JPH0748122B2 - 現像装置 - Google Patents
現像装置Info
- Publication number
- JPH0748122B2 JPH0748122B2 JP63297805A JP29780588A JPH0748122B2 JP H0748122 B2 JPH0748122 B2 JP H0748122B2 JP 63297805 A JP63297805 A JP 63297805A JP 29780588 A JP29780588 A JP 29780588A JP H0748122 B2 JPH0748122 B2 JP H0748122B2
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- JP
- Japan
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- component developer
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は一般に現像装置に関し、特に例えば、画像形成
のプロセスに電子写真方式や静電記録方式等が採用され
ている画像形成装置に使用され、該画像形成装置におい
て形成された静電潜像を、一成分系現像剤にて可視画像
化する現像装置に関する。
のプロセスに電子写真方式や静電記録方式等が採用され
ている画像形成装置に使用され、該画像形成装置におい
て形成された静電潜像を、一成分系現像剤にて可視画像
化する現像装置に関する。
従来の技術 周知のように、この種の現像装置には、例えば、特開昭
54−42141号公報等にて掲載されているごとき所謂ジャ
ンピング現像方式が採用されている装置と、例えば、特
開昭58−97071号公報等にて掲載されているごときフロ
ート電極現像方式が採用されている装置等、多くの提案
が行なわれており、現実に製品化されている。第9図
は、このような従来の現像装置の一例を示したものであ
る。第9図にて図示した現像装置の概要は、以下に記載
するようになっている。即ち、トナーホッパ部104の像
担持体101に近接して設定されている開口部に、回転自
在に軸支されている現像スリーブ102にて前記トナーホ
ッパ部104に収容されている一成分系現像剤103を保持
し、現像スリーブ102に印加される現像バイアス電圧に
よって前記一成分系現像剤103を前記像担持体101に供給
する。これにより、前記像担持体101上に形成されてい
る静電潜像の可視化を行なうようになっているものであ
る。
54−42141号公報等にて掲載されているごとき所謂ジャ
ンピング現像方式が採用されている装置と、例えば、特
開昭58−97071号公報等にて掲載されているごときフロ
ート電極現像方式が採用されている装置等、多くの提案
が行なわれており、現実に製品化されている。第9図
は、このような従来の現像装置の一例を示したものであ
る。第9図にて図示した現像装置の概要は、以下に記載
するようになっている。即ち、トナーホッパ部104の像
担持体101に近接して設定されている開口部に、回転自
在に軸支されている現像スリーブ102にて前記トナーホ
ッパ部104に収容されている一成分系現像剤103を保持
し、現像スリーブ102に印加される現像バイアス電圧に
よって前記一成分系現像剤103を前記像担持体101に供給
する。これにより、前記像担持体101上に形成されてい
る静電潜像の可視化を行なうようになっているものであ
る。
上述した構成について更に説明すれば、前記トナーホッ
パ部104の開口部には、一端側(図示しない)が前記ト
ナーホッパ部104に取り付けられ、他端側が前記現像ス
リーブ102の外周面と近接せしめられて現像剤規制部材1
05が配設されている。前記現像剤規制部材105は、前記
現像スリーブ102の外周面上に保持される一成分系現像
剤103の層厚を所定の厚みに規制し、余分な一成分系現
像剤103を現像スリーブ102外周面からトナーホッパ部10
4内へ掻き落すようになっている。前記現像スリーブ102
と前記像担持体101との間には、前述した現像バイアス
電圧として直流電圧又は交流電圧或いは直流電圧成分に
交流電圧成分が重畳された脈動電圧が印加されるように
なっている。
パ部104の開口部には、一端側(図示しない)が前記ト
ナーホッパ部104に取り付けられ、他端側が前記現像ス
リーブ102の外周面と近接せしめられて現像剤規制部材1
05が配設されている。前記現像剤規制部材105は、前記
現像スリーブ102の外周面上に保持される一成分系現像
剤103の層厚を所定の厚みに規制し、余分な一成分系現
像剤103を現像スリーブ102外周面からトナーホッパ部10
4内へ掻き落すようになっている。前記現像スリーブ102
と前記像担持体101との間には、前述した現像バイアス
電圧として直流電圧又は交流電圧或いは直流電圧成分に
交流電圧成分が重畳された脈動電圧が印加されるように
なっている。
上述したごとき構成の現像装置において、前記現像剤規
制部材105にて、前記現像スリーブ102外周面上に保持さ
れる一成分系現像剤103を均一な層状に形成すること
は、一成分系現像剤103を使用して像担持体101上に形成
された静電潜像中、所謂ベタ画像の可視化を行なうに際
して該可視化されたベタ画像の均一性等を確保するうえ
で極めて重要な技術である。このため、従来より前記現
像剤規制部材105に、絶縁性の材料にて形成されたもの
を用いたり、導電性の材料にて形成されたものを用いた
り、或いは弾性体にて形成されたものを用いたり、更に
は、磁性材料又は非磁性材料にて形成されたものを用い
たりする等、前記現像剤規制部材105に関して様々の提
案が数多く行なわれてきている。
制部材105にて、前記現像スリーブ102外周面上に保持さ
れる一成分系現像剤103を均一な層状に形成すること
は、一成分系現像剤103を使用して像担持体101上に形成
された静電潜像中、所謂ベタ画像の可視化を行なうに際
して該可視化されたベタ画像の均一性等を確保するうえ
で極めて重要な技術である。このため、従来より前記現
像剤規制部材105に、絶縁性の材料にて形成されたもの
を用いたり、導電性の材料にて形成されたものを用いた
り、或いは弾性体にて形成されたものを用いたり、更に
は、磁性材料又は非磁性材料にて形成されたものを用い
たりする等、前記現像剤規制部材105に関して様々の提
