JPH0748005Y2 - 粉・粒体散布装置における調量機構 - Google Patents
粉・粒体散布装置における調量機構Info
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- JPH0748005Y2 JPH0748005Y2 JP1992043420U JP4342092U JPH0748005Y2 JP H0748005 Y2 JPH0748005 Y2 JP H0748005Y2 JP 1992043420 U JP1992043420 U JP 1992043420U JP 4342092 U JP4342092 U JP 4342092U JP H0748005 Y2 JPH0748005 Y2 JP H0748005Y2
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- Japan
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- metering
- granule
- hopper
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、肥料・農薬・種子等の
粉・粒状農用資材を散布する散布装置において、特に粉
・粒体を均一に吐出し、散布できるようにした粉・粒体
散布装置における調量機構に関するものである。
粉・粒状農用資材を散布する散布装置において、特に粉
・粒体を均一に吐出し、散布できるようにした粉・粒体
散布装置における調量機構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、肥料・農薬・種子等の粉・粒状農
用資材を散布する散布装置として、ブロードキャスタや
動力散粉機等が知られている。これらブロードキャスタ
や動力散粉機等における調量機構は、散布装置の機構上
の制約から固定式シャッターが用いられている。
用資材を散布する散布装置として、ブロードキャスタや
動力散粉機等が知られている。これらブロードキャスタ
や動力散粉機等における調量機構は、散布装置の機構上
の制約から固定式シャッターが用いられている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかし、固定式シャッ
ターは、粉・粒体の形状・乾湿やホッパー内の収容量等
により、シャッター開度が一定であっても、その吐出量
が変化するという欠点がある。
ターは、粉・粒体の形状・乾湿やホッパー内の収容量等
により、シャッター開度が一定であっても、その吐出量
が変化するという欠点がある。
【０００４】一方、播種機等の調量機構に用いられる回
転目皿式や横溝ロール式は、固定式シャッターと比較し
てより正確な調量が可能であるが、その機構上、ブロー
ドキャスタや動力散粉機等への適用が困難である。ブロ
ードキャスタや動力散粉機は、肥料・農薬の散布のみな
らず水稲の散播直播作業に用いられているが、正確な散
布量と均一な散布が困難なため、これら粉・粒状農用資
材の不均一な散布に基づく作物の生育の不均一性が問題
となっており、粉・粒体資材の均一、かつ省力的な散布
技術が要望されている。本考案は、上記の課題を解決す
ることを目的になされたものである。
転目皿式や横溝ロール式は、固定式シャッターと比較し
てより正確な調量が可能であるが、その機構上、ブロー
ドキャスタや動力散粉機等への適用が困難である。ブロ
ードキャスタや動力散粉機は、肥料・農薬の散布のみな
らず水稲の散播直播作業に用いられているが、正確な散
布量と均一な散布が困難なため、これら粉・粒状農用資
材の不均一な散布に基づく作物の生育の不均一性が問題
となっており、粉・粒体資材の均一、かつ省力的な散布
技術が要望されている。本考案は、上記の課題を解決す
ることを目的になされたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本考案は、 （１）ブロードキャスタや動力散布機のような肥料・農
薬・種子等の粉・粒体Ａを散布する粉・粒体散布装置に
おいて、上記粉・粒体Ａを所定量収容する立体的な空間
からなる調量升３ａを設けた調量目皿３を、ホッパー２
の下部に水平方向に固定し、この調量目皿３を垂直方向
に貫通して水平方向に回転自在の軸４を設け、この軸４
