JPH0748393Y2 - 切断機 - Google Patents
切断機Info
- Publication number
- JPH0748393Y2 JPH0748393Y2 JP1993036473U JP3647393U JPH0748393Y2 JP H0748393 Y2 JPH0748393 Y2 JP H0748393Y2 JP 1993036473 U JP1993036473 U JP 1993036473U JP 3647393 U JP3647393 U JP 3647393U JP H0748393 Y2 JPH0748393 Y2 JP H0748393Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blade
- bearing
- hole
- blade mount
- opened
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Control Of Cutting Processes (AREA)
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、主としてジグソーパズ
ルの紙牌を作るための打抜き刃、紙箱製作用に使用され
るトムソン刃等の打抜き刃を、切断或いは部分的に打抜
く切断装置に関する。
ルの紙牌を作るための打抜き刃、紙箱製作用に使用され
るトムソン刃等の打抜き刃を、切断或いは部分的に打抜
く切断装置に関する。
【０００２】
【従来の技術及び考案が解決しようとする課題】従来、
斯種切断装置は、基台上に昇降可能に昇降台を設け、該
昇降台に刃取付け台を介して上刃を取り付け、上刃の下
降位置に対応して基台上に下刃を固定している。上記切
断装置は、切断時に上刃及び刃取付け台には、切断抵抗
によりそれらの下部が下刃から側方に離れる様な力、即
ち、抉じ力が作用する。
斯種切断装置は、基台上に昇降可能に昇降台を設け、該
昇降台に刃取付け台を介して上刃を取り付け、上刃の下
降位置に対応して基台上に下刃を固定している。上記切
断装置は、切断時に上刃及び刃取付け台には、切断抵抗
によりそれらの下部が下刃から側方に離れる様な力、即
ち、抉じ力が作用する。
【０００３】刃取付け台の両側をガイド壁によってスラ
イド可能に支持するだけでは、ガイド壁と刃取付け台の
スライドクリアランスが、刃取付け台に作用する抉じ力
によって、徐々に大きくなり、早期の内にガタが生じ、
切断精度が低下し、又、切れ味が悪くなる問題があっ
た。本考案は、刃取付け台を複数のベアリングによって
挟圧支持することにより、上記問題を解決できる切断機
を明らかにするものである。
イド可能に支持するだけでは、ガイド壁と刃取付け台の
スライドクリアランスが、刃取付け台に作用する抉じ力
によって、徐々に大きくなり、早期の内にガタが生じ、
切断精度が低下し、又、切れ味が悪くなる問題があっ
た。本考案は、刃取付け台を複数のベアリングによって
挟圧支持することにより、上記問題を解決できる切断機
を明らかにするものである。
【０００４】
【課題を解決する手段】本考案の切断機は、基台(１)上
に上下動可能に設けた刃取付け台(３)に上刃(６)を取り
付け、基台(１)上に固定した下刃(８)に跨がって板材を
載せ、上刃(６)を下降させて板材を切断或いは部分的に
打抜く切断機に於て、基台(１)上に昇降案内台(２)を設
けて、該昇降案内台(２)に垂直にスライド可能に昇降台
(４)を配備し、該昇降台(４)の側面に取付け台(３)を突
設し、昇降案内台(２)に貫通開設した切欠孔(21)に刃取
付け台(３)を貫通させて上下方向にスライド可能に嵌
め、刃取付け台(３)の昇降移行路を挟んで昇降案内台
(２)に夫々一部を前記切欠孔(21)に重ねて上下に複数個
開設したベアリング収容穴(27)に外輪(72)を回転自由に
嵌めてベアリング(７)を配備し、切欠孔(21)に臨出した
ベアリング(７)の外輪(72)によって刃取付け台(３)側面