案が数多く行なわれてきている。
発明が解決しようとする課題 ところで、前述した像担持体101上に形成された静電潜
像の可視画像の画像濃度を向上させたり、或いは前記静
電潜像のより忠実な現像を行なうために、前記トナーホ
ッパ104を前記像担持体101方向へと移動させることによ
って前記像担持体101に対して前記現像スリーブ102外周
面上の現像剤層103を前記像担持体101外周面により近接
させたり、或いは接触させたりする方法が思料される。
しかるに、上述したごとき構成の従来の現像装置におい
て前記のごとき方法を採用すると、前記現像スリーブ10
2の端部領域(即ち、前記像担持体101における非画像形
成領域に対応する領域における現像剤層の層厚と、前記
現像スリーブ102の内側領域(即ち、前記像担持体101に
おける画像形成領域に対応する領域)における現像剤層
の層厚とが等しいので、前記像担持体101外周面上の非
画像形成領域に、前記現像スリーブ102の端部領域の一
成分系現像剤103が付着してしまう。その結果、前記像
担持体101の非画像形成領域に付着した一成分系現像剤1
03が、像担持体101から転写紙のごとき転写材に転写さ
れずにそのまま前記像担持体101の非画像形成領域に付
着した状態で画像形成装置本体内に残存し、飛散等によ
って装置本体内を汚染してしまうという不具合が生じ
た。
像の可視画像の画像濃度を向上させたり、或いは前記静
電潜像のより忠実な現像を行なうために、前記トナーホ
ッパ104を前記像担持体101方向へと移動させることによ
って前記像担持体101に対して前記現像スリーブ102外周
面上の現像剤層103を前記像担持体101外周面により近接
させたり、或いは接触させたりする方法が思料される。
しかるに、上述したごとき構成の従来の現像装置におい
て前記のごとき方法を採用すると、前記現像スリーブ10
2の端部領域(即ち、前記像担持体101における非画像形
成領域に対応する領域における現像剤層の層厚と、前記
現像スリーブ102の内側領域(即ち、前記像担持体101に
おける画像形成領域に対応する領域)における現像剤層
の層厚とが等しいので、前記像担持体101外周面上の非
画像形成領域に、前記現像スリーブ102の端部領域の一
成分系現像剤103が付着してしまう。その結果、前記像
担持体101の非画像形成領域に付着した一成分系現像剤1
03が、像担持体101から転写紙のごとき転写材に転写さ
れずにそのまま前記像担持体101の非画像形成領域に付
着した状態で画像形成装置本体内に残存し、飛散等によ
って装置本体内を汚染してしまうという不具合が生じ
た。
上述したごとき不具合は、キャリアとトナーとから成る
二成分系現像剤を収容した現像装置や一成分系現像剤で
も導電性の一成分系現像剤を収容した現像装置を具備し
た画像形成装置では、それほど問題とはならず、一成分
系現像剤でも、トリボを利用した所謂高抵抗一成分系現
像剤を収容する現像装置を具備した画像形成装置におい
て、特に顕著であった。このように、トリボを利用した
所謂高抵抗一成分系現像剤を収容する現像装置を具備し
た画像形成装置において、前述した不具合が特に顕著で
ある理由としては、以下のようなことが想定される。即
ち、前記一成分系現像剤103の一粒に対する現像スリー
ブ102の表面積の割合が二成分系現像剤におけるトナー
の一粒に対するキャリアの表面積の割合よりも極めて小
さいので、前記一成分系現像剤103の各々の一粒と現像
スリーブ102の外周面との間の接触確率が二成分系現像
剤におけるトナー一粒とキャリア一粒との間の接触確率
よりも極めて小さくなる。そのため、前記一成分系現像
剤103の中には、現像スリーブ102の外周面と接触するこ
とができず、現像スリーブ102の外周面との間の摩擦に
よってトリボを得ることができず、逆極性の電荷を持っ
たままの状態のものがかなりの確率で混在していると思
料される。このような逆極性の電荷を持った一成分系現
像剤103が混在する確率は、現像スリーブ102外周面上に
形成される現像剤の層厚が厚くなればなるほど大きくな
る。前記逆極性の電荷を持った一成分系現像剤103が像
担持体101における画像形成領域に付着した場合には、
像担持体101から転写材に転写されることによって装置
本体外へと排出されることとなる。これに反して前記逆
極性の電荷を持った一成分系現像剤103が像担持体101に
おける非画像形成領域に付着した場合には、装置本体外
へと排出される機会がなく、クリーナ部に堆積するか或
いは飛散するというような何らかの形で装置本体内を汚
染することとなる。そこで、このような不具合の発生を
防止するための対策として、像担持体101における非画
像形成領域に対応する現像スリーブ102の部位の径を、
像担持体101における画像形成領域に対応する現像スリ
ーブ102の部位の径よりも小さくする方法が提案され
た。しかしながら、上記方法では、このように径の異な
る現像スリーブを製作するに際して精度が出しずらく、
工数が多くなってコスト高を招来するという欠点があっ
た。又、上記方法とは別に、前述した現像スリーブ102
の両端部上の現像剤層を、フェルト材等によってシール
する方法も提案されたが、前記現像剤層が厚い場合には
現像剤の装置内への飛散量が増加するという欠点があっ
た。
二成分系現像剤を収容した現像装置や一成分系現像剤で
も導電性の一成分系現像剤を収容した現像装置を具備し
た画像形成装置では、それほど問題とはならず、一成分
系現像剤でも、トリボを利用した所謂高抵抗一成分系現
像剤を収容する現像装置を具備した画像形成装置におい
て、特に顕著であった。このように、トリボを利用した
所謂高抵抗一成分系現像剤を収容する現像装置を具備し
た画像形成装置において、前述した不具合が特に顕著で
ある理由としては、以下のようなことが想定される。即
ち、前記一成分系現像剤103の一粒に対する現像スリー
ブ102の表面積の割合が二成分系現像剤におけるトナー
の一粒に対するキャリアの表面積の割合よりも極めて小
さいので、前記一成分系現像剤103の各々の一粒と現像
スリーブ102の外周面との間の接触確率が二成分系現像
剤におけるトナー一粒とキャリア一粒との間の接触確率
よりも極めて小さくなる。そのため、前記一成分系現像
剤103の中には、現像スリーブ102の外周面と接触するこ
とができず、現像スリーブ102の外周面との間の摩擦に
よってトリボを得ることができず、逆極性の電荷を持っ