に、調量目皿３を上下に挟むようにして円板５，６を水
平方向に回転自在に固着し、これら両円板５，６に、粉
・粒体Ａが通過する穴又は切り欠き５ａ，６ａを、調量
目皿３の調量升３ａと同時には連通しないようにして設
け、上記軸４を往復回転又は一方に回転することによ
り、上下の円板５，６の穴又は切り欠き５ａ，６ａが調
量目皿３の調量升３ａと交互に連通し、ホッパー２内の
粉・粒体Ａが一定量ずつ間欠的に調量排出するように構
成したこと、
めに本考案は、 （１）ブロードキャスタや動力散布機のような肥料・農
薬・種子等の粉・粒体Ａを散布する粉・粒体散布装置に
おいて、上記粉・粒体Ａを所定量収容する立体的な空間
からなる調量升３ａを設けた調量目皿３を、ホッパー２
の下部に水平方向に固定し、この調量目皿３を垂直方向
に貫通して水平方向に回転自在の軸４を設け、この軸４
に、調量目皿３を上下に挟むようにして円板５，６を水
平方向に回転自在に固着し、これら両円板５，６に、粉
・粒体Ａが通過する穴又は切り欠き５ａ，６ａを、調量
目皿３の調量升３ａと同時には連通しないようにして設
け、上記軸４を往復回転又は一方に回転することによ
り、上下の円板５，６の穴又は切り欠き５ａ，６ａが調
量目皿３の調量升３ａと交互に連通し、ホッパー２内の
粉・粒体Ａが一定量ずつ間欠的に調量排出するように構
成したこと、
【０００６】（２）上記調量目皿３の上側の円板５の上
面に、ホッパー２下部の粉・粒体Ａを攪拌する攪拌体１
３を突設したこと、をそれぞれ特徴とするものである。
面に、ホッパー２下部の粉・粒体Ａを攪拌する攪拌体１
３を突設したこと、をそれぞれ特徴とするものである。
【０００７】
【作用】上記の構成によつて本考案の粉・粒体散布装置
における調量機構は、軸４が往復回転又は一方に回転す
ることにより、上側の円板５の穴又は切り欠き５ａが調
量目皿３の調量升３ａと連通したとき調量升３ａ内に所
定量の粉・粒体Ａが収容され、下側の円板６の穴又は切
り欠き６ａが調量目皿３の調量升３ａと連通したとき調
量升３ａ内の粉・粒体Ａが流下，排出され、散布され
る。そして、このような動作が連続して行われて、ブロ
ードキャスタや動力散粉機における粉・粒体農用資材を
正確に調量して散布する。
における調量機構は、軸４が往復回転又は一方に回転す
ることにより、上側の円板５の穴又は切り欠き５ａが調
量目皿３の調量升３ａと連通したとき調量升３ａ内に所
定量の粉・粒体Ａが収容され、下側の円板６の穴又は切
り欠き６ａが調量目皿３の調量升３ａと連通したとき調
量升３ａ内の粉・粒体Ａが流下，排出され、散布され
る。そして、このような動作が連続して行われて、ブロ
ードキャスタや動力散粉機における粉・粒体農用資材を
正確に調量して散布する。
【０００８】又、軸４が往復回転又は一方に回転するこ
とにより、上側の円板５が往復回転又は一方に回転し
て、攪拌体１３によりホッパー２下部の粉・粒体Ａが攪
拌され、上側の円板５の穴又は切り欠き５ａが調量目皿
３の調量升３ａと連通したとき、粉・粒体Ａを調量升３
ａ内に確実に、所定量収容する。従って、ブロードキャ
スタや動力散粉機における粉・粒体Ａの正確な調量が達
成される。
とにより、上側の円板５が往復回転又は一方に回転し
て、攪拌体１３によりホッパー２下部の粉・粒体Ａが攪
拌され、上側の円板５の穴又は切り欠き５ａが調量目皿
３の調量升３ａと連通したとき、粉・粒体Ａを調量升３
ａ内に確実に、所定量収容する。従って、ブロードキャ
スタや動力散粉機における粉・粒体Ａの正確な調量が達
成される。
【０００９】
【実施例】以下、本考案明の実施例を図面を参照して具
体的に説明する。図１は、本考案を適用したブロードキ
ャスタの要部の分解斜視図、図２は同要部の平面図、図
３は同要部の側断面図、図４及び図５の（ａ）及び
（ｂ）は同要部の動作説明図である。
体的に説明する。図１は、本考案を適用したブロードキ
ャスタの要部の分解斜視図、図２は同要部の平面図、図
３は同要部の側断面図、図４及び図５の（ａ）及び
（ｂ）は同要部の動作説明図である。
【００１０】図において、符号１はブロードキャスタ
で、肥料・農薬・種子等の粉・粒体Ａを収容するホッパ
ー２の下部に、粉・粒体Ａを所定量収容する立体的な空
間からなる調量升３ａ，３ａを設けた調量目皿３を水平
方向に固定している。この調量目皿３を垂直方向に貫通
