の場合、特に顕著である。
【0005】たとえば、四路切換弁を切換え動作させ、
冷凍サイクルに対し逆サイクルに切換えてデフロストを
行わせるもので、図3に示されるフローチャートに基づ
いて運転制御する先行技術の場合、デフロスト終了後に
ステップm1の冷却運転に切換わっている必要がある。
四路切換弁の切換え動作は、冷媒圧力をパイロット圧力
として用いるので、冷媒が不足しているようなときは、
正常に行われない。四路切換弁が正常に切換え動作して
いないとすると、冷却運転への切換え指令が出されてい
るにもかかわらず、依然として暖房サイクルとなるデフ
ロスト運転が続行するので、図示しない庫内温度サーモ
がステップm2で庫内温度の異常を検出し、図示しない
タイマがステップm3で異常状態の冷却運転時間を計測
する。すなわち、庫内の温度が、設定温度よりも7℃以
上高い高温異常状態になっていて、しかも設定時間の1
時間以上続いていることを検出する。
【0006】この異常状態が検出されることによって、
次のステップm4に移行し、警報を出力し、たとえばブ
ザーを吹鳴するとともに、警報を表示し、たとえばラン
プを表示する。一方、次のステップm5に移って、冷凍
装置の現行の冷却運転は続行させている。その結果、冷
凍装置が逆サイクルの暖房運転を続けていることになっ
て、庫内の貯蔵物品の温度が上昇してきて品質の低下を
防護できなくなる。
【0007】なお、四路切換弁は冷媒が不足するガス欠
現象などによって、デフロスト(逆サイクル)側から冷
却側に切換わらないことが度々起こる。すなわち、四路
切換弁はスライド弁式四方切換電磁弁が多く用いられ、
そのパイロット電磁弁は、通常、非励磁で冷却運転側、
励磁で暖房(デフロスト)運転側となり、非通電、通電
の切換えに応じて正常に切換え動作する。一方、本体側
の四方切換弁は、本体内でスライド移動する伏椀形のス
ライド弁が、椀外側の高圧室と椀内側の低圧室との圧力
差が、設定値たとえば2kg/cm2以上にならないと
円滑に動作しない。デフロスト運転中に蒸発器内に冷媒
が溜まることによってガス欠が生じるなどの異常運転状
態になると、前記圧力差が小さくなるために、パイロッ
ト電磁弁が切換わっても弁本体側は冷却側に移動するこ
とがなく、デフロスト(暖房)運転のままになってしま
う。なお圧力差が2kg/cm2 以上に大きくなると、
四方切換弁は自動的に冷却側に切換わる。
【0008】本発明の目的は、デフロスト終了後に切換
わって行われる冷却運転が不正常状態であって庫内の温
度が上昇することがあっても、これをいち早く検出して
温度の異常上昇を抑えて、品質の保持を図るとともに、
必要に応じて使用者に異常状態を通報して安全運転の維
持を果たすことである。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明は、圧縮機1、凝
縮器3、冷却減圧装置5、蒸発器6、冷却運転とデフロ
スト運転とで切換わる制御弁2を備え、制御弁2の切換
え動作によって冷却運転とホットガスによるデフロスト
運転とに切換えられる冷凍装置において、デフロストが
終了したことを検出するデフロスト検出手段27と、デ
フロスト検出手段27がデフロスト終了を検出した後
に、制御弁2の切換え動作によって冷却運転に切り換わ
っているかを検出する運転切換え検出手段28とを含む
ことを特徴とする冷凍装置である。
【0010】本発明はまた、前記運転切換え検出手段
が、蒸発器6が設けられる庫内の温度変化に対応して変
化する温度を検出する温度検出手段28,29を含む冷
凍装置である。
【0011】本発明はまた、前記運転切換え検出手段
が、凝縮器3側の温度変化に対応して変化する温度を検
出する温度検出手段30,31を含む冷凍装置である。
【0012】本発明はまた、前記運転切換え検出手段
が、前記制御弁2の切換え時に冷媒圧力が変化する冷媒
管路の圧力を検出する圧力検出手段を含む冷凍装置であ
る。
【0013】また本発明は、前記運転切換え検出手段2
8が、デフロスト終了後所定時間経過して検出動作する
ようにしたことを特徴とする。
【0014】
【作用】本発明に従えば、ホットガスによるデフロスト
運転が終了したことがデフロスト検出手段27によって
検出される。このデフロスト終了が検出された後に、運
転切換え検出手段28が動作して、冷却運転に切換わっ
ているかどうかが検出される。デフロスト終了時点で、
たとえばガス欠運転になっていて、冷凍サイクルにおけ
る高低圧力差があまりついていないために、四路切換弁
などの制御弁2が冷却運転側に正常に切換わっていない