たままの状態のものがかなりの確率で混在していると思
料される。このような逆極性の電荷を持った一成分系現
像剤103が混在する確率は、現像スリーブ102外周面上に
形成される現像剤の層厚が厚くなればなるほど大きくな
る。前記逆極性の電荷を持った一成分系現像剤103が像
担持体101における画像形成領域に付着した場合には、
像担持体101から転写材に転写されることによって装置
本体外へと排出されることとなる。これに反して前記逆
極性の電荷を持った一成分系現像剤103が像担持体101に
おける非画像形成領域に付着した場合には、装置本体外
へと排出される機会がなく、クリーナ部に堆積するか或
いは飛散するというような何らかの形で装置本体内を汚
染することとなる。そこで、このような不具合の発生を
防止するための対策として、像担持体101における非画
像形成領域に対応する現像スリーブ102の部位の径を、
像担持体101における画像形成領域に対応する現像スリ
ーブ102の部位の径よりも小さくする方法が提案され
た。しかしながら、上記方法では、このように径の異な
る現像スリーブを製作するに際して精度が出しずらく、
工数が多くなってコスト高を招来するという欠点があっ
た。又、上記方法とは別に、前述した現像スリーブ102
の両端部上の現像剤層を、フェルト材等によってシール
する方法も提案されたが、前記現像剤層が厚い場合には
現像剤の装置内への飛散量が増加するという欠点があっ
た。
従って本発明は、上述したごとき不具合や欠点を解決す
るために創案されたものであって、その目的は、一成分
系現像剤を収容して現像を行なう現像装置において、像
担持体の非画像形成領域に対応する現像スリーブ上の一
成分系現像剤層を像担持体上の画像形成領域に対応する
現像スリーブ上の一成分系現像剤層よりも薄層に形成す
ることによって、薄層に形成された一成分系現像剤層が
像担持体上の非画像形成領域に付着するのを防止するこ
とが可能で、その結果として一成分系現像剤が装置本体
内に飛散することを防止することが可能な現像装置を提
供することである。
るために創案されたものであって、その目的は、一成分
系現像剤を収容して現像を行なう現像装置において、像
担持体の非画像形成領域に対応する現像スリーブ上の一
成分系現像剤層を像担持体上の画像形成領域に対応する
現像スリーブ上の一成分系現像剤層よりも薄層に形成す
ることによって、薄層に形成された一成分系現像剤層が
像担持体上の非画像形成領域に付着するのを防止するこ
とが可能で、その結果として一成分系現像剤が装置本体
内に飛散することを防止することが可能な現像装置を提
供することである。
課題を解決するための手段 上記目的は、本発明に係る現像装置によって達成され
る。要約すれば、本発明は、一成分現像剤を収容する現
像剤収容器と、像担持体に対向し現像剤収容器の開口部
に設けられた現像剤担持体と、この現像剤担持体上の現
像剤の層厚を規制する弾性規制部材と、を有する現像装
置において、 上記弾性規制部材を画像形成領域に対応した長さとし、
この弾性規制部材より外側の非画像形成領域に対応して
現像剤担持体上の現像剤の層厚を磁力により規制する磁
性規制部材を設け、弾性規制部材により規制される層厚
よりも磁性規制部材により規制される層厚を薄くしたこ
とを特徴とする現像装置である。
る。要約すれば、本発明は、一成分現像剤を収容する現
像剤収容器と、像担持体に対向し現像剤収容器の開口部
に設けられた現像剤担持体と、この現像剤担持体上の現
像剤の層厚を規制する弾性規制部材と、を有する現像装
置において、 上記弾性規制部材を画像形成領域に対応した長さとし、
この弾性規制部材より外側の非画像形成領域に対応して
現像剤担持体上の現像剤の層厚を磁力により規制する磁
性規制部材を設け、弾性規制部材により規制される層厚
よりも磁性規制部材により規制される層厚を薄くしたこ
とを特徴とする現像装置である。
実施例 以下、図面により本発明の実施例について説明する。
本発明に従う現像装置は、既に述べたように、電子写真
複写装置やレーザビームプリンタのごとき画像形成装置
にて形成された静電潜像を可視画像化するのに好適に用
いられるものである。前記現像装置は、本発明に従う第
1の実施例を示す第1図を参照して明らかなように、画
像形成装置内の像担持体即ち感光体ドラム1に近接して
配設されている。第1図において、現像剤収容器即ちト
ナーホッパ4は、感光体ドラム1外周面上に形成された
静電潜像を可視化するときには、感光体ドラム1外周面
と近接するように、又、上記以外のときには、離間する
ように往復動可能に装置本体(図示しない)内に設けら
れているものである。前記トナーホッパ4には、現像剤
として例えば電気抵抗値の高い一成分系現像剤3のごと
きが収容されており、前記トナーホッパ4には、前記感
光体ドラム1の外周面と対向している部位に開口部4aが
形成されている。前記開口部4aには、現像剤担持体即ち
現像スリーブ2が臨まされている。これとともに、前記
開口部4aには、一端側が該現像スリーブ2の外周面と近
接するようにして他端側が前記トナーホッパ4によって
支持固定されている第1現像剤層厚規制手段即ち弾性規
制部材6及び第2現像剤層厚規制手段即ち磁性剛性規制
部材7が配設されている。上述した構成について更に詳
述すれば、以下のようである。即ち、現像スリーブ2
は、例えば、表面が酸化されているアルミニウムのごと
き非磁性の金属材料にて形成されている第1図反時計方
向に回転自在にトナーホッパ4に軸支されており、その
内部には、略円柱形状を呈したマグネット5が固定的に
介装されている。前記現像スリーブ2には、例えば、直
流電圧成分に交流電圧成分が重畳された現像バイアス電
圧が印加されるようになっている。マグネット5は、例
えば現像剤送りスクリューや現像剤戻しスクリュー(い
ずれも図示しない)のごときトナーホッパ4内に設けら
れている現像剤循環搬送手段によって現像スリーブ2方
へと搬送されてきた一成分系現像剤3を磁気力によって
現像スリーブ2に引き寄せ保持せしめるもので、N1、
S1、N2、S2の4個の磁極を具備している。現像スリーブ
2は、トナーホッパ4内を現像剤送りスクリューや現像
剤戻しスクリューによって現像スリーブ2方に向って移
動してきた一成分系現像剤3を、マグネット5の現像剤
の汲み上げ極S2の磁気力により引き寄せて保持し、回転
によって該引き寄せて保持した一成分系現像剤3をトナ