を押圧し、ベアリング収容穴(27)と同心に昇降案内台
(２)に開設した軸受穴(28)に、ベアリング(７)に挿通し
た軸(71)の後端を緊密に嵌めて支持し、昇降案内台(２)
の前面には切欠孔(21)の回りに略矩形の凹段部(26)を開
設して該凹段部(26)に支持プレート(22)を緊密に嵌めて
着脱可能にボルト止め固定し、支持プレート(22)に貫通
開設した縦長孔(23)から刃取付け台(３)を貫通させ、支
持プレート(22)の内面に開設した軸受穴(24)に前記各ベ
アリング(７)の軸(71)の先端を緊密に嵌めて支持してい
る。
に上下動可能に設けた刃取付け台(３)に上刃(６)を取り
付け、基台(１)上に固定した下刃(８)に跨がって板材を
載せ、上刃(６)を下降させて板材を切断或いは部分的に
打抜く切断機に於て、基台(１)上に昇降案内台(２)を設
けて、該昇降案内台(２)に垂直にスライド可能に昇降台
(４)を配備し、該昇降台(４)の側面に取付け台(３)を突
設し、昇降案内台(２)に貫通開設した切欠孔(21)に刃取
付け台(３)を貫通させて上下方向にスライド可能に嵌
め、刃取付け台(３)の昇降移行路を挟んで昇降案内台
(２)に夫々一部を前記切欠孔(21)に重ねて上下に複数個
開設したベアリング収容穴(27)に外輪(72)を回転自由に
嵌めてベアリング(７)を配備し、切欠孔(21)に臨出した
ベアリング(７)の外輪(72)によって刃取付け台(３)側面
を押圧し、ベアリング収容穴(27)と同心に昇降案内台
(２)に開設した軸受穴(28)に、ベアリング(７)に挿通し
た軸(71)の後端を緊密に嵌めて支持し、昇降案内台(２)
の前面には切欠孔(21)の回りに略矩形の凹段部(26)を開
設して該凹段部(26)に支持プレート(22)を緊密に嵌めて
着脱可能にボルト止め固定し、支持プレート(22)に貫通
開設した縦長孔(23)から刃取付け台(３)を貫通させ、支
持プレート(22)の内面に開設した軸受穴(24)に前記各ベ
アリング(７)の軸(71)の先端を緊密に嵌めて支持してい
る。
【０００５】
【作用及び効果】複数のベアリング(７)によって刃取付
け台(３)を昇降可能に挟圧保持する際、刃取付け台(３)
とベアリング(７)の外輪(72)との間にクリアランスを設
ける必要はなく、ベアリング外輪(72)を刃取付け台(３)
の側面に押し付け気味に当てて支持出来るため、刃取付
け台(３)を全くガタのない状態に且つ、外輪(72)の転動
により円滑に昇降案内できる。従って、取付け台(３)に
抉じ力が作用しても、刃取付け台(３)及び該刃取付け台
(３)に固定した上刃(６)は傾くことなく、真っ直ぐに下
降し、切れ味鋭く、高精度に刃板を切断或いは部分的に
打ち抜くことができる。切断時の負荷によってベアリン
グ(７)には大きな負荷が作用し、転動部の摩耗防止のた
めに、頻繁に注油が必要であり、又、摩耗の度合いによ
りベアリングの交換が必要である。本考案では、支持プ
レート(22)の固定ボルトを弛めれば、昇降案内台(３)の
ベアリング収容穴(27)からベアリング(７)が露出してい
るため、簡単に注油でき、又、該ベアリング(７)を前方
に引出し、新たなベアリングを収容穴(27)に挿入し、支
持プレート(22)をボルト止めするだけでベアリング(４)
のセットが完了するため、メンテナンスの作業性が極め
てよい。
け台(３)を昇降可能に挟圧保持する際、刃取付け台(３)
とベアリング(７)の外輪(72)との間にクリアランスを設
ける必要はなく、ベアリング外輪(72)を刃取付け台(３)
の側面に押し付け気味に当てて支持出来るため、刃取付
け台(３)を全くガタのない状態に且つ、外輪(72)の転動
により円滑に昇降案内できる。従って、取付け台(３)に
抉じ力が作用しても、刃取付け台(３)及び該刃取付け台
(３)に固定した上刃(６)は傾くことなく、真っ直ぐに下
降し、切れ味鋭く、高精度に刃板を切断或いは部分的に
打ち抜くことができる。切断時の負荷によってベアリン