場合、運転切換え検出手段28がこの異常状態を検出す
る。異常状態検出によってたとえば冷却運転の停止また
は/および警報出力を行わせることができる。
【0015】冷却運転が停止することによって、蒸発器
6へのホットガス流入は停まるため、庫内側の温度上昇
は防止される。また、冷却運転の停止と同時に警報を出
力するなどによって、使用者に異常状態を知らせ運転停
止あるいは制御弁2の手動強制切換えなど必要な処置を
とって庫内貯蔵物品の品質保持を図ることもできる。
【0016】
【実施例】図1は本発明の一実施例である冷凍装置の装
置回路図である。図1に示す実施例は、機械室あるいは
戸外に設置される室外ユニットAと、冷蔵庫や冷凍庫の
室内に設置される庫内ユニットBとを備える。室外ユニ
ットAには、圧縮機1、四路切換弁で実現される制御弁
2、対空気形の凝縮器3、キャピラリチューブ9と逆止
弁11が並列接続されて形成されるデフロスト用減圧装
置4、アキュムレータ7、圧縮機アキュムレータ8、ド
ライヤ21、閉鎖弁22および閉鎖弁23が設けられ
る。室内ユニットBには、感温膨張弁10と逆止弁12
が並列接続されて形成される冷却用減圧装置5、蒸発器
6、逆止弁13、逆止弁14、ファンガードヒータ1
5、ドレンパンヒータ16およびフィルタ20が設けら
れる。
【0017】室外ユニットAにおいて、圧縮機1は、吐
出口がガス管路によって四路切換弁2の高圧ポートに接
続され、吸入口が圧縮機アキュムレータ8を備えるガス
管路によってアキュムレータ7の出口に接続される。四
路切換弁2は、低圧ポートがガス管路によってアキュム
レータ7の入口に接続される。一方の切換えポートがガ
ス管路によって凝縮器3のコイルのガス側端口に接続さ
れ、他方の切換えポートがガス管路となる冷媒管路33
によってガス側閉鎖弁22に接続される。凝縮器3は、
ファン17を備える対空気形コイルから成っていて、コ
イルの液側端口が、液管路によってデフロスト用減圧装
置4のデフロスト時低圧側出口に接続される。デフロス
ト用減圧装置4は、デフロスト時高圧側入口が、ドライ
ヤ21を介して有する液管路によって液側閉鎖弁23に
接続される。
【0018】庫内ユニットBにおいて、冷却用減圧装置
5は、冷却時高圧入口側がフィルタ20を介して液側閉
鎖弁23に接続され、冷却時低圧側出口が液管路によっ
て蒸発器6のコイルの液側端口に接続される。蒸発器6
は、ファン18を備える対空気形コイルから成ってい
て、コイルのガス側端口が逆止弁13を介してガス側閉
鎖弁22に接続される。蒸発器6には、ファンガードヒ
ータ15およびドレンパンヒータ16が付設されてい
て、逆止弁14とファンガードヒータ15とドレンパン
ヒータ16との直列冷媒回路を形成し、この回路を、前
記逆止弁13に対して並列に接続して、デフロスト運転
時にだけ冷媒が導かれるように形成している。
【0019】図1図示の一実施例は、圧縮機1の吐出ガ
ス圧力が設定圧力以上に高くならないように保護するた
めの高圧圧力開閉器26と、デフロスト時の高圧圧力を
検出する高圧圧力開閉器25とが室外ユニットAに設け
られ、一方、蒸発器6のコイル温度を検出してデフロス
ト運転の完了を知るためのデフロスト終了サーモ27が
室内ユニットBに設けられ、さらに冷凍庫内の温度を検
出する庫内温度サーモ28が付設されて、冷却運転およ
びデフロスト運転が制御されるようになっている。
【0020】上記実施例は、四路切換弁2を切換え操作
して冷却運転とデフロスト運転とが交互に行われる。冷
却運転の場合は、圧縮機1、両ファン17,18を運転
し、四路切換弁2は非励磁の状態にすることによって、
冷媒は図1に示される実線矢印の流れとなって、凝縮器
3では凝縮潜熱の外気への放熱が行われ、蒸発器6では
蒸発潜熱と庫内空気との熱交換による庫内冷却が行われ
る。この冷却運転はタイマ制御によって3時間続けら
れ、その間、庫内温度サーモ28によって庫内温度が一
定に保持されるように圧縮機1の発停制御が自動的に行
われる。また、感温筒24が検出する冷媒の過熱度に応
じて、感温膨張弁10の開度が調整される。
【0021】冷却運転が3時間続けられると、タイマ制
御によって冷却運転がデフロスト運転に切換えられる。
デフロスト運転の場合、圧縮機1は運転を続け、両ファ
ン17,18は停止し、四路切換弁2は励磁して切換え
られる。冷媒は図1に示される破線矢印の流れとなっ
て、ホットガスがファンガードヒータ15、ドレンパン
ヒータ16、蒸発器6のコイルを順に流れて、逆止弁1
2を経た後、室外ユニットA側に流れる運転が行われる
ことによって、ホットガスの保有熱で蒸発器6に付着し