ーホッパ4外へ向けて搬出するようになっている。前述
した弾性規制部材6と、前記磁性剛性規制部材7とは、
第1図、第2図を参照して明らかなように、互いが部分
的に接触しているとともに、前記現像スリーブ2外周面
上における前記現像スリーブ2の回転軸線方向に沿う一
本の直線に沿って夫々前記現像スリーブ2外周面に接触
又は近接して配設されている。前記弾性規制部材6は、
断面形状が略し字形状を呈するように、前記磁性剛性規
制部材7は、断面形状が略1字形状を呈するように形成
されている。前記弾性規制部材6は、前記感光体ドラム
1の画像形成領域に対応する前記現像スリーブ2上の第
1の領域即ち、現像スリーブ2の回転軸線方向中央部分
の領域に担持される一成分系現像剤層を、第2図符号3A
にて示すように所定の厚さに規制するものである。又、
前記磁性剛性規制部材7は、前記感光体ドラム1の非画
像形成領域に対応する前記現像スリーブ2上の第2の領
域即ち、現像スリーブ2の回転軸線方向両端部分の領域
に担持される現像剤層を、第2図符号3Bにて示すように
前記現像スリーブ2の回転軸線方向中央部分の領域に一
成分系現像剤層3Aの層厚よりも薄い厚さに規制するよう
になっている。
複写装置やレーザビームプリンタのごとき画像形成装置
にて形成された静電潜像を可視画像化するのに好適に用
いられるものである。前記現像装置は、本発明に従う第
1の実施例を示す第1図を参照して明らかなように、画
像形成装置内の像担持体即ち感光体ドラム1に近接して
配設されている。第1図において、現像剤収容器即ちト
ナーホッパ4は、感光体ドラム1外周面上に形成された
静電潜像を可視化するときには、感光体ドラム1外周面
と近接するように、又、上記以外のときには、離間する
ように往復動可能に装置本体(図示しない)内に設けら
れているものである。前記トナーホッパ4には、現像剤
として例えば電気抵抗値の高い一成分系現像剤3のごと
きが収容されており、前記トナーホッパ4には、前記感
光体ドラム1の外周面と対向している部位に開口部4aが
形成されている。前記開口部4aには、現像剤担持体即ち
現像スリーブ2が臨まされている。これとともに、前記
開口部4aには、一端側が該現像スリーブ2の外周面と近
接するようにして他端側が前記トナーホッパ4によって
支持固定されている第1現像剤層厚規制手段即ち弾性規
制部材6及び第2現像剤層厚規制手段即ち磁性剛性規制
部材7が配設されている。上述した構成について更に詳
述すれば、以下のようである。即ち、現像スリーブ2
は、例えば、表面が酸化されているアルミニウムのごと
き非磁性の金属材料にて形成されている第1図反時計方
向に回転自在にトナーホッパ4に軸支されており、その
内部には、略円柱形状を呈したマグネット5が固定的に
介装されている。前記現像スリーブ2には、例えば、直
流電圧成分に交流電圧成分が重畳された現像バイアス電
圧が印加されるようになっている。マグネット5は、例
えば現像剤送りスクリューや現像剤戻しスクリュー(い
ずれも図示しない)のごときトナーホッパ4内に設けら
れている現像剤循環搬送手段によって現像スリーブ2方
へと搬送されてきた一成分系現像剤3を磁気力によって
現像スリーブ2に引き寄せ保持せしめるもので、N1、
S1、N2、S2の4個の磁極を具備している。現像スリーブ
2は、トナーホッパ4内を現像剤送りスクリューや現像
剤戻しスクリューによって現像スリーブ2方に向って移
動してきた一成分系現像剤3を、マグネット5の現像剤
の汲み上げ極S2の磁気力により引き寄せて保持し、回転
によって該引き寄せて保持した一成分系現像剤3をトナ
ーホッパ4外へ向けて搬出するようになっている。前述
した弾性規制部材6と、前記磁性剛性規制部材7とは、
第1図、第2図を参照して明らかなように、互いが部分
的に接触しているとともに、前記現像スリーブ2外周面
上における前記現像スリーブ2の回転軸線方向に沿う一
本の直線に沿って夫々前記現像スリーブ2外周面に接触
又は近接して配設されている。前記弾性規制部材6は、
断面形状が略し字形状を呈するように、前記磁性剛性規
制部材7は、断面形状が略1字形状を呈するように形成
されている。前記弾性規制部材6は、前記感光体ドラム
1の画像形成領域に対応する前記現像スリーブ2上の第
1の領域即ち、現像スリーブ2の回転軸線方向中央部分
の領域に担持される一成分系現像剤層を、第2図符号3A
にて示すように所定の厚さに規制するものである。又、
前記磁性剛性規制部材7は、前記感光体ドラム1の非画
像形成領域に対応する前記現像スリーブ2上の第2の領
域即ち、現像スリーブ2の回転軸線方向両端部分の領域
に担持される現像剤層を、第2図符号3Bにて示すように
前記現像スリーブ2の回転軸線方向中央部分の領域に一
成分系現像剤層3Aの層厚よりも薄い厚さに規制するよう
になっている。
本発明者等が上述したごとき構成の現像装置即ち、本発
明の第1の実施例に従う現像装置を創案するに到った経
緯は、以下のようである。即ち、第1図、第2図にて示
すように、前述した第1現像剤層厚規制手段として弾性
規制部材6を用いる方法は、特開昭54−43038号公報や
特開昭58−116559号公報等に夫々記載されているよう
に、画像形成装置本体が置かれている環境条件が変動し
てもそれによって現像スリーブ2外周面上に設定される
現像剤層厚が影響を受けることがなく、常に前記現像層
厚が所定の厚みに規制されるので、極めて優れた方法で
ある。該方法においては、弾性規制部材6を、回転して
いる現像スリーブ2の外周面に圧接することにより、現
像スリーブ2の外周面に担持された一成分系現像剤3と
前記現像スリーブ2外周面との間に生ずる摩擦力が大き
くなり、前記一成分系現像剤3に付与されるトリボの値
も高くなる。そのため、一成分系現像剤3と現像スリー
ブ2との間の鏡映力が大きくなり、厚い現像剤層が得ら
れ、その結果、高い現像濃度を持った複写画像が得られ
る。しかしながら、前述したように、前記現像スリーブ
2の回転軸線方向両端部分の領域に担持される一成分系
現像剤層3Bの層厚が厚いと感光体ドラム1外周面上の非
画像形成領域に一成分系現像剤3が付着してしまうこと
となるので、転写材の非画像形成領域を汚染してしまう
という欠点があった。そこで、本実施例においては、前
記現像スリーブ2の回転軸線方向両端部分の領域に担持
される一成分系現像剤層3Bを、特公昭59−8831号公報に
て記載されているごとき磁性剛性規制部材7を用いるこ
