JPH074829Y2 - ゴルフクラブのヘッド - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はゴルフクラブのヘツドに関するものである。

（従来の技術） 従来のゴルフクラブにおけるヘツドは、ヘツド本体が木
または合成樹脂で作られ、フエース面やソール面が傷つ
いたり摩耗しないように金属のフエース板やソール板が
夫々取着されている。

（考案が解決しようとする課題） 従来のヘツドは木または合成樹脂のヘツド本体に金属の
フエース板やソール板を夫々取着するのにねじ止めする
か、あるいは接着剤で接着している。そのため製作が極
めて面倒であり、また、強い打球の反復により剥離した
り、隙間から水が入つたり、ヘツドが割れるなどの問題
があつた。また、フエース板が薄いと打球のために反
り、厚いとヘツド全体の重量が増し女性には使いにくい
ものとなり、重心位置も高くなるので打球がスイートス
ポツトを大きく外れることが多くなり、球の反発力が少
なくて飛距離が短かく、目標方向と違う方向へ飛ぶとい
う問題がある。

本考案はこのような問題点を解決するために、フエース
板とソール板が周縁を補強され、フエース板とソール板
がヘツド本体へ強固に一体的に固着され、フエース板の
中心を外れて打つたときにも目標方向に球が飛ぶことが
できると共に飛距離を延ばすことができるゴルフクラブ
のヘツドを提供しようとするものである。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するために、本考案はフエース板とソー
ル板がつながつていて、フエース板とソール板の周から
先端が広幅の耳片が適当数突出しているフエースソール
一体板をステンレス板から打抜き、そのフエースソール
一体板の周縁を耳片とともに略直角に折曲して鍔を形成
し、フエース板とソール板を夫々所定のフエース曲面と
ソール曲面に湾曲し、フエース板にフエース溝（スコア
ライン）を油圧プレス加工で凹設し、フエース板とソー
ル板との境で折曲して得られたフエースソール金具をヘ
ツド成形型のフエース面とソール面に相当する位置に置
いた後にヘツド成形型に合成樹脂を充填し、その合成樹
脂に鍔と耳片が埋没された状態で合成樹脂が固化されて
なるゴルフクラブのヘツドである。

（作用） フエース板とソール板がつながつており、フエース板と
ソール板には略直角に鍔と耳片が設けられており、鍔と
耳片はヘツド本体を構成する合成樹脂の中に埋没してお
り、耳片は先端が広幅であるので、強い打球が繰返し行
なわれてもフエース板，ソール板が剥離したり変歪する
ことがない。従来はフエース板とソール板は別々に作ら
れ、別々に取着されていたので、フエース板の受ける球
の衝撃はソール板には伝わらず、フエース板は打球部が
瞬間的に凹み、打球部がフエース板の中央であれば球は
目標方向に飛んでいくが、フエース板の中央を外れた個
所で打球すると球は目標を外れて違つた方向へ飛んでい
つた。ところが本考案ではフエース板の周縁にはフエー
ス面に略直角方向に鍔が形成され、ソール板もつながつ
ているので、打球時の衝撃は鍔やソール板にも伝わり、
鍔やソール板がフエース板を補強するように働き、しか
も打球位置がフエース板の中央から大きく外れる程フエ
ース板に発生する瞬間的凹みが鍔によつて阻止されて小
さい。従つてフエース板の中央を外れた位置での打球も
従来のようにたやすくは方向が変らず、ほゞ所期の角度
で飛んでいくようになり、所謂スイートスポツトが広が
るのである 本考案ではフエース板がステンレスである上にフエース
溝（スコアライン）が油圧プレス加工によつて凹設され
ているので、フエース溝付近は加工硬化により一層硬く
なつており打球時の球切れが良く、反発力が増大して飛
距離が延びる。

本考案ではソール板が周縁に鍔と耳片を有しているので
中心よりも周縁部が重くなり慣性モーメントが大きく、
打球の方向安定が図られる。

以上のように本考案のヘツドはフエース板とソール板が
確実にヘツドのフエース面とソール面を保護するばかり
でなく、打球の方向安定性を向上させ飛距離を増大させ
ることができ、しかも安価に製作することができる。

（実施例） 以下本考案の実施例を図面について説明する。

１は合成樹脂のヘツド本体、２はステンレス板を打抜い
て作られるフエースソール金具で、フエース板３とソー
ル板４がつながつていて境５で折曲されている。フエー
ス板３は所定のフエース曲面に形成され、表面にフエー
ス溝（スコアライン）3aが油圧プレス加工によつて凹設
され、周縁は内側へ略直角に折曲されて鍔６が形成さ
れ、鍔６にＴ字形の耳片７が突出している。ソール板４
は所定のソール曲面に形成され、周縁は内側へ略直角に
折曲されて鍔８が形成され、鍔８にＴ字形の耳片９が突
出している。ヘツド成形型（図示しない）内にフエース
ソール金具２を入れ、成形型内のフエース部とソール部
にフエース板とソール板を夫々位置させ、成形型内に合
成樹脂を充填してヘツド本体が作られる。鍔6,8と耳片
7,9が合成樹脂内に埋没され、合成樹脂の固化によりフ
エース板３とソール板４はヘツド本体１と堅固に一体と
なる。

なお、耳片7,9の形状は第６図の（ａ）のように形、
あるいは（ｂ）のように先端が折曲され、あるいは
（ｃ）のように先端が円形であつてもよい （考案の効果） 本考案は上述のとおり構成されているので、構造が簡単
で安価に多量生産することができ、重量も重くならずヘ
ツドの保護も十分であり、飛球方向の安定と飛距離の増
大が得られる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示し、第１図は正面図、第２図
は底面図、第３図は第１図におけるＡ−Ａ線断面図、第
４図はフエースソール金具の斜視図、第５図は同上の展
開図、第６図は耳片の変形実施例の斜視図である。１…
…ヘツド本体、２……フエースソール金具、３……フエ
ース板、3a……フエース溝、４……ソール板、５……
境、６……鍔、７……耳片、８……鍔、９……耳片。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】フエース板とソール板がつながつていて、
   フエース板とソール板の周から先端が広幅の耳片が適当
   数突出しているフエースソール一体板をステンレス板か
   ら打抜き、そのフエースソール一体板の周縁を耳片とと
   もに直角に折曲して鍔を形成し、フエース板とソール板
   を所定のフエース曲面とソール曲面に夫々湾曲し、フエ
   ース板にフエース溝を油圧プレス加工で凹設し、フエー
   ス板とソール板との境で折曲して得られたフエースソー
   ル金具をヘツド成形型のフエース面とソール面に相当す
   る位置に置いた後にヘツド成形型内に合成樹脂を充填
   し、その合成樹脂に鍔と耳片が埋没された状態で合成樹
   脂が固化されてなることを特徴とするゴルフクラブのヘ
   ツド。