ている霜が溶かされる。デフロストが終了したことは、
デフロスト検出手段によって検出される。このデフロス
ト検出手段は、蒸発器6に設けられるデフロスト終了サ
ーモ27が検出するコイル温度が25℃になるか、ホッ
トガス圧力が21kg/cm2 の値になって高圧圧力開
閉器25が作動するのいずれかによってデフロスト終了
信号を出力する。なお、ガードタイマがデフロスト運転
時間を計測して、1時間経過してもデフロスト検出手段
からデフロスト終了信号が出ない場合には、強制的にデ
フロストを終了するようになっていて、デフロスト終了
の信号が出されることによって、デフロスト運転は冷却
運転に切換えられる。
【0022】図2には、図1図示実施例に設けられる制
御回路19における運転制御の態様がフローチャートで
示される。このような制御回路19は、マイクロコンピ
ュータなどを含んで実現される。デフロスト検出手段が
ステップn1においてデフロスト終了信号を出力するこ
とによって、直ちにステップn2に移って、デフロスト
運転は冷却運転に切換えられる。この冷却運転切換えが
実行されると同時にステップn3に移って、冷却運転時
間tが計測され、予め定められる所定時間t1、たとえ
ば5分に達すると、次のステップn4に移行して、庫内
温度サーモ28によって庫内の温度Tがチェックされ
る。庫内がたとえば0℃にセットされる冷蔵庫に用いら
れる場合は、庫内設定温度Txは10℃に定められ、た
とえば−20℃にセットされる冷蔵庫に用いられる場合
は、庫内設定温度Txは0℃に定められる。冷却運転が
開始時から5分経過して庫内温度Tが設定温度Txより
も低い場合は、ステップn6に移って、冷却運転時間t
を計測し、さらに所定時間t2、たとえば5分経過して
合計10分経過した時点でも、T<Txであれば冷却運
転への切換えが正常に行われていると判断されるので、
ステップn7に移行して、そのまま冷却運転を続行させ
る。
【0023】一方、冷却運転開始からt1=5分が経過
して庫内温度Tが設定温度Tx以上であるか、また、そ
の時点ではT<Txであっても、さらにt2=5分が経
過するまでにT≧Txになるかのいずれかの場合には、
ステップn5に移って、冷却運転を停止し、同時にブザ
ーを吹鳴し、あるいは警告灯を点火して異常を報知させ
る。このように最初の5分経過した時点、または合計1
0分に達するまでに冷凍庫内の温度が設定温度Txより
も低下しないということは、何らかの事情で四路切換弁
2が正常に切換わらず、正常な冷却運転が行われていな
いことを意味する。従って、異常状態であると判断して
運転を停止させることが必要である。この場合、ステッ
プn3,n4,n6の動作は、運転切換え検出手段の動
作に対応し、ステップn5の動作は制御手段の動作に対
応している。
【0024】以上説明した一実施例は、デフロスト終了
検出後に、制御弁2の切換え動作によって正常な冷却運
転に切換わっているかを検出する運転切換え検出手段
が、庫内の温度を検出する庫内温度サーモ28を要素と
する庫内側温度検出手段によって構成されているが、本
発明はこの他に運転切換え検出手段を、室外ユニットA
側での温度検出による方式としたもの、また、冷凍サイ
クルにおける冷媒の温度または圧力の変化を検出する方
式としたものなど、種々の変型になる各実施例が当然考
慮される。
【0025】本発明の他の実施例は、図1に示される装
置において、破線で示されるように、室外ユニットAの
凝縮器3から吹出す空気の温度を検出する吹出空気温度
サーモ30または凝縮器3のコイル温度を検出するコイ
ル温度サーモ31を設けて、図2におけるステップn4
で当該温度を検出し、予め設定されている基準温度より
も高ければ冷却運転が正常に行われていると判断するこ
とが可能である。
【0026】さらに他の実施例は、同じく図1に示され
る装置において破線で示されるように、四路切換弁2の
切換えポートとガス側閉鎖弁22とを接続する冷媒管路
33の温度を検出する冷媒ガス温度サーモ32を設け、
または蒸発器6のコイル温度を検出するサーモ29を設
けて、図2におけるステップn4で、当該温度を検出
し、冷却運転が正常に行われていると低圧冷媒に対応し
て温度が低くなり、加熱運転が行われていると高圧冷媒
に対応して温度が高くなることから温度の変化によって
冷却運転であるかどうかの判断が容易、確実に行える。
またこの判断は、冷媒管路33の圧力を検出することに
よっても、容易かつ確実に行うことができる。
【0027】さらに他の実施例として、図1に示される
装置において、凝縮器3とデフロスト用減圧装置4とを