グ(７)には大きな負荷が作用し、転動部の摩耗防止のた
めに、頻繁に注油が必要であり、又、摩耗の度合いによ
りベアリングの交換が必要である。本考案では、支持プ
レート(22)の固定ボルトを弛めれば、昇降案内台(３)の
ベアリング収容穴(27)からベアリング(７)が露出してい
るため、簡単に注油でき、又、該ベアリング(７)を前方
に引出し、新たなベアリングを収容穴(27)に挿入し、支
持プレート(22)をボルト止めするだけでベアリング(４)
のセットが完了するため、メンテナンスの作業性が極め
てよい。
【０００６】
【実施例】図１に示す如く、基台(１)上面の略中央部か
ら側方に水平に載せ台(12)が突設され、載せ台(12)の内
端側に刃取り付けブロック(81)を介して下刃(８)が着脱
可能に固定される。基台(１)の後部に縦長中空の昇降案
内台(２)が立設され、内部に昇降台(４)が上下動可能に
配備される。
ら側方に水平に載せ台(12)が突設され、載せ台(12)の内
端側に刃取り付けブロック(81)を介して下刃(８)が着脱
可能に固定される。基台(１)の後部に縦長中空の昇降案
内台(２)が立設され、内部に昇降台(４)が上下動可能に
配備される。
【０００７】昇降台(４)の前面の中央部に縦長の嵌込み
凹部(40)を開設し、該凹部(40)に刃取付け台(３)の基端
を緊密に嵌合し、昇降台(４)の背面から挿通したボルト
(図示せず)によって固定されている。刃取付け台(３)の
先端側は、昇降案内台(２)の前面に開設された縦長の切
欠孔(21)から昇降可能に外部に突出している。刃取付け
台(３)の先端下部に凹段部(31)が形成され、該凹段部(3
1)に上刃(６)が着脱可能に固定される。
凹部(40)を開設し、該凹部(40)に刃取付け台(３)の基端
を緊密に嵌合し、昇降台(４)の背面から挿通したボルト
(図示せず)によって固定されている。刃取付け台(３)の
先端側は、昇降案内台(２)の前面に開設された縦長の切
欠孔(21)から昇降可能に外部に突出している。刃取付け
台(３)の先端下部に凹段部(31)が形成され、該凹段部(3
1)に上刃(６)が着脱可能に固定される。
【０００８】昇降台(４)の上部側方に昇降駆動装置(５)
を配備して、昇降台(４)に連繋している。昇降駆動装置
(５)は、モータ(51)に回転板(52)を接続し、回転板(52)
の偏心位置に突設した偏心ピン(53)を、昇降台(４)に開
設した横長の受け孔(43)にスライド可能に嵌めている。
回転板(52)の１回転で昇降台(４)を上下に１往復させる
ことができる。
を配備して、昇降台(４)に連繋している。昇降駆動装置
(５)は、モータ(51)に回転板(52)を接続し、回転板(52)
の偏心位置に突設した偏心ピン(53)を、昇降台(４)に開
設した横長の受け孔(43)にスライド可能に嵌めている。
回転板(52)の１回転で昇降台(４)を上下に１往復させる
ことができる。
【０００９】昇降案内台(２)の昇降移行路を挟んで、上
下に２個づつ、計４個のベアリング(７)が、昇降案内台
(２)に開設したベアリング収容穴(27)に外輪(72)を回転
自由に嵌めて配備される。ベアリング収容穴(27)の切欠
孔(21)側は、該切欠孔(21)に僅か重って、連通してお
り、ベアリング(７)の外輪(72)の一部は僅かに切欠孔(2
1)に臨出し、刃取付け台(３)側面を押圧している。即
ち、刃取付け台(３)は、４つのベアリング(７)によって
垂直面内を昇降可能に挟圧保持されている。ベアリング
(７)に挿通した軸(71)の後端は、ベアリング収容穴(27)
と同心に開設された軸受穴(28)に緊密に嵌まって支持さ
れている。
下に２個づつ、計４個のベアリング(７)が、昇降案内台
(２)に開設したベアリング収容穴(27)に外輪(72)を回転
自由に嵌めて配備される。ベアリング収容穴(27)の切欠
孔(21)側は、該切欠孔(21)に僅か重って、連通してお
り、ベアリング(７)の外輪(72)の一部は僅かに切欠孔(2