して下方に延び、水平方向に回転自在の軸４が設けら
れ、この軸４に、調量目皿３を上下に挟むようにして上
側円板５及び下側円板６が水平方向に回転自在に固着さ
れている。これら両円板５，６には、それぞれ粉・粒体
Ａが通過する穴（又は切り欠き）５ａ，５ａ、６ａ，６
ａを、調量目皿３の調量升３ａ，３ａと同時には連通し
ないようにして設けている。
で、肥料・農薬・種子等の粉・粒体Ａを収容するホッパ
ー２の下部に、粉・粒体Ａを所定量収容する立体的な空
間からなる調量升３ａ，３ａを設けた調量目皿３を水平
方向に固定している。この調量目皿３を垂直方向に貫通
して下方に延び、水平方向に回転自在の軸４が設けら
れ、この軸４に、調量目皿３を上下に挟むようにして上
側円板５及び下側円板６が水平方向に回転自在に固着さ
れている。これら両円板５，６には、それぞれ粉・粒体
Ａが通過する穴（又は切り欠き）５ａ，５ａ、６ａ，６
ａを、調量目皿３の調量升３ａ，３ａと同時には連通し
ないようにして設けている。
【００１１】即ち、調量目皿３と上側円板５及び下側円
板６は、軸４を中心に同心状に配置され、調量目皿３の
調量升３ａ，３ａは軸心を挟んで対称位置に、上側円板
５の穴５ａ，５ａ及び下側円板６の穴６ａ，６ａは、軸
心を通る線から離れた対称位置にそれぞれ配設され、穴
５ａ，５ａと穴６ａ，６ａとは、軸心を挟んで反対位置
に配置されている。そして、調量升３ａ，３ａ、穴５
ａ，５ａ、穴６ａ，６ａは同心円上に配設され、調量升
３ａ，３ａの径より穴５ａ，５ａ、穴６ａ，６ａの径の
方がやや大きく設定されている。
板６は、軸４を中心に同心状に配置され、調量目皿３の
調量升３ａ，３ａは軸心を挟んで対称位置に、上側円板
５の穴５ａ，５ａ及び下側円板６の穴６ａ，６ａは、軸
心を通る線から離れた対称位置にそれぞれ配設され、穴
５ａ，５ａと穴６ａ，６ａとは、軸心を挟んで反対位置
に配置されている。そして、調量升３ａ，３ａ、穴５
ａ，５ａ、穴６ａ，６ａは同心円上に配設され、調量升
３ａ，３ａの径より穴５ａ，５ａ、穴６ａ，６ａの径の
方がやや大きく設定されている。
【００１２】軸４は往復回転又は一方に回転するように
なっており、軸４が往復回転又は一方に回転すると、上
下の円板５，６が往復回転又は一方に回転し、その穴５
ａ，穴６ａが、調量目皿３の調量升３ａと交互に連通す
ることになり、穴５ａが調量目皿３の調量升３ａと連通
したときホッパー２内の粉・粒体Ａが一定量，調量升３
ａ内に収容され、穴６ａが調量升３ａと連通したとき調
量升３ａ内の粉・粒体Ａが排出される。その結果、粉・
粒体Ａが一定量ずつ間欠的に調量排出されるようになっ
ている。
なっており、軸４が往復回転又は一方に回転すると、上
下の円板５，６が往復回転又は一方に回転し、その穴５
ａ，穴６ａが、調量目皿３の調量升３ａと交互に連通す
ることになり、穴５ａが調量目皿３の調量升３ａと連通
したときホッパー２内の粉・粒体Ａが一定量，調量升３
ａ内に収容され、穴６ａが調量升３ａと連通したとき調
量升３ａ内の粉・粒体Ａが排出される。その結果、粉・
粒体Ａが一定量ずつ間欠的に調量排出されるようになっ
ている。
【００１３】調量目皿３及び下側円板６の下側の案内ケ
ース７の下端部には、調量升３ａから排出された粉・粒
体Ａを受ける粉・粒体受け部８、及び該粉・粒体受け部
８に連通された散布筒９が設けられている。粉・粒体受
け部８は軸４に固着されて、水平方向に往復回動又は一
方に回転するようになっており、調量升３ａから落下し
た粉・粒体Ａを回転する散布筒９から遠心力により散布
するようにしている。案内ケース７から下方に突出した
軸４には傘歯車１０が取り付けられ、この傘歯車１０と
噛み合う傘歯車１１に動力伝達機構１２からの回転軸１
２ａが連結されている。又、上側円板５の上面には、棒
状又はひれ状の撹拌体１３が突設されている。
ース７の下端部には、調量升３ａから排出された粉・粒
体Ａを受ける粉・粒体受け部８、及び該粉・粒体受け部
８に連通された散布筒９が設けられている。粉・粒体受
け部８は軸４に固着されて、水平方向に往復回動又は一
方に回転するようになっており、調量升３ａから落下し
た粉・粒体Ａを回転する散布筒９から遠心力により散布
するようにしている。案内ケース７から下方に突出した
軸４には傘歯車１０が取り付けられ、この傘歯車１０と
噛み合う傘歯車１１に動力伝達機構１２からの回転軸１
