JPH0748693Y2 - スライバ口付け装置におけるプレッサ規制装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案はスライバを原料とするオープンエンド精紡機、
吸着加撚紡績機等の精紡機のスライバ口付け作業を自動
的に行うスライバ口付け装置におけるプレッサ規制装置
に関するものである。

［従来の技術］ 近年紡績工場においては種々の自動化が進み、オープン
エンド精紡機等においてもスライバケンス交換が自動化
されつつあるが、スライバ口付け作業は依然として人手
に頼っており、省人化のネックとなっている。スライバ
口付け方法として特開昭53-81730号公報には開繊装置
（分繊装置）にケンスから供給されるスライバを送り込
むフィードローラに近接して配置され上方が開口された
スライバ通路を有するガイド部材（コンデンサ）を機台
前方に引出し可能に設け、作業機に装備された引張り棒
によりガイド部材を引出し、旋回アーム先端に装備され
た把持装置によりケンスに収容されたスライバの端部を
把持してスライバをガイド部材のガイド通路内に導いた
後、ガイド部材を所定位置に戻すことによりスライバの
口付けを自動的に行う装置が開示されている。

［考案が解決しようとする課題］ ところが、前記従来装置ではガイド部材（コンデンサ）
を所定位置に戻す際、コンデンサ出口から突出している
スライバ端部をプレッサ（ディッシュプレート）とフィ
ードローラとの間に挿入するため、コンデンサと一体に
形成されてコンデンサを引出し位置に案内する案内棒に
カム面（傾斜面）を形成し、コンデンサが引出し位置に
配置された状態ではカム面の作用によりプレッサがフィ
ードローラから離間する位置に配置される構成になって
いる。そのため、コンデンサの構造が複雑になるばかり
でなく、コンデンサの移動が常にプレッサから押圧力を
受けた状態で行われるため、コンデンサ及びプレッサの
当接面が摩耗し易く、摩耗によりプレッサとフィードロ
ーラとの間隔が狭くなり部品交換までの期間が短くなる
という問題がある。

本考案は前記の問題点に鑑みてなされたものであって、
その目的はスライバ口付け作業の際に、スライバ端部が
導入されたコンデンサを紡出ユニットの所定位置に戻す
際にスライバ端部の通過を許容する位置にプレッサを保
持することができ、しかも構造が簡単でコンデンサ及び
プレッサが摩耗し難いスライバ口付け装置におけるプレ
ッサ規制装置を提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 前記の目的を達成するため本考案においては、スライバ
を原料とする精紡機機台に沿って移動するとともにスラ
イバ口付け作業を必要とする紡出ユニットと対応する位
置で停止する作業機に装備され、紡出ユニットのフィー
ドローラと該ローラに対して押圧されるように回動付勢
されたプレッサとの間にスライバを導くコンデンサを所
定位置から紡出ユニットの前側に引き出し、その状態で
ケンスから取り出したスライバをスライバ端部が出口か
ら突出するようにコンデンサに導入した後、コンデンサ
を紡出ユニットの所定位置に戻すスライバ口付け作業を
行うスライバ口付け装置において、作業機には作業機が
作業位置に停止した状態でプレッサと係合可能な作用位
置と、所定の待機位置との間を往復動可能なロッドを設
け、プレッサにはフィードローラへの押圧位置に配置さ
れた状態で前記ロッドと係合可能でかつその係合面がプ
レッサの回動軸とロッドを含む平面よりフィードローラ
寄りに位置するガイド面を設けた。

［作用］ 本考案の装置ではスライバ口付け作業時に作業機に設け
られたロッドが作用位置に移動されてロッドがプレッサ
のガイド面に係合すると、プレッサとフィードローラと
の間にコンデンサの出口から突出するスライバ端部の通
過を許容する間隔が生ずる位置までプレッサが回動され
る。そして、コンデンサが紡出ユニットの前側に引き出
され、ケンスから取り出されたスライバがその端部がコ
ンデンサの出口から突出するようにコンデンサに導入さ
れた後、コンデンサが紡出ユニットの所定位置に戻され
る。その際フィードローラとプレッサとの間隔が前記の
ようにスライバ端の通過を許容する状態にあるので、ス
ライバ端部がフィードローラとプレッサ間に円滑に挿入
される。その後、ロッドが待機位置に復帰するとプレッ
サがフィードローラに対して押圧される所定位置に復帰
し、スライバ端部がフィードローラとプレッサとに把持
されてスライバ口付け作業が完了する。

