JPH0748770Y2 - 水栓器具 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は吐水管の先端部の構造に特徴を有する水栓器具
に関する。

（従来の技術） 一般に、水栓器具の吐水管の先端部には、断熱等のため
に樹脂製のキャップが施される。

第３図は、従来一般に用いられている水栓器具の吐水管
先端部の構造を示したものであって、図示のようにこの
水栓器具は、吐水管本体100の先端に筒状の吐水口金具1
02を装着し、更にこの金具102に樹脂キャップ104を被装
して吐水管105を構成している。この水栓器具において
は、水の吐出口を形成するための開口106が樹脂キャッ
プ104の周壁を貫通して形成されていると共に、その開
口106の近傍において樹脂キャップ104に通孔108が形成
され、この通孔108において止めねじ110により樹脂キャ
ップ104が吐水口金具102に固定されている。

（考案が解決しようとする課題） しかしながら上記従来の水栓器具は、吐水管先端部にお
いて金属製取付金具102に樹脂キャップ104を被せただけ
のものであるため、即ち樹脂部分の肉厚が薄いものであ
るため、吐水管105先端の断熱性能が低いといった問題
があった。

またこの水栓器具の場合には、樹脂キャップ104の肉厚
が薄い上に、吐出口106のための開口の近傍において樹
脂キャップ104に止めねじ110のための通孔108を別個に
加工しなければならないため、その通孔108の加工部位
において樹脂キャップ104の強度が低くなり、そのため
に樹脂キャップ104に加えられる回転力や、使用中の加
熱・冷却に伴う膨張・収縮によって生じる応力などによ
り、その通孔108の加工部位から樹脂キャップ104にひび
が入り易いといった問題があった。

（課題を解決するための手段） 本考案はこのような課題を解決するためになされたもの
で、その要旨は、水の吐出口となる開口を有するととも
に、該開口及び吐水管本体内の通水路に連続させられる
通水路を内部に有する樹脂製の吐水口部材にて吐水管の
先端部を構成し、該吐水口部材に小径の嵌入部を一体に
形成してその外周部の一部を金属材等強度部材にて構成
し、該嵌入部を吐水管本体に嵌入させた状態で、該吐水
管の管壁を貫通する止めねじを該強度部材にねじ込ん
で、吐水口部材を固定したことにある。

（作用及び考案の効果） このように本考案の水栓器具は、吐水管の先端部を芯部
まで樹脂材で形成した吐水口部材により構成するもので
ある。このため吐水管先端の外形形状を大きくすること
なく樹脂部分の肉厚を厚くでき、従って吐水管先端の外
観等を損なうことなく、その吐水管先端の断熱性能を高
めることができる。

また本考案の水栓器具は、吐水口部材に一体に成形し
た、吐水管本体への嵌入部の外周部の一部を強度部材に
て構成し、止めねじをその強度部材にねじ込んで吐水口
部材を吐水管本体に固定するようにしているため、吐水
口部材の樹脂部に止めねじ用の通孔やねじ穴を形成する
必要がなく、従ってその通孔やねじ穴によって、吐水口
部材の強度が弱められるといった不都合も生じない。

本考案においては、嵌入部の先端より所定距離離れた部
位に環状溝を設け、この環状溝内にリング状の強度部材
を一体に嵌め込むとともに、溝より先端側の部分の外周
面を吐水管本体の先端内周面に嵌合させるようにすると
良い。このようにすると、環状溝によってリング状強度
部材の抜けを確実に防止できると同時に、嵌入部の、溝
より先端側の部分の外周面と吐水管本体の先端内周面と
の嵌合部位にＯリングを配することによって、リング状
強度部材と樹脂材との境界面に膨張収縮等による隙間が
生じたとしても、その隙間と吐水管本体内の通水路とを
遮断でき、従ってその隙間を通じて水が漏れるといった
ことを防止できるからである。

（実施例） 次に本考案の実施例を図面に基づいて詳しく説明する。

第２図において10は水栓の吐水管で、図示しない配管を
通じて操作部12に接続されており、操作レバー14の操作
によって熱水，冷水或いはそれらの混合水をその先端の
吐出口15（第１図）から吐出するようになっている。

吐水管10は、吐水管本体16を主体として構成され、先端
部に吐水口部材18を有している。吐水管本体16は、内部
に通水路20を有する金属製のパイプで、基端部において
回動可能に保持されており、第１図に示しているように
先端側の開口部内面に小径の嵌合突部22を有している。