２ａが連結されている。又、上側円板５の上面には、棒
状又はひれ状の撹拌体１３が突設されている。
【００１４】このような構成のブロードキャスタ１にお
いては、動力伝達機構１２からの動力が回転軸１２ａ、
傘歯車１１，１０を介して軸４に伝達され、これを往復
回動又は一方に回転させると、上側円板５、下側円板６
及び粉・粒体受け部８、散布筒９が水平方向に往復回動
又は一方に回転する。そして、上側円板５の穴５ａが調
量目皿３の調量升３ａと合致して連通したとき、ホッパ
ー２内の粉・粒体Ａが一定量，調量升３ａ内に収容され
る。又、下側円板６の穴６ａが調量升３ａと連通すると
調量升３ａ内の粉・粒体Ａが排出され、落下する。つま
り、上下の円板５，６は、調量目皿３の調量升３ａに対
してシャッターの働きをする。このような動作を交互
に、連続して繰り返し行われる。
いては、動力伝達機構１２からの動力が回転軸１２ａ、
傘歯車１１，１０を介して軸４に伝達され、これを往復
回動又は一方に回転させると、上側円板５、下側円板６
及び粉・粒体受け部８、散布筒９が水平方向に往復回動
又は一方に回転する。そして、上側円板５の穴５ａが調
量目皿３の調量升３ａと合致して連通したとき、ホッパ
ー２内の粉・粒体Ａが一定量，調量升３ａ内に収容され
る。又、下側円板６の穴６ａが調量升３ａと連通すると
調量升３ａ内の粉・粒体Ａが排出され、落下する。つま
り、上下の円板５，６は、調量目皿３の調量升３ａに対
してシャッターの働きをする。このような動作を交互
に、連続して繰り返し行われる。
【００１５】調量升３ａから排出されて落下する粉・粒
体Ａは、粉・粒体受け部８に受けられ、散布筒９から圃
場に散布される。このような散布動作状態及び作動順序
を図３ないし図５に示す。上記のような散布作業時に、
上側円板５が往復回動又は一方に回転することにより、
撹拌体１３が往復回動又は一方に回転してホッパー２下
部の粉・粒体Ａを撹拌し、上側円板５の穴５ａが調量目
皿３の調量升３ａと連通したときに、粉・粒体Ａをブリ
ッジ現象を起こすことなく均一に、かつ円滑に調量升３
ａ内に収容する。そして、ホッパー２内の粉・粒体Ａを
一定量ずつ間欠的に調量排出し、散布する。
体Ａは、粉・粒体受け部８に受けられ、散布筒９から圃
場に散布される。このような散布動作状態及び作動順序
を図３ないし図５に示す。上記のような散布作業時に、
上側円板５が往復回動又は一方に回転することにより、
撹拌体１３が往復回動又は一方に回転してホッパー２下
部の粉・粒体Ａを撹拌し、上側円板５の穴５ａが調量目
皿３の調量升３ａと連通したときに、粉・粒体Ａをブリ
ッジ現象を起こすことなく均一に、かつ円滑に調量升３
ａ内に収容する。そして、ホッパー２内の粉・粒体Ａを
一定量ずつ間欠的に調量排出し、散布する。
【００１６】
【考案の効果】以上説明したように、本考案の粉・粒体
散布装置における調量機構は、粉・粒体Ａを所定量収容
する立体的な空間からなる調量升３ａを有する固定目皿
３の上下に、往復回転又は一方に回転する穴５ａ，６ａ
付き円板５，６により、目皿３の調量升３ａの上下何れ
か一方は常に閉じているため、良好な調量がコンパクト
な機構で可能であるという優れた利点がある。又、調量
目皿３の上側の円板５の上面に粉・粒体Ａを攪拌する攪
拌体１３を突設することで構成が簡略化され、従来困難
とされていた種子・肥料・農薬等の粉・粒体Ａ資材の均
一かつ省力的な散布が可能となり、これら資材の不均一
な散布に基づく水稲や牧草等の生育の不均一性を防ぐこ
とができる。
散布装置における調量機構は、粉・粒体Ａを所定量収容
する立体的な空間からなる調量升３ａを有する固定目皿
３の上下に、往復回転又は一方に回転する穴５ａ，６ａ
付き円板５，６により、目皿３の調量升３ａの上下何れ
か一方は常に閉じているため、良好な調量がコンパクト
な機構で可能であるという優れた利点がある。又、調量
目皿３の上側の円板５の上面に粉・粒体Ａを攪拌する攪
拌体１３を突設することで構成が簡略化され、従来困難
とされていた種子・肥料・農薬等の粉・粒体Ａ資材の均
一かつ省力的な散布が可能となり、これら資材の不均一
な散布に基づく水稲や牧草等の生育の不均一性を防ぐこ
とができる。
【図１】本考案を適用したブロードキャスタの要部の分
解斜視図である。
解斜視図である。
【図２】同要部の平面図である。
【図３】同要部の側断面図である。