接続する液管路の圧力を検出する方式を採用したものも
挙げられる。この場合は、冷却運転では高圧圧力で高値
が検出され、デフロスト運転では低圧圧力で低値が検出
されるので、圧力の変化を図2におけるステップn4で
検出することによって運転切換え状態を検出することが
可能である。なお、このような圧力検出方式を採用した
場合は、図2に示されるフローチャートにおいてタイマ
による計時の条件は、温度検出方式の場合よりも短くて
良く、たとえばt1=t2≒20秒程度で充分である。
【0028】また、以上の各実施例は、デフロスト運転
を冷却サイクルとは逆方向の冷媒循環サイクルによって
行わせる装置で実現しているけれども、本発明は、装置
自身の冷媒が保有する熱をデフロスト熱源として利用し
得るものであれば、他の例であっても良い。たとえば凝
縮器コイルと冷却用減圧装置とをバイパスしてホットガ
スを蒸発器に導かせる単純ホットガスデフロスト方式に
も適用されるものであり、この方式の場合にも切換電磁
弁が塵埃などの「かみ込み」よって開閉作動しないこと
があるので、本発明装置を用いることは好ましく、この
ような変型例も当然本発明の範囲に包含される。
【0029】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、ホットガ
スによるデフロスト運転が終了して冷却運転に切換えら
れた時に、運転切換え検出手段28が庫内温度、冷媒圧
力、温度など冷却運転が正常に行われているか、否かで
変化する現象を検出して、正常な冷却運転に切換わって
いなければ運転を停止したり、警報出力したりすること
ができる。したがって、四路切換弁などの制御弁2が正
常に作動しなくて、切換え指令が出されているにもかか
わらずデフロスト運転が続行されるような場合には、い
ち早く、正常化のために対応することができるので、庫
内貯蔵品の品質劣化を防止することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例の装置回路図である。
【図2】図1に示される実施例における運転制御回路1
9の制御態様を示すフローチャートである。
【図3】先行技術である冷凍装置の運転制御の態様を示
すフローチャートである。
【符号の説明】
1 圧縮機 2 制御弁 3 凝縮器 4 デフロスト用減圧装置 5 冷却用減圧装置 6 蒸発器 9 キャピラリチューブ 10 感温膨張弁 19 制御回路 27 デフロスト終了サーモ 28 庫内温度サーモ 29 蒸発器コイル温度サーモ 30 凝縮器吹出空気温度サーモ 31 凝縮器コイル温度サーモ 32 冷媒ガス温度サーモ 33 冷媒管路

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 圧縮機1、凝縮器3、冷却減圧装置5、
    蒸発器6、冷却運転とデフロスト運転とで切換わる制御
    弁2を備え、制御弁2の切換え動作によって冷却運転と
    ホットガスによるデフロスト運転とに切換えられる冷凍
    装置において、 デフロストが終了したことを検出するデフロスト検出手
    段27と、 デフロスト検出手段27がデフロスト終了を検出した後
    に、制御弁2の切換え動作によって冷却運転に切り換わ
    っているかを検出する運転切換え検出手段28とを含む
    ことを特徴とする冷凍装置。
  2. 【請求項2】 前記運転切換え検出手段28が、蒸発器
    6が設けられる庫内の温度変化に対応して変化する温度
    を検出する温度検出手段28,29を含むことを特徴と
    する請求項1記載の冷凍装置。
  3. 【請求項3】 前記運転切換え検出手段28が、凝縮器
    3側の温度変化に対応して変化する温度を検出する温度
    検出手段30,31を含むことを特徴とする請求項1記
    載の冷凍装置。
  4. 【請求項4】 前記運転切換え検出手段28が、前記制
    御弁2の切換え時に冷媒圧力が変化する冷媒管路の圧力
    を検出する圧力検出手段を含むことを特徴とする請求項
    1記載の冷凍装置。
  5. 【請求項5】 前記運転切換え検出手段28が、デフロ
    スト終了後所定時間経過して検出動作するようにしたこ
    とを特徴とする請求項2,3または4に記載の冷凍装
    置。
JP14788693A 1993-06-18 1993-06-18 冷凍装置 Pending JPH074797A (ja)

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