と等により前記現像スリーブ2の回転軸線方向中央部分
の一成分系現像剤層3Aの層厚よりも薄い層厚に規制する
こととし、これによって前記現像スリーブ2の回転軸線
方向両端部分の領域に担持される一成分系現像剤層3Bが
感光体ドラム1外周面上の非画像形成領域に付着しにく
くなり、非画像形成領域が一成分系現像剤3によって汚
染されない良好で高品位な画質を持った複写画像を得る
ことができたものである。このような好ましい結果が得
られた理由としては、第2現像剤層厚規制手段に磁性剛
性規制部材7を用いることで、磁気カットによる現像剤
の層厚規制を行なうこととしているので、一成分系現像
剤3と現像スリーブ2の外周面との間に生ずる摩擦力が
小さくなり、そのため、前記一成分系現像剤3に付与さ
れるトリボの値が低くなって鏡映力があまり大きくなら
ないので、現像剤層厚が前記弾性規制部材6によって規
制される現像剤層厚よりも相対的に薄くなるためと思料
される。
明の第1の実施例に従う現像装置を創案するに到った経
緯は、以下のようである。即ち、第1図、第2図にて示
すように、前述した第1現像剤層厚規制手段として弾性
規制部材6を用いる方法は、特開昭54−43038号公報や
特開昭58−116559号公報等に夫々記載されているよう
に、画像形成装置本体が置かれている環境条件が変動し
てもそれによって現像スリーブ2外周面上に設定される
現像剤層厚が影響を受けることがなく、常に前記現像層
厚が所定の厚みに規制されるので、極めて優れた方法で
ある。該方法においては、弾性規制部材6を、回転して
いる現像スリーブ2の外周面に圧接することにより、現
像スリーブ2の外周面に担持された一成分系現像剤3と
前記現像スリーブ2外周面との間に生ずる摩擦力が大き
くなり、前記一成分系現像剤3に付与されるトリボの値
も高くなる。そのため、一成分系現像剤3と現像スリー
ブ2との間の鏡映力が大きくなり、厚い現像剤層が得ら
れ、その結果、高い現像濃度を持った複写画像が得られ
る。しかしながら、前述したように、前記現像スリーブ
2の回転軸線方向両端部分の領域に担持される一成分系
現像剤層3Bの層厚が厚いと感光体ドラム1外周面上の非
画像形成領域に一成分系現像剤3が付着してしまうこと
となるので、転写材の非画像形成領域を汚染してしまう
という欠点があった。そこで、本実施例においては、前
記現像スリーブ2の回転軸線方向両端部分の領域に担持
される一成分系現像剤層3Bを、特公昭59−8831号公報に
て記載されているごとき磁性剛性規制部材7を用いるこ
と等により前記現像スリーブ2の回転軸線方向中央部分
の一成分系現像剤層3Aの層厚よりも薄い層厚に規制する
こととし、これによって前記現像スリーブ2の回転軸線
方向両端部分の領域に担持される一成分系現像剤層3Bが
感光体ドラム1外周面上の非画像形成領域に付着しにく
くなり、非画像形成領域が一成分系現像剤3によって汚
染されない良好で高品位な画質を持った複写画像を得る
ことができたものである。このような好ましい結果が得
られた理由としては、第2現像剤層厚規制手段に磁性剛
性規制部材7を用いることで、磁気カットによる現像剤
の層厚規制を行なうこととしているので、一成分系現像
剤3と現像スリーブ2の外周面との間に生ずる摩擦力が
小さくなり、そのため、前記一成分系現像剤3に付与さ
れるトリボの値が低くなって鏡映力があまり大きくなら
ないので、現像剤層厚が前記弾性規制部材6によって規
制される現像剤層厚よりも相対的に薄くなるためと思料
される。
以上説明したように、本発明に従う第1の実施例によれ
ば、磁性剛性規制部材7によって規制される現像剤層厚
を弾性規制部材6によって規制される現像剤層厚よりも
相対的に薄くなるように設定することができるので、良
好で高品位な画質を持った複写画像を得ることが可能と
なった。又、マグネット5の端部が、前記磁性剛性規制
部材7の中央部付近に位置するように、マグネット5と
磁性剛性規制部材7とを夫々設置することとしたので、
例えば、第3図(イ)や第3図(ロ)にて図示するよう
に、現像スリーブ2の内部に設けられているマグネット
5の端部と、前記磁性剛性規制部材7の端部とが近接す
るように位置せしめられている場合のごとく、磁力線が
密となって一成分系現像剤3が現像スリーブ2の外周面
上にて集積化し、現像剤塊18となって現像スリーブ2外
周面上から落下し、現像装置内や画像形成装置内を汚染
するような不具合の発生をも防止することができる。
ば、磁性剛性規制部材7によって規制される現像剤層厚
を弾性規制部材6によって規制される現像剤層厚よりも
相対的に薄くなるように設定することができるので、良
好で高品位な画質を持った複写画像を得ることが可能と
なった。又、マグネット5の端部が、前記磁性剛性規制
部材7の中央部付近に位置するように、マグネット5と
磁性剛性規制部材7とを夫々設置することとしたので、
例えば、第3図(イ)や第3図(ロ)にて図示するよう
に、現像スリーブ2の内部に設けられているマグネット
5の端部と、前記磁性剛性規制部材7の端部とが近接す
るように位置せしめられている場合のごとく、磁力線が
密となって一成分系現像剤3が現像スリーブ2の外周面
上にて集積化し、現像剤塊18となって現像スリーブ2外
周面上から落下し、現像装置内や画像形成装置内を汚染
するような不具合の発生をも防止することができる。
第4図は、本発明の第2の実施例に従う現像装置を示し
たものである。本発明の第2の実施例に従う現像装置
は、第4図を参照して明らかなように、前述した弾性規
制部材6と磁性剛性規制部材7との間に、弾性規制部材
6と磁性剛性規制部材7とを仕切るシール部材8を設け
た点にその特徴を有しているものである。前記シール部
材8には、例えば、マイラー、ポリエチレン、モルトプ
レン等のいずれか1つの材料によって構成されたものが
使用されている。本実施例によれば、弾性規制部材6と
磁性剛性規制部材7との間に、シール部材8を設けるこ
ととしたので、弾性規制部材6と磁性剛性規制部材7の
夫々の接面と近接面とが、現像スリーブ2の回転軸線方
向に沿った現像スリーブ2の外周面上の同一直線上に存
在する必要がなくなった。更には、弾性規制部材6を磁
性剛性規制部材7に対して固定的に取り付けることが可
能となったので、現像装置全体としての構成を簡単化す
ることも可能である。
たものである。本発明の第2の実施例に従う現像装置