【図４】（ａ）及び（ｂ）は同要部の動作説明図であ
る。
る。
【図５】（ａ）及び（ｂ）は同要部の動作説明図であ
る。
る。
１ ブロードキャスタ ２ ホッパー ３ 調量目皿 ３ａ 調量升 ４ 軸 ５ 上側円板 ５ａ 粉・粒体通過穴（又は切り欠き） ６ 下側円板 ６ａ 粉・粒体通過穴（又は切り欠き） ７ 案内ケース ８ 粉・粒体受け部 ９ 散布筒 １０，１１ 傘歯車 １２ 動力伝達機構 １２ａ 回転軸 １３ 撹拌体 Ａ 粉・粒体
Claims (2)
- 【請求項１】 ブロードキャスタや動力散布機のような
肥料・農薬・種子等の粉・粒体（Ａ）を散布する粉・粒
体散布装置において、上記粉・粒体（Ａ）を所定量収容する立体的な空間から
なる 調量升（３ａ）を設けた調量目皿（３）を、ホッパ
ー（２）の下部に水平方向に固定し、この調量目皿
（３）を垂直方向に貫通して水平方向に回転自在の軸
（４）を設け、この軸（４）に、調量目皿（３）を上下
に挟むようにして円板（５，６）を水平方向に回転自在
に固着し、これら両円板（５，６）に、粉・粒体（Ａ）
が通過する穴又は切り欠き（５ａ，６ａ）を、調量目皿
（３）の調量升（３ａ）と同時には連通しないようにし
て設け、 上記軸（４）を往復回転又は一方に回転することによ
り、上下の円板（５，６）の穴又は切り欠き（５ａ，６
ａ）が調量目皿（３）の調量升（３ａ）と交互に連通
し、ホッパー（２）内の粉・粒体（Ａ）が一定量ずつ間
欠的に調量排出するように構成したことを特徴とする粉
・粒体散布装置における調量機構。 - 【請求項２】 上記調量目皿（３）の上側の円板（５）
の上面に、ホッパー（２）下部の粉・粒体（Ａ）を攪拌
する攪拌体（１３）を突設したことを特徴とする請求項
１記載の粉・粒体散布装置における調量機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992043420U JPH0748005Y2 (ja) | 1992-05-29 | 1992-05-29 | 粉・粒体散布装置における調量機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992043420U JPH0748005Y2 (ja) | 1992-05-29 | 1992-05-29 | 粉・粒体散布装置における調量機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0595239U JPH0595239U (ja) | 1993-12-27 |
| JPH0748005Y2 true JPH0748005Y2 (ja) | 1995-11-08 |
Family
ID=12663216
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992043420U Expired - Lifetime JPH0748005Y2 (ja) | 1992-05-29 | 1992-05-29 | 粉・粒体散布装置における調量機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0748005Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108702904B (zh) * | 2018-07-05 | 2024-03-22 | 安徽农业大学 | 一种柔性充种的谷物排种器 |
| CN118340001B (zh) * | 2024-05-13 | 2024-10-11 | 安徽省农业科学院蔬菜研究所 | 一种用于蔬菜的轻简化施肥装置及方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6016271Y2 (ja) * | 1981-02-28 | 1985-05-21 | 落合刃物工業株式会社 | 肥料散布車における肥料の撹拌落下装置 |
-
1992
- 1992-05-29 JP JP1992043420U patent/JPH0748005Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0595239U (ja) | 1993-12-27 |
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