1)に臨出し、刃取付け台(３)側面を押圧している。即
ち、刃取付け台(３)は、４つのベアリング(７)によって
垂直面内を昇降可能に挟圧保持されている。ベアリング
(７)に挿通した軸(71)の後端は、ベアリング収容穴(27)
と同心に開設された軸受穴(28)に緊密に嵌まって支持さ
れている。
【００１０】昇降案内台(２)の前面には切欠孔(21)の回
りに縦長の略矩形の凹段部(26)が形成される。該凹段部
(26)に支持プレート(22)が緊密に嵌まってボルト止め固
定されている。支持プレート(22)は中央に縦長孔(23)、
該縦長孔(23)の両側に４つの軸受穴(24)、支持プレート
(22)の４隅にボルト孔(25)が夫々開設されている。ボル
ト孔(25)に挿通したボルト(20)を昇降案内台(２)のネジ
孔(29)に螺合しており、縦長孔(23)から刃取付け台(３)
が昇降可能に外部突出し、各軸受穴(24)には前記ベアリ
ング(７)の軸(71)の前端が緊密に嵌まる。
りに縦長の略矩形の凹段部(26)が形成される。該凹段部
(26)に支持プレート(22)が緊密に嵌まってボルト止め固
定されている。支持プレート(22)は中央に縦長孔(23)、
該縦長孔(23)の両側に４つの軸受穴(24)、支持プレート
(22)の４隅にボルト孔(25)が夫々開設されている。ボル
ト孔(25)に挿通したボルト(20)を昇降案内台(２)のネジ
孔(29)に螺合しており、縦長孔(23)から刃取付け台(３)
が昇降可能に外部突出し、各軸受穴(24)には前記ベアリ
ング(７)の軸(71)の前端が緊密に嵌まる。
【００１１】上記の様に、各ベアリング(７)は軸(71)の
両端を昇降案内台(２)及び支持プレート(22)の軸受穴(2
4)に緊密に嵌めて支持されて、ベアリング収容穴(27)に
回転自由収容され且つ外輪(72)を刃取付け台(３)の側面
に当接しており、刃取付け台(３)が昇降する際、摩擦に
よって外輪(72)が転動し、刃取付け台(３)を垂直に案内
する。
両端を昇降案内台(２)及び支持プレート(22)の軸受穴(2
4)に緊密に嵌めて支持されて、ベアリング収容穴(27)に
回転自由収容され且つ外輪(72)を刃取付け台(３)の側面
に当接しており、刃取付け台(３)が昇降する際、摩擦に
よって外輪(72)が転動し、刃取付け台(３)を垂直に案内
する。
【００１２】然して、複数のベアリング(７)によって刃
取付け台(３)を昇降可能に挟圧保持する際、刃取付け台
(３)とベアリング(７)の外輪(72)との間にクリアランス
を設ける必要はなく、ベアリング外輪(72)を刃取付け台
(３)の側面に押し付け気味に当てて支持出来るため、刃
取付け台(３)を全くガタのない状態に且つ、外輪(72)の
転動により円滑に昇降案内できる。従って、取付け台
(３)に抉じ力が作用しても、刃取付け台(３)及び該刃取
付け台(３)に固定した上刃(６)は傾くことなく、真っ直
ぐに下降し、切れ味鋭く、高精度に刃板を切断或いは部
分的に打ち抜くことができる。
取付け台(３)を昇降可能に挟圧保持する際、刃取付け台
(３)とベアリング(７)の外輪(72)との間にクリアランス
を設ける必要はなく、ベアリング外輪(72)を刃取付け台
(３)の側面に押し付け気味に当てて支持出来るため、刃
取付け台(３)を全くガタのない状態に且つ、外輪(72)の
転動により円滑に昇降案内できる。従って、取付け台
(３)に抉じ力が作用しても、刃取付け台(３)及び該刃取
付け台(３)に固定した上刃(６)は傾くことなく、真っ直
ぐに下降し、切れ味鋭く、高精度に刃板を切断或いは部
分的に打ち抜くことができる。
【００１３】本考案の切断機は、打抜き用刃板の切断の
みならず、その他の板材の切断及び打抜きに使用でき
る。又、本考案は実用新案登録請求の範囲に記載の範囲
で種々の変形が可能である。
みならず、その他の板材の切断及び打抜きに使用でき
る。又、本考案は実用新案登録請求の範囲に記載の範囲
で種々の変形が可能である。
【図１】切断機の斜面図である。