は、第4図を参照して明らかなように、前述した弾性規
制部材6と磁性剛性規制部材7との間に、弾性規制部材
6と磁性剛性規制部材7とを仕切るシール部材8を設け
た点にその特徴を有しているものである。前記シール部
材8には、例えば、マイラー、ポリエチレン、モルトプ
レン等のいずれか1つの材料によって構成されたものが
使用されている。本実施例によれば、弾性規制部材6と
磁性剛性規制部材7との間に、シール部材8を設けるこ
ととしたので、弾性規制部材6と磁性剛性規制部材7の
夫々の接面と近接面とが、現像スリーブ2の回転軸線方
向に沿った現像スリーブ2の外周面上の同一直線上に存
在する必要がなくなった。更には、弾性規制部材6を磁
性剛性規制部材7に対して固定的に取り付けることが可
能となったので、現像装置全体としての構成を簡単化す
ることも可能である。
第5図は、本発明の第3の実施例に従う現像装置を示し
たものである。本発明の第3の実施例に従う現像装置
は、第5図を参照して明らかなように、第1現像剤層厚
規制手段及び第2現像剤層厚規制手段に、前述した弾性
規制部材6を使用した。そして該弾性規制部材6の現像
スリーブ2の外周面上の回転軸線方向中央部の部位に対
応する部分6A(以下、「弾性規制部材6A」と称する)の
現像スリーブ2の外周面に対する圧接力を、該弾性規制
部材6の現像スリーブ2の外周面上の回転軸線方向両端
部の部位に対応する部分6B(以下、「弾性規制部材6B」
と称する)の現像スリーブ2の外周面に対する圧接力よ
りも強くなるように設定したものである。即ち、一成分
系現像剤3を現像スリーブ2外周面に強く圧接すればす
るほど、前記一成分系現像剤3と現像スリーブ2外周面
との間に生ずる摩擦力が大きくなり一成分系現像剤3に
付与されるトリボの値が高くなるので、これによって現
像スリーブ2の外周面上に形成される現像剤層が厚くな
る。従って、現像スリーブ2の外周面上の回転軸線方向
中央部の部位では、一成分系現像剤3を強く圧接してい
る弾性規制部材6Aによって厚い一成分系現像剤層3Aが、
又、現像スリーブ2の外周面上の回転軸線方向両端部の
部位では、一成分系現像剤3を弱く圧接している弾性規
制部材6Bによって薄い一成分系現像剤層3Bが夫々形成さ
れることとなるので、前述した第1、第2の実施例にお
けると略同様な効果が得られることとなる。前記弾性規
制部材6A、6Bともに同一の弾性体を用いた場合には、弾
性規制部材6Aの現像スリーブ2外周面に対する圧接力
を、弾性規制部材6Bの現像スリーブ2外周面に対する圧
接力よりも強く設定すればよい。又、弾性規制部材6Aと
弾性規制部材6Bとで夫々弾性率の異なった弾性体を用い
ることも可能であるので、現像装置の設計が容易となっ
た。
たものである。本発明の第3の実施例に従う現像装置
は、第5図を参照して明らかなように、第1現像剤層厚
規制手段及び第2現像剤層厚規制手段に、前述した弾性
規制部材6を使用した。そして該弾性規制部材6の現像
スリーブ2の外周面上の回転軸線方向中央部の部位に対
応する部分6A(以下、「弾性規制部材6A」と称する)の
現像スリーブ2の外周面に対する圧接力を、該弾性規制
部材6の現像スリーブ2の外周面上の回転軸線方向両端
部の部位に対応する部分6B(以下、「弾性規制部材6B」
と称する)の現像スリーブ2の外周面に対する圧接力よ
りも強くなるように設定したものである。即ち、一成分
系現像剤3を現像スリーブ2外周面に強く圧接すればす
るほど、前記一成分系現像剤3と現像スリーブ2外周面
との間に生ずる摩擦力が大きくなり一成分系現像剤3に
付与されるトリボの値が高くなるので、これによって現
像スリーブ2の外周面上に形成される現像剤層が厚くな
る。従って、現像スリーブ2の外周面上の回転軸線方向
中央部の部位では、一成分系現像剤3を強く圧接してい
る弾性規制部材6Aによって厚い一成分系現像剤層3Aが、
又、現像スリーブ2の外周面上の回転軸線方向両端部の
部位では、一成分系現像剤3を弱く圧接している弾性規
制部材6Bによって薄い一成分系現像剤層3Bが夫々形成さ
れることとなるので、前述した第1、第2の実施例にお
けると略同様な効果が得られることとなる。前記弾性規
制部材6A、6Bともに同一の弾性体を用いた場合には、弾
性規制部材6Aの現像スリーブ2外周面に対する圧接力
を、弾性規制部材6Bの現像スリーブ2外周面に対する圧
接力よりも強く設定すればよい。又、弾性規制部材6Aと
弾性規制部材6Bとで夫々弾性率の異なった弾性体を用い
ることも可能であるので、現像装置の設計が容易となっ
た。
第6図、第7図は、本発明の第4の実施例に従う現像装
置を示したものである。本発明の第4の実施例に従う現
像装置は、第6図を参照して明らかなように、前記第1
〜第3の実施例にて示した弾性規制部材6(6A、6B)、
磁性剛性規制部材7に代えて剛性規制部材9、10を設け
るとともに、剛性規制部材9、剛性規制部材10によって
画定される空間部に、現像スリーブ2の外周面と近接さ
せて帯電器11を設けることとしたものである。剛性規制
部材9、10には、磁性の剛性材料、非磁性の剛性材料の
いずれによって形成された部材を使用しても差支えない
が、少なくとも剛性規制部材10に関しては、磁性の剛性
材料にて形成された部材を使用した方が顕著な効果が得
られる。帯電器11は、現像スリーブ2の外周面上の回転
軸線方向中央部に担持される一成分系現像剤層3Aに所定
の極性の電荷を付与するようになっている。上述したご
とき構成において、現像スリーブ2が回転を開始する
と、まず、現像スリーブ2の回転方向上流側に配設され
ている剛性規制部材9により、現像スリーブ2外周面上
に担持されている現像剤層を一様に所定の層厚に規制さ
れる。剛性規制部材9によって一様な層厚に規制された
一成分系現像剤層のうち、現像スリーブ2の外周面の回
転軸線方向中央部の領域に担持されている一成分系現像
剤層3Aは、現像スリーブ2の回転によって帯電器11と対
向する部位に到達すると、前記領域と等しい帯電領域を
持った帯電器11によって所定の極性の電荷を付与され
る。これにより、前記領域に存在する一成分系現像剤層
3Aのトリボの値が高められる。一方、現像スリーブ2の
外周面の回転軸線方向両端部の領域に担持されている一
成分系現像剤層3Bについては前記電荷の付与を受けるこ
となく現像スリーブ2の回転に伴い前記電荷が付与され
た一成分系現像剤層3Aとともに、現像スリーブ2の回転
方向下流側に配設されている磁性剛性規制部材10方へと
