JPH0748705Y2

JPH0748705Y2 - 布帛の水洗装置

Info

Publication number: JPH0748705Y2
Application number: JP1993031640U
Authority: JP
Inventors: 浩之山際
Original assignee: 京都機械株式会社
Priority date: 1993-05-19
Filing date: 1993-05-19
Publication date: 1995-11-08
Anticipated expiration: 2005-11-08
Also published as: JPH0685393U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、長尺の布帛を連続し
て洗浄するための水洗装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】布帛の水洗装置として、長尺の布帛を前
後に往復させながら下から上へ導き、かつ洗浄水を上か
ら下へ順に流下させるようにした布帛の水平走行式洗浄
装置が知られている（実公平１−４３４２６号公報参
照）。この水洗機では、ケーシング内の前部および後部
にそれぞれ多数本の大径ガイドローラを多段に配列し、
これらの各ガイドローラの下方に集液樋を設け、上記の
前後２列に並ぶガイドローラによって長尺の布帛を前後
に往復させながら下から上へジグザグ状に導き、かつ、
これらの布帛に対して洗浄水を上から下へ順に流下させ
て上記の布帛を洗浄するようになっている。すなわち、
下から上に向かう布帛に対して洗浄水が上から下へ反対
向きに流下するので、オープンソーパに比して洗浄効果
が２〜３倍に向上し、据え付け面積を半分以下に狭くす
ることができる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】上記の水平走行式洗浄
装置では、ケーシングの側面中央に扉が設けられ、この
扉を作業員が開けて前後の集液樋の間に入り、この集液
樋の掃除や布通し作業を行うようになっていたので、前
後の集液樋の間に作業員が入るだけのスペースが必要で
あり、その分だけ据え付け面積が広くなり、しかも上記
のスペースが掃除や布通し作業のために十分でなく、こ
れらの作業を困難にしていた。

【０００４】そこで、上記水平走行式洗浄装置の洗浄効
果を下げることなく、装置全体をコンパクト化して据え
付け面積を狭くし、かつ掃除や布通し作業に際して作業
員がケーシング内に入る必要がなく、ケーシングの外か
ら上記の作業を行うようにするため、竪形のケーシング
内に図３に示す小型の水洗槽１０を上下方向の多段に配
置し、各水洗槽１０の中央部に幅方向に長い溢流壁１１
を設け、この溢流壁１１の前後にそれぞれ浸漬ローラ１
２を一本ずつ取付け、水洗槽１０の前縁または後縁のい
ずれか一方の上方および溢流壁１１の上方にそれぞれガ
イドローラ１３を配置して布帛Ｆを上記の浸漬ローラ１
２およびガイドローラ１３で下から上に導き、ケーシン
グ上部のノズルから洗浄水Ｗを噴射し、水洗槽１０に溜
まった洗浄水Ｗを溢流壁１１から下の外部ガイドローラ
上に流下させ、これによってケーシングの前面および後
面間の間隔を狭くすると共に、この前面および後面にそ
れぞれ作業用の扉を設けることが提案された（実願平３
−１０２３１６号〔実開平５−４５０８７号〕および実
願平４−８７６７２号〔実開平６−４２９８９号〕参
照）。

【０００５】しかしながら、上記先願考案の水洗槽１０
は、その左右の側壁がブラケットおよびボルト・ナット
で上記ケーシングの側壁内面に固定されていたので、水
洗槽１０を掃除するためには、ケーシングの前面または
後面の作業用扉を開いて水洗槽１０の取付け用ボルト・
ナットを外して水洗槽１０を２本の浸漬ローラ１２と共
にケーシングの前面または後面の開口から外側に取出す
必要があり、この場合に水洗槽１０の内面や溢流壁１１
と浸漬ローラ１２間の隙間が狭いため、掃除が困難であ
り、しかも水洗槽１０内の溢流壁１１や前後左右の内壁
の立ち上がり部が角ばっていて洗浄水Ｗの流動がほとん
ど無いため、これらの部分に布帛Ｆから脱落した糸屑や
綿屑等が堆積し易く、その除去が困難であった。そし
て、掃除終了後は、水洗槽１０を再びボルト・ナットで
ケーシング内面に固定するので、浸漬ローラ１２の芯出
しが必要になり、この芯出しが不完全であると、布帛Ｆ
が蛇行したり、しわを生じたりするという問題があっ
た。