【図２】支持プレートを外した状態の切断機の斜面図で
ある。
ある。
【図３】刃取付け台の支持構造の斜面図である。
【図４】刃取付け台の支持構造の断面図である。
【図５】支持プレートの取付け状態の断面図である。
(１) 基台 (２) 昇降案内台 (３) 刃取付け台 (４) 昇降台 (５) 昇降駆動装置 (６) 上刃 (７) ベアリング (８) 下刃
Claims (1)
- 【請求項１】 基台(１)上に上下動可能に設けた刃取付
け台(３)に上刃(６)を取り付け、基台(１)上に固定した
下刃(８)に跨がって板材を載せ、上刃(６)を下降させて
板材を切断或いは部分的に打抜く切断機に於て、基台
(１)上に昇降案内台(２)を設けて、該昇降案内台(２)に
垂直にスライド可能に昇降台(４)を配備し、該昇降台
(４)の側面に刃取付け台(３)を突設し、昇降案内台(２)
に貫通開設した切欠孔(21)に刃取付け台(３)を貫通させ
て上下方向にスライド可能に嵌め、刃取付け台(３)の昇
降移行路を挟んで昇降案内台(２)の側面に夫々一部を前
記切欠孔(21)に重ねて上下に複数個開設したベアリング
収容穴(27)に外輪(72)を回転自由に嵌めてベアリング
(７)を配備し、切欠孔(21)に臨出したベアリング(７)の
外輪(72)によって刃取付け台(３)側面を押圧し、ベアリ
ング収容穴(27)と同心に昇降案内台(２)に開設した軸受
穴(28)に、ベアリング(７)に挿通した軸(71)の後端を緊
密に嵌めて支持し、昇降案内台(２)の前面には切欠孔(2
1)の回りに略矩形の凹段部(26)を開設して該凹段部(26)
に支持プレート(22)を緊密に嵌めて着脱可能にボルト止
め固定し、支持プレート(22)に貫通開設した縦長孔(23)
から刃取付け台(３)を貫通させ、支持プレート(22)の内
面に開設した軸受穴(24)に前記各ベアリング(７)の軸(7
1)の先端を緊密に嵌めて支持している切断機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993036473U JPH0748393Y2 (ja) | 1993-07-02 | 1993-07-02 | 切断機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993036473U JPH0748393Y2 (ja) | 1993-07-02 | 1993-07-02 | 切断機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH077894U JPH077894U (ja) | 1995-02-03 |
| JPH0748393Y2 true JPH0748393Y2 (ja) | 1995-11-08 |
Family
ID=12470789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993036473U Expired - Lifetime JPH0748393Y2 (ja) | 1993-07-02 | 1993-07-02 | 切断機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0748393Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0727106Y2 (ja) * | 1989-05-11 | 1995-06-21 | 株式会社アマダ | 樹脂板剪断用シャーリングマシン |
-
1993
- 1993-07-02 JP JP1993036473U patent/JPH0748393Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH077894U (ja) | 1995-02-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960423 |