移動する。前記磁性剛性規制部材10方へと移動した一成
分系現像剤層3A、3Bうち、一成分系現像剤層3Bに関して
は、磁性剛性規制部材10によって磁気カットされた一成
分系現像剤層3Bとなり、層厚が薄くなる。これに反して
前記一成分系現像剤層3Aの方は、帯電器11によりトリボ
の値が高められているために、一成分系現像剤3と現像
スリーブ2の外周面との間に作用する鏡映力が大きく、
厚い一成分系現像剤層3Aがそのままの状態で保持され
る。従って、一成分系現像剤層3Aについては、層厚を厚
いままの状態で保持することが可能であるとともに、一
成分系現像剤層3Bについては、層厚を薄くすることがで
き、より確実な現像剤の層厚規制を行なうことが可能と
なった。
置を示したものである。本発明の第4の実施例に従う現
像装置は、第6図を参照して明らかなように、前記第1
〜第3の実施例にて示した弾性規制部材6(6A、6B)、
磁性剛性規制部材7に代えて剛性規制部材9、10を設け
るとともに、剛性規制部材9、剛性規制部材10によって
画定される空間部に、現像スリーブ2の外周面と近接さ
せて帯電器11を設けることとしたものである。剛性規制
部材9、10には、磁性の剛性材料、非磁性の剛性材料の
いずれによって形成された部材を使用しても差支えない
が、少なくとも剛性規制部材10に関しては、磁性の剛性
材料にて形成された部材を使用した方が顕著な効果が得
られる。帯電器11は、現像スリーブ2の外周面上の回転
軸線方向中央部に担持される一成分系現像剤層3Aに所定
の極性の電荷を付与するようになっている。上述したご
とき構成において、現像スリーブ2が回転を開始する
と、まず、現像スリーブ2の回転方向上流側に配設され
ている剛性規制部材9により、現像スリーブ2外周面上
に担持されている現像剤層を一様に所定の層厚に規制さ
れる。剛性規制部材9によって一様な層厚に規制された
一成分系現像剤層のうち、現像スリーブ2の外周面の回
転軸線方向中央部の領域に担持されている一成分系現像
剤層3Aは、現像スリーブ2の回転によって帯電器11と対
向する部位に到達すると、前記領域と等しい帯電領域を
持った帯電器11によって所定の極性の電荷を付与され
る。これにより、前記領域に存在する一成分系現像剤層
3Aのトリボの値が高められる。一方、現像スリーブ2の
外周面の回転軸線方向両端部の領域に担持されている一
成分系現像剤層3Bについては前記電荷の付与を受けるこ
となく現像スリーブ2の回転に伴い前記電荷が付与され
た一成分系現像剤層3Aとともに、現像スリーブ2の回転
方向下流側に配設されている磁性剛性規制部材10方へと
移動する。前記磁性剛性規制部材10方へと移動した一成
分系現像剤層3A、3Bうち、一成分系現像剤層3Bに関して
は、磁性剛性規制部材10によって磁気カットされた一成
分系現像剤層3Bとなり、層厚が薄くなる。これに反して
前記一成分系現像剤層3Aの方は、帯電器11によりトリボ
の値が高められているために、一成分系現像剤3と現像
スリーブ2の外周面との間に作用する鏡映力が大きく、
厚い一成分系現像剤層3Aがそのままの状態で保持され
る。従って、一成分系現像剤層3Aについては、層厚を厚
いままの状態で保持することが可能であるとともに、一
成分系現像剤層3Bについては、層厚を薄くすることがで
き、より確実な現像剤の層厚規制を行なうことが可能と
なった。
以上説明した第1〜第4の実施例は、いずれも一成分系
現像剤層3に付与されるトリボの値の大きさの差分を利
用して、現像スリーブ2の外周面の回転軸線方向中央部
の部位に担持される一成分系現像剤層3Aの層厚を、現像
スリーブ2の外周面の回転軸線方向両端部の部位に担持
される一成分系現像剤層3Bの層厚よりも厚く設定するこ
ととしているものである。
現像剤層3に付与されるトリボの値の大きさの差分を利
用して、現像スリーブ2の外周面の回転軸線方向中央部
の部位に担持される一成分系現像剤層3Aの層厚を、現像
スリーブ2の外周面の回転軸線方向両端部の部位に担持
される一成分系現像剤層3Bの層厚よりも厚く設定するこ
ととしているものである。
第8図は、本発明の第5の実施例に従う現像装置を示し
たものである。本発明の第5の実施例に従う現像装置
は、第8図を参照して明らかなように、前記第1〜第3
の実施例にて示した弾性規制部材6(6A、6B)、磁性剛
性規制部材7に代えて、現像スリーブ2の外周面上の回
転軸線方向中央部の部位に対応する部位が凹んでいる形
状の磁性剛性規制部材12を設けることとしたものであ
る。本実施例においては、現像スリーブ2外周面上に担
持された一成分系現像剤3は、前記磁性剛性規制部材12
によって所定の厚さの現像剤層厚に規制されるが、前記
磁性剛性規制部材12は、現像スリーブ2の外周面の回転
軸線方向中央部の部位に対応する部位が凹んだ構成とな
っているので、該部位に担持される一成分系現像剤層3A
の層厚は、前記現像スリーブ2の外周面上の回転軸線方
向両端部の部位に担持される一成分系現像剤層3Bの層厚
よりも厚く設定することができる。よって、非常に低コ
ストで且つ簡単な構成で前述したごとき効果が得られる
現像装置の提供が可能となった。
たものである。本発明の第5の実施例に従う現像装置
は、第8図を参照して明らかなように、前記第1〜第3
の実施例にて示した弾性規制部材6(6A、6B)、磁性剛
性規制部材7に代えて、現像スリーブ2の外周面上の回
転軸線方向中央部の部位に対応する部位が凹んでいる形
状の磁性剛性規制部材12を設けることとしたものであ
る。本実施例においては、現像スリーブ2外周面上に担
持された一成分系現像剤3は、前記磁性剛性規制部材12
によって所定の厚さの現像剤層厚に規制されるが、前記
磁性剛性規制部材12は、現像スリーブ2の外周面の回転
軸線方向中央部の部位に対応する部位が凹んだ構成とな
っているので、該部位に担持される一成分系現像剤層3A
の層厚は、前記現像スリーブ2の外周面上の回転軸線方
向両端部の部位に担持される一成分系現像剤層3Bの層厚
よりも厚く設定することができる。よって、非常に低コ
ストで且つ簡単な構成で前述したごとき効果が得られる
現像装置の提供が可能となった。
発明の効果 以上説明したように、本発明によれば、一成分系現像剤
を収容して現像を行なう現像装置において、像担持体の
非画像形成領域に対応する現像剤担持体上の一成分系現
像剤層を像担持体上の画像形成領域に対応する現像剤担