【０００６】この考案は、上記先願考案の洗浄効果を下
げることなく、水洗槽１０の掃除を容易にし、かつ掃除
後における浸漬ローラ１２の芯出し作業を不要にし、掃
除に伴う停台時間を大幅に節約できるようにしたもので
ある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この考案に係る布帛の水
洗装置は、前面板および後面板にそれぞれ作業用開口を
形成した竪形のケーシング内に水洗槽と浸漬ローラとか
らなる前後一対の水洗ユニットを上下方向の多段に、か
つ各段の前後一対の水洗槽が互いに干渉しない程度に近
接するように配設し、このケーシングの前面に導入した
長尺の布帛を前側下部から前後に往復させながら下から
上へジグザク状に導いて上記の水洗槽に順に浸漬すると
共に、洗浄水をケーシングの上部から下方へ順に流下さ
せ、上記の布帛を上記ケーシングの後面上部から導出す
るようにした布帛の水洗装置であり、上記の各水洗槽を
その前端または後端を支点として上下揺動自在に形成
し、かつ上記の水洗槽に流体シリンダからなる昇降装置
を接続して水洗槽が昇降装置の作動により水洗槽の底部
付近に位置不変の浸漬ローラが位置する水平位置と槽内
液を排出することができる下向き傾斜位置との間を往復
可能に形成したことを特徴とする。なお、各段における
前後一対の水洗槽には、その対向部の壁面に溢流口を形
成することが好ましい。

【０００８】

【作用】ケーシングの前面に導入された布帛は、ケーシ
ング内を前側下部から前後に往復しながらジグザグ状に
上方へ進み、その間に各段の前後一対の水洗ユニットに
おける水平位置の水洗槽に浸漬ローラで浸漬され、かつ
上方から順に流下する洗浄水によって洗浄され、ケーシ
ングの後面上部から導出される。そして、水洗槽の掃除
を行う場合は、昇降装置を作動させて水洗槽を下向き傾
斜位置に急速に移動させることにより、水洗槽内の洗浄
水が勢いよく流出するので、水洗槽内に堆積している糸
屑や綿屑等が容易に排出される。この場合、１個の水洗
槽には１本の浸漬ローラが浸漬されるのみであるから、
水洗槽の底面を滑らかな円筒面に形成することが容易で
あり、そうすることにより、糸屑や綿屑等の排出が一層
容易になる。そして、掃除の終了後は、再び昇降装置を
作動させ、各水洗槽を水平位置に戻すと、上記掃除の際
に浸漬ローラを外していないため、運転再開に際して浸
漬ローラの芯の出し直しをする必要がなく、水洗槽を水
平位置に戻すと直ちに運転を再開することができる。

【０００９】

【実施例】図１において、床面に敷設したレール２０上
に水洗装置２１の竪長のケーシング２２が底面の車輪２
３を介して置かれ、前後に移動できるように構成されて
いる。このケーシング２２の前面板２２ａおよび後面板
２２ｂには、それぞれ作業用の前部開口２２ｃおよび後
部開口２２ｄが設けられ、前部開口２２ｃは引き戸２４
によって開閉可能に形成される。また、前面板２２ａの
上部には布帛Ｆの導入口２２ｅが、また後面板２２ｂの
上部には布帛Ｆの導出口２２ｆがそれぞれ設けられる。
そして、天井２２ｇに開口した窓孔に蓋板２２ｈが開閉
自在に設けられる。

【００１０】上記ケーシング２２の内側には、小形の前
側水洗槽２５および後側水洗槽２６（ただし、図１の左
を前、右を後とする）を一対とし、その３対が上中下の
３段に配置されている。後側水洗槽２６は、図２に示す
ように、底面が断面円弧形に形成され、その前壁２６ａ
に溢流口が形成され、後側水洗槽２６に溜まった洗浄水
の水位が鎖線で示す溢流レベルＷａを超えると溢流する
ようになっている。そして、上記の後側水洗槽２６は、
ケーシング２２の側壁に取付けた左右のブラケット（図
示されていない）間に回転自在に支持され、上記溢流口
の下側に接続された幅方向の支軸２７を支点にして上下
揺動自在に形成され、上記支軸２７に後向きに接続され
た揺動レバー２８の先端に、前記ケーシング２２の側壁
（図示されていない）に支点２９を有する前後揺動自在
のエアシリンダ３０のピストンロッド３１の先端が連結
され、該ピストンロッド３１の進退に伴って上記の水洗
槽２６が実線で示す水平位置と鎖線（２６）で示す下向
き傾斜位置との間を揺動するように形成される。

【００１１】他方、前側水洗槽２５は、図１に示すよう
に、上記の後側水洗槽２６との間に両者が互いに干渉し
ない程度の若干の間隙、例えば図３に示す従来の溢流壁
１１の前後の厚み程度の隙間を空けて前後対称に配置さ
れ、上記同様のエアシリンダ３０からなる昇降装置によ
って実線２５の水平位置と鎖線（２５）の下向き傾斜位
置との間を揺動自在に形成される。そして、この前側水
洗槽２５は、その後壁に溢流口を有している。