一方吐水口部材18は、ABS樹脂等からなる樹脂の成形品
であって、第１図に示すように大径の本体部24と、この
本体部24の基端から延び出した小径の嵌入部26とを有し
ており、その内部には通水路28が形成されている。そし
てこの通水路28の一端が嵌入部26の先端面に開口されて
吐水管本体16からの水の流入口とされ、他端が本体部24
の中間部下面に開口されて水の吐出口15とされている。

通水路28の吐出口15側の開口周縁部は円筒部30とされ、
この円筒部30に吐水口キャップ34がパッキン32を介して
螺着されている。そしてこの吐水口キャップ34とパッキ
ン32との間に網体36等の整流部材が配されている。

一方嵌入部26の外周面には、その嵌入部26先端から一定
距離離れた部位において環状溝38が形成され、強度部材
としての金属リング40がこの環状溝38内にインサート成
形にて一体に嵌め込まれている。そしてここでは図示の
ように、かかる嵌入部26が前記吐水管本体16の嵌合突部
22に嵌入され、吐水管本体16の管壁を貫通する止めねじ
42が、この嵌入部26の金属リング40の雌ねじ穴44にねじ
込まれ、以て吐水口部材18が吐水管本体16に固定されて
いる。

尚第１図に示されているように、ここでは吐水管本体16
と吐水口部材18との間からの水漏れを防止するために、
嵌入部26の先端側の外周面と金属リング40の外周面とに
Ｏリング46がそれぞれ配されている。

このように本例においては、吐水管10の先端部が樹脂製
の単一の吐水口部材18で構成されている。このため吐水
口部材18の肉厚、即ち吐水管10の先端部の樹脂厚を、そ
の外形形状を大きくすることなく厚くでき、優れた断熱
性を得ることができる。また吐水管10先端の構成部材が
吐水口部材18だけでよいため、部品点数が少なくて済
み、吐水管10の組付作業性も簡単で済む。

また本例においては、嵌入部26にインサート成形された
金属リング40の雌ねじ穴44に止めねじ42がねじ込まれる
ようになっており、吐水口部材18の樹脂部には止めねじ
42のための何等の穴も形成されていないため、吐水口部
材18の強度か高く、耐久性に優れているといった利点が
ある。

加えて本例においては、強度部材である金属リング40
が、嵌入部26外周面に形成された環状溝38に嵌め込まれ
た状態で設けられているため、金属リング40が吐水口部
材18の樹脂部から熱収縮によって仮に剥離した場合に
も、環状溝38との嵌合に基づいて金属リング40の脱落が
確実に防止されるといった利点があり、また嵌入部26の
先端側の外周面に配されたＯリング46により、吐水管本
体16と吐水口部材18との間からの水漏れが確実に防止さ
れるといった利点がある。

以上本考案の実施例を詳述したが、本考案はこれに限定
されるものではなく、強度部材を嵌入部の全長に亘って
設けたり、強度部材として非環状構造のものや金属以外
の材料からなるものを採用したりできるなど、その主旨
を逸脱しない範囲において、当業者の有する知識に基づ
き様々な変更を施した形態で構成することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例である水栓器具の要部断面図
であり、第２図は同水栓器具の取付状態を概略的に示す
外観図であり、第３図は従来の水栓器具の第１図に対応
する図である。 10:吐水管、15:吐出口 16:吐水管本体、18:吐水口部材 20,28:通水路、26:嵌入部 38:環状溝、40:金属リング 42:止めねじ、44:雌ねじ穴 46:Oリング

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】水の吐出口となる開口を有するとともに、
   該開口及び吐水管本体内の通水路に連続させられる通水
   路を内部に有する樹脂製の吐水口部材にて吐水管の先端
   部を構成し、該吐水口部材に小径の嵌入部を一体に形成
   してその外周部の一部を金属材等強度部材にて構成し、
   該嵌入部を吐水管本体に嵌入させた状態で、該吐水管の
   管壁を貫通する止めねじを該強度部材にねじ込んで、吐
   水口部材を固定したことを特徴とする水栓器具。
2. 【請求項２】前記嵌入部の先端より所定距離離れた部位
   に環状溝を形成し、該環状溝にリング状の強度部材を嵌
   め込んだことを特徴とする請求項（１）に記載の水栓器
   具。