持体上の一成分系現像剤層よりも薄層に形成することに
よって、薄層に形成された一成分系現像剤層が像担持体
上の非画像形成領域に付着するのを防止することが可能
で、その結果として一成分系現像剤が装置本体内に飛散
することを防止することが可能な現像装置を提供するこ
とができる。
を収容して現像を行なう現像装置において、像担持体の
非画像形成領域に対応する現像剤担持体上の一成分系現
像剤層を像担持体上の画像形成領域に対応する現像剤担
持体上の一成分系現像剤層よりも薄層に形成することに
よって、薄層に形成された一成分系現像剤層が像担持体
上の非画像形成領域に付着するのを防止することが可能
で、その結果として一成分系現像剤が装置本体内に飛散
することを防止することが可能な現像装置を提供するこ
とができる。
第1図は、本発明の第1の実施例に従う現像装置を示し
た部分縦断面図である。 第2図は、本発明の第1の実施例に従う現像装置を示し
た部分正面図である。 第3図(イ)、第3図(ロ)は、現像スリーブからの一
成分系現像剤塊の落下現象を示した説明図である。 第4図は、本発明の第2の実施例に従う現像装置を示し
た部分縦断面図である。 第5図は、本発明の第3の実施例に従う現像装置を示し
た部分正面図である。 第6図は、本発明の第4の実施例に従う現像装置を示し
た部分縦断面図である。 第7図は、本発明の第4の実施例に従う現像装置を示し
た部分正面図である。 第8図は、本発明の第5の実施例に従う現像装置を示し
た部分縦断面図である。 第9図は、従来技術に従う現像装置を示した部分縦断面
図である。 1:感光体ドラム 2:現像スリーブ 3:一成分系現像剤 4:トナーホッパ 4a:開口部 6、6A、6B:弾性規制部材 7、10、12:磁性剛性規制部材 8:シール部材 9:剛性規制部材 11:帯電器
た部分縦断面図である。 第2図は、本発明の第1の実施例に従う現像装置を示し
た部分正面図である。 第3図(イ)、第3図(ロ)は、現像スリーブからの一
成分系現像剤塊の落下現象を示した説明図である。 第4図は、本発明の第2の実施例に従う現像装置を示し
た部分縦断面図である。 第5図は、本発明の第3の実施例に従う現像装置を示し
た部分正面図である。 第6図は、本発明の第4の実施例に従う現像装置を示し
た部分縦断面図である。 第7図は、本発明の第4の実施例に従う現像装置を示し
た部分正面図である。 第8図は、本発明の第5の実施例に従う現像装置を示し
た部分縦断面図である。 第9図は、従来技術に従う現像装置を示した部分縦断面
図である。 1:感光体ドラム 2:現像スリーブ 3:一成分系現像剤 4:トナーホッパ 4a:開口部 6、6A、6B:弾性規制部材 7、10、12:磁性剛性規制部材 8:シール部材 9:剛性規制部材 11:帯電器
Claims (1)
- 【請求項1】一成分現像剤を収容する現像剤収容器と、
像担持体に対向し現像剤収容器の開口部に設けられた現
像剤担持体と、この現像剤担持体上の現像剤の層厚を規
制する弾性規制部材と、を有する現像装置において、 上記弾性規制部材を画像形成領域に対応した長さとし、
この弾性規制部材より外側の非画像形成領域に対応して
現像剤担持体上の現像剤の層厚を磁力により規制する磁
性規制部材を設け、弾性規制部材により規制される層厚
よりも磁性規制部材により規制される層厚を薄くしたこ
とを特徴とする現像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63297805A JPH0748122B2 (ja) | 1988-11-25 | 1988-11-25 | 現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63297805A JPH0748122B2 (ja) | 1988-11-25 | 1988-11-25 | 現像装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02144576A JPH02144576A (ja) | 1990-06-04 |
| JPH0748122B2 true JPH0748122B2 (ja) | 1995-05-24 |
Family
ID=17851397
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63297805A Expired - Fee Related JPH0748122B2 (ja) | 1988-11-25 | 1988-11-25 | 現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0748122B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0990741A (ja) * | 1995-09-27 | 1997-04-04 | Nec Corp | 現像装置 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53103742U (ja) * | 1977-01-26 | 1978-08-21 | ||
| JPS58166654U (ja) * | 1982-04-30 | 1983-11-07 | 株式会社リコー | 乾式現像装置 |
| JPS6033578A (ja) * | 1983-08-04 | 1985-02-20 | Toshiba Corp | 現像装置 |
| JPS6053972A (ja) * | 1983-09-05 | 1985-03-28 | Fuji Xerox Co Ltd | 現像装置 |
| JPS63278077A (ja) * | 1987-02-27 | 1988-11-15 | Canon Inc | 現像装置 |
-
1988
- 1988-11-25 JP JP63297805A patent/JPH0748122B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02144576A (ja) | 1990-06-04 |
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|---|---|---|---|
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