【００１２】上記の前側水洗槽２５および後側水洗槽２
６には、それぞれ浸漬ローラ３５が１本ずつ配置され、
前側水洗槽２５とその内側の浸漬ローラ３５および後側
水洗槽２６とその内側の浸漬ローラ３５がそれぞれ１個
の水洗ユニットを形成している。上記の浸漬ローラ３５
は、ケーシング２２の左右の側壁に垂下状に固定された
左右のブラケット（図示されていない）の下端間に回転
自在に支持され、その下半部が水平位置の水洗槽２５、
２６に満たした洗浄水Ｗに浸漬される共に、水洗槽２
５、２６が下向き傾斜位置まで下降したとき、下向き傾
斜位置の水洗槽２５、２６から脱出するようになってい
る。

【００１３】図示の実施例では、下段の水洗槽２５、２
６の中間上方、後側水洗槽２６の後縁上方、中段の水洗
槽２５、２６の中間上方、前側水洗槽２６の前縁上方、
下段の水洗槽２５、２６の中間上方および後側水洗槽２
６の後縁上方にそれぞれガイドローラ３６が配設され
る。そして、上段の後側水洗槽２６の上方に洗浄水供給
用の噴射ノズル３７が、また上段の前側水洗槽２５の前
縁上方にエキスパンダ３８が、またその上方の導入口２
２ｅに対向して導入ガイドローラ３９が、更にその後方
に前後一対の絞りローラ４０がそれぞれ設けられる。

【００１４】上記導入ガイドローラ３９の下方、中段の
前側水洗槽２５とほぼ同じ高さの位置に中間ガイドロー
ラ４１が設けられる。また、ケーシング２２の底部が洗
浄水Ｗを溜めるための大型の水洗槽に形成され、この水
洗槽に２本のダンサローラ４２および１本のガイドロー
ラ４３が千鳥状に配置され、その後方に溢流装置４４が
設けられ、底板に排水パイプ４５が接続される。なお、
２本のダンサローラ４２、４２は、両者の中間点Ｐを支
点とする双腕レバーの両端に取付けられて同時に揺動す
るものである。

【００１５】上記の構造において、長尺の布帛Ｆは、ケ
ーシング２２の布帛導入口２２ｅからケーシング２２に
導入され、ガイドローラ３９、４１で下方に導かれ、底
部のダンサローラ４２、４２およびガイドローラ４３に
千鳥状に巻き掛けられ、次いで下段の２個の浸漬ローラ
３５、３５および２個のガイドローラ３６、３６に千鳥
状に巻き掛けられ、続いて中段２個のガイドローラ３
６、３６および２個の浸漬ローラ３５、３５に千鳥状に
巻掛けられ、更に上段の２個のガイドローラ３６、３６
および２個の浸漬ローラ３５、３５に千鳥状に巻掛けら
れてケーシング２２内を上昇し、その間に洗浄水Ｗによ
って洗浄され、しかるのちエキスパンダ３８を経て絞り
ローラ４０で絞られた後、導出口２２ｆから後続の水洗
装置２１に送出される。

【００１６】一方、上中下の各段における前後の水洗槽
２５、２６およびケーシング２２の底部には、それぞれ
洗浄水Ｗがあらかじめ満たされ、噴射ノスズル３７から
洗浄水Ｗが上段中央のガイドローラ３６に向かって噴射
されると、この洗浄水Ｗは、その一部がガイドローラ３
６上の布帛Ｆを伝って上段の後側水洗槽２６に流下し、
残りの一部は布帛Ｆに含浸されて前側水洗槽２５に運ば
れ、これら前後の水洗槽２５、２６の水位が限界を越え
ると、前側水洗槽２５の洗浄水Ｗはその後壁の溢流口か
ら、また後側水洗槽２６の洗浄水Ｗは前壁の溢流口から
それぞれ溢流して中段の中央ガイドローラ３６上に流下
し、この洗浄水Ｗは中段の前後の水洗槽２５、２６を満
たした後、前後の対向壁から溢流して下段中央のガイド
ローラ３６上に流下し、この洗浄水Ｗは下段の前後の水
洗槽２５、２６を満たした後、前後の対向壁から溢流し
てケーシング２２の底の大型水洗槽に流下し、溢流装置
４４から排出される。