［実施例１］ 以下、本考案を具体化した第１実施例を第１〜８図に従
って説明する。第３図に示すように精紡機機台１にはそ
の長手方向（紙面と垂直方向）に多数の紡出ユニット２
（１個のみ図示）が装備されている。紡出ユニット２に
は紡出時に、ケンス３内のスライバＳがコンデンサ４を
経てフィードローラ５及びプレッサ６間へ供給され、フ
ィードローラ５の回転に伴い開繊装置へ送られて開繊装
置で開繊された繊維が紡績部（いずれも図示せず）へ供
給される。そして、紡績部から紡出される糸Ｙが引出ロ
ーラ7aにより引出され、糸張力調整部材7bを経て巻取り
ローラ８まで導かれ、クレードルアーム９の先端に回転
自在に支承されるとともに巻取りローラ８に圧接されて
巻取りローラ８の作用により回転されるボビン上にパッ
ケージＰとして巻上げられるようになっている。

コンデンサ４は第1,2図に示すように出口10a側が縮径と
なるように形成されたコンデンサ本体10の入口部にコン
デンサ本体10と直交する状態でガイド通路4aが一体に連
続形成されている。ガイド通路4aには段差部4b（第２図
（ａ），（ｂ）に図示）が設けられている。又、コンデ
ンサ４は紡出ユニット２の前側に紡機機台１の長手方向
と直交する状態で斜め上方に延びるように設けられたス
タッド11に着脱可能かつ回動可能に支持されるととも
に、コンデンサ本体10がプレッサ６の上面に係合する状
態で配置されている。プレッサ６は前記スタッド11の基
端に回動可能に支持され、ばね12によりフィードローラ
５に押圧される側に回動付勢されている。コンデンサ４
及びプレッサ６にはガイド孔13,14がスタッド11と平行
に延びるように形成されている。ガイド孔13,14は同一
口径で同軸上に形成され、ガイド孔13のガイド孔14と反
対側には端部に向かって拡径となるガイド部13aが形成
されている。ガイド孔14はプレッサ６がフィードローラ
５への押圧位置に配置された状態において、後記するロ
ッドと係合可能でかつその係合面がプレッサ６の回動軸
としてのスタッド11とロッドを含む平面よりフィードロ
ーラ５寄りに位置するガイド面を構成している。又、コ
ンデンサ４にはガイド孔13と直交する方向に延びるとと
もに下端側が開放されたスリット15が形成されている。

紡機機台１の長手方向に沿って配設されたレール（図示
せず）に沿って移動可能に構成された作業機16には、把
持装置17が先端に装備されたスライバ把持アーム18と、
紡出ユニット２からコンデンサ４を取出すコンデンサ取
出装置19と、コンデンサ４が前記コンデンサ取出装置19
により紡出ユニット２から取出される際にコンデンサ４
を案内するガイド装置20と、紡出ユニット２から取出さ
れたコンデンサ４にスライバＳを挿通するスライバ挿通
ワイヤ21（第８図に図示）と、コンデンサ４に挿通され
たスライバＳの端部を所定長さに切断するニッパ22及び
スライバカットローラ23（第８図に図示）とが装備され
ている。

スライバ把持アーム18は図示しない駆動機構により、把
持装置17が紡出ユニット２の下方に配置されたケンス３
内のスライバＳを把持可能な第３図に示す位置と、紡出
ユニット２からスライバ挿通位置に取出されたコンデン
サ４の上方位置に把持装置17が把持したスライバＳ端を
配置可能な第4,5図等に示す位置とに回動可能に構成さ
れている。又、把持装置17はソレノイドにより開閉作動
されるようになっている。ガイド装置20はシリンダから
なり作業機16がスライバ口付け作業のため紡出ユニット
２と対応する所定位置で停止した際、コンデンサ４及び
プレッサ６のガイド孔13,14に挿通可能な作用位置と作
業機16内の待機位置とに出没可能なガイドロッド24を有
し、ガイドロッド24がコンデンサ４を支持するスタッド
11と平行に延び、かつプレッサ６がフィードローラ５へ
の押圧位置に配置された状態で前記ガイド孔13,14の軸
心が、ガイドロッド24の軸心とスタッド11とを含む平面
よりフィードローラ５寄りに位置するように配設され、
ガイドロッド24がプレッサ６の位置を規制するロッドを
兼ねている。

コンデンサ取出装置19は４節平行リンク25により駆動さ
れるコンデンサ引出しアーム26が前記ガイドロッド24と
平行に延びる状態で設けられ、該引出しアーム26の先端
にはコンデンサ４に形成されたスリット15と係合可能な
ピン27を有するソレノイド28（第１図（ｂ）に鎖線で図
示）が装備されている。又、ニッパ22及びスライバカッ
トローラ23は第８図に示すように、スライバ挿通位置に
取出されたコンデンサ４のコンデンサ本体10の出口10a
の前方に配設され、それぞれ独立して開放位置とスライ
バ把持位置とに移動可能に構成されている。スライバ挿
通ワイヤ21は第８図に示すようにその先端にほぼ楕円状
に折曲形成された掛止部21aが設けられ、開放状態にあ
るニッパ22及びスライバカットローラ23の間を通ってコ
ンデンサ本体10の出口10aからコンデンサ本体10内に挿
入される位置（第８図（ｂ）に示す位置）と、ニッパ22
及びスライバカットローラ23の間から退避した位置（第
８図（ｅ），（ｆ）に示す位置）間で往復動可能に構成
されている。

次に前記のように構成された装置の作用を説明する。

スライバ切れ、ケンス交換等によりスライバ口付けが必
要となった紡出ユニット２と対応する位置で作業機16が
停止した後、スライバ把持アーム18が第３図に示すよう
にケンス３内のスライバＳを把持する位置に回動され
る。又、ガイド装置20が作動されてガイドロッド24がコ
ンデンサ４のガイド孔13に向かって突出される。コンデ
ンサ４が所定位置に配置されている状態では第１図
（ａ）に示すようにガイドロッド24とガイド孔13とはそ
の軸心がずれているため、ガイドロッド24の先端がガイ
ド孔13のガイド部13aに係合した後さらにガイドロッド2
4が前進することにより、コンデンサ４がプレッサ６と
ともにばね12の付勢力に抗してスタッド11を中心に第２
図（ａ）の反時計方向に回動される。そして、ガイドロ
ッド24はその先端がプレッサ６のガイド孔14内に挿入さ
れた位置で停止し、第１図（ｂ）及び第２図（ｂ）に示
すようにプレッサ６とフィードローラ５との間隔がスラ
イバＳの通過を許容する距離に保持された状態となる。
一方、ガイドロッド24が突出位置に移動する間に把持装
置17がスライバＳを把持し、スライバ把持アーム18が所
定のスライバ挿通位置まで回動されて第４図に示す状態
となる。

次にコンデンサ取出装置19が作動され、第５図に鎖線で
示すようにコンデンサ引出しアーム26がその先端がコン
デンサ４のスリット15と対応する位置に配置される。こ
の状態でソレノイド28が作動されてピン27がスリット15
内に突出された後、再びコンデンサ取出装置19が作動さ
れてコンデンサ引出しアーム26が後退移動される。そし
て、コンデンサ引出しアーム26の移動に伴いコンデンサ
４がガイドロッド24に沿ってスライバ挿通位置へ移動さ
れる。コンデンサ４の移動途中で把持装置17から垂れ下
がっているスライバＳがガイド通路4a内に導入され、コ
ンデンサ４が所定のスライバ挿通位置に配置された際に
は第５図に実線で示す状態となる。

次に第８図に従ってコンデンサ本体10へのスライバ挿通
作業が行われる。第８図（ａ）に示すように開放位置に
配置されたスライバカットローラ23及びニッパ22の間を
通ってスライバ挿通ワイヤ21がコンデンサ本体10の出口
10aへ向かって移動し、出口10aからコンデンサ本体10内
に侵入するとともに掛止部21aがスライバＳの下方を通
過した位置で停止する。次いで把持装置17によるスライ
バＳの把持が解除され、スライバＳが落下して第６図に
示すようにスライバＳの端部がコンデンサ−本体10の入
口部の後方を通って垂れ下がる状態となる。これにより
スライバＳがガイド通路4aの段差部4bに導かれてスライ
バ挿通ワイヤ21の上に載置された第８図（ｂ）の状態と
なる。

次にスライバ挿通ワイヤ21が引き戻されて掛止部21aが
出口10a側へ向かって移動され、移動途中で第８図
（ｃ）に示すようにスライバＳが掛止部21aの内側に導
かれる。掛止部21aは出口10aの対角線を含む平面上に位
置するように配置されているため、掛止部21aの移動に
伴いスライバＳが確実に掛止部21aの内側に導かれる。
第８図（ｃ）の状態からさらにスライバ挿通ワイヤ21の
移動が継続されて第８図（ｄ）に示すようにコンデンサ
本体10の出口10aから引き出される。掛止部21aがスライ
バカットローラ23を通過した後、ニッパ22がニップ位置
に移動されてスライバＳが出口10aの近傍でニッパ22に
把持される。そして、スライバ挿通ワイヤ21が待機位置
に復帰して掛止部21aからスライバＳが抜けた第８図
（ｅ）の状態になった後、スライバカットローラ23がス
ライバ把持位置に配置されるとともに第８図（ｆ）の矢
印方向に回転され、スライバＳがニッパ22とスライバカ
ットローラ23との間で切断される。従って、コンデンサ
本体10の出口10aから突出するスライバＳの長さは常に
スライバ口付けに適した長さとなり、第７図に示す状態
となる。

次にコンデンサ引出しアーム26が再び第６図に鎖線で示
す前進位置へと移動され、コンデンサ４がガイドロッド
24にガイドされて移動され、紡出ユニット２のスタッド
11に装着される。このときプレッサ６はガイドロッド24
によりフィードローラ５からスライバＳの通過を許容す
る間隔を保った位置に保持されているので、コンデンサ
４がスタッド11に装着された際、出口10aから突出して
いるスライバＳの端部は第２図（ｂ）に鎖線で示すよう
にフィードローラ５とプレッサ６との間に確実に挿入さ
れる。次いでソレノイド28が消磁されてピン27がスリッ
ト15内から離脱された後、コンデンサ引出しアーム26が
待機位置へと後退移動される。一方、ガイド装置20が作
動されてガイドロッド24が引き込まれ、ガイドロッド24
がプレッサ６及びコンデンサ４のガイド孔14,13から離
脱してばね12の作用によりプレッサ６及びコンデンサ４
が所定の位置に復帰する。これによりスライバＳの端部
がフィードローラ５とプレッサ６との間に把持され、口
付け作業が終了する。

コンデンサ４がコンデンサ引出しアーム26の作動に伴っ
てガイドロッド24に沿って移動する間、ばね12によりプ
レッサ６に対して作用する押圧力はガイドロッド24によ
り担われる。従って、コンデンサ４がプレッサ６と接触
する状態で移動する際には、コンデンサ４にはプレッサ
６からほとんど押圧力が作用せず、コンデンサ４及びプ
レッサ６間の摩擦による摩耗はほとんど生じない。

［実施例２］ 次に第２実施例を第9,10図に従って説明する。この実施
例ではコンデンサ４をスライバ挿通位置へ案内するガイ
ドロッド24と、プレッサ６をフィードローラ５から離間
する位置に移動させるロッドとが別々に設けられている
点が前記実施例と大きく異なっている。コンデンサ４は
前記実施例とほぼ同一に形成されている。プレッサ６に
はその先端寄りにガイド面29が形成され、ガイド面29に
は第９図（ａ）に示すように作業機側端部に傾斜面29a
が形成されている。ガイドロッド24は第９図（ａ）に示
すようにその軸心が所定位置に配置されたコンデンサ４
のガイド孔13の軸心とずれるように、かつ第９図（ｂ）
に示すようにガイドロッド24が作用位置に移動された際
その先端がガイド孔13から突出しないように構成されて
いる。又、作業機16には前記ガイド面29と係合してプレ
ッサ６をフィードローラ５から離間する位置に移動させ
るロッド30がガイドロッド24と同様にシリンダ（図示せ
ず）によりガイドロッド24と平行に往復移動可能に設け
られている。ロッド30はプレッサ６がフィードローラ５
に押圧付勢される位置に配置された状態で、その軸心と
スタッド11とを含む平面より前記ガイド面29がフィード
ローラ５寄りに位置するように設けられている。

従って、この実施例の装置ではロッド30が作用位置に移
動されると、ガイド面29がロッド30と係合してプレッサ
６がフィードローラ５から離間する位置に配置される。
そして、コンデンサ４はロッド30が作用位置に配置され
た状態で紡出ユニット２の所定位置から取り出され、コ
ンデンサ４が所定位置に戻された後にロッド30が待機位
置に復帰されるため、コンデンサ４とプレッサ６との摩
擦が全くなくなる。

なお、本考案は前記実施例に限定されるものではなく、
例えば、第２実施例においてガイド面29の代わりにガイ
ド孔14を形成したり、ロッド30をガイドロッド24から分
岐して形成してもよい。さらには、コンデンサ４を作業
機側に取り出してコンデンサ４の出口側からスライバ端
部を引出すスライバ導入方法を採用するスライバ口付け
装置に限らず、特開昭53-81730号公報に開示された方法
と同様なスライバ導入方法を採用するスライバ口付け装
置に適用してもよい。

［考案の効果］ 以上詳述したように本考案によれば、簡単な構造でプレ
ッサをコンデンサの出口から突出するスライバ端部の通
過を許容する位置に保持することができ、しかもコンデ
ンサが紡出ユニットの所定位置と紡出ユニットから引き
出されたスライバ導入位置との間を移動される際にプレ
ッサから押圧力をほとんど受けないので、コンデンサ及
びプレッサが摩耗し難く耐久性が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１〜８図は本考案を具体化した第１実施例を示すもの
であって、第１図（ａ）、（ｂ）はコンデンサ及びプレ
ッサとガイドロッドとの関係を示す部分側面図、第２図
（ａ）は第１図（ａ）のＡ矢視図、第２図（ｂ）は第１
図（ｂ）のＢ矢視図、第３図は紡出ユニットと作業機の
位置関係を示す概略側面図、第４〜７図はスライバ口付
け作用を示す概略側面図、第８図（ａ）〜（ｆ）はスラ
イバをコンデンサに挿通する手順を示す概略図、第9,10
図は第２実施例を示すものであって、第９図（ａ）はコ
ンデンサとガイドロッド及びプレッサとロッドの関係を
示す部分側面図、第９図（ｂ）はガイドロッドがコンデ
ンサのガイド孔に挿通されるとともにロッドがガイド面
と係合する作用位置に配置された状態を示す部分側面
図、第10図（ａ）は第９図（ａ）のC-C線断面図、第10
図（ｂ）は第９図（ｂ）のD-D線断面図である。 精紡機機台１、紡出ユニット２、ケンス３、コンデンサ
４、フィードローラ５、プレッサ６、出口10a、ばね1
2、ガイド面としてのガイド孔14、作業機16、スライバ
把持アーム18、ガイドロッド24、ガイド面29、ロッド3
0、スライバＳ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】スライバを原料とする精紡機機台に沿って
   移動するとともにスライバ口付け作業を必要とする紡出
   ユニットと対応する位置で停止する作業機に装備され、
   紡出ユニットのフィードローラと該ローラに対して押圧
   されるように回動付勢されたプレッサとの間にスライバ
   を導くコンデンサを所定位置から紡出ユニットの前側に
   引出し、その状態でケンスから取り出したスライバをス
   ライバ端部が出口から突出するようにコンデンサに導入
   した後、コンデンサを紡出ユニットの所定位置に戻すス
   ライバ口付け作業を行うスライバ口付け装置において、
   作業機には作業機が作業位置に停止した状態でプレッサ
   と係合可能な作用位置と、所定の待機位置との間を往復
   動可能なロッドを設け、プレッサにはフィードローラへ
   の押圧位置に配置された状態で前記ロッドと係合可能で
   かつその係合面がプレッサの回動軸とロッドを含む平面
   よりフィードローラ寄りに位置するガイド面を設けたス
   ライバ口付け装置におけるプレッサ規制装置。