【００１７】そして、運転を停めて水洗槽２５、２６を
掃除する際は、各水洗槽２５、２６に付属するエアシリ
ンダ３０のピストンロッド３１を引っ込めて（図２参
照）各水洗槽２５、２６を水平位置から下向き傾斜位置
に移動することにより、水洗槽２５、２６内の洗浄水Ｗ
を排出し、これによって水洗槽２５、２６内に堆積して
いる糸屑や綿屑等も排出する。また、掃除が終わると、
上記エアシリンダ３０のピストンロッド３１を突出させ
て各水洗槽２５、２６を水平位置に戻し、各水洗槽２
５、２６に洗浄水Ｗを満たして運転を再開する。なお、
上記の水洗装置２１は、その複数台を直列に配置し、こ
れら複数台の水洗装置２１に布帛Ｆを順に通して連続的
に水洗し、布帛Ｆを通す際は、複数台の水洗装置２１を
１台ずつ前後に移動させて隣接する２台の水洗装置間に
隙間を形成し、この隙間に作業員が入り、作業用開口２
２ｃ、２２ｄから上記の作業を行う。

【００１８】

【考案の効果】上記のとおり、この考案の布帛の水洗装
置は、前面板および後面板にそれぞれ作業用開口を形成
した竪形のケーシング内に水洗槽と浸漬ローラとからな
る前後一対の水洗ユニットを上下方向の多段に、かつ各
段の前後一対の水洗槽が互いに干渉しない程度に近接す
るように配設し、このケーシングの前面に導入した長尺
の布帛を前側下部から前後に往復させながら下から上へ
ジグザク状に導いて上記の水洗槽に順に浸漬すると共
に、洗浄水をケーシングの上部から下方へ順に流下さ
せ、上記の布帛を上記ケーシングの後面上部から導出す
るようにしたものであるから、先願の実願平３−１０２
３１６号および実願平４−８７６７２号の考案と同様に
水洗装置の前後方向長さを短縮して据え付け面積を節約
することができ、しかも前面板および後面板の作業用開
口を利用して布通し作業を行うことができる。

【００１９】そして、この考案は、上記の各水洗槽をそ
の前端または後端を支点として上下揺動自在に形成し、
かつ上記水洗槽の自由端に流体シリンダからなる昇降装
置を接続して水洗槽が昇降装置の作動により水洗槽の底
部付近に位置不変の浸漬ローラが位置する水平位置と槽
内液を排出することができる下向き傾斜位置との間を往
復可能に形成したものであるから、水洗槽の掃除を行う
場合、昇降装置を作動させて水洗槽を下向き傾斜位置に
変更することにより、水洗槽内の洗浄水を勢いよく流出
させ、これにより水洗槽内に堆積している糸屑や綿屑等
を容易に排出することができる。しかも、この場合に浸
漬ローラを外さないため、掃除の終了後は、昇降装置に
よって各水洗槽を水平位置に戻すと直ちに運転を再開す
ることができ、従来のように浸漬ローラの芯の出し直し
をする必要がなく、そのため水洗装置の停台時間を減少
して稼働率を大幅に向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の実施例の縦断面図である。

【図２】図１の要部の拡大図である。

【図３】従来の水洗槽の断面図である。

【符号の説明】

Ｆ：布帛、Ｗ：洗浄水、Ｗａ：溢流レベル、２１：水洗
装置、２２：ケーシング、２２ａ：前面板、２２ｂ：後
面板、２２ｃ：前部開口、２２ｄ：後部開口、２２ｅ：
布帛導入口、２２ｆ：布帛導出口、２５：前側水洗槽、
２６：後側水洗槽、２７：支軸、２８：揺動レバー、３
０：エアシリンダ、３５：浸漬ローラ、３６、４１、４
３：ガイドローラ、３７：噴射ノズル、３８：エキスパ
ンダ、３９：導入ガイドローラ４０：絞りローラ、４
２：ダンサローラ、４４：溢流装置、４５：排水パイプ

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】前面板および後面板にそれぞれ作業用開
口を形成した竪形のケーシング内に水洗槽と浸漬ローラ
とからなる前後一対の水洗ユニットを上下方向の多段
に、かつ各段の前後一対の水洗槽が互いに干渉しない程
度に近接するように配設し、このケーシングの前面に導
入した長尺の布帛を前側下部から前後に往復させながら
下から上へジグザク状に導いて上記の水洗槽に順に浸漬
すると共に、洗浄水をケーシングの上部から下方へ順に
流下させ、上記の布帛を上記ケーシングの後面上部から
導出するようにした布帛の水洗装置であり、上記の各水
洗槽をその前端または後端を支点として上下揺動自在に
形成し、かつ上記の水洗槽に流体シリンダからなる昇降
装置を接続して水洗槽が昇降装置の作動により水洗槽の
底部付近に位置不変の浸漬ローラが位置する水平位置と
槽内液を排出することができる下向き傾斜位置との間を
往復可能に形成したことを特徴とする布帛